标准规范下载简介
DB33T 936—2022 公路桥梁整体顶升技术规程.pdf表9监控精度控制要求
8.2.3监控方法及要求
3.2.3.1位移监控应按照以下要求设置监 当单联顶升时，顶升范围内每个墩顶设置 监测断面，每个断面至少布置2个位移监测点，监测顶升高度差及水平位移变化；当多联同步 应在伸缩缝两侧各设置一个监测断面：当大跨径顶升时，应在2/3跨处增加监测断面。
GB／T 38259-2019 信息技术 虚拟现实头戴式显示设备通用规范8.2.3.2应力监控按照以下要求设置监测断面：
梁体截面应力测点应布置在梁体关键断面，顶升测点数量应满足染体顶升安全的要求：每个墩 台宜布置2个水平位移测点及2个竖向位移测点测量墩台与梁底间相对位移； b 应力测点传感器采用智能弦式数码传感器，使用配套测读仪器，可同时测读埋设位置的结构应 变与即时温度。 8.2.3.3监控应明确监测参数，在每个阶段施工完毕后提交位移、应力监控结果，并对阶段顶升结果 进行评价。 8.2.3.4钢管柱竖直度监测，对于顶升范围内的每个墩的顶升支撑系统布置观测点，每墩不少于2个 测点，可采用垂线球或其它的观测仪器，观测竖直度变化；在支撑钢架因长度受限更换时，应及时进行 前后二次竖直度监测，闭合监测数据。
则点，可采用垂线球或其它的观测仪器，观测竖直度变化；在支撑钢架因长度受限更换时，应及时进行 前后二次竖直度监测，闭合监测数据
8.3.1应由具有相应资质的机构（监控单位）根据施工图设计、专项施工方案、桥梁现状等编制顶升 全过程的监控方案，并在顶升施工完成后提交监控报告。 3.3.2应将竖向位移监测数据与实际顶升高度进行比对，若出现偏差，应立即停止施工，查明原因后 方可继续顶升 3.3.3应根据监测数据及时绘制应力应变和位移曲线图，动态开展监测数据收集、分析和归档
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9.1.1各顶升工程的分项、分部、单位工程的划分，桥梁检验、桥梁总体检测项目、墩柱检测项目等 内容按照GB/T51256相关规定执行。 9.1.2按照施工图设计的要求完成顶升工作后，按照9.2.2的要求对顶 检测评定
9.2分项工程检验评定
9.2.1检测评定要求
新增工程结构按照JTGF80/1的规定进行检测和评定，既有工程结构改造按照JTG5220的规定 测和评定，被顶升结构按9.2.2进行检测评定
9.2.2被顶升结构检测评定
.2.2.1被顶升结构控制过程应符合以下基本要求： a 顶升施工组织设计经过审查和批准； 6 按照施工图设计及专项施工方案要求确定的行程和姿态，完成顶升工作； C 按照监控方案完成监控监测工作： d) 被顶升结构在被顶升过程中未受到损伤，既有裂缝没有扩大，未出现新的受力裂终 顶升的桥梁与相邻结构物应连接顺接，无异常突变。
9.2.2.2实测项目应符合表6的顶
桥梁的内外轮廓线形应无异常突变； b) 结构内外部、支座、伸缩缝处应无残渣、杂物； 变坡点处或者顶升起终点处应顺接； d）没有出现新的病害或原有病害没有扩大
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A.2桩接台帽改造为柱式墩
A.2.1桩接台帽改造步骤为
布置十片顶，顶开至预定位置→拆除耳背墙一→新建桥墩桩基、承台 建墩柱→千斤顶卸荷、落梁至新建墩柱→凿除剩余部分台帽。 2桩接台帽改造具体施工步骤示意图如下： a）布置千斤顶，顶升至预定位置，拆除耳背墙，见图A.1；
a）布置千斤顶，顶升至预定位置，拆除耳背墙，见图A.1
图A.1拆除耳背墙示意图
b）新建桥墩桩基、承台，见图A.2，新建承台与现有桩基贴合部需要做植筋处理：
台帽部分凿除（现浇墩柱范围），新建墩柱，
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图A.2新建桩基、承台示
图A.3新建墩柱示意图
千斤顶卸荷、落梁至新建墩柱，拆除临时支撑，凿除剩余部分台帽，见图A.4。
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A.3桩接台帽改造为盖梁柱式墩
图A.4凿除剩余部分台帽示意图
A.3.1改造步骤为： 布置千斤顶，顶升至预定位置→拆除耳背墙和台帽→新建桩柱→新建盖梁→千斤顶卸荷、落梁至新 建盖染。
A. 3.1 改造步骤为
布置千斤顶，顶升至预定位置，拆除耳背墙和台帽，见图A.5（支撑立柱基础未示出，需按 求做相应处理）：
图A.5拆除耳背墙和台帽示意图
D）新建桩柱，见图A.6
新建盖梁，见图A.7
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图A.6新建桩柱示意图
1）待新建盖梁达到强度要求后，千斤顶卸荷、落梁至新建盖梁，见图A.8。
图A.7新建盖梁示意图
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A.4座板台改造为柱式墩
图A.8卸荷、落梁示意图
A.4.1座板台改造步骤为： 布置千斤顶，顶升至预定位置→拆除耳背墙→新建桥墩桩基、承台→台帽部分凿除（现浇墩柱范围） 新建墩柱→待新建墩柱达到强度要求后，千斤顶卸荷、落梁至新建墩柱→凿除剩余部分台帽。 A.4.2座板台改造具体施工步骤示意图如下： a）布置千斤顶，顶升至预定位置，拆除耳背墙，见图A.9：
A.4.1座板台改造步骤为！
图A.9拆除耳背墙示意
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b）新建桥墩桩基、承台，见图A.10，新建承台与旧承台连接处做植筋处理，保证新旧承台结合 牢固：
台帽部分凿除（现浇墩柱范围），新建墩柱，
图A.10新建桩基、承台示意图
图A.11新建墩柱示意图
待新建墩柱达到强度要求后，千斤顶卸荷、落梁至新建墩柱，凿除剩余部分台帽，见图A.12。
待新建墩柱达到强度要求后，千斤顶卸荷、落梁至新建墩柱，凿除剩余部分台帽，见图A.12。
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A.5U台改造为柱式墩
图A.12凿除剩余部分台帽示意图
A.5.1U台改造步骤为： 布置千斤顶，顶升至预定位置→拆除台身→新建桥墩桩基、承台→旧承台部分凿除（现浇墩柱范围） 新建墩柱→待新建墩柱达到强度要求后，千斤顶卸荷、落梁至新建墩柱。 A.5.2U台改造具体施工步骤示意图如下： a）布置千斤顶，顶升至预定位置，拆除台身，见图A.13:
A.5.1U台改造步骤为
图A.13拆除台身示意图
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D）新建桥墩桩基、承台，见图A.14，新建承台与现有桩基贴合部需要做植筋处理：
IA.14新建桩基、承台
部分凿除（现浇墩柱范围），新建墩柱，见图A.
图A.15新建墩柱示意图
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）千斤顶卸荷、落梁至新建墩柱，见图A.16
A.16卸荷、落梁示意图
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B.1当采用支撑结构、分配梁等进行梁体顶升时，顶升支撑位置布置应考虑桥墩等其他结构改造施工 的需要，根据支撑部位对被顶升结构进行受力验算。预制空心板梁、T梁、小箱梁、现浇箱梁、钢箱梁、 钢混组合梁、系杆拱桥顶升支撑部位横断面位置选择如下： a）空心板梁：支撑部位应设在腹板下方，相邻两片梁板缝间采用钢垫板进行分配，空心板梁顶升 作用点见图B.1
图B.1空心板梁顶升作用点示意图
b）T梁：支撑部位宜设在腹板下方，当施工空间受限时可设在横隔板下方，设在腹板下方时见图 B.2。当设在横隔板下方时见图B.3，应核查横隔板的钢筋设计情况，根据结构的重量进行计 算；
图B.2T梁顶升作用点设在腹板下方示意图
图B.3T梁顶升作用点设在横隔板下方示意图
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?）小箱梁支撑部位设在腹板下方，不应设在底板空心箱室范围，顶升作用点见图B.4：
图B.4小箱梁顶升作用点示意图
图B.6现浇箱梁端横梁处顶升作用点示意图
钢箱梁支撑部位设在横隔梁位置，见图B.7。应核查箱体内支撑加劲肋设置情况，钢垫板尺 不够时需要加焊；
图B.7钢箱梁顶升作用点示意图
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f）钢混组合梁支撑部位设在横隔梁位置，见图B.8。应核查箱体内支撑加劲肋设置情况，钢垫板 尺寸不够时需要加焊
g）系杆拱桥支撑部位布设位置，见图B.9.
g）系杆拱桥支撑部位布设位置，见图B.9。
图B.8钢混组合梁顶升支撑部位示意图
图B.9系杆拱桥顶升支撑部位示意图
当设计采用断柱顶升法时，顶升支撑部位选择如下： a）当有盖梁可利用时，顶升点直接作用于盖梁下方，断柱梁法顶升作用点（作用在盖梁下方 图B.10。顶升点相对于桥梁中线和墩柱对称布置，顶升点数量根据干斤顶型号及施工需
图B.10断柱梁法顶升作用点示意图
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升作用点（作用在抱柱梁下方）见图B.11。顶升点相对于桥梁中线和墩柱对称布置，顶升点 数量经过计算确定
图B.11抱柱梁法顶升作用点示意图
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图C.1抗震挡块限位示意图
开结构一端有桥台或盖梁时，可利用台背或盖梁作为限位基础，通过在台背或盖梁质面 置钢结构或钢筋混凝土限位结构，见图C.2：
图C.2桥台位置限位示意图
当桥梁顶升段相邻跨桥面可以利用时，可在相邻跨桥面设置限位，见图C.3
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图C.3桥面限位示意图
当多联整体顶升时川2019G141-TY 四川省钢结构预制内隔墙板连接构造图集，可利用联间伸缩缝位置设置限位，约束联间纵横向相对位移，见
多联整体顶升时，可利用联间伸缩缝位置设置限位，约束联间纵横向相对位移，见图C.4
图C.4伸缩缝位置限位示意图
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图C.5独立设置限位示意图
当采用断柱顶升法时，可利用顶升基础（原承台或抱柱梁）作为限位基础，通过约束墩柱水平 位移达到限位目的，见图C.6：
图C.6断柱顶升桥墩限位示意图
当设置上抱柱梁时GTCC-018-2018 43kgm～75kgm钢轨，可利用顶开基础（原承台或下抱柱梁）作为限位基础，通过约束上抱柱梁 水平位移达到限位目的，见图C.7
图C.7上抱柱梁限位示意图