GB/T 18103-2022 实木复合地板.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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GB/T 18103-2022 实木复合地板.pdf

ICS79.080 CCS B 70

Engineeredwoodflooring

言 范围 规范性引用文件 术语和定义 ·? 分类. ·3 5.1原材料要求….….…. 5.2外观质量要求 5.3规格尺寸及偏差 5.4理化性能 检验方法 6.1平面实木复合地板外观质量检验方法…….…… 6.2平面实木复合地板规格尺寸及偏差检验方法 ? 6.3平面实木复合地板理化性能检验方法…… 6.4非平面实木复合地板检验方法 13 6.5地采暖用实木复合地板检验方法.……· 14 14 7.1检验分类 14 7.2抽样方法和判定原则.….…....….· 14 7.3综合判定 16 7.4检验报告 16 标识、包装、运输和贮存…… 16 8.1产品和包装标识. 16 8.2包装. 16 8.3运输和贮存 17 参考文献.. 18

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 本文件代替GB/T18103一2013《实木复合地板》,与GB/T18103一2013相比,除结构调整和编辑 动外,主要技术变化如下: a)更改了两层、三层和多层实木复合地板的定义(见3.2、3.3、3.4,2013年版的3.2、3.3、3.4); b)增加了非平面实木复合地板、耐光色牢度、锁合力、总挥发性有机化合物(TVOC)等术语和定 义(见3.5、3.21、3.22、3.23); c)增加了按表面形状、是否适用地面辐射供暖场所、是否锁扣拼接分类(见4.4、4.5、4.6); d)删除了分级中的一等品(见2013年版的5.1); e)更改了原材料要求(见5.2,2013年版的5.2); f)更改了外观质量要求,增加了非平面实木复合地板外观质量要求(见5.3,2013年版的5.3); B )更改了规格尺寸及偏差要求,增加了非平面实木复合地板的尺寸偏差要求(见5.3.3,2013年版的 5.4); h)更改了平面实木复合地板含水率、漆膜附着力、表面耐污染、甲醛释放量等理化性能要求,增加 了平面实木复合地板锁合力、耐光色牢度、总挥发性有机化合物(TVOC)要求,增加了非平面 实木复合地板理化性能要求(见5.5,2013年版的5.5); 2 增加了地采暖用实木复合地板质量要求(见5.6); 5> 2 更改了平面实木复合地板规格尺寸及偏差检验方法(见6.2,2013年版的6.2); k)更改了平面实木复合地板理化性能检验方法,增加了锁合力测定、耐光色牢度测定和总挥发性 有机化合物(TVOC)测定检验方法(见6.3,2013年版的6.3); 1)增加了非平面实木复合地板检验方法(见6.4); m)增加了地采暖用实木复合地板检验方法(见6.5); n)更改了检验规则(见第7章,2013年版的第7章); 0)更改了产品和包装标识(见8.1,2013年版的8.1)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家林业和草原局提出。 本文件由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归口。 本文件起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所、圣象集团有限公司、德尔未来科技控股集 份有限公司、苏州大卫木业有限公司、大亚(江苏)地板有限公司、菲林格尔家居科技股份有限公司、 扬子地板股份有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、久盛地板有限公司、浙江菱格木业有 司、上海启好家居建材有限公司、珲春兴家地板有限责任公司、圣保罗家居科技有限公司、苏州联丰 有限公司、浙江贝亚克木业有限公司、北新国际木业有限公司、书香门地集团股份有限公司、浙江世 业有限公司、浙江长方木业有限公司、创意玩家(中山)家居有限公司、广东比嘉木业股份有限公司、 南洋木业有限公司、三棵树涂料股份有限公司、深圳宏耐木业有限公司、长春德林木业有限公司、 绍兴富得力木业有限公司、巴洛克木业(中山)有限公司、北美枫情木家居(江苏)有限公司、大自然 (中国)有限公司、吉林森工金桥地板集团有限公司、江苏泰步地板有限公司、聊城市产品质量监督 金所、四川升达家居科技集团有限公司、苏州创润智能家居有限公司、苏州丰润木业有限公司、浙江康 业有限公司、浙江永吉木业有限公司、浙江裕华木业股份有限公司、浙江云峰莫干山地板有限公司、

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本文件界定了实木复合地板的术语和定义,并规定了分类、要求、检验方法、检验规则及标识、包装、 运输和贮存。 本文件适用于实木复合地板

油饰面实木复合地板; 漆饰面实木复合地板;

5.1.1.1常用面板树种:栎木、核桃木、樱桃木、水曲柳、桦木、木、楸木、柚木、筒状非洲楝、榆木、圆盘 豆、番龙眼、赛鞋木豆、柞木、白蜡木等。拼花实木复合地板的面板允许使用不同树种。 5.1.1.2面板厚度:两层实木复合地板和三层实木复合地板的面板厚度应不小于2mm;多层实木复合 地板的面板厚度应不小于0.6mm。

.1.2.1同一批地板芯层木材的树种应一致或材性相近。

5.1.2.1同一批地板芯层木材的树种应一致或材性相近。 5.1.2.2芯层板条之间的缝隙应不大于3mm。

5.1.2.1同一批地板芯层木材的树种应一致或材性相近。 5.1.2.2芯层板条之间的缝隙应不大于3mm。

5.1.3实木复合地板用胶合板

应符合LY/T1738的规定。

符合LY/T1738的规定

平面实木复合地板外观质量应符合表1的规定,其中,重组装饰单板为面板的实木复合地板的正面 外观质量应符合GB/T28999一2012中5.1的规定

1平面实木复合地板的外观质量要求

平面实木复合地板的外观质量要求(续)

5.3.3非平面实木复合地板尺寸偏差

应符合LY/T1859的规定。如地板形状为正方形时,面层净长偏差、面层净宽偏差由供需 定

5.4.1.1天然整张单板为面板、天然拼接(含拼花)单板为面板的平面实木复合地板理化性能应符合 表3的规定。

表3平面实木复合地板理化性能要求

5.4.2非平面实木复合地板理化性能

非平面实木复合地板甲醛释放量、锁合力应符合表3的规定,其他理化性能应符合LY/T1859的 非平面实木复合地板中的地采暖用非平面实木复合地板,锁合力应符合表3的规定,地采暖性 蓬释放量应符合GB/T41547一2022的规定,其他理化性能应符合LY/T1859的规定。

6.1平面实木复合地板外观质量检验方法

6.1.1.1带刻度放大镜,分度值为0.1mm,

6.1.2.1采用目测和量具对地板表面的外观质量要求进行逐项检验。 6.1.2.2采用目测时,应在自然光或光照度3001x~6001x范围内的近似自然光(例如40W日光灯) 下,视距为700mm~1000mm内。检验人员应有正常视力(或矫正为正常视力),无色盲或色弱。 6.1.2.3对地板进行逐块检验,按5.3的规定判定其等级。存在争议时,由三人共同检验,以多数相同 结论为检验结果。

6.2.1.1钢卷尺,分度值为1.0mm,根据试件尺寸选择量程范围。 6.2.1.2钢板尺,分度值为0.5mm,根据试件尺寸选择量程范围。 6.2.1.3千分尺,分度值为0.01mmDB15/T 1198-2017标准下载,根据试件尺寸选择量程范围。 6.2.1.4数显游标卡尺,分度值为0.01mm,根据试件尺寸选择量程范围。 6.2.1.5塞尺,厚度为0.01mm~1.00mm。 6.2.1.6直角尺,200mm×300mm,精度1级。

5.2.2平面实木复合地板规格尺寸及偏差的检验

地板的长度尺寸是指地板面层的净长度(l),在地板宽度方向两边且距地板边20mm处用钢卷 量,精确至1mm,见图1。计算公称长度(L)与每个长度测量值(lm)之差的绝对值,精确至1mm 注:公称长度(L)是产品规格型号标识中的长度值。

6.2.2.2面层净宽偏差检测

图1长度(I)测量图

地板的宽度尺寸是指地板面层的净宽度,在地板长度方向两边且距地板边20mm以及地板长边 处用数显游标卡尺测量,精确至0.01mm,见图2。平均宽度(w。)是宽度测量值的算术平均值。计 称宽度(w)与平均宽度(w)之差的绝对值,精确至0.01mm;计算宽度最大测量值(wmx)与最小

地板的宽度尺寸是指地板面层的净宽度,在地板长度方向两边且距地板边20mm以及地板长边 处用数显游标卡尺测量,精确至0.01mm,见图2。平均宽度(w。)是宽度测量值的算术平均值。计 称宽度(w。)与平均宽度(w.)之差的绝对值,精确至0.01mm;计算宽度最大测量值(wmx)与最小

量值(wmn)之差某标段路基加筋和重力式挡土墙施工方案,精确至0.01mm。 注:公称宽度(w)是产品规格型号标识中的宽度值

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