DB32/T 3634-2019 船闸工程质量检验规范

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DB32/T 3634-2019 船闸工程质量检验规范

8.15.3稳定土类基层

8.15.3.1主要检验项目

TB 10011-2012 铁路房屋建筑设计标准DB32/T 36342019

8.15.3.1.1稳定土所用材料的品种及质量应满足设计要求。石灰应充分消解,矿渣应经崩角 土块应经粉碎。 检验数量:施工单位对主要材料按进场批次抽样检验,监理单位见证取样并按规定抽样 检验方法:检查检验报告并观察检查。 8.15.3.1.2胶凝材料的用量、粒料的粒径、级配和配合比应符合配合比设计报告的要求。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:检查试验资料和施工记录, 8.15.3.1.3基层的压实度或强度应满足设计要求。 检验数量:施工单位按施工段抽样检验,监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。 验巡玉注杰巡拍生

基层的压实度改强度受应两定设计安求 检验数量:施工单位按施工段抽样检验,监理单位见证取样并按规定抽样平行检验 检验方法:检查试验报告

8.15.3.2一般检验项目

8.15.3.2.1混合料应拌和均匀,颜色一致,摊铺时不应有离析现象。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。 8.15.3.2.2混合料摊铺时的含水量应满足最佳含水率要求;从加水拌和到碾压终了的时间不得超过 校凝材料的硬化时间。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:检查施工记录和试验报告。 8.15.3.2.3碾压应平整密实、接茬平顺,表面应无明显轮迹、坑洼和离析。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:检查施工记录。 8.15.3.2.4碾压后的养生方法和养生龄期应符合现行公路施工技术规范的有关规定。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:检查施工记录并观察检查

8.15.3.2.5稳定土类基层允许偏差、检验数量和方法应符合表212的规定

8.15.3.2.5稳定土类基层允许偏差、检验数量和方法应符合表212的规定

表212稳定土类基层允许偏差、检验数量和方法

8.15.4级配碎石垫层

8.15.4.1主要检验项目

8.15.4.1.1碎石的规格、级配和质量应满足设计要求,且不得含有杂质。

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8.15.6沥青混凝土面层

8.15.6.1主要检验项目

.15.6.1主要检验项目 8.15.6.1.1沥青混凝土混合料的各项指标应满足设计要求。 检验数量:施工单位对主要材料按进场批次抽样检验,监理单位见证取样并按规定 由样平行检验。 检验方法:检查出厂质量证明文件或试验报告并观察检查。 8.15.6.1.2沥青混凝土的压实度应满足设计要求。 检验数量:施工单位按施工段抽样检验,监理单位见证取样并按规定抽样平行检验 检验方法:检查试验报告。

8.15.6.2.1混合料的拌合应均匀,应无花白、粗细料分离和结团块等现象。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

8.15.6.2.2摊铺温 万案要求。摊铺应平整,不得有离析。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法;检查施工记录和观察检查。 8.15.6.2.3压实后的表面应平整、密实,接茬应平顺,不应有泛油、松散、裂缝、堆挤 信息服务平台 兰边和粗细料集中等现象。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。 8.15.6.2.4面层与其他构筑物相接应紧密平顺,不应有积水现象 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。 8.15625沥毒湿凝±面良 表5监期宗

沥青混凝土面层允许偏差、检验数量和方

注:砌缝最大宽度预制四角块可不大于10mm,预制六角块可不大于15mm。

8.15.8.1主要检验项目

8.15.8.1主要检验项目 8.15.8.1.1预制混凝土侧缘石的质量检验应符合第8.2.6节的有关规定 3.15.8.2一般检验项目 8.15.8.2.1侧缘石应安砌稳固,背后填料应密实。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。 8.15.8.2.2侧缘石外露面应平顺,勾缝应密实。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

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拉20m线用钢尺测量,取大值

表217 侧缘石安砌充许偏差、检验数量和方法

8.16.1.1种植土壤及地下水位深度,必须满足种 要水: 种植土层下有不透水层(种植耐水湿种除外)。 检验数量:每3000m²抽查一点,每点为500m²,但不少于3点 服务平台 检验方法:观察或尺量检查。 8.16.1.2土地平整,排水坡度基本恰当,无明显的低洼和积水处。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查或翻挖检查。 8.16.1.3种植场地表层应无明显的石砾、水泥混凝土块等废弃物。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法: 观察检查。

8.16.1.4种植土壤有效土层厚度和地形标高的允许偏差和检验方法应符合表

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18 种植土壤及地形标高允许偏差和检验方法

8.16.2.1植物材料的种类、品种及规格必须符合设计要求,严禁带有严重病、虫害。 检验方法:观察检查和对照图纸、合同、预算中的植物材料和品种、检查进省植物材料的“植物 检疫证”及苗木出圃单。 检验数量:乔灌木按数量抽查10%,但乔木不于10株或全数,灌木不少于20株或全数,每株 为一个点,草坪、草本地被按面积抽查3%,3m²为一点,但不少于5点,花卉按数量抽查5%,10 株为一点,但不少于5点。 8.16.2.2植物材料的外观 219的规定

表219 植物材料工程基本项目

8.16.2.3植物材料规格的允许偏差和检验方法应符合表220的规定。

表 220 植物材料允许偏差和检验方法

8.16.4草本地被种植

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表 222 草坪、花卉、草本地被种植工程基本项目

8.17闸首启闭机房工程

8.17.1闸首启闭机房的分项工程应按工程类别划分,其检验批可根据施工、质量控制和专业验收的 需要,按楼层、结构缝或施工段划分检验批。 8.17.2现浇混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合《混凝土结构工程施工 质量验收规范》(GB50204)的有关规定。 8.17.3砌体结构所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告,质量应符合《砌体结构工 程施工质量验收规范》(GB50203)的要求。块体、水泥、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验 报告,并应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。 8.17.4建筑装饰装修工程所用材料及施工质量应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210)的要求。 8.17.5屋面工程所用材料及施工质量应符合设计和《屋面工程质量验收规范》(GB50207)的要求 8.17.6建筑给水排水及供暖工程所用材料及施工质量应符合设计和《建筑给水排水及采暖工程施工 质量验收规范》(GB50300)的要求

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8.17.7通风与空调工程所用材料及施工质量应符合设计和《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243)的要求。 8.17.8建筑电气工程所用材料及施工质量应符合设计和《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303)的要求。 8.17.9智能建筑工程的质量控制和系统检测应符合设计和《智能建筑工程质量验收规范》(GB 50339)的要求。 8.17.10建筑节能工程所用材料及施工质量应符合设计和《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411)的要求,

DB32/T36342019附录A施工现场质量管理检查记录A. 1施工单位和监理单位应按表A.1的规定,对施工现场的质量管理体系进行检查并填写记录。表A.1水运工程施工现场质量管理检查记录工程名称开工日期建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师项目部技术施工单位项目部负责人负责人检查情况序号检查项目施工单位监理单位质量责任制2现场质量管理制度3工程质量检验制度4施工技术标准5施工图审查情况6施工组织设计、施工方案及审批7主要专业工种操作上岗证8分包方资质和分包管理制度9拌合站及计量设置准信息服务平台10 试验室、施工检测设备及计量设备11材料、设备管理制度检查结论:总监理工程师:年月日143

DB32/T3634—2019附录 B工程质量检验记录B.1检验批质量检验记录应由分项工程技术负责人填写,监理工程师组织施工单位质量检查员等进行检验与确认,并按表B.1的规定记录。表B.1()检验批质量检验记录表单位工程分部工程分项工程检验部位施工单位项目负责人质量检验标准名称及编号质量标准规定施工单位检验记录监理单位检验记录1主要2检验3项目123允许偏差值实测偏差值(mm)允许偏差项目抽查实测值(mm)一般(mm)12345678910检验1项目23456点,合格个点,合格率信息服务习允许偏差项目共检测%施工单位检验结果分项工程技术负责人:质量检查员:年月年月日监理单位检验结论监理工程师:年月日注:①对于不划分检验批的分项工程,可直接采用本表;②对于实测数据较多的项目,可附施工综合记录。144

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3.2分项工程质量检验记录应由施工单位分项工程技术负责人填写,监理工程师组织施工单位分项 工程技术负责人和质量检查员等进行检验与确认,并按表B.2的规定记录,

表B.2 )分项工程质量检验记录表

DB32/T36342019责人、技术负责人和质量检查员等进行检验与确认。并按表B.3的规定记录。表B.3)分部工程质量检验记录单位工程施工单位项目负责人项目质量负责人序号分项工程检验批数施工单位检验结果监理单位检验结果12456780910 施工单位检验结论项目技术负责人:年月勘察设计单位意见员务平台年冏日监理单位检验结论总监理工程师:年月 冏日B.4单位工程质量检验记录应由施工单位项目负责人填写,检查验收结论应由总监理工程师填写,质量检验综合结论应由参加检查验收各方共同商定,由建设单位填写并按表B.4的规定记录。146

DB32/T36342019表B.4单位工程质量检验记录表单位工程开工日期竣工日期施工单位项目负责人项目技术负责人项目质量负责人序号项目检查验收情况检查验收结论分部、分项工程共个分部,合格个分部,合格率为%质量检验个分项,合格个分项,合格率为%共项经核查,符合要求项2质量保证资料不符合要求项共抽查项涉及安全和主要功能符合要求项项目抽查结果不符合要求项检查项目总分:分4观感质量实得分:分,得分率:%5质量检验综合结论施工单位监理单位勘察设计单位建设单位质量监督机构检(公章)(公章)(公章)(公章)查单位项目负责人:总监理工程师:项目负责人:项目负责人:项目负责人:年月日年月日年日年日年月日注:质量监督机构对单位工程的质量核定报告及用表,应按水运工程质量监督主管部门的规定执行。147

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B.5建设项目和单项工程质量检验汇总记录应由建设单位项目负责人填写,并按表B.5记

表B.5 建设项目和单项工程质量检验汇总表

设项目和单项工程质量检验汇总表

DB32/T36342019B.6单位工程质量控制资料核查应按表B.6检查记录。表B.6单位工程质量控制资料核查记录工程名称施工单位序号工程类别资料名称份数核查意见核查人测量控制点验收记录1疏浚2疏浚竣工测量技术报告3单位工程质量检验记录1测量控制点验收记录2原材料出厂质量证明文件和进场验收记录3原材料试验(检验)报告码头、护岸、道路、船闸、4预制构件、预拌混凝土合格证2航道整治建5施工试验检验报告筑物6隐蔽工程验收记录7主要结构施工及验收记录8工程质量事故及调查处理资料主要设备及材料出厂质量证明文件及进场检验记1录电气、控制2隐蔽工程验收记录3系统安装3施工及验收记录4电气设备试运转记录闸门机启闭机出厂质量证明文件及进场检验记录闸阀门及2隐蔽工程验收记录6启闭机安装施工及验收记录设备试运转记录核查结论:项目负责人:年月日总监理工程师:年月149

7单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查应按表B.7进行检查记录。

表B.7 单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

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表C.1 主要材料试验和现场检验抽样组批原则和试验内容

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主要材料试验和现场检验抽样组批原则及检验项

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DB32/T36342019续表C.1序号名称试验或检验项目目抽样组批原则以同一类产品、同一生产厂家、同一批原材料、同一种生产工艺,每1000套为一批,预应力用锚具与必检:硬度、静载锚固能力7不足1000套也按一批计;连接器每500套夹具其他:外观、疲劳荷载、周期荷载一批,不足500套也按一批计:非定型产品每批不超过200套(1)固结、排水用:以数量不大于5000ms固结排水和倒滤层等用,必检:筛为一批;砂析、含泥量、渗透系数(2)回填用:结合工程用量,以数量10000~回填用:按设计文件要求30000m为一批,不足10000m也按一批计(1)岩石强度:以每一产源为一批:必检:表面风化、规格(2)规格和级配:可结合工程用量,以数块石、料石其他:岩石抗压强度、级配(设计量5000~10000ms为一批,不足5000ms也有要求时)抛按一批计回必检:筛析、针片状颗粒含量、含碎石结合工程用量,以数量2000~3000t为一批,填泥量不足2000t也按一批计和8砌必检:二氧化硅、三氧化二铝、三氧化结合工程用量,以数量1000~2000t为一批,筑粉煤灰二铁总含量,烧失量、粒径、含水量不足1000t也按一批计材其他:氧化钙、三氧化硫料生石必检:有效钙与氧化镁总含量灰其他:未消解残渣含量生石灰以同一产地、同一批进厂,每200t为石生石批,不足200t也按一批计:生石灰粉和消必检:有效钙与氧化镁总含量、细度灰灰粉石灰以同一产地、同一批进厂,每100t为一批,不足100t也按一批计消石必检:有效钙与氧化镁总含量、细度灰其他:体积安定性土以同一厂家、同一材料、同一生产工艺,每塑料排水必检:纵向通水量、滤膜渗透系数、整工10~20万m为一批,不足10万m也按一板带复合体抗拉强度、滤膜抗拉强度合批计9成必检:单位面积质量、厚度、拉伸强度、以同一厂家、同一材料、同一规格,每材土工织物撕裂强度、等效孔径、透水性能10000m为一批,不足10000m也按一批计料(1)道路沥青以同一厂家、同一品种、同一标号,每50t为一批,不足50t也按一批计;10沥青必检:针入度、延度、软化点(2)建筑沥青以同一厂家、同一品种、同一标号,每20t为一批,不足20t也按一批计153

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船闸工程混凝土结构实体质量验证性检测要求

D.1.1本附录适用于建设单位和质量监督机构对船闸工程混凝土结构实体质量的抽 样检测或验证性检测。 ).1.2混凝土结构实体质量验证性检测应在施工单位自检合格的基础上进行。 D.1.3混凝土结构实体质量验证性检测的部位应根据工程结构特点,由质量监督机构会同建设单位 和设计单位选定。 D.1.4承担混凝土结构实体质量验证性检测的单位或机构应具有水运工程试验检测相应能力等级, 并经质量监督机构认可或授权。承担检测项目的负责人应具有水运工程试验检测工程师资格。 D.1.5混凝土结构实体质量验证性检测除符合本附录规定外,尚应符合国家现行标准的有关规定。

D.2.1 混凝士结构主要构件实体混凝士

D.2.2混凝土强度检测宜采用超声回弹综合法或取芯法,其检测条件、检测方法和合格判定标准应 符合现行行业标准《港口工程混凝土非破损检测技术规程》(JTJ/T272)的有关规定,

.2.2混凝土强度检测宜采用超声回弹综合法或取芯法,其检测条件、检测方法和合格判定标准应

D.3钢筋保护层厚度检测

D.3.1位于水位变动区的主要构件实体的钢筋保护层厚度检测的抽查数量可按表D.3.1确定。

D.3.1位于水位变动区的主要构件实体的钢筋保护层厚度检测的抽查数量可按表D.3.1确定。

主要构件实体钢筋保护层厚度检测类

D.3.2对桩和梁类构件应对全部主筋进行检测;对板类构件,应抽取不少于6根受力筋进行检测; 对沉井、扶壁、圆筒、闸墙和挡浪墙等,应至少抽取6根受力筋进行检测。每根钢筋应在有代表性 的部位测量23个点。 D.3.3钢筋保护层厚度的检测可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损 方法进行校准。当采用非破损方法检测时,所用的仪器应进行校准。其检测误差应满足表D.3.3的

3.3钢筋保护层厚度的检测可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破: 法进行校准。当采用非破损方法检测时,所用的仪器应进行校准。其检测误差应满足表D.3.3

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钢筋保护层测厚仪检测误差

.3.4桩、梁、板、沉并、扶壁和圆筒等构件钢筋保护层实际厚度的止偏差不应超过12m 差不应超过5mm;现浇闸墙、挡墙等构件钢筋保护层实际厚度的正偏差不应超过15mm,负 超过5mm。

差不应超过5mm;现浇闸墙、挡墙等构件钢筋保护层实际厚度的正偏差不应超过15mm,负偏差不应 超过5mm。 D.3.5主要构件实体钢筋保护层厚度检测合格判定标准应符合下列规定。 D.3.5.1当全部保护层厚度检测的合格点率为80%及以上时,保护层厚度的检测结果应判定为合格 D.3.5.2当全部保护层厚度检测的合格点率小于80%但不小于70%时,应再抽取相同数量的构件进行 检测,当按两次抽样数量总和计算的合格点率为80%及以上时,钢筋保护层厚度的检测结果仍应判 定为合格。

D.4抗氯离子渗透性能的检测

D.4.1处于水位变动区的梁、板、沉井、扶壁和挡浪墙等有抗氯离子渗透性能要求的构件应对抗等 离子渗透性能进行验证性检测。 D.4.2抗氯离子渗透性能验证性检测的试件应在构件上钻芯制取。预制构件宜按同类构件且混凝二 数量不大于20000m抽检一次,每一次抽检钻取芯样试件的数量不宜少于3个;现浇构件的同类构件 的芯样试件数量不宜少于3个。 D.4.3抗氯离子渗透性能试验芯样试件的尺寸、加工要求和试验方法应符合现行行业标准《海港工 程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275)的有关规定。 D.4.4当采用电通量法检测时,抗氯离子渗透性能试验的检验合格判定标准应符合下列规定。 D.4.4.1芯样试件的电通量平均值应满足设计要求, D.4.4.2单块芯样试件的电通量值不得大于设计值的115%

D.5混凝土面层厚度检测

D.5.1混凝土面层厚度验证性检测的数量应符合下列规定。 D.5.1.1道路宜按长度不大于1000m检测一处,且不应少于3处。 D.5.1.2堆场宜按面积不大于5000m²检测一处,且不应少于3处。 D.5.2混凝土面层厚度的检测应采用钻芯取样用钢尺测量的方法, 0.5.3混凝土面层厚度检测合格判定标准应符合下列规定。 2.5.3.1检测的厚度平均值应不小于设计厚度

D.5.3.1检测的厚度平均值应不小于设计厚

D.5.3.2检测的厚度最小值不得比设计厚度小15mm及其以上

D.5.3.2检测的厚度最小值不得比设计厚度小15mm及其以上。

DB32/T 36342019

DB32/T36342019附录E35kV及以下电气设备交接试验要求E.1电气设备安装后必须进行交接试验,交接试验的条件应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)的有关规定。E.2直流电动机的交接试验应符合表E.2的规定。表E.2直流电动机的交接试验序号检验项目检验要求检验方法电枢、励磁绕组和励磁回路连同所有不小于0.5M2连接设备的绝缘电阻值用兆欧表测量2励磁绕组的直流电阻值与制造厂数值相比差值不大于2%励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交试验电压为额定电压的1.5倍加750V,且不小流耐压试验于1200V用仪表测量4绕组的极性及连接极性及连接正确5电机电刷的中性位置电刷位置正确、满足良好的换向要求注:励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交流耐压试验,100kW以下电机可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替。E.3电压在1000V以下的交流电动机的交接试验应符合表E.3的规定。表E.31000V以下交流电动机的交接试验序号检验项目检验要求检验方法绕组的绝缘电阻值常温下不小于0.5M2用兆欧表测量100kW以上电动机各相绕组的直流电阻值,各相的相互差各相绕组的直流电阻值不大于最小值的2%:中性点未引出的电动机线间直流电阻相互差不大于最小值的1%用仪表测量3空载电流空载运转2h,转动正常,空载电流符合产品技术要求。注:当电动机与其他机械部分的连接不易拆开时可连在一起进行空载运转检查试验,E.4电压在1000V以上的交流电动机的交接试验应符合表E.4的规定。表E.41000V以上交流电动机的交接试验序号项目检验要求检验方法运行温度时绝缘电阻值不小于1MQ2/kV;吸收比不小于绕组的绝缘电阻值和吸收比1.2,中性点可拆开的分相测量用兆欧表测量各相相互差不大于最小值的2%;中性点未引出的电动机2各相绕组的直流电阻值线间直流电阻值,相互差不大于最小值的1%试验电压为定子绕组电压的3倍时,各相泄漏电流值不定子绕组直流耐压试验和泄超过最小值的1倍,且泄漏电流不随时间延长而增大:漏电流当最大泄漏电流在20μA以下时,各相间无明显差别;中性点连线未引出的不进行此项试验用仪表测量额定电压(kV)3610定子绕组交流耐压试验额定电压(kV)51016空载电流空载运转2h,转动正常;空载电流符合产品技术要求注:①当电动机与其他机械部分的连接不易拆开时可连在一起进行空载运转检查试验:②表中序号为2、3、4的试验项目可根据现场情况选做。E.5电力变压器的交接试验应符合表E.5的规定。159

DB32/T36342019表E.5电力变压器的交接试验序号检验项目检验要求检验方法1600kVA及以各相的相互差值小于平均值的4%,线间下的相互差值小于平均值的2%在各分接头位置测量绕组连1各相的相互差值小于平均值的2%,线间同套管的直流电阻值用仪表测量1600kVA以上的相互差值小于平均值的1%同温下与出厂数据比较,相互差值不大于2%2分接头的变压比与制造厂铭牌数据相比无明显差别,且符合变压比的规律3三相接线的组别与设计要求、铭牌上的标识和外壳上的符号相符4绕组连同套管的绝缘电阻值不小于产品出厂试验值的70%用兆欧表测量35kV变压器且容量不小于4000kVA时测量。吸收比与出5绕组连同套管的吸收比厂值相比无明显差别,常温下不小于1.3绕组连同套管的交流耐压试额定电压(kV)1310356耐受电压油浸变压器14212868验(kV)干式变压器2.58.5172460绕组连同套管的介质损耗角35kV变压器且容量不小于8000kVA时测量。tans值不大7于产品出厂试验值的130%绕组连同套管的直流泄漏电35kV变压器且容量不小于8000kVA时测量用仪表测量8直流试验电压(kV)流值2020℃时直流泄漏电流(μA)不大于509绝缘油试验符合绝缘油交接试验的有关规定10额定电压下的冲击合闸试验进行5次,每次间隔时间为5min,无异常现象11相位检查与电网相位一致注:①冲击合闸宜在高压侧进行;中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地;无电流差动保护的干式变压器可冲击3次:发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器,可不进行冲击合闸试验;②当试验时温度与产品出厂试验温度不符时,应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)的有关规定,将测量值换算到同一温度的数值,再进行比较;③表序号9中的变压器绝缘油的试验可根据厂家说明书选做。E.6互感器的交接试验应符合表E.6的规定。表E.6互感器的交接试验序号检验检验要求检验方法绕组的绝缘电阻值不低于1000MQ2500V用兆欧表1测量额定电压(kV)361035交流耐压试验耐受电压(kV)202433762(14)(18)(22)(64)二次绕组间及对外壳的试验电压应为2kV电压互感器一次绕与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不大于10%组的直流电阻值电压互感器二次绕与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不大于15%组的直流电阻值电流互感器一、二次同型号、同规格、同批次电流互感器一、三次绕组的直流电阻和绕组的直流电阻平均值的差异不大于10%当继电保护有要求时测量。测量后按现行国家标准《电气装置安电流互感器励磁特用仪表测量装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)附录E的有关规定核性曲线试验对电磁式电压互感器对于额定电压测量点(100%),励磁电流不大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%,同批次、同型号、同规格电的励磁曲线测量压互感器此点的励磁电流不相差30%油浸式互感器外表无油渍现象:SF。气体绝缘互感器定6密封性能检查性检漏无泄漏点,有怀凝时进行定量捡漏,年泄漏率不小于1%检查互感器的接线7符合设计要求并与铭牌和标志相符组别和极性160

DB32/T36342019注:序号2中括号内的数据为全绝缘结构电压互感器的匝间电压。E.7少油断路器的交接试验应符合表E.7的规定。表E.7少油断路器的交接试验序号检验项目检验要求检验方法额定电压1min工频耐受电压(KV)峰值(KV)相对地相间断路器端口隔离端口分、合闻状态下分别进行32525 25 271交流耐压试验632 32 32 361042424249用仪表测量35959595118每相导电回路的电阻值用电流不小于100A的直流压降法测量,电阻值符合产品2技术文件的规定测量断路器的分、合闸时在产品额定操作电压下进行,实测值符合产品技术文件的规定主触头各断口分、合闸的4同期性三相或同相的同期性均符合产品技术文件的规定断路器分、合闸线圈和合不小于10MQ:直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显差用兆欧表、仪表闻接触器线圈的绝缘电别测量阻值及直流电阻值合闸在额定电压的80%~110%操作时可靠合闸分闸线圈的线端电压大于额定电压的65%时可靠6断路器操作机构试验分闸,小于额定电压的30%时不分闸用仪表测量脱扣器失压脱扣器和过流脱扣器的动作特性符合产品技术文件的规定7绝缘油试验符合绝缘油交接试验的有关规定E.8真空断路器的交接试验应符合表E.8的规定。表E.8真空断路器的交接试验序号检验项目检验要求检验方法额定电压1min工频耐受电压(KV)峰值(KV)相对地相间断路器端口隔离端口分、合闸状态下分别进3252525271行交流耐压试验6323232361042 424249用仪表测量35959595118采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果符合产品技术文2每相回路的电阻值件的规定,测量断路器的分、合闸合闸过程中触头接触后的弹跳时间,40.5KV以下断路器不大3时间于2ms;40.5KV及以上断路器不大于3ms;在产品额定操作电压及液压条件下进行测量,实测数值符合产品技术文件的规定断路器分、合闸线圈和合闻接触器线圈的绝缘电阻值不小于10M2;直流电阻值与产品出厂试验值相用兆欧表、仪表绝缘电阻值及直流电比无明显差别测量阻值合闸在额定电压的80%~110%操作时可靠合闸线圈的线端电压大于额定电压的65%时可靠5断路器操作机构试验分闸分闸,小于额定电压的30%时不分闸用仪表测量脱扣器失压脱扣器和过流脱扣器的动作特性符合产品技术文件的规定161

E.14金属氧化物避雷器的交接试验应符合表E.14的规定。

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表E.14 化物避雷器的交接试验

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E.16低压电器的交接试验应符合E.16的规定。

表E.16 低压电器的交接试验

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E.18柴油发电机组的交接试验应符合表E.18的规定

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注:Un为发电机额定电压

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