标准规范下载简介

SL 49-2015 混凝土面板堆石坝施工规范（清晰无水印，附条文说明）

有条件时宜予米用。 鉴于削坡法施工比较繁琐，削坡量大，施工干扰和安全防护 可题比较突出，也可以采用距上游边坡线400～500mm范围内 的垫层料，用液压平板振动器或小型振动碾等机具薄层（如 200mm厚）压实，而水平超宽只预留斜坡碾压沉降量（法线方 可高于设计线50～100mm），基本上不用削坡，垫层料上升20 ～30m进行坡面修整及碾压，以加快施工进度。 5.4.2垫层料坡面一般采用斜坡振动碾或液压平板振动器压实。 用斜坡振动碾碾压时，一般先静压2～4遍，再振压6～8遍，振 压时向上方向振动，向下方向不振，一上一下为1遍。有的工程 经试验采用上下全振的施工方法，也取得成功，如十三陵、鲁 瓦提、大等工程。在激振力作用下垫层料是否沿坡滚落与其级 配、坝面坡度、碾压机具性能及碾压方法有关。临近趾板结合部 应宜采用液压平板振动器并配合其他小型机具压实。本条强调斜 坡碾压方式与遍数需经试验确定

用斜坡振动碾碾压时，一般先静压2～4遍，再振压6～8遍，振 压时向上方向振动，向下方向不振，一上一下为1遍。有的工程 经试验采用上下全振的施工方法，也取得成功，如十三陵、乌鲁 瓦提、大坳等工程。在激振力作用下垫层料是否沿坡滚落与其级 配、坝面坡度、碾压机具性能及碾压方法有关。临近趾板结合部 位宜采用液压平板振动器并配合其他小型机具压实。本条强调斜 坡碾压方式与遍数需经试验确定。

因此，垫层区防护的主要目的是施工期防止暴雨和水流冲刷，临 时挡水时起辅助防渗和防风浪淘刷作用，并为面板施工提供坚 固、平整的工作基面，防止上游坡面的人为破坏。本条强调雨季 施工要采取相应措施，及时做好垫层防护和岸坡排水，免遭水流 冲刷破坏。

5.4.4垫层坡面压实合格后JGJT277-2012标准下载，

坡，可用人工摊铺砂浆，也可用滑模摊铺，滑模摊铺效果好于人 工。有的工程如梁辉、弹子台等，在垫层上游削坡后，先用振动 碾压2～4遍，铺砂浆后再压4遍，使砂浆与垫层坡面结合良好。 碾压砂浆与喷混凝土可以调整坡面不平整度，喷涂乳化沥青 层由于厚度很薄，难以起到调整、修补坡面不平整度的效果。喷

格后进行第二层边墙的安置和垫层料填筑；边墙只安置三层，第 四层边墙则是拆除吊装第一层墙体安设。随后采用反铲辅以人工 削除三角多余体垫层料和进行坡面整理，坡面砂浆固坡视坝体上 升速度协调施工。

5.5.15.5.6面板堆石坝坝基清理和趾板开挖验收后，若河床 部位项段地基为上游低、下游高，或下游水位高于上游趾板基础 高程时，则在堆石坝施工过程中，具备水流反向渗透的条件。施 工期雨水、施工用水等向上游距趾板基坑集中，也可以形成反向渗 透水流。 估算坝后尾水、施工区流水及降雨等可能的来水量，在坝基 布设反渗排水并及管道，封堵前量测流量并实时做好封堵，是一 项重要的工程设施；天生桥一级、珊溪工程等实践经验可资 借鉴。 如果反向渗透水流的上下游水位差超过垫层料允许比降将导 致垫层料渗透破坏，使垫层料失去其控制渗流的功能。如西北口 水库因上游基坑抽水形成7m的反向水头，使垫层料在60m范 围内有集中泉眼20余处，局部崩6处，最深的达0.5m，经挖 除后重新按设计要求回填处理。 上游铺盖未回填之前，反向水压还可能抬动或压裂面板，为 此，上游铺盖未填至定高程时，不能出现超过垫层料渗透比降 或足以抬动面板的反向水压。 天生桥一级水电站采用2mX2m钢筋笼反渗水压力井，经 连通的钢管向上游自由排水，必要时结合井内抽排；洪家渡水电 站采用直径150mm花钢管外包纱网，埋设至ⅢB料区自由排水， 两者均取得了良好效果。吉林松山面板坝，坝高80.8m，地处 严寒地区，反渗排水在坝体最低部位埋设Φ150mm排水管2根， 初期排水正常。2000年入冬前一期面板施工完成并保温覆盖。 翌年5月，清理保温材料时发现面板底部出现网状裂缝；面板与

6.1.1鉴于面板与趾板处于外部水位变化区，经常受水

6.1.1金于面板与趾板处 带 在寒冷地区尚有抗冻要求，因此优先选用硅酸盐水泥，且要求其 强度等级不低于42.5MPa。 中国水利水电科学研究院曾对西北口面板坝工程采用不同品 种水泥进行混凝土性能试验，结果表明，水泥品种对面板混凝土 和易性有较大影响，采用保水性好、泌水量少的水泥，其混凝土 和易性好，且易于输送。试验认为，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥，最适宜于浇筑面板混凝土；矿渣水泥保水性差，泌水量大， 其混凝土和易性也差。为此，本条规定，对其他品种水泥，需经 试验论证及批准后方可使用。 水泥强度等级对混凝土干缩、抗拉强度、极限拉伸值有较大 影响。根据某工程面板混凝土试验研究结果，在不掺外加剂，水 灰比和砂率相同的条件下，水泥强度等级32.5的混凝土与水泥 强度等级42.5的混凝土相比，干缩率大20.7%，劈拉强度小 12.5%，极限拉伸值约小3.4%。因此，采用42.5强度等级水 泥对面板抗裂有利。

6.1.2混凝土原材料使用前按有关标准进行检验复核，是保证 质量的重要措施

6.1.2混凝土原材料使用前按有关标准进行检验复核，是保证

6.1.3砂石骨料质量对混凝土质量有直接影响，尤其是粗细骨

料中的含泥量对混凝土耐久性影响较大，而且使混凝土收缩加 大，易于发生裂缝，故应严格控制。SL677《水工混凝土施工规 范》中规定，粗骨料D20、D40粒径级的含泥量应不大于1%， 不小于C9030和有抗冻要求的混凝土天然砂中含泥量应不大于 3%。砂中的含泥量指小于0.08mm颗粒的总量。由于面板和趾 板混凝土的特殊性，根据经验，一般采用较高的标准。

6.1.4混凝土面板板块长且薄，长期暴露于大气或水中，采用 溜槽等输送方式及滑模浇筑工艺，既要满足设计各项性能指标 又要满足施工工艺要求，因此，规定配合比要通过设计和试验确 定。由于目前工程上常用抗冻性作为耐久性的间接指标，故在没 有抗冻要求的温和地区，也要求混凝土有F50～F100的抗冻指 标；保证混凝土具有良好的和易性，满足滑模浇筑、溜槽输送以 及振捣密实等要求。 根据工程经验，本条提出配合比设计的4点规定。部分面板 混凝土的材料、设计性能及配合比参数分别列于表6和表7中 供参考。 1根据试验研究和工程经验，掺引气剂可以显著提高混凝 土抗渗、抗冻等耐久性能，改善混凝土的和易性，因此面板混凝 土基本都掺用。含气量一般在4%～6%，对抗冻要求高的严寒 地区取大值，温和地区取小值。 掺用减水剂有利于改善混凝土和易性、减少混凝土用水量和 水泥用量、提高混凝土强度等性能。减水剂的品种较多，尽量选 用非引气型的高效减水剂，提高减水效果，并保证混凝土中的含 气量均为引气剂引发的细小气泡。需根据具体情况试验确定。 缓凝剂，能根据不同气候条件的施工需要调节混凝土的凝结 时间，可以根据施工需要选用。 由于各工程原材料性能、气候条件等千差万别，外加剂如使 用不当也会产生负面影响，因此，本标准强调，外加剂的品种 参量需通过试验确定。试验时，尤其要注意各种外加剂与水泥之 间的相容性。为确保混凝土性能稳定，每批外加剂进场后都必须 进行试验。 2面板混凝土中掺用一定量的粉煤灰或其他掺合料，在许 多面板坝工程中都有应用，见表6。粉煤灰代替一部分砂可以改 善混凝土的和易性，粉煤灰代替一部分水泥对降低水泥用量、改 善混凝土热学性能和变形性能、减少混凝土收缩等有良好效果， 参加粉煤灰还有抑制骨料碱活性的作用，因此，本标准推荐采用

粉煤灰质量要符合有关标准规定。有些工程在面板混凝土中还掺 用了石粉、硅粉等，可以根据原材料情况及具体需要通过试验 选用。 3水胶比是决定混凝土强度、抗渗性、抗冻性和耐久性等 的基本参数。大多数面板混凝土水胶比在0.5以下。严寒地区抗 冻等级要求高，水胶比一般小于0.45，如西藏查龙面板混凝士 水胶比为0.35，莲花面板混凝土水胶比为0.338。降低混凝土中 的用水量可以有效地减少混凝土的收缩和渗透性，提高耐久性。 根据面板混凝土施工经验，尽量减少用水量。 4混凝土和易性是决定混凝土拌和物施工性能的重要指标 落度是和易性的指标之一。采用溜槽输送人仓时，入口处落 度一般控制在30~70mm。 部分工程在面板混凝土中掺人聚丙烯睛纤维，以提高混凝土 的抗裂性能，如水布水电站等。也有在面板混凝土中掺加增密 防裂剂、微膨胀剂，防止或减少裂缝，取得一定效果，但仅有少 数个案。拟在面板混凝土中掺加微膨胀材料，要针对具体工程进 行专门防裂设计或专题论证。 6.1.5混凝土搅拌机有强制式和自落式。由于面板混凝土有引 气要求，拌和程序和时间以保证拌和均匀、充分引气为原则。拌 和时间按SL677的规定执行，为保证充分引气，拌和时间可以 适当延长。 含气量对混凝土性能影响较大，故在混凝土浇筑时，要在机 口取样随时监测其含气量值，并据此随时调整施工配合比。 6.1.6面板和趾板混凝土对和易性的要求较高。为避免运输过 程中混凝土落度损失等不利影响，根据施工条件优先选用搅拌 车运输，尽量采用聚羧酸高性能减水剂，减水率达25%～40%， 掺量低，流动性好，净浆流动度不小于280mm，落度损失小。 对掺入聚丙烯纤维的混凝土，一般采用自卸运输车。有些工程

6.1.5混凝土搅拌机有强制式和自落式。由于面板混凝土有引

气要求，拌和程序和时间以保证拌和均匀、充分引气为原则。拌 和时间按SL677的规定执行，为保证充分引气，拌和时间可以 适当延长。 含气量对混凝土性能影响较大，故在混凝土浇筑时，要在机 口取样随时监测其含气量值，并据此随时调整施工配合比。

程中混凝土落度损失等不利影响，根据施工条件优先选用搅拌 车运输，尽量采用聚羧酸高性能减水剂，减水率达25%～40%， 掺量低，流动性好，净浆流动度不小于280mm，落度损失小。 对掺入聚丙烯纤维的混凝土，一般采用自卸运输车。有些工程 觉拌设备布置在工作面附近，混凝土运输距离较近，也可以用其 他运输手段。如黄河积石峡面板浇筑施工时，混凝土拌和站建在

坝顶，小型四轮翻斗车运输，运距300m以内，混凝土掺加聚羧 酸高性能减水剂、引气剂和增密防裂剂，出机坝落度控制在3~ 4cm，施工性能和效果良好，较大幅度减少了混凝土面板裂缝。 6.1.7实践经验表明，溜槽是在斜坡面上输送混凝土拌和物的 较为合适的工具。溜槽数量需与面板宽度相适应，以保证混凝土 输送能力，减少出口端溜槽摆动的幅度，溜槽摆动幅度大，容易 脱节，混凝土拌和物运送过程容易溢出和撒落。根据工程实践 宽度小于8m时，可以用1条溜槽；宽度为8～12m时，可用2 条溜槽；宽度为12m以上时，可以用3条溜槽。面板施工时 也可以采用1条溜槽集中送料、布料机布料的方式，对于提高布 料的均匀性、加快布料速度等有较好效果。有的工程成功地使用 了与面板等宽的底卸运料台车输送混凝土，也可以参考。 对于超长面板，宜采用真空溜槽、储料斗等输送形式，并改 进布料工艺，以确保混凝土不分离。此次修订强调采取有效措施 防止骨料分离。

6.1.8面板与趾板混凝土施工中断容易形成结构薄弱面。据分

析，有些面板裂缝与滑模浇筑过程中施工中断有关。因此，本标 准规定面板与趾板混凝土浇筑应保持连续性，避免发生冷缝。非 人力可及的因素，如下暴雨、停电等，施工中止且超过充许间歇 时间（自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止），则应按施工缝 处理。未超过允许间歇时间仍可继续浇筑混凝土，但需充分注意 结合面浇筑质量。对超过允许间歇时间的混凝土拌和物，应做废 料处理，不得强行加水重新拌和人仓或直接浇入混凝土中。 面板与趾板混凝土一般掺有外加剂或掺合料，因此，允许间 歇时间应通过试验确定。

6.1.9经验表明，环境温度和湿度对于面板抗裂有较力

有些工程的面板由于在气温较高、空气于燥的条件下浇筑，导致 裂缝较多。因此，面板混凝土施工需选择气温适宜、湿度较大的 有利时段进行，避开高温、负温、多雨、大风季节。一般日平均 气温在10～20℃范围较为适宜。不能避开高温天气时，则须采

取必要的温控措施，如以冰代水拌和，控制人仓温度，设遮阳 篷，仓面喷雾等，以保证混凝土质量。

取必要的温控措施，如以冰代水拌和，控制入仓温度，设遮阳 篷，仓面喷雾等，以保证混凝土质量。 6.1.10养护对面板混凝土防裂有重要作用。有些工程面板出现 裂缝与养护不及时、养护方法不当或养护时间太短有关。混凝士 出模后及时用塑料薄膜遮盖，混凝土初凝后及时洒水养护并覆盖 土工布等材料，以达到保温保湿的自的。为防止人员随养护材料 滑落，造成安全事故，必须对养护材料采取有效的固定措施。高 温季节突然降温或连续几天降雨以及日温差大、风速大时，尤其 要及时对混凝土面板表面进行保温。如水布垭水电站，混凝土出 模经人工收面后，在混凝土表面覆盖粘有塑料膜的绒毛毡保温 被，并用从坝面供水管引出的支管进行洒水养护，达到保温和保 湿的效果。单块面板浇筑完毕后，在顶部布置一趟钻孔的花管进 行不间断流水保湿养护。 混凝土面板板块薄而长，施工期间至蓄水前暴露在大气中 容易受气候条件及温湿度变化的影响而产生裂缝。因此，养护时 间以连续养护至水库蓄水或至少养护90d为宜。严寒干旱地区面 板在空库条件下过冬需做好防护，并防止反渗排水系统冰冻受 堵。本条强调，重视趾板止水连接处等特殊部位的养护。 6.1.11施工中的质量检查和控制，根据现场情况及时调整施工 方法和参数，是获得优质面板和趾板很重要的一环。有些工程面 板出现裂缝也与施工中质量检查和控制不力有关。要做好施工原 始记录，作为分析面板及趾板施工质量的重要依据

6.2.1本条规定趾板混凝土施工的条件，自的在于保证趾板基 础处理与混凝土施工的质量，避免相互干扰。 6.2.3预埋灌浆导管钻孔时可以避开钢筋并减少工作量，一般 采用钢管或硬塑管，需牢固固定。也有的工程采用了不设导管直 接钻孔的方法，如引子渡、八都和珊溪等工程。

减轻爆破振动的影响，保证趾板与基岩的良好结合。本次修订， 引入DL/T5389《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》 中的控制标准，具体见DL/T5389附录A“爆破安全允许标准 中的表A.3和表A.4。

中的表A.3和表A.4。 6.2.5当趾板基础遇到断层破碎带和张开裂隙，在进行局部深 挖与回填混凝土处理时，先回填混凝土至设计高程，再浇筑趾板 混凝土，对防止裂缝有利

挖与回填混凝土处理时，先回填混凝土至设计高程，再浇筑趾板 混凝土，对防止裂缝有利

6.2.6趾板设计线转折或结构有特殊要求的部位，设计对分缝

一般会作出明确的规定。其他部位可按施工条件设置施工缝，珊 溪、引子渡、三板溪等工程趾板分缝除在满足设计要求的基础 上，实际分缝长度自数米至二十多米不等。 当趾板较长时，也可以预留1～2m后浇块，趾板浇筑28d 后，再浇筑后浇块。后浇块一般采用微膨胀混凝土。洪家渡、水 布垭等工程趾板施工时就采用了预留后浇块的做法

6.3.1当大坝较高、工程量较大时，面板分期施工是必要的。 否则会因为坝坡太长，给施工带来较大困难，也有利于防止裂 缝。同时可以使坝体填筑、面板混凝土施工更趋均衡，为施工期 提前蓄水创造条件。也有坝高超过100m的面板一次浇筑的 实例。

6.3.2为减少面板浇筑后坝体沂

板的脱空与结构性裂缝，面板施工应满足预沉降期及沉降速率的 规定和设计要求。当前，对于预沉降期的控制有下列不同做法 ①坝高100m以上按面板顶部处坝体沉降速率3～5mm/月控制， 中低坝沉降速率小于10mm/月；②在对应坝体主沉降压缩变形 完成以后（由沉降过程线可知），安排面板混凝土施工；三板溪 工程设计要求5个月的预沉降期，实际施工中的预沉降期达到6 一7个月，并以浇筑前面板项部处坝体沉降速率小于5mm/月控 制。公伯峡坝面板开始施工时，预沉隆期4个多月，坝体处王次

沉降压缩变形期。 面板分期浇筑时，尽量加大浇筑平台与分期面板顶部的高差 （至少10m），可以减少后期坝体沉降对面板的影响。三板溪工 程一期、二期面板浇筑时，面板顶部与浇筑平台的高差分别为 25m和38m。 6.3.3面板施工前，在垫层表面布置方格网，测量其相对高程 和轮廓线，并按设计放出纵缝线位置，据此确定面板厚度和纵部 面，以保证面板达到设计厚度，使超浇混凝土量减至最小。本次 修订增加了对热层坡面保拍

25m和 38m。 6.3.3面板施工前，在垫层表面布置方格网，测量其相对高程 和轮廓线，并按设计放出纵缝线位置，据此确定面板厚度和纵剖 面，以保证面板达到设计厚度，使超浇混凝土量减至最小。本次 修订增加了对垫层坡面保护层进行检查，发现脱空、坡面局部损 坏等需及时进行处理的要求。

6.3.4本次修订结合工程实践增加了对滑模施工作业场地最小 宽度具体要求。

6.3.5采用无轨滑模浇筑面板是成功的。无轨滑模的特点在干

滑动模板由侧模或已浇块混凝土和混凝土浮托力支承，取消了专 用轨道；起始三角块可以与主面板一起浇筑；滑动模板重量轻、 配套设备少，制造、安装和移动就位较为方便。 面板混凝土跳仓浇筑的目的，在于保持滑动模板平衡滑升， 并使相邻的已浇块有一定龄期

6.3.6本条对滑动模板设计提出6点要求，目的是使滑动模板

6.3.6本条对滑动模板设计提出6点要求，目的是使滑动模板

安全可靠、施工方便。 1为适应面板条块宽度和滑模平整度的要求，根据施工经 验，无轨滑模长度可以定为面板条块宽度加400mm，如面板条 块有2种宽度，滑动模板可以采用分段组合式，以提高模板利用 率。滑动模板宽度一般为1.5m。 2为使滑模具有足够的强度和刚度，需进行结构计算。为 防止板面变形，需控制板面的厚度，并在板面背面加肋板。 3滑动模板的自身质量加配重需大于新浇混凝土对滑模产 生的上托力，一般通过试验确定其大小，也可以根据经验确定 需要时可以用配重调节滑模重量。 4为满足施工振捣和压面的需要，滑动模板上需有足够宽

度的工作平台和修整平台，并设有安全扶手或栏杆

6.3.7垂直缝下的砂浆垫是安装底层止水和侧模的基准。较多 的工程按照“坡面平整、确保厚度、随坡浇筑”的原则施工，可 以满足混凝土面板施工的要求。

以满足混凝土面板施工的要求。 6.3.8面板钢筋采用现场绑扎，钢筋接头除焊接外，还可以采 用冷挤压、墩粗直螺纹等机械连接方法，也可以用预制钢筋网 片、现场拼装的方法。强调钢筋网需与接地网连接牢固。 在垫层上打设架立筋需按设计要求设置和处理。混凝土浇筑 时，需将打入垫层料的架立筋逐次割断，以免增加面板基础的约 束力。置于上游固坡表面的“板凳筋”可以不处理。 6.3.10本条规定侧模安装的控制指标，是根据实践及参考 DL/T5110而提出来的。根据施工经验，侧模也可以分段安装， 从下部已浇筑的面板部位拆模翻到上部安装。与6.3.7条相同 原因

用冷挤压、粗直螺纹等机械连接方法，也可以用预制钢筋网 片、现场拼装的方法。强调钢筋网需与接地网连接牢固。 在垫层上打设架立筋需按设计要求设置和处理。混凝土浇筑 时，需将打人垫层料的架立筋逐次割断，以免增加面板基础的约 束力。置于上游固坡表面的“板凳筋”可以不处理

6.3.10本条规定侧模安装的控制指标，是根据实践及参考 DL/T5110而提出来的。根据施工经验，侧模也可以分段安装 从下部已浇筑的面板部位拆模翻到上部安装。与6.3.7条相同 原因。

6.3.11面板混凝土滑模施工，

（1）滑升牵引力小。 （2）滑动模板不致被抬动，表面平整度高。 （3）溜槽在集料斗控制下处于连续供料状态，不致在模板前 堆积过多混凝土。根据施工经验，人仓混凝土的每层厚度控制在 250～300mm。河床部分趾板止水设施附近的混凝土难以浇筑密 买，要采用各种工艺措施做好这一环节。一般用人工布料，避免 骨料集中，有的还采用一级配混凝土先回填，有的采用先不放置 滑模，在止水设施附近混凝土填实后再覆盖滑模等。靠近侧模处 的钢筋较密，又有止水设施，捣实较为困难。因此，对接缝止水 附近的混凝土振捣要特别小心，可以采用小型振捣器（直径不大 于30mm），并充分振捣，以确保质量。 滑模施工的滑升速度，要与浇筑速度、脱模时间相适应，平 均滑升速度以1.5～2.5m/h为宜。滑升速度太快容易出现滑模 拾动、振捣不易密实、混凝士面呈波浪形等现象。因此，对滑模

的最大滑升速度应予以限制，一般不超过3.0m/h。 每次滑升的间隔时间一般不超过30min，目的是防止拉伤已 浇面板。如超过此时间需适当移动滑模位置。 为了确保后浇块面板滑模精度和面板整体的平整度，本条提 出对接缝侧1m内的混凝土平整度的具体要求。 6.3.12施工缝是面板防渗的薄弱环节，如施工不精心，处理不 当，可能形成渗漏隐惠。施工缝按规定的方向留设目的是延长渗 径。露出施工缝的钢筋长度应不小于其锚固长度。水平施工缝大 多不设止水，仅按DL/T5144《水工混凝土施工规范》的规定， 认真进行凿毛、冲洗、清除污物和排除表面积水，浇筑混凝土前 需先铺一层20～30mm厚与混凝土内砂浆成分相同强度等级宜 高一级的砂浆。 6.3.13分期施工时，已施工面板顶部与垫层常有脱空产生，后 续面板施工时需详细检查和处理。在浇筑防浪墙底座前，也要做 此项检查和处理。天生桥级混凝土面板堆石坝，一期、二期、 三期面板顶部的一定范围内都曾出现脱空现象，在下道工序前进 行了检香清理，并灌注收缩性很小的水泥粉煤灰浆予以填充

7.1.1止水材料质量是影响接缝止水效果的重要因素，需严格 把关，严禁低劣止水材料进入施工现场。对于每一批止水材料， 除要求有广家的质量检测报告外，施工单位和监理单位还要联合 进行抽样检查，不合格者，严禁使用，

7.1.1止水材料质量是影响接缝止水效果的重要因素，需严格

7.1.2无黏性填料露天存放时，需予适当防护，以防变质。 7.1.3止水带包括铜止水带、橡胶止水带和塑料止水带。保证 止水带的接头质量是确保止水带止水效果的关键措施之一。铜传 热快，高温易氧化和流动，焊接较难。PVC止水带和橡胶止水 带连接接头也容易出现质量问题。必须进行止水带的连（焊）接 试验，以确定满足接头质量要求的接头工艺和接头材料。 7.1.4沥青砂的沥青与砂之质量比一般为1：9～1：10，沥青 的针入度（0.1mm）为50～60，可以用拌和混凝土的砂，不加 其他填充料。水泥砂浆的水泥与砂之比一般为1：3左右。 7.1.5接缝木板的防腐可以参考采用铁路枕木的防腐油油浸方 法。除木板外，目前也有工程采用橡胶板作为接缝隔离板。 7.1.6国内部分工程采用粘合剂或热沥青将垫片与砂浆粘贴， 但也有些工程直接将垫片平铺在砂浆垫上，为防止垫片移动，平 铺后在铜止水带覆盖范围外20mm处用50mm长的水泥钉固定， 钉子间距500~800mm。 7.1.7在止水带附近浇筑混凝土易引起止水带变形、变位，使 止水带失效；如振捣不密实，易出现绕渗。因此，要指定有经验 州物

7.1.2无黏性填料露天存放时，需予适当防护，以防变质

7.1.3止水带包括铜止水带、橡胶止水带和塑料止水带。保证 止水带的接头质量是确保止水带止水效果的关键措施之一。铜传 热快，高温易氧化和流动，焊接较难。PVC止水带和橡胶止水 带连接接头也容易出现质量问题。必须进行止水带的连（焊）接 试验，以确定满足接头质量要求的接头工艺和接头材料。

7.1.10施工中因各种原因，止水带容易被损坏，特别是周边缝 处的止水，常遭到落石、人踩及施工机具碰撞而损坏，而且一经 损坏，很难修复、更换。塑性填料一经污染将影响连接整体性。

7.1.13接缝止水验收不合格，需采取设计认可的措施进行 处理。

7.2金属止水带加工与安装

7.2.1铜止水带加工成型方法有冷挤压、热加工和手工成型 令挤压可以有效减少接头数目；热加工和手工成型的长度受到限 制；手工成型的平整度较差。另外，冷挤压成型的止水带较长 易发生扭曲变形，为此加工要尽可能靠近工作面，并在成品出口 设置托架

7.2.2本条旨在保证金属止水带与混凝土紧密结合，防止产生 漏水通道。金属止水带表面的各种污渍会削弱它和混凝土的黏结 力，必须清除。

7.2.2本条旨在保证金属止水带与混凝土紧密结合，防止产生

7.2.3本条旨在保证接缝附近面板厚度的均匀性，防止因厚度

7.2.4铜止水带连接有对缝焊接和搭接焊接两种方法。对缝焊

接采用单道焊缝，焊缝强度低，双道焊缝（即焊接一遍后，再在 其上加焊一遍）可以提高焊缝强度。对于特别重要的工程或质量 不易保证时，可以在对缝焊接后焊接与止水带形状相同的贴片： 以增加抗拉强度，提高变形能力。试验表明，若焊缝内有夹渣、 裂纹，则难以保证止水效果，故规定搭接焊接采用双面焊接。但 如因条件所限不易进行双面搭接焊接时，一般用钨极弧焊单面 焊接。采用单面焊接时，需用双道焊缝方法。钨极氩弧焊采用惰 性气体保护，可以成功地焊接易氧化、化学活动较强的有色金属 和不锈钢。大型工程在厂内加工止水带时，一般采用钨极氩弧 焊。滩坑坝铜止水带采用钨极氩弧焊焊接，质量较好。根据黑泉 项和引子渡坝的经验，不锈钢止水带较硬，为控制安装偏差、限 制变形，安装时可以用短钢筋等辅助固定。为减少环境影响焊接 质量，不锈钢止水带的钨极氩弧焊可以在简易作业棚内进行。十 三陵工程用黄铜焊条气焊焊接铜止水带，焊接不受现场施工影

响，焊缝塑性较好，质量满足要求，价格低。手工电弧焊接易使 铜止水带出现气孔和裂纹，最好不要采用。

7.2.5接头质量至关重要。进行焊缝检验时，可以用煤油或其

7.2.5接头质量至关重要。进行焊缝检验时，可以用煤

他液体做渗透试验检验。进行煤油渗透试验时，可以将煤油滴在 焊缝一侧，并在另一侧洒上粉笔灰，进行渗透观察。

7.2.6金属止水带适应接缝剪切位移能力差，如果鼻子

蛇形，剪切位移时容易扭曲，甚至破裂。鼻子使金属止水带具有 适应接缝位移的能力，要防止浇筑混凝土时砂浆或其他物质进人 鼻子空腔，可以在鼻子内填塞可塑性填料并用胶带封闭等措施。 可塑性填料以泡沫塑料较好，也可用其他塑性材料。可以在金属 正水带鼻子顶部涂刷沥青漆，或粘贴宽度为鼻子周长一半的防粘 胶带，以防其与混凝土黏结，影响适应变形能力。为防止水泥浆 进人铜止水带的底面，一般在铜止水带平段两侧采用水泥砂浆或 沥青封口

7.3PVC止水带、橡胶止水带安装

7.3.1止水带与混凝土的有效黏结是防止止水绕渗的关键，止 水带上的污染物不利于黏结。 7.3.2PVC止水带用热黏结或热焊接头，控制的关键是温度。 橡胶止水带接头需采用硫化连接，接头质量比较可靠。 7.3.3垫片褶曲和脱空可以使止水带局部位移，增加渗水的可 能性。

7.3.4PVC止水带或橡胶止水带安装的关键是位置固定

模板夹紧外，还可以在止水带边缘用细铅丝固定。也可以用细钢 筋作托架，支撑固定止水带

7.3.5用螺栓固定止水带时，由于止水带的应力松弛作用

7.3.6在先浇块（趾板）上预留半圆槽，有利于橡胶棒定位和 浇筑混凝土时不移位。对接的橡胶棒两端削成斜面搭接，利于连

7.3.6在先浇块（趾板）上预留半圆槽，有利于橡胶棒定位和

浇筑混凝土时不移位。对接的橡胶棒两端削成斜面搭接，利于连 接，不致脱节。

7.3.7趾板伸缩缝止水带与基岩连接是接缝止水的一部分。此 部位面积不大，但结构施工复杂，需按设计要求施工，并检查 验收。

7.4.1铜止水带异型接头焊缝长，黄铜焊缝延伸率比

7.4.1铜止水带异型接头焊缝长，黄铜焊缝延伸率比母材低 故宜用钨极氩弧焊，能适合焊接薄板，保持延性，焊缝质量好 但需在车间内焊接加工。在工厂冲压成型能显著改善接头质量 已在十三陵等工程使用。江苏溧阳抽水蓄能电站工程中，铜止水 带异型接头用1.5mm厚软铜板冲压成型，铜板要求表面光洁 技术指标见表8，可供参考。

漂阳抽水蓄能电站工程接头冲压铜板的

7.4.3两种不同材料（铜止水带和PVC止水带、橡胶止水带） 的连接比较困难。工程中有用螺栓连接或铆接的，搭接部分有用 热粘或冷粘的。本标准推荐螺栓栓接法（俗称“塑料包紫铜”） 如我国天生桥一级坝、巴西辛戈（Xingo）坝等均采用了螺栓连 接。为保证接头的抗拉强度和一定渗径，规定了栓（搭）接 长度。 7.4.4用插人法连接时，先用塑性填料填充铜止水带的鼻腔 PVC止水带橡膝止水带的助筋间隔、并用配套的黏结剂黏结

7.4.4用插入法连接时，先用塑性填料填充铜止水带

填充后，再将止水带填人塑性填料包中至要求的深度，仔细 填满。

7.4.5防渗保护盖片的异型接头如用简单搭接，运行中易造成 脱落或移位，为此再外覆同材质的盖片可以对异型接头部位起加 强保护作用

7.5.1缝顶V形槽尺寸关系到塑性填料流人接缝的比例，需严 格按设计施工。

7.5.1缝顶V形槽尺寸关系到塑性填料流入接缝的比例

7.5.2为安装膨胀螺栓时减少对混凝土面板

施工时混凝土要有一定的强度。根据经验，混凝土强度达到设计 强度的70%以后可以进行膨胀螺栓安装施工。塑性填料具有憎 水性和感温性，混凝土面潮湿时会影响黏结效果，温度太低会影 响嵌填质量。条文中的气温和无降雨要求是根据施工经验提出 的。若需在低于5℃或潮湿天气下施工，选取合适的黏结剂，并 经现场验证后方可使用。当分期施工塑性填料时，其端部需封 闭，防止外水流人接缝产生反向压力。 7.5.3为保证塑性填料的止水效果，必须确保其与混凝土面的 黏结质量。为此，需先除掉混凝土面的浮浆、松动的混凝土块， 并用钢丝刷刷净表面。表面潮湿时，需烘干后再涂刷黏结剂。我 国的潮湿面粘结剂，已成功用于潮湿多雨地区，可供工程选用。 7.5.5为确保塑性填料的流动止水性能，施工中必须嵌填密实。 新疆吉勒布拉克（坝高146.3m）、肯斯瓦特（坝高129.8m）、 温泉（坝高102m），湖北潘口（坝高114m），贵州黔中（坝高 157.5m），福建街面（坝高126m）等面板坝均采用了挤出机嵌 填塑性填料，实践表明密实度优于人工嵌填，外形易于满足要 求，且填料经挤出后温度升高，可以改善其与混凝土的黏结，特

施工时混凝土要有一定的强度。根据经验，混凝土强度达到设计 强度的70%以后可以进行膨胀螺栓安装施工。塑性填料具有憎 水性和感温性，混凝土面潮湿时会影响黏结效果，温度太低会影 响嵌填质量。条文中的气温和无降雨要求是根据施工经验提出 的。若需在低于5℃或潮湿天气下施工，选取合适的黏结剂，并 经现场验证后方可使用。当分期施工塑性填料时，其端部需封 闭，防止外水流入接缝产生反向压力

7.5.3为保证塑性填料的止水效果，必须确保其与混激

黏结质量。为此，需先除掉混凝土面的浮浆、松动的混凝土块， 并用钢丝刷刷净表面。表面潮湿时，需烘干后再涂刷黏结剂。我 国的潮湿面粘结剂，已成功用于潮湿多雨地区，可供工程选用。

7.5.5为确保塑性填料的流动止水性能，施工中必须嵌填

7.5.5为确保塑性填料的流动

新疆吉勒布拉克（坝高146.3m）、肯斯瓦特（坝高129.8m）、 温泉（坝高102m），湖北潘口（坝高114m），贵州黔中（坝高 157.5m），福建街面（坝高126m）等面板坝均采用了挤出机嵌 填塑性填料，实践表明密实度优于人工嵌填，外形易于满足要 求，且填料经挤出后温度升高，可以改善其与混凝土的黏结，特 予推荐。

7.5.6角钢由于刚性较大，往往不能紧贴面板表面，这里推荐

采用扁钢固定。我国东北莲花、松山等工程采用了沉头螺栓固定

7.6.1斜坡段无黏性填料用保护罩固定时，需先固定保护罩， 再填无黏性填料。为填塞密实，可以先加水将填料湿润成团填 人，必要时还可以加水进一步密实。 7.6.2面板不平整程度较大时，螺栓间距需适当加密。无黏性 填料不要求保护罩隔水，但保护罩和混凝土接触面需密封，否则 无黏性填料会从缝隙中流失

9.1.2质量控制不同于质量管理，主要是在施工过程中，按质 量标准的要求，控制施工的工艺技术，以保证工程质量。 9.1.3质量控制的重点是预防质量缺陷和质量事故的发生，网 络分析就是要事先发现质量问题的苗头，通过质量控制DBJ／T15-135-2018标准下载，将质量 缺陷和质量事故消灭在萌芽状态。 9.1.4工程施工的质量检测试验单位必须依照《中华人民共和 国计量法》，通过省级及其以上的技术监督部门的计量认证。按 照计量认证的要求，除试验仪器等满足检测试验工作的需要外， 检测试验工作的环境如温度、湿度等需满足试验工作的要求。试 验所用的规程、标准需是最新有效版本。

9.1.2质量控制不同于质量管理，主要是在施工过程中，按质 量标准的要求，控制施工的工艺技术，以保证工程质量。 9.1.3质量控制的重点是预防质量缺陷和质量事故的发生，网 络分析就是要事先发现质量问题的苗头，通过质量控制，将质量 缺陷和质量事故消灭在萌芽状态。

依照《中华人民兴和 国计量法》，通过省级及其以上的技术监督部门的计量认证。按 照计量认证的要求，除试验仪器等满足检测试验工作的需要外， 检测试验工作的环境如温度、湿度等需满足试验工作的要求。试 验所用的规程、标准需是最新有效版本。

9.2.2爆破料的爆破试验，除取样位置要有代表性以外，取样 数量一般在50t左右。

2150m以上的高面板堆石坝，坝体填筑压实质量是影响 项体沉降量的关键因素。实时监控系统是项体填筑压实质量控制 的实用、有效方法。贵州黔中水利枢纽、梨园水电站等面板坝应 用实时监控系统效果良好。 砂砾石堆石料室内缩尺相对密度试验和原型级配的相对密度 试验结果差异较大，影响项体填筑干密度的控制标准。NB/T 35016《土石筑坝材料碾压试验规程》介绍了“砂砾料原级配现 场相对密度试验”方法，可以提高砂砾料的填筑压实质量，减小 大坝的沉降量。150m以上的高面板堆石坝，应进行原级配现场 相对密度试验。

3使用混凝土挤压边墙的工程项目，挤压边墙混凝土的渗 透性能要与垫层料基本一致。为了减小挤压边墙对面板混凝土的 约束，挤压边墙混凝土应限制强度超强。挤压边墙施工质量控制 执行DL/T5297《混凝土面板堆石坝挤压边墙技术规范》。

6据有关资料介绍，混凝土内外温差大于20～25℃时，会 产生表面裂缝。在气温、水温很低的地方，一般不直接从河道取 水养护面板混凝土，要控制养护水温与混凝土内部温度之差小于 20~25℃。

9.3.3附录A所列检验检测项目、检验方法、检测频次，是面 板堆石坝质量检验检测的主要项目，在这些检验检测项目符合要 求的同时钢筋混凝土预制桩工程施工工艺，还要符合SL631～633《水利水电工程单元工程施工 质量验收评定标准》的相关要求，

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