T/GLYH 005-2022 桥梁聚氨酯弹性体支承装置.pdf

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T/GLYH 005-2022 桥梁聚氨酯弹性体支承装置.pdf

ICS:93.040 CCS:Q85

中关村中科公路养护产业技术*盟团体标准

本文件弹性体材料采用浇筑型聚氨酯,支承装置结构根据聚氨酯力学性能特性在现有板*支座的结 构上进行了增减、优化和修改。聚氨酯弹性体生产工艺采用低温反应釜合成和常压流水线浇注成型,可 在其内部设置竖向力传感器和水平位移传感器(可通过算法采集竖向压缩变形和转动变形),进而实现 竖向载荷、水平位移及转角等数据的自动化采集与传输,*便桥梁结构的智能化养护。 本文件旨在推出一种新型的具有高承载、多刚度,水平刚度大、减震能力强的桥梁支承装置。该支 承装置内部可安装传感器元件,实时监测支承装置的竖向承载力、水平位移、竖向压缩量、转角等性能 参数,判断支承装置实时状态及受力情况。 本文件在规范性附录中规定了传感器的主要技术参数,并在资料性附录中规定 格尺寸和技术参数,*便支承装置的选型使用。 *监 号或专利号:202210858868.X)、桥梁可感知聚氨酯减震支承装置(专利号:ZL202221883125.X)、 桥梁聚氨酯弹性体支承装置(专利号:ZL202221891114.6)桥梁弹性体支承装置(专利号:ZL X 202230499936.9)、桥梁减震支承装置(专利号:ZL202230501490.9)相关专利的使用。 ?2 本文件的发布机构对于这些专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下, 就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下* ***获得: X K人 专利权人:陕西直道致远工程科技有限公司 地址:西安市碑林区南二 1号华融国际商务大厦A座 的责任。

某机关混合多层办公楼建筑工程施工组织设计桥梁聚氨酯弹性体支承装置

本文件规定了桥梁聚氨酯弹性体支承装置的产品分类、编码和规格、技术要求、试验*法、检验 规则、标志、标签及随行文件、包装、运输和贮存等。 本文件适用于桥梁聚氨酯弹性体支承装置的生产制造及工程应用,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

3.1.1支承装置supportingdevices

支撑工程结构和传力的装置,具备竖向及水平承载、竖向转动和水平位移等功能。可在 置竖向力传感器和水平位移传感器(可通过算法采集竖向压缩变形和转动变形),进而实现竖 水平位移及转角等数据的自动化采集与传输,*便桥梁结构的智能化管养。

3.1.2聚氨酯弹性体

3.1.2聚氨酯弹性体

采用100%聚醚型高耐候、耐水解初始料,通过低温反应釜合成工艺和常压流水线浇注成 体。该弹性体具备高承载、多刚度,水平刚度大、减震能力强的特点;该弹性体生产工艺低碱 能耗低。

GB/T20688.2界定的以及下

支承装置按其结构分为I型、ⅡI型、ⅢI型、IV型和V型等五类。 a)I型一一内部嵌入单层加劲板的聚氨酯弹性体与上、下预埋板间采用摩擦副连接; b)Ⅱ型一一内部嵌入多层加劲板的聚氨酯弹性体与上、下预埋板间采用摩擦副连接; c)Ⅲ型一一内部嵌入加劲板及上下粘结封板的聚氨酯弹性体与上、下连接板采用连接螺栓和 卡桦连接; d)IV型一一内部嵌入加劲板及上下粘结封板的聚氨酯弹性体与上、下连接板采用连接螺栓和 卡连接,下连接板内粘接的滑板与下座板上焊接的不锈钢板间采用摩擦副连接,下连接板 通过下座板横桥向挡块实现竖向和横桥向限位: e) √型一一内部嵌入加劲板及上表面设有滑板的聚氨酯弹性体,滑板与不锈钢板<聚氨酯弹性 体与下预埋板采用摩擦副连接。

支承装置按功能分为固定型、滑动型两类。 日 I型、ⅡI型和ⅢII型为固定型; b) IV型和V型为滑动型。

支承装置按功能分为固定型、滑动型两类。 日 I型、ⅡI型和ⅢI型为固定型; b) IV型和V型为滑动型。

5.1.3按有无传感器分类

支承装置按有无传感器分为 a) 有传感器的为可测量型 b)无传感器的为普通型

设计位移*向(纵桥向)滑动位移量,固定型为无,单位为毫米(mm); 设计剪切模量,分为2.5、3.7、4.7,单位为兆帕(MPa); 支承装置规格,dXH,单位为毫米(mm); 结构类型,分为I型、ⅡI型、ⅢI型、IV型和V型; 可测量型为MPED,普通型为PED。

6.1.2.2支承装置安装位置的单侧永久位移量超过支承装置设计位移量的10%时,应设置预偏量; 顶 偏量大于等于20mm时,宜采用IV型支承装置。

置弹性体表面应光滑平整,外观质量应符合表2

6.2.2安全和环境影响

2.1支承装置需设置起吊位置,起吊点应经过验算,具备产品重量3倍以上安全*数;起吊位 示识;装卸现场应严格执行装卸安全要求。 2.2支承装置和传感器温度适用范围应符合表4的规定,

6.2.4接口、互换性、兼容性或相互配合

传感器的安装、运行和更换不应影响支承装置功能的正常使用。 6.2.4.2同一规格支承装置的传感器安装尺寸应相同,传感器接口应与通用数据采集仪接口匹配。 6.2.4.3支承装置性能参数的数据采集、传输应采用通用协议。 6.2.4.4支承装置选型时,应根据桥梁所在地区的地震峰值加速度和支承装置使用位置的功能,综合 选择适宜的支承装置结构形*(I型~V型)和对应的参数。 6.2.4.5根据设计常规位移选择支承装置时,应留有足够富余量;当常规温度位移较大时,宜选用IV 型支承装置。支点位置的设计常规(温度)位移大于预选支承装置地震容许位移y。×40%的多跨长*桥 梁,宜选用IV型支承装置。

6.2.4.6支承装置安装时应确保顶面和底面均水平。若梁底有坡度时,可采用上预理钢板或梁底楔形 调平块调整,或采用支承装置调整。ⅢI型、IV型和V型支承装置可在上连接板或上座板设置顶面坡度, 6.2.4.7支承装置初步选型后,根据对应的性能参数对全桥进行有限元分析验算,验算*法宜采用非 线性时程法。

I型支承装置由上锚固筋、上预埋板、弹性体、单层加劲板、下预埋板、下锚固筋、传感器组成, 支承装置结构示意见图1。

6.3.1.2桥梁聚氨酯弹性体支承装置Ⅱ型结构

Ⅱ型支承装置由上锚固筋、上预理板、弹性体、多层加劲板、下预理板 锚固筋、传感器组成, 支承装置结构示意见图2。

6.3.1.3桥梁聚氨酯弹性体支承装置IⅢI型结构

ⅢI型支承装置由上锚杆、上套筒、卡、上预埋板、 、上连接板<弹性体、加劲板、锚固螺栓 下套筒、 接板、下预埋板、下锚杆、连接螺栓、上封板、下封板、< 传感器组成,支承装置结构 图3。 X

6.3.1.4桥梁聚氨酯弹性体支承装置IV型结构

IV型支承装置由上锚杆、上套筒、卡桦、上预埋板、上连接板、弹性体、加劲板、锚固螺栓、挡 ? 板、滑板、三层复合板、不锈钢板/条、下连接板、 、下座板、连接螺栓、上封板、下封板、下锚杆、传 感器组成,支承装置结构示意见图4

6.3.1.5桥梁聚氨酯弹性体支承装置V型结构

桃关一号隧道路面施工技术交底V型支承装置由上锚固筋、上预埋板、上座板、不锈钢板、滑板、弹性体、加劲板、下预埋 锚固筋、传感器组成: 支承装置结构示意见图5

图1|型支承装置结构示意

图2 型支承装置结构示意

川型支承装置结构示意

图5V型支承装置结构示意

感器物理性能和技术指标应符合GB/T18806和禾

施工组织设计_056构件的运输表7力传感器技术指标

6.3.3.2位移传感器准确度要求不应低于GB/T28857中规定的0.05级,其物理性能和技术 合表8的规定

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