标准规范下载简介
DBJ／T15-218-2021 球墨铸铁排水管道工程技术规程.pdf注：1可以采取插值法获取其他长度的最小允许时间T，对管道直径不可采取插值法：
以采取插值法获取其他长度的最小充允许时间T，对管道直径不可采取插值法； 表中包括规定的压力从24kpa下降到17kpa允许最短时间，采用的允许渗漏速率为0.45694× ?m²），最大渗漏量不应超过635V。
对管道直径不可采取插值法： 2采用压力下降3.5kPa的方法DB41／T 1072-2015标准下载，可缩短试验时间。
2采用压力下降3.5kPa的方法，可缩短试验
L.0.5如果测试不合格，应检查渗漏点并进行修复。修复之后，再次进行测试，并应达到试 验的要求。若多次测试均不合格，则改做闭水试验
为便于执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用语说明如下 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况均应这样做的： 信息公 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 条文中指明应按其他标准执行的，写法为：“应符合…·的规定”或“应按………·执
球墨铸铁管排水管道工程应用技术规程
1.0.1规定本规程制定的宗旨和目的。
1.0.3规定球墨铸铁排水管道道工程还应执行现行国家、行业及广东省有
3管材管件、接口及附属构筑物
3.1.1《污水用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T26081是球墨铸铁排水管道工程设计、施工 和验收环节中最重要的标准之一，是产品生产质量控制和检测的基本标准，也是判断产品合格 与否的重要依据。
3.1.1《污水用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T26081是球墨铸铁排水管道工程设计、施工 和验收环节中最重要的标准之一，是产品生产质量控制和检测的基本标准，也是判断产品合格 与否的重要依据。 3.1.2本规程规定了球墨铸铁排水管道工程所使用的产品的基本出厂要求。 3.1.4明确球墨铸铁排水管道产品的表面质量要求。 3.1.5压力分级和壁厚分级仅是球墨铸铁排水管的两种不同分级方法，两者没有熟优熟劣，
3.1.4明确球墨铸铁排水管道产品的表面质量要求。 3.1.5压力分级和壁厚分级仅是球墨铸铁排水管的两种不同分级方法，两者没有熟优敦劣 结构设计可以根据工程内外荷载情况进行灵活选用。
3.2.1本条规定的是球墨铸铁排水管离心浇注工艺生产的产品构造。管道工程也有采用双法 兰管，是将承插管的承口切除后，通过丝扣或焊接加装法兰制作而成。一边为法兰，另一边为 承口或插口的管，制作工艺也是同样的道理。 3.2.3本条规定设计人员应通过管道结构计算确定合适的壁厚，选着相应壁厚等级或压力等 级的标准管材，保证工程的安全性和经济性。 3.2.6离心铸造管是铁液在管模中高速旋转，利用巨大的离心力生产出来，一般是滑入式柔 性接口；非离心铸造管的生产工艺与管件相同，一般通过砂模、覆膜砂或消失模工艺生产出来， 接口型式多样。由于生产工艺不同，产品的性能也不同。非离心铸造管壁厚较厚，一般为K12 级，加上工艺的原因，成本较高，价格较贵。一般采购时，业主单位会选择离心铸造管，如需 要较短的管，可以通过切管得到。如需要法兰管，长度不超过2m时，可通过两种方式获得， 一是法兰接口的非离心铸造管，二是离心铸造管将承口切除后加焊法兰。 3.2.7离心球墨铸铁排水管在生产中要进行退火，使得管的延展性提高，硬度下降，是质量 控制指标之一。在工程施工过程中需要切管，硬度低的管更容易切割。 3.2.8按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046的有关规定，分为弱、中、 强3个腐蚀性等级；管、管件和检查井外防腐应根据环境土壤和地下水腐蚀性，埋地管道外 防腐涂层弱腐蚀环境宜采用标准防腐，中腐蚀环境宜采用较强防腐，强腐蚀环境宜采用强防
3.2.1本条规定的是球墨铸铁排水管离心浇注工艺生产的产品构造。管道工程也有采用双法 兰管，是将承插管的承口切除后，通过丝扣或焊接加装法兰制作而成。一边为法兰，另一边为 承口或插口的管，制作工艺也是同样的道理。
腐。标准外防腐涂层是指管采用金属锌层（≥130g/m²）与终饰层（≥70um）组成的双层涂层， 为了提高防腐效果，也可以将金属锌层喷锌量由130g/m2提高到200g/m²。本规程介绍了球墨 铸铁管外防腐的主要做法，工程中也可根据外部环境的腐蚀性，选用其他满足要求的防腐措施 3.2.10管道插口变形在规定的变形范围内的，可利用千斤顶进行校圆处理；如管插口变形超 过规定的变形范围，可切割变形损坏的部分 插口圆度应按下式计算：
式中：一椭圆度（%）； D一一管或管件横截面的最大直径（mm）； D一一管或管件横截面的最小直径（mm）。 3.2.11 顶管专用球墨铸铁排水管外包混凝土后的直径应保证与承口最大外径持平，整个管成 为外径一致的直筒，在顶进过程减少土壤产生的阻力，保障施工安全。 3.2.12顶管专用球墨铸铁排水管道不宜每支都设置注浆孔，根据施工要求确定带有注浆孔管 的数量：注浆孔应按组设置，每组2~3个，间隔120°分布
3.3.3密封圈是接口密封的关键材料，其外观质量，性能指标必须符合要求
3.3.3密封圈是接口密封的关键材料，其外观质量，性能指标必须符
3.4球墨铸铁成品检查井
3.4.1为方便管道与检查并连接，宜采用与球墨铸铁排水管配套使用的球墨铁成品检查并。 并圈井盖宜采用球墨铸铁材质，当采用复合材料时，应保证足够的强度。井筒根据检查井设计 埋深，由球墨铸铁管切割而成。并座及井盖的规格、尺寸应与井室相配套，防坠落装置应采用 耐腐蚀性能好、安全性能高的材料制作而成， 根据安装位置及使用环境不同，球墨铸铁成品检查井宜安装在道路下、河道内（水下或部 分水下）以及综合管廊内
防沉降井圈井盖；2一路面；3一垫层；4一防坠网；5—开口器；6一井筒；7一井室； 8一三通件；9一挡圈；10一普通井圈井盖
图2河道内安装检查井
图3管廊内安装检查开
1一简易井圈井盖；2一井筒；3一井室；4一球墨铸铁支墩；5一球墨铸铁管；6一检修人孔 球墨铸铁成品检查井配套的井圈井盖常用的有可调式防沉降并盖、密封井盖和普通井 盖，设计时应注明并盖形式
4.1.1球墨铸铁排水管道设计应按照现行的标准规范
4.1.2国家发展改革委和住房城乡建设部关于印发《城镇生活污水处理设施补短板强弱项实 施方案》的通知（发改环资[2020]1234号）要求污水管网优先采用球墨铸铁管。广东省广州市 《广州市河长制办公室关于提高新建污水管网管材标准，打好水污染防治攻坚战的通知》（穗 可长办[2020]J36号）、珠海市《珠海市公路局关于道路项目雨水污水管道用材事宜的函》（珠路 函[2018]537号）等相关通知也要求排水管网优先采用球墨铸铁管。 4.1.4根据现行《供水用球墨铸铁管、管件、附件及接口一一要求和试验方法》（EN545）， 球墨铸铁管输送介质的温度范围为0℃~50℃（不包括冰冻）。当管道输送介质的温度长期低于 0℃时，会出现冻涨现象，从而对管道产生影响；当管道输送介质的温度长期高于50℃时，会 对管道内的密封圈和水泥内衬产生不利影响，所以球墨铸铁排水管道系统在长期的连续的工作 条件下适合的温度是0℃～50℃。广东属于南方地区，输送介质即使出现冰冻，时间会很短， 或系统混入高温工业废水，也是暂时的，不会对管道造成损伤。 4.1.7为保证球墨铸铁排水管道的安全性和工程建设的经济性，管道的壁厚应根据埋深、地 质条件、防腐要求、运行压力等因素经结构计算确定
4.2.2排水管道一般使用年限较长，改建困难，如仅根据当前需要设计，不考虑规划，在发 展过程中会造成被动和浪费。为减少扩建时废弃管道的数量，规定了设计流量，同时应按现状 水量复核最小流速，防止流速过小造成淤积。 4.2.3规定了无压管道的流量、流速的计算公式，与现行《室外排水设计规范》GB50014规 定相一致。
宜增大取值；流速增加时，曼宁粗糙系数n宜减小取值。 4.2.6球墨铸铁排水管作为金属管道，其最大设计流速为10.0m/s。 4.2.7《室外排水设计规范》GB50014中车行道管顶最小覆土深度不宜小于0.7m，本规程要 求最小覆土深度宜满足该规定，不能满足时，应对管道采取加固措施。 4.2.8本规程提出的球墨铸铁管道接口最大允许转角是指安装时允许的转角，安装的转角比 产品的最大允许转角减小了0.5°，目的是为了抵御管道可能出现的后期沉降。根据接口密封试 验，即使转角比产品的最大允许转角再大一些，接口依然保持密封，所以球墨铸铁管柔性接口 密封效果是有保证的。 在管道安装过程中进行接口偏转时，直接判断转角是很困难的，可以通过测量端部位移值 再根据转角与端部位移的关系计算出实际转角就容易得多。柔性接口与对应的端部位移见图4 和表1。
一最大允许偏转角：Lu一管的标准长度：Dy一端部位移
人式柔性接口最大允许转角与对应的端部位移表
4.2.9球墨铸铁排水管道的标准长度通常为6.0m，所以排水检查井的间距宜为6的倍数并考 进入检查井的尺寸，在不影响检查井和支管连接时，检查井的平面位置可适当移动，尽量不 剪断管或少剪断管。 4.2.10根据管道维护检修和事故时维修时的关断需求设置检修阀门，两个检修阀门的间距不 宜大于1000m。检修阀门应拆卸方便，
宜大于1000m。检修阀门应拆卸方便。
设置泄水阀井，泄水阀的直径可根据放空管道中所需要的时间计算确定。泄水湿井 指定地方，避免污水造成次生灾害和二次污染
4.2.15为防止检查并与球墨铸铁排水管道产生不均匀沉降，导致接口脱开或断裂，检查并与 管道连接通过预埋连接件的方式，也可采用《防水套管》02S404预理柔性防水套管的方式。 4.2.16排水管线敷设的土壤和地下水可能对球墨铸铁排水管道外壁产生腐蚀，排水管线输送 的污水或雨水，可能对管道的内壁产生腐蚀，应根据上述情况，针对性选择内、外防腐涂层 4.2.17合流制排水管网和分流制污水管网输送介质中含有大量的油脂类腐蚀性物质，通常采 用耐油性、耐腐蚀性较好的丁睛密封圈；分流制雨水管网可采用丁苯密封圈（SBR）可降低建 设成本。 非理地管道接口安装完成后，再采用黑色热收缩膜包裹，可以有效阻止阳光对密封圈的影 响。
4.3.9支墩的形式、间距和固定方式应通过计算确定。支墩应修建在坚固的地基上，应保证 支墩在受力情况下，不致于拉脱管道接口，否则应采取地基加固措施。支墩宜采用强度等级不 低于C20的混凝土浇筑；采用砌体结构时，水泥砂浆强度等级不应低于M10；腐蚀环境下支 墩及锚固件应采取相应的防腐蚀措施。支墩施工完毕且达到设计强度要求后，方可进行水压试 验。 管道转弯处、分叉处、管道端部堵头处，以及管径截面变化处，经计算在一定距离内可通 过设置自锚接口代替支墩，
4.4.1球墨铸铁排水管定性为柔性管材，可不做水泥砂浆垫层和刚性基础。利用原状土通过 适当处理作为管道基础，即可满足管道的理设要求。设置中粗砂基础或其他颗粒材料垫层基础， 有利于管道底部形成一定强度的弧形基础，使管道底部受力均匀。 4.4.2要求施工时管道的土弧基础中心角大30°（亦即施工角为2α+30°），是考虑管底腋 角部位的回填压实有一定难度，在施工中将土弧中心角做大一些可提高管道受力的支承条件， 增加管道结构的安全度。
4.4.5刚度差异较大的整体面积基础，
4.4.6本条规定在确定地基处理方法时应遵循的要求。由于影响因素众多，可供选择的处理 方法有很多种，初选方案时宜选择2~3种方法进行技术经济比较，选择经济合理的方案，但现 场条件是否适用或能否达到设计要求，最终以现场试验的效果确定。 4.4.8当利用现有路基时，路基需同时满足管道对地基承载力的要求。 4.4.9附属构筑物与管道地基宜同步采用相同的处理方式，以减小两者之间不均匀沉降带来 的拉裂问题。
4.5.1沟槽开挖应按支护设计进行施工，并保证沟侧边坡稳定。 4.5.2基坑支护的形式较多，各种结构形式都涉及强度、变形和稳定性的验算。支护结构整 体稳定验算、软弱地层中的抗滑移、抗隆起、抗倾覆的验算，砂土地层的抗管涌验算等均应满 足结构自身施工过程和基坑周边环境安全的要求。 4.5.3周边环境指：周边建构筑物、电塔、桥墩、高压线缆、挡土墙、边坡等。 4.5.5球墨铸铁排水管是按管土共同作用理论设计计算，回填的质量和压实度直接关系到管 道的变形和对外部荷载的受力状态，应严格按设计的要求进行回填。当设计未规定时可按表 4.5.5中的规定进行回填。 算例表明，对一定壁厚的某种管径，当覆土小于允许覆土深度时，球墨铸铁排水管的强度 及变形都满足规范要求。 假定管侧回填土的压实系数为85%，当管侧回填土的综合变形模量为1.13MPa，在非机动 车道下时，当覆土深度不超过表2的覆土深度时，球墨铸铁排水管壁厚可按表2取值。
表2综合变形模量1.13MPa情况下球墨铸铁排水管管顶允许的覆土深度表
假定管侧回填土的压实系数为85%， 当管侧回填土的综合变形模量为3.39MPa，在非机动 道下时，当覆土深度不超过表3的覆土深度时，球墨铸铁排水管壁厚可按表3取值
4.6.1顶管工程场地的选择关系到管道的使用安全、施工难易和工程投资控
管工程场地的选择关系到管道的使用安全、施工难易和工程投资控制。顶管施工一 故障或其他意外，通常的做法是在地下进行处理，因此，有必要在地面预留一定的
4.6.2顶管在大部分土层都可以顺利进行，但在某些土层施工比较困难：对未经加固的标贯 击数很低的软土层，顶管机极容易“磕头”，很难调整姿势进行纠偏直至无法继续顶进施工； 对花岗岩球状风化强烈的土层（俗称的“孤石”很多、很发育的地层）和软硬交互的地层，顶 管的难度很大。如顶进方向需穿过软硬明显的界面上时，宜提前对较软土层进行硬化处理。硬 化处理可采用竖向硬化方式或水平向硬化方式。 4.6.5工作井、接收井的结构形式应根据管道埋深、地质条件、顶力要求、环境条件等因素 确定，可采用沉井、逆作井、地下连续墙、支护桩等形式。
5. 2 装卸、运输与储存
5.2.1顶管专用球墨铸铁排水管在运输和存放时应采取包裹措施，是因为管的外包混凝土层受 外界湿度影响较大。如果长期堆放在湿度较小的环境中，没有采取覆盖措施，混凝土层会产生 微裂纹，对顶进施工工艺产生不利影响。 5.2.2球墨铸铁排水管常用的堆放方式为金字塔式和四方式，如图5所示
5.3.1本条规范强调工程变更工作的严肃性。当现场情况变化导致工程无法进行，或提出优 化设计方案时，应履行设计变更手续进行变更， 5.3.4地下工程有时实际情况与设计条件有较大出入，应通过监测动态调整结构构件、设计
5.3.9本条是为避免外力干扰、沟槽意外进水及降雨造成的漂管。管口外露便于观察管口渗 漏情况。 5.3.11本条文参照了《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268中对管道沟槽回填土 的常规要求。 5.3.12超大管径指公称直径为DN2600及以上。竖向支撑加固措施可采用强度高的木支撑或钢 支撑。为保护管内的水泥内衬不被破坏，钢支撑的上下两端应设置软垫
5.3.12超大管径指公称直径为DN2600及以上。竖向支撑加固措施可采用强度高的木支撑或钢 支撑。为保护管内的水泥内衬不被破坏，钢支撑的上下两端应设置软垫
5.4.3安装过程中，承口朝向施工前进方向，插口沿管轴线对正承口可以有效保证接口的严 密性。如果施工中需要反向安装，需要制定相应施工方案。 5.4.5承口内有杂物时，将严重影响管道接口密封性。本条强调了接口清理工作的重要性。 安装时球墨铸铁排水管密封圈首先弯成不同等份，然后在承口内缓慢将密封圈入槽归位。可用 橡胶锤敲击密封圈，确保与承口工作面贴合到位。 5.4.7小口径管道可采用简易工具进行推入或拉入方法进行承插口安装，大口径管道可采用 机械推入等方法进行承插口安装。安装过程管口受力面应垫衬柔性缓冲材料，管口插入过程应 平稳进行，避免撞击管道
5.5.2顶管机的选择可参考表4
★★一首选机型：★一可选机型：空格
5.5.4洞口土体采取加固的主要目的是：①确保开洞门时土体具有一定的强度，防止土体 塌涌入井内；②确保开洞门时土体具有一定的抗渗透性，防止地下水通过土体涌入井内。顶管 洞口的加固效果应采用钻芯取样的方式进行检验，加固体的强度不宜小于0.5MPa，并应检查 加固体的均匀性和防渗漏性能。 5.5.7不同的管径、不同的顶进施工工艺，顶管管道内的操作方法不同，施工过程对管道内 防腐层损坏的风险也不同。编制施工方案时，应制定保护管内防腐层的措施，
5.6.1附属构筑物指球墨铸铁排水管道工程的钢筋混凝土结构、球墨铸铁成品检查井、支墩 和支座。 5.6.2本条强调球墨铸铁无压排水管与构筑物结合部位容易产生不均匀沉降，该区域应做好 地基处理。
本条强调管道并室内要留有足够的安装操作空间。
5.6.3本条强调管道并室内要留有足够的安装操作空间，
5.6.4本条规定了防止有压管道在试验压力、工作压力作用下产生位移的常规做法。
5.6.4本条规定了防止有压管道在试验压力、工作压力作用下产生位移的常规做
5.1.1通过近年来工程水压试验的检查，发现球墨铸铁管道接口渗水儿率较小，故大多工程 采用完全回填后再进行水压试验，这样能够充分利用回填土对管道试验时的止推作用。《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268规定管顶以上覆土不小于0.5m，同时暴露接口用于 水压试验时的渗水检查。在铺设起始段，可只回填管身，接口处预留，打压时检查接口渗漏情 况，若一次通过，可在后续管段进行全回填后打压。水压试验使用的水源宜为河水或再生水， 不应影响管道正常使用
6.2.1无压管道严密性试验要求及试验方法应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及 验收规范》GB50268的规定。 6.2.4通过分析国内多项球墨铸铁管道工程的闭水试验记录，实测渗水量较难达到《安装后 球墨铸铁管线的水压试验》ISO10802的规定（0.05体积（L）/时间（h）/管线长度（km） 公称直径（mm）），但基本满足《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268中化学建材管 的规定（化学建材管的允许渗水量值是ISO10802的5~12倍）。为严格施工，减少渗漏，本规 程规定无压管道的闭水试验采用《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268中化学建材 管的允许渗水量公式
7.0.6本规程规定管道工程峻工验收宜进行CCTV检测，CCTV检测需符合现行《城镇排水 管道检测与评估技术规程》CJJ181的相关规定。 7.0.9回填料检测数量：条件相同的回填材料，每铺筑1000m3应取样一次，每次取样至少应 做两组测试；回填材料变化时应分别取样检测深层水泥搅拌桩施工方案（试桩），
2采用干斤顶校圆处理变形时，应当使用垫木保护水泥内衬，同时使用硬木进行调 操作示意图如图6所示。
图6千斤顶校圆处理变形示意图 1一垫：2一硬木：3一于斤顶
3.2.4采用哈夫节修补管道是推荐方式，其特点是，一是管道的外径基本是定值，哈夫节内 带有橡胶垫片，可以与管道外径严丝合缝，从而保证密封效果；二是可以在不断水的情况下操 乍，节省操作时间和成本：三是哈夫节具有刚度增加效果，保证长期使用。 采用两个承套和双插短管连接原有管道是工程上常用的修补方法。双插短管可以从备用管 切割得到，长度比原有切除管道短0.1m~0.3m即可。承套有两种接口型式：K型和T型，K 型承套安装时不需要安装推力，推荐使用，T型承套需要安装推力，一般在DN800以下使用。 安装图示如图7。如果没有承套，使用柔性接头管件代替承套，也是可行的
3.2.5裂管法是用新的球墨铸铁排水管道替换旧管道的施工工艺。牵引设备位于出口工作井， 各节组成的牵引杆沿着旧管道内部，从出口工作井推至进口工作井，再通过牵引工装与新的球 墨铸铁排水管连接，新管的接口应为内自锚接口，牵引设备拉动牵引工装及新管前进，旧管沿 着管线胀裂，并在中间工作井内去除。如图8所示。
拆装工程施工组织设计图8裂管法施工示意图
9.0.1本规程对新建、扩建及改建的室外球墨铸铁排水管道工程的数学化信息建设和管理做 出必要的规定，这也是不断健全排水管网信息管理平台的重要基础工作。管道工程在设计、招 投标、采购、施工和验收的各个阶段都应当及时收集、整理、更新数字化信息资料，并录入排 水管网信息管理平台。 9.0.6数字芯片/电子标签的设置是本规程的科技亮点之一，也为排水管网的运行和养护以及 排水管网信息管理平台运维提供可靠的数据：一是，数字芯片/电子标签保存的是管道工程最 原始最真实的信息，当信息管理平台运行发生错误或丢失时，可以通过数字芯片/电子标签的 信息进行纠正或恢复；二是，当管道工程在运行过程中发生质量事故时，通过数字芯片/电子 标签进行检索后可以判断工程质量的原因是产品的原因还是施工质量的原因，为工程索赔提供 依据；三是，当产品或设备质量不合格时，可以追溯到厂家的生产和质量检测记录，督促厂家 提高质量水平。四是，打击假冒伪劣产品，数字芯片/电子标签的生产和质量信息应与厂家的 记录保持一致，通过核实数字芯片/电子标签内的信息和生产记录，可以发现和避免不合格品 以次充好。