TBT2711-2015 标准规范下载简介

TBT2711-2015 机车、动车组用空气压缩机组试验方法

4.1.2目视检查空压机的喷涂表面是否平坦光滑、色泽一致。 4. 1.3目视检查空压机外表面的质量。

1.2目视检查空压机的喷涂表面是否平坦光滑

GB29540-2013溴化锂吸收式冷水机组能效限定值及能效等级1.3目视检查空压机外表面的质量。

启动空压机，调节排气压力至额定工作压力，稳定运转30min后，测量功率、转速、温度、压力 等参数，计算容积流量。

4.3.1在性能试验时，测润滑油温度、吸气温度、排气温度，按技术条件规定的限值判定润 度、排气温度是否超限。 4.3.2螺杆空压机温度保护试验时，堵塞冷却器出风口，模拟润滑油温度升高，记录温度保护动 生时的润滑油温度

4.4压缩空气质量等级试验

螺杆空气压缩机在额定工作压力稳定运转，停机同时开始计时，记录机体内的压力降至300kPa时 所用的时间

根据产品技术要求，选择如下方法之一进行试验： a）将空压机放置在温度为50℃±2℃的试验环境下，待空压机润滑油温达到50℃±2℃时，启 动空压机并在额定工作压力下持续运行1h。检查并记录空压机的工作状态。 b) 将空压机放置在温度为40℃±2℃的试验环境下，待空压机润滑油温达到40℃±2℃时，启 动空压机并在额定工作压力下持续运行1h。检查并记录空压机的工作状态。

4.9空压机润滑油消耗量试验

空压机润滑油消耗量测量应按附录B的规定，在500h运行试验中进行。 4.10机械振动烈度试验

试验设备故障原因而暂停试验，但不得超过5次，每次不能超过2h。试验期间被试空压机不允许更换 零部件。

4.11.3按附录B的规定测量润滑油消耗量。

4.12500h后性能试验

500h运行试验结束时 算空压机转速、排气压力、容积流量、油温、排气 温度、功率、噪声、机械振动烈度等

4.13冲击与振动试验

4.13.1冲击与振动试验应按GB/T21563一2008中的1类A级的规定进行，空压机应模拟在机车、动 车组上的安装方式并固定在振动冲击试验台上。试验后检查空压机有无变形、裂纹、渗漏、螺栓松动等 现象。 4.13.2冲击与振动试验后再按4.2的规定进行性能试验

4.16.1根据供需双方约定的压力设定空压机的启、停机压力值。 4.16.2启停频次为30次/h，持续时间8h，每小时记录一次启、停机压力值。 4.16.3目视及使用肥皇水或其他检漏剂检查管接头处是否泄漏记录空压机工作状态

启动空压机，调节排气压力至110%额定工作压力，连续运行4h，检查有无零部件损坏、漏气、漏油 现象。

在额定工作压力下，待空压机运行达到热平衡，即运行超过30min，且润滑油温度波动不超过3 用肥皂水或其他检漏剂对各管接头处等进行泄漏检查。

空压机的整机重量可采用直接称重法，也可采用各部件单独称重后累加进行重量检测。 0清洁度 清洁度测量按附录A的规定进行。

检查全部记录，各参数的读数符合3.1.5a）规定后，以每一工况试验期间各读数 算。若同一参数有两个测量点，每次取其读数的平均值为测定值

检查全部记录，各参数的读数符合3.1.5a）规定后，以每一工况试验期间各读数的平均值用于 若同一参数有两个测量点，每次取其读数的平均值为测定值。 计算标准吸气温度 ，1按比例（直线式）内插值或外插值求出标准吸气温度（T），用于计算空压机在规定工况下

5.2计算标准吸气温度

Tl—空压机I级吸气温度，单位为开(K)； P——空压机I级吸气压力，单位为兆帕(MPa)。 注：加“（）”表示标准参数；加“【］”表示规定工况下的相应参数。 5.2.3计算风冷式单级和没有中间冷却的两级空压机的标准吸气温度，按公式(2)。

5.3计算规定工况下的容积流量

诺空压机吸气压力等于试验处大气压力时，按公式（4)计算。

及冷凝水的空压机容积流量，按公式（3)用AS

Q。 =1 129Cd2 (AP :P) Pa/ T.

0. =1 19d T ()

Q, = Q0 + od , Pm Pml p.

Q」一一规定工况下空压机容积流量，单位为立方来每分（m/min）： 一空压机试验时的转速，单位为转每分钟（r/min）

5.4计算规定工况下的空压机轴功

5.4计算规定工况下的空压机轴功率

5.4.1计算实测轴功率的方法：

a）直接测定空压机轴输入扭矩和转速时，计算轴功率按公式（7）

式中： P,一空压机轴功率，单位为千瓦（kW）； M,空压机轴输入的平均扭矩，单位为牛米（N·m）。 b）由电动机输出功率计算轴功率时.按公式(8)：

Pc——电动机输出功率，单位为千瓦(kW）

d2 电动机输出功率，单位为千瓦（kW）

5.4.2计算规定工况下轴功率的方法

5.4.2计算规定工况下轴功率的方法，

P.=9 549 M,n

规定工况下空压机计算轴功率，按公式（9）

级等嫡功率，右下角标数字表示级别，单位为

5.4.3计算级等摘功率的方法！

a）各级气体质量流量的计算按公式（10)

a）各级气体质量流量的计算按公式（10)

当规定工况与TB/T2710.1和TB/T2710.2的标准工况一致时，按公式（11）： [a.l=fole.] ++++*+

[qmJ=tQlp..

密度p.按公式（12）、公式(13)计算：

18)pPsl RT. M)P.l

当规定工况与TB/T2710.1和TB/T2710.2的标准工况一致时，按公式（13）： 10°[Px1]

规定工况与TB/T2710.1和TB/T2710.2的标准工况一致时，按公式（13）： [p,] =RLT.] 10°[Px1]

其中入，为空压机没有后冷却器时的I级凝水系数，按公式(24)计算。 c）级等嫡功率的计算： 空压机级等熵功率应按公式（19）、公式（20）计算：

P.——第i级的等熵功率，单位为千瓦(kW)； k一一级平均温度和平均压力下的等嫡指数，对于空气k=1.40； R—第i级吸气状态的气体常数，单位为焦每千克开[J/(kg·K)1.湿空气可按公式(21)计

5.5计算最大冷凝水量

若试验时所测得的空压机单位时间内冷凝水量大于按公式（22）计算的最大值时，则应查明 新测试。

当计算出的凝永系数数值入。关于1时，应取值为1。 如果没有后冷却器，则入，按公式（24）计算

按GB/T15487的规定进行。

附录A （规范性附录） 清洁度测试方法

清洁度检测应在清洁度检测室内进行，清洁度检测室24h降尘量不超过60mg/m²，通风良好 靠的安全设施。

A.2测量器具及清洗液

A.3活塞空压机清洁度的取样与检测方法

A.3.1润滑油及杂质的取样

A.3.1.1空压机在额定工况下运转至少1h，停机后立即抽取。 A.3.1.2打开油堵，待空压机内润滑油流出2/5后，用烧杯收取500mL备用（空压机作型 须抽取全部润滑油作清洁度检测）。

A.3.2润滑油与带杂质的清洗液的过滤与称重

骨油与带杂质的清洗液的

3.2.1滤网的恒重处理：用清洗液分别清洗滤网两个，然后用镊子夹住滤网放人称量瓶中（每 ），半开盖将滤网连同称量瓶放进已升温为105℃±5℃的电热恒温干燥箱内，保温60min后取 严称量瓶盖将其置于于燥器中冷却30min,在分析天平上称重，并记下其重量，重复此过程，直

一滤网前后相邻两次称重的差值小于或等于0.4mg为止。所得重量分别为G,、G2。 A.3.2.2将砂芯过滤装置中的玻璃砂芯片，换为经A.3.2.1恒重处理的滤网用镊子夹住紧贴在垫圈 上，再用不锈钢夹夹住垫圈的对接处，放在抽滤装置上（图A.2），接真空泵。

图A.2抽滤装置示意图

A.3.2.3将按A.3.1.2收集到的润滑油用稀释液稀释到适当程度，开启真空泵，慢慢将已稀释的润 滑油倒人经恒重处理后质量为G，的滤网中进行真空抽滤，并反复冲洗烧杯两遍，将清洗液一并倒人滤 网进行过滤。待溶剂油挥发后，将滤网连同杂质一起放人原称量瓶按A.3.2.1要求进行恒重处理，所 得质量为。 A.3.2.4将按A.3.1.3收集到的带杂质的清洗液倒人经恒重处理后质量为G,的滤网中进行真空抽 滤，并用清洗液反复冲洗该容器两遍，将清洗液倒人滤网进行过滤。待溶剂油挥发后，将滤网连同杂质 一起放人原称量瓶按A.3.2.1要求进行植重处外理所得质量为C

A.3.3清洁度的计算

测量仪器包括： a）秒表； b）0℃~100℃的棒式温度计或其他温度计，分格值不大于1℃； c）量程为10kg的案秤,分格值不大于10g。

B.2.1 试验工况与测量

GB／T 41981.1-2022 液压传动连接 测压接头 第1部分：非带压连接式.pdf附录B （规范性附录） 空压机润滑油消耗量测量方法

B.2.1.1空压机润滑油重量的称量来用称重法。 B.2.1.2空压机在额定工况下运行至少40min后，在自然的停车位置放出机体（包括注油器油箱）中 的润滑油，放油时间不应少于30min，并记录放油时的油温度、环境温度和放油时间，称量后注回并 记录。 B.2.1.3空压机在额定工况下连续运行至少48h。运行中空压机润滑油油面不应低于最低油位，否 则可适量添加润滑油。记录添加润滑油的重量和空压机运行时间。 B.2.1.4空压机应在油温度和环境温度与B.2.1.2相同或相近的条件下停机放油，并在与B.2.1.2 相同的放油时间后称量放出油的重量。

B.2.2试验结果计算

W。 空压机润滑油消耗量，单位为克每时（g/h）； W, 第1次放油后称量油的质量，单位为克（g）； W2 第2次放油后称量油的质量，单位为克（g）； ZW, 空压机运行中添加的润滑油量之和，单位为克（g）： 两次放油之间空压机运行的时间，单位为时（h）。

喷嘴系数特性图见图C.1.喷嘴系数见表C.1。

附录C （规范性附录） 喷嘴系数特性图和喷嘴系数表

附录C （规范性附录） 喷嘴系数特性图和喷嘴系数表

图C.1喷嘴系数特性图

国家电网公司配电网工程典型设计10kV电缆分册TB/T2711—2015表C.1喷嘴系数（续）喷嘴直径特性mm线3. 184. 766. 359. 5212. 7019. 0525. 4034. 9250. 80G0. 9560. 9600. 9660. 9700. 9740. 9790. 9840. 9920.9880. 9580. 9620. 9670. 9720. 9760. 9800. 9850. 9930. 9590. 9640. 9680. 9740. 9780. 9820. 9860. 9890. 9600. 9650. 9700.9750. 9790.9830. 9870. 9900. 9940. 9610. 9660. 9710. 9760. 9800.9840. 9880.991L0.9620. 9670.9720.9770.9810.9850. 9890. 992M0. 9630. 9680. 9730. 9780. 9820. 9860. 9900. 9930. 995N0. 9640. 9690. 9740. 9790.9830. 9870. 9910.99414