DB32/T 3311-2017 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工技术规范

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标准编号:DB32/T 3311-2017
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DB32/T 3311-2017 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工技术规范

A.3.2矿料级配组成计算

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根据各种矿料的筛分结果和抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料要求的矿料级配范围,实配计算结果列 于表A.2。级配曲线见图A.1。

2抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料矿料级配组

GB/T 18578-2008 城市地理信息系统设计规范.pdfA.3.3振动压实或击实试验

图A.1抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料设计级配曲线图

3.3.1按设计的矿料比例配料,水泥剂量分别按2.3%、2.8%、3.3%、3.8%、4.3%五种比例制备 别采用振动压实法和重型击实法确定各组水泥稳定碎石混合料试件的最佳含水量和最大干密度, 果见表A.3。

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表A.3抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料击实试验结果汇总表

振动压实法、重型击实法得到的最大干密度之间存在 一定相关性,根据目标配合比室内多组 对比试验,对该种级配抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料两者之间比值可取均值1.030。不同水 不同成型方法的干密度、含水量曲线图见图A.2。

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图A.2不同水泥剂量、不同成型方法、干密度、含水量曲线图(续)

A.3.4确定水泥用量

A.3.4.1根据试验确定的最佳含水量和最大干密度,分别采用振动压实法和静压法成型无侧限抗压强 度试件,将试件装入塑料袋内封闭,在20℃±2℃,相对湿度≥95%的条件下养护6天,浸水1天后取出, 进行无侧限抗压强度试验。 A.3.4.2静压法成型与振动压实法成型试件无侧限抗压强度试验结果分别见表A.4和表A.5

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表A.5水泥稳定碎石混合料7天振动压实法无侧限抗压强度试验结果表

A.3.5配合比设计报告

3.5.1采用取自施工现场的原材料,进行抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料配合比设计,得出女 的结果。

抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料配合比设计结果

A.3.5.2推荐采用振动压实法测定最大干密度、7d无侧限抗压强度,条件不具备时,采用重型击实法 得到的最大干密度可按比值1.030进行转换。 A.3.5.3通过混合料级配调试和相关试验,表明所设计的抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料的强度性能 满足设计要求,室内配合比设计所得结果可用于调试水泥稳定碎石拌和机,使拌制的水泥稳定碎石混合 料符合配合比设计要求

A.4玄武岩抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料配合比设计实例

配合比所用玄武岩集料、水泥经检验,各项指标均符合本标准的要求(试验结果略),可以用 设计。 粗集料、细集料水洗法筛分结果列于表A.7

表A.7各种集料的筛分结果

A.4.2矿料级配组成计算

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根据各种矿料的筛分结果和抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料要求的矿料级配范围,实配计算结 表A.8。级配曲线见图A.3。

表A.8抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料矿料级配组成计算结果

A.4.3振动压实或击实试验

图A.3抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料设计级配曲线图

4.3.1按设计的矿料比例配料,水泥剂量分别按2.5%、3.0%、3.5%、4.0%、4.5%五种比例制备 别采用振动压实法和重型击实法确定各组水泥稳定碎石混合料试件的最佳含水量和最大干密度, 果见表A.9。

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表A.9抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料击实试验结果汇总表

振动压实法、重型击实法得到的最大干密度之间存在一定相关性,根据目标配合比室内多组 对比试验,对该种级配水泥稳定碎石混合料两者之间比值可取均值1.029。不同水泥剂量、不 法的干密度、含水量曲线图见图A.4。

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图A.4不同水泥剂量、不同成型方法、干密度、含水量曲线图(续)

A.4.4确定水泥用量

A.4.4.1根据试验确定的最佳含水量和最大干密度,分别采用振动压实法和静压法成型无侧限抗压强 度试件,将试件装入塑料袋内封闭,在20℃±2℃,相对湿度≥95%的条件下养护6天,浸水1天后取出, 进行无侧限抗压强度试验。 A.4.4.2静压法成型与振动压实法成型试件无侧限抗压强度试验结果分别见表A.10和表A.11。

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表A.13各种集料的筛分结果

A.5.2矿料级配组成计算

根据各种矿料的筛分结果和抗裂 嵌挤型水泥稳定碎石混合料要求的矿料级配范围,实配计算 表A.14。级配曲线见图A.5。

抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料矿料级配组成

A.5.3振动压实或击实试验

DB32/T 33112017

5.3.1按设计的矿料比例配料,水泥剂量分别按3.0%、3.5%、4.0%、4.5%四种比例制备试件, 用振动压实法和重型击实法确定各组水泥稳定碎石混合料试件的最佳含水量和最大干密度,试验 表A.15。

表A.15抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料击实试验结果汇总表

5.3.2振动压实法、重型击实法得到 间存在一定相关性,根据目标配合比室内 泥剂量对比试验,建议对该种级配水泥稳定碎石混合料两者之间比值可取均值1.029。不同水泥 同成型方法的干密度、含水量曲线图见图A.6

图A.6不同水泥剂量、不同成型方法、干密度、含水量曲线图

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图A.6不同水泥剂量、不同成型方法、干密度、含水量曲线图(续)

A.5.4确定水泥用量

A.5.4.1根据试验确定的最佳含水量和最大干密度,分别采用振动压实法和静压法成型无侧限抗压强 度试件,将试件装入塑料袋内封闭,在20℃±2℃,相对湿度≥95%的条件下养护6天,浸水1天后取出 进行无侧限抗压强度试验。 A.5.4.2静压法成型与振动压实法成型试件无侧限抗压强度试验结果分别见表A.16和表A.17

表A.16水泥稳定碎石混合料 静压法无侧限抗压强度试验结果表

表A.17水泥稳定碎石混合料7天振动压实法无侧限抗压强度试验结果表

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抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料矿料级配组成计

A.6.3振动压实或击实试验

图A.7抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料设计级配曲线图

A.6.3.1按设计的矿料比例配料,水泥剂量分别按3.0%、3.5%、4.0%、4.5%四种比例制备试件,分别 采用振动压实法和重型击实法确定各组水泥稳定碎石混合料试件的最佳含水量和最大干密度,试验结果 见表A.21

表A.21抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料击实试验结果汇总表

DB32/T33112017

A.6.3.2振动压实法、重型击实法得到的最大十密度之间存在一定相关性,根据自标配合比室内多组 水泥剂量对比试验,建议对该种级配水泥稳定碎石混合料两者之间比值可取均值1.029。不同水泥剂量、 不同成型方法的干密度、含水量曲线图见图A.8。

不同水泥剂量、不同成型方法、干密度、含水量

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图A.8不同水泥剂量、不同成型方法、干密度、含水量曲线图(续)

A. 6. 4 确定水泥用量

A.6.4.1根据试验确定的最佳含水量和最大干密度,分别采用振动压实法和静压法成型无侧限抗压强 度试件,将试件装入塑料袋内封闭,在20℃±2℃,相对湿度≥95%的条件下养护6天,浸水1天后取出, 进行无侧限抗压强度试验。 A.6.4.2静压法成型与振动压实法成型试件无侧限抗压强度试验结果分别见表A.22和表A.23

表A.22水泥稳定碎石混合料7天静压法无侧限抗压强度试验结果表

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抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层试铺总结编写要求

包括桩号、长度、基层结构类型、施工日期、承包人、监理单位,施工时天气情况:温度、湿度、 风力等。

包括场地原材料性能检测结果(集料、水泥),矿料级配组成,水泥、碎石的比例,振动成型 击实、7d无侧限抗压强度等试验结果,

B.3机械设备与人员组成

B.3.1使用的主要机械设备和数量

应至少有两种不同的碾压组合方式(必须确保达到要求的压实度),每种方案碾压机具的选抖 方式,压实顺序,碾压速度及遍数(列表说明)等。

用定点测量下卧层表面高程、面层松铺高程、面层压实高程等,测点数应大于30,铺层松铺系 得到。测量数据应在总结中列出

B.8施工接缝处理方法

两台摊铺机中间接缝、施工缝的处理方法,如何确保接缝处铺层的压实度和外观均匀性符合

B.9试铺段各项技术指标检查结果

10试铺存在的问题及分

介绍试铺过程中存在的问题,及造成原因分析。

B.11.1试铺是否成功。建议施工用的配合比。 B. 11. 2 建议施工产量及作业长度。 B.11.3正式施工中需改进的若干建议。 B.11.4对开工申请施工组织设计的修改建议。 B.11.5 确定施工组织及管理体系、质保体系。 B.11.6 安全保障措施、应急预案。 B.11.7符合国家环境和生态保护的规定,

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灵挤型水泥稳定碎石路面基层施工工序流程图见

DB32/T 33112017

(规范性附录) 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工工序流程图

图C.1抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工工序流程图

裂嵌挤型水混稳定碎石混合料配合比设计记录表格见表D.1~表D.4

挤型水混稳定碎石混合料配合比设计记录表格见表D.1表D.4

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表D.2抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料振动压实试验记录表格

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表D.3抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料击实试验记录表格

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表D.4抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料无侧限抗压强度试验记录表格

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