DB32／T 4305-2022标准规范下载简介
DB32／T 4305-2022 公路堰筑隧道工程质量检验评定规程.pdf6.3.2.4填土的实测项目应符合表6的规定。
6. 3.3 外观质量
板（管）桩外观质量应符合下列规定： 风板（管）桩外形应顺直、无变形Q／GDW 11693-2017 抽水蓄能电站有功成组控制和紧急支援功能技术规范.pdf，连接锁扣处）
b）钢板（管）桩施工及使用期间相邻钢板（管）桩咬合搭接，应无漏水现象。 6.3.3.2拉杆的外观质量应符合下列规定： a）拉杆的表面应光滑，不允许有目视可见的裂纹、折叠、分层、结疤和锈蚀等缺陷； b）拉杆与钢板（管）桩应紧固连接，不允许有脱落、偏位。 6.3.3.3填土表面应平整、边线顺直，无坑洼现象。
7.1.1基坑围护施工完成后的质量检验应在基坑开挖前进行，支锚结构的质量验收应在对应的分层土 方开挖前进行 7.1.2基坑支护结构施工前应对放线尺寸进行校核，施工过程中应根据施工组织设计复核各项施工参 数，施工完成后宜在一定养护期后进行质量验收。 7.1.3基坑开挖过程中，应根据分区分层开挖情况及时对基坑开挖面的围护墙外观质量，支护结构的 变形、渗漏水情况以及支撑竖向支承构件的垂直度偏差等项目进行检查。 7.1.4基坑支护如采用钢板（管）桩，质量检验见6.3相关要求。 7.1.5水泥土挡墙、止水惟幕如采用搅拌桩形式，质量检验见7.4相关要求，并满足防渗设计要求。
7. 2. 1 基本要求
喷射混凝土的基本要求应满足： a）喷射混凝土强度应符合设计要求，不得采用干喷工艺施工； b）受喷基面应无空洞、杂物，疏导、排泄措施应符合设计要求； c）钢筋网片铺设及固定应符合设计要求
7. 2. 2 实测项目
喷射混凝土实测项目应符合表7的规定，钢筋网实测项目应符合表8的规定。
7喷射混凝土实测项目
表7喷射混凝土实测项目（续）
7.2. 3 外观质量
喷射混凝土的外观质量应符合下列规定： 喷射混凝土表面应无漏喷、离鼓、钢筋网外露
锚杆的基本要求应满足： a 锚杆的根数不得少于设计要求； b) 锚杆的长度应大于或等于设计长度，锚杆插入锚孔内的长度不得小于设计长度的98%； C 锚杆注浆性能应符合相关施工技术规范规定，锚孔内注浆应密实，注浆压力满足设计要求； 基坑支护如采用土钉墙形式，土钉的质量检验参照锚杆相关要求。
7. 3. 2 实测项目
错杆的实测项目应符合表9的规定。
锚杆的实测项目应符合表9的规定
表9锚杆实测项目（续）
锚杆的外观质量应满足下列规定： a）混凝土表面无本文件附录C所列限制缺陷； b）锚杆不得外露，且与钢筋网连接不得松脱，封锚混凝土或砂浆应无裂缝、疏松
7.4型钢水泥土搅拌墙
7. 4. 1 基本要求
型钢水泥土搅拌墙的基本要求应符合下列规定： a) 型钢水泥土搅拌墙施工应符合JGJ/T199的规定； b 水泥、外加剂、钢材等原材料的质量、规格等应符合设计要求和现行有关标准的规定： C 型钢焊缝质量应符合JGJ81的规定； d 型钢水泥土搅拌墙中拟拔除回收的型钢，插入前应先在干燥条件下除锈，再在其表面涂刷减摩 材料，回收H型钢应及时进行注浆填充
7. 4. 2 实测项目
的规定，型钢水泥土搅拌墙施工实测项目应符合表12的规定
表10水泥土搅拌桩实测项目
表11型钢施工实测项目
表12型钢水泥土搅拌墙施工实测项目
7. 4. 3 外观质量
型钢水泥土搅拌墙外观质量应符合下列规定： a）水泥搅拌墙轴线顺直，外形整齐； 开挖后墙面无渗漏水； c型钢位置无偏转。
7. 5. 1 基本要求
高压旋喷桩的基本要求应符合下列规定： a）高压旋喷桩施工工艺应根据设计要求结合现场试验或施工经验确定具体施工参数； b）水泥、外加剂等原材料的质量、规格等应符合设计要求和现行有关标准的规定； c）桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等，应符合设计和工艺要求。
7. 5.2 实测项目
高压旋喷桩的实测项目应符合表13的规定。
表13高压旋喷桩实测项目
高压旋喷桩外观质量应符合下列规定！
a）高压旋喷桩轴线顺直，外形整齐： b）开挖后墙面无渗漏水。
a）高压旋喷桩轴线顺直，外形整齐；
7. 6围护钻孔灌注械
7. 6. 1 基本要求
围护钻孔灌注桩应符合下列基本要求： 成孔后清孔，并测量孔径、孔深、孔位和沉渣厚度，确认满足设计要求并符合施工技术规范规 定后，方可灌注水下混凝土； 水下混凝土应连续灌注，灌注时钢筋笼不应上浮； c）嵌入冠梁的锚固钢筋长度不得小于设计要求的锚固长度； 混凝土强度检验频率：灌注桩每浇筑50m必须至少留置1组混凝土强度试件，单桩不足50m 的桩，每连续浇筑12h必须至少留置1组混凝土强度试件。有抗渗等级要求的灌注桩尚应留 置抗渗等级检测试件，一个级配不宜少于3组
7. 6. 2 实测项目
围护钻孔灌注桩钢筋笼安装实测项目应符合表14的规定，钻孔灌注桩实测项目应符合表15的 合桩导墙的实测项目应符合表16的规定。
表14围护钻孔灌注桩钢筋笼安装实测项目
表15围护钻孔灌注桩实测项目
表15围护钻孔灌注桩实测项目（续）
围护钻孔灌注桩外观质量应符合下列规定： a）凿除桩头预留混凝土后，桩顶应无残余的松散混凝土： b外露混凝土表面无漏筋现象，
7. 7. 1 基本要求
地下连续墙应符合下列基本要求： a）每一槽段成槽后应清底，并测量槽深、槽宽及倾斜度，确认满足设计要求并符合施工技术规范 规定后，方可灌注水下混凝土； 水下混凝土应连续灌注，灌注时钢筋骨架不应上浮； c 无损和取芯检测数量及结果应符合设计要求； 槽段接头形式和质量应符合设计要求，墙体接头不应出现夹渣、松散，间隔灌注时接头处不应 出现漏水、漏浆； 相邻两槽段墙体中心线在任一深度的偏差值不得超过墙厚的1/10 墙体强度试块检查每100m混凝土不应少于1组，且每幅槽段不应少于1组，每组为3件； 墙身混凝土抗渗试块每5幅槽段不应少于1组，每组为6件。
7. 7. 2 实测项目
表18地下连续墙实测项目
地下连续墙外观质量应符合下列规定： a）墙顶应无松散混凝土； b）外露墙体在任意槽段内应无突变转折
c）基坑开挖后墙体应无透水、翻砂。
c）基坑开挖后墙体应无透水、翻砂
7.8混凝土冠梁及支撑
7. 8. 1 基本要求
混凝土冠梁及支撑应符合下列基本要求： a）施工前，应对放线尺寸、标高进行校核，对混凝土冠梁及支撑的钢筋和混凝土进行检验； b 钢筋混凝土支撑应与格构柱顶部的纵向钢筋混凝土系梁同时施工，系梁的钢筋和混凝土检验要 求与支撑相同； 混凝土强度检验频率：每浇筑50m必须至少留置1组混凝土强度试件，单次浇筑不足50m 的构件，每连续浇筑12h必须至少留置1组混凝土强度试件
7. 8. 2 实测项目
冠梁及支撑钢筋制作及安装实测项目应符合表19的规定，混凝土冠梁及支撑实测项目应符合表20 的规定。
表19冠梁及支撑钢筋制作及安装实测项目
表20混凝土冠梁及支撑实测项目
混凝土冠梁及支撑外观质量应符合下列规定： 轴线顺直，表面无露筋、开裂、孔洞、蜂窝、麻面、疏松、夹渣等
7.9. 1 基本要求
钢支撑应符合下列基本要求： a）施工前，应对放线尺寸、标高进行校核。钢支撑进场后应全数出具检验合格证和出厂检验报告 b）钢支撑与围护结构的连接节点、钢支撑的连接节点和格构柱应可靠连接，钢围应连续； C 钢支撑应在土方挖至设计位置后及时安装，施加预应力应符合设计要求； d）钢支撑系统加工、安装、保护、拆除以及换撑应符合JGI120中相关要求
7.9. 2 实测项目
钢支撑实测项目应符合表21的规定。
表21钢支撑实测项目
钢支撑外观质量应符合下列规定： a）钢支撑外观应顺直，无扭曲、无变形、无锈蚀现象；油漆涂层无起泡、鼓包现象； b）钢支撑焊缝表面无裂纹、凹陷、焊瘤、气孔、夹渣现象
7.10.1 基本要求
格构柱应符合下列基本要求： a）格构柱制作、安装、堆放过程中，平直度、焊缝质量应符合设计要求； b）格构柱构件应符合设计要求。
表22格构柱实测项目
格构柱的外观质量应符合下列规定： a）格构柱线型平直，无弯折、扭曲、变形、锈蚀现象； b）连接部位焊缝表面无裂纹、凹陷、焊瘤、气孔、夹渣现象。
8.1.1基坑开挖的范围、顺序、方法应与设计工况一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、 严禁超挖”的原则。 8.1.2在开挖前，应做好地面排水，并采取有效措施降低地下水位，确保地下水位在基坑开挖面以下。 8.1.3压实回填时，应分层、分段、水平、对称填压。 8.1.4土方堆放与运输应满足施工组织设计要求，符合环保要求。
8. 2. 1基本要求
基坑开挖应满足下列基本要求： a）基坑开挖前，支护结构、降排水、监控量测等工作应完成并验收合格； b）基底验槽合格后，及时浇筑垫层
8. 2. 2 实测项目
基坑开挖实测项目应符合表23的规定
表23基坑开挖实测项目
8. 2.3 外观质量
基坑开挖外观质量应符合下列规定： a）基坑边线顺直、外形整齐：
降水井应满足下列基本要求： a）施工前应进行成井工艺和运行效果试验； b 降水并的出水量及降水效果应满足设计要求： C 降水井施工材料质量检验应符合GB50202的规定； 降水井封井、洗井应符合设计要求； e 降水井应采取措施进行保护； f 基坑疏干井、减压井降排水效果应满足设计要求； g）止水椎幕的类型、止水施工范围和技术指标应满足设计要求
轻型并点施工的实测项目应符合表26的规定，喷射井点施工实测项目应符合表27的规定，管并 实测项目应符合表28的规定。
表26轻型井点施工实测项目
表27喷射井点施工实测项目
表28管井施工实测项目
表28管井施工实测项目（续）
降水井外观质量应符合下列规定： a）降水井内无杂物，抽水畅通，无浑浊、堵管现象； b）降水井管身和井口无碰撞、损坏迹象。
8. 5. 1 基本要求
软土就地固化应符合下列基本要求： a）固化剂采用自动化计量系统； b）应通过现场试验验证施工配合比
B. 5. 2 实测项目
软土就地固化实测项目应符合表29的规定。
表29软土就地固化实测项目
软土就地固化外观质量应符合下列规定： a）表面平整，无明显坑洼、积水现象； b）加固体无明显结块现象。
软土就地固化外观质量应符合下列规定： a）表面平整，无明显坑洼、积水现象； b）加固体无明显结块现象。
9.1.1结构钢筋的安装、连接、锚固、节点的加强处理等应符合设计要求和现行有关标准的规定，应 保证钢筋的保护层厚度。 9.1.2结构的施工缝、变形缝、后浇带等的位置和处理应按设计要求和施工技术方案进行。 9.1.3大体积混凝土施工应按GB50496的规定，对混凝土配合比、运输、浇筑、养护等环节采取控制 措施，防止混凝土产生收缩裂缝 9.1.4应根据设计要求预留预埋设施，并对预埋件进行验收。
9.1.5混凝土结构模板及支架、钢筋、混凝土的施工质量验收应符合GB50204的规定；防水混凝土施 工质量验收应符合GB50208的规定。 9.1.6地基处理如采用搅拌桩、旋喷桩形式，质量检验要求见7.4、7.5，并满足沉降、承载力等要求。 9.1.7隧道混凝土调平层的强度、标高等应符合设计要求，
9. 2. 1基本要求
钢筋制作及安装应符合下列基本要求： 钢筋安装应保证设计要求的钢筋根数； D 钢筋的连接方式、同一连接区段内的接头面积应满足设计要求；接头位置应设在受力较小处 任何连接区段内同一根钢筋不得有两个接头： 钢筋的搭接长度、焊接和机械接头质量应满足施工技术规范的规定； d 钢筋表面不得有裂纹及其他损伤； 8 钢筋的保护层垫块应分布均匀，数量及材料性能应满足设计要求和有关技术规范的规定： 钢筋应安装牢固，钢筋网应有足够的钢筋支撑，在混凝土浇筑过程中不应出现移位； 8 钢筋植筋的质量检验与验收应满足JGJ145的规定和要求； h 钢筋制作及安装实测项目应符合表30的规定，且任一点的保护层厚度不得有超过表30中数值 1.5倍的允许偏差，在受侵蚀性物质影响的环境中保护层厚度的偏差不应出现负值。保护层厚 斐应在模板安装莞成后湿凝士浇筑前检查
9. 2. 2 实测项目
署西嘉园木模板工程施工方案钢筋制作及安装实测项目应符合表30的规定。
表30钢筋制作及安装实测项目
制作及安装外观质量应符合下列规定： 钢筋表面无裂皮、油污、颗粒状或片状锈蚀及焊渣、烧伤，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不 得松脱和开焊：
b）焊接接头、连接套筒不得出现裂纹
9. 3. 1基本要求
混凝土主体结构应符合下列基本要求： a）预埋件的数量、位置和固定应满足设计和施工技术规范的规定； b） 混凝土结构不应出现孔洞、露筋、开裂、蜂窝、麻面、疏松、夹渣等现象； c）混凝土强度、抗渗等级应符合设计要求
红枫湖枢纽式互通A匝道跨线桥总体、桥面系及附属工程施工组织设计9. 3. 2实测项目
表31混凝土垫层实测项目
32混凝土主体结构（梁、板、墙、柱）实测项