TB/T 3518-2018 客货共线铁路钢轨伸缩调节器

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标准类别:铁路运输标准
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TB/T 3518-2018 客货共线铁路钢轨伸缩调节器

ICS 45.080 S11

中华人民共和国铁道行业标准

GB 50867-2013 养老设施建筑设计规范.pdf客货共线铁路钢轨伸缩调节器

川言 范围 规范性引用文件 术语和定义 设计 制造 厂内组装 检验方法 检验规则 标志、包装、质量证明文件、储存和运输

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国铁路经济规划研究院有限公司提出并归口。 本标准起草单位:中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、中铁宝桥集团有限公司。 本标准主要起草人:蒋金洲、梁晨、徐玉坡、董彦录、费维周、方杭玮、王猛、肖俊恒、冯毅、

客货共线铁路钢轨伸缩调节器

本标准规定了客货共线铁路钢轨伸缩调节器的设计 内组装,检验方法,检验规则,以及标 志、包装、质量证明文件、储存和运输。 本标准适用于1435mm轨距客货共线铁

TB/T3401界定的术语和定义适用于本文件。

1调节器应采用基本轨伸缩、尖轨锁定的结构。基本轨伸缩过程中轨距变化量应在±2mm范围 2调节器设计伸缩量不应小于距调节器最近梁缝的年最大变化量与富余量(±100mm)的总和 计伸缩量最小范围宜为±200mm。

表1基本轨和尖轨伸缩阻力

5.1.1调节器应按设计图和本标准制造。 5.1.2本标准未列且设计图中未注明的加工件尺寸偏差应符合GB/T1804一2000中C级规定,形位 偏差应符合GB/T1184—1996中L级规定,铸件尺寸偏差应符合GB/T64141999中CT9规定。

5.2.1原材料应符合下列规定

基本轨应符合TB/T2344的规定; b) 尖轨应符合TB/T3109的规定; c) 基本轨、尖轨材质应与区间线路钢轨材质一致; d) 基本轨与轨撑贴合的轨腰处所有凸出标记、尖轨与轨撑贴合的轨腰处有影响贴合的凸出标 记,均应打磨清除; e 基本轨、尖轨应分别采用整根无孔钢轨制造。 5.2.2 钢轨件长度极限偏差应符合表2的规定。

表2钢轨件长度极限偏差

5.2.3形位偏差应符合下列规定:

a)基本轨、尖轨的密贴边应圆顺无硬弯; b)直线度应符合表3的规定;

TB/T 35182018表3基本轨、尖轨直线度要求项目直线度基本轨工作边0.3 mm/1 m基本轨直线段轨顶面0.3 mm/1 m尖轨工作边0.3mm/1m、1.5mm/10m尖轨非降低值轨顶面0.3 mm/1 m5.2.4基本轨、尖轨的切削加工应符合表4的规定,且应按设计图规定倒圆或倒棱。设计图未规定时,应按不小于1mm×45°倒棱或R1mm~R1.5mm倒圆。表4基本轨、尖轨切削加工要求项目技术要求加工面粗糙度MRR Ra 12.5密贴面内倾偏差1/80,不应外倾高度极限偏差±1mm尖轨机加工段轨头宽度极限偏差±0. 5mm基本轨、尖轨的工作边压痕深度≤0.3mm5.2.5基本轨应符合下列规定:a)基本轨应采用在线热处理钢轨制造;b)基本轨应按设计设置伸缩零点标记;c)加工面应涂油脂。5.2. 6尖轨应符合下列规定:a)尖轨应采用在线热处理钢轨制造;b)跟端成型段形式尺寸应符合设计要求;c)跟端锻压及加工应符合TB/T412的规定;d)加工面应涂油脂。5. 3联结零部件5.3.1铁垫板应符合下列规定:a)铁垫板的原材料应满足设计要求;b)铁垫板上轨底坡的斜度极限偏差为±1:320,底面平面度为0.8mm,尺寸极限偏差应符合表5的规定;表5铁垫板尺寸极限偏差单位为毫米项目极限偏差厚度±0. 5长度和宽度±1螺栓孔间距和偏心距±0. 5螺栓孔径0 ~ +1c)铁垫板上基本轨承轨面的平面度为0.5mm,粗糙度为MRRRa12.5;3

d)台板与铁垫板总厚度极限偏差为±0.5mm,与铁垫板上表面的平行度为0.5mm;台板上表面 平面度为0.3mm,粗糙度为MRRRa12.5; 设计图未标注时,铁垫板周边及螺栓孔周边按不小于1mm×45°倒棱或R1mm~R1.5mm 倒圆; f 铁垫板上的焊缝不应有密集或连续气孔、夹、未熔合以及明显的咬边和弧坑;焊缝表面应连 续、平整、均匀;铁垫板各表面不应有残余焊瘤、焊渣、飞边和毛刺; g 铁垫板应进行防锈处理。 见定。 3.3 铁垫板联结扣件应符合下列规定: a) 预埋套管应符合TB/T3307.7的规定; b) 垫板螺栓应符合TB/T3307.3的规定。 3.4 轨撑应符合下列规定: a) 轨撑应采用球墨铸铁制造,其机械性能应符合GB/T1348的规定; b) 轨撑各表面相交处均应为圆弧过渡,设计图未规定的圆弧半径应为R2mm,尺寸极限偏差不 应低于GB/T6414一1999中CT7级的规定,并应符合表6的规定; c 轨撑与轨距调整片贴合面应加工平整; d)轨撑应进行防锈处理。

5.3.4轨撑应符合下列规定:

a 轨撑应采用球墨铸铁制造,其机械性能应符合GB/T1348的规定; b) 轨撑各表面相交处均应为圆弧过渡GB/T 21120-2018 水泥混凝土和砂浆用合成纤维,设计图未规定的圆弧半径应为R2mm,尺寸极限偏差 应低于GB/T6414一1999中CT7级的规定,并应符合表6的规定; 轨撑与轨距调整片贴合面应加工平整; d)轨撑应进行防锈处理

表6轨撑尺寸极限偏差、表面粗糙度、平面度要求

5.3.5双联轨撑应符合下列规定

各表面相交处均应为圆弧过渡,设计图未规定的圆弧半径应为R2mm; 焊缝不应有密集或连续气孔、夹渣、未熔合以及明显的咬边和弧坑,焊缝表面应连续、平整、 均匀; c 表面应喷漆。 5.3.6 轨撑螺栓宜采用防松结构,并应符合下列规定: 轨撑螺栓性能等级不应低于8.8级,配套螺母性能等级不应低于8H级,平垫圈性能等级应为 HRC35~HRC45,其他技术要求应符合GB/T1231的规定; b) 弹簧垫圈应满足设计要求; c 重型弹簧垫圈应符合GB/T7244的规定;开槽螺母性能等级不应低于8H级,且应符合GB/T 6178的规定;开口销应符合GB/T91的规定; d) 轨撑螺栓顶部应刻印方向标记; 轨撑螺栓应进行防锈处理。 27盐脂通山应饮无到超宝

GB/T 37845-2019 居家安防智能管理系统技术要求5.3.7轨距调整片应符合下列规定:

附录A的规定;采用金属材料时,应进行防锈处理 b)各表面相交处均应为圆弧过渡,设计图未规定的圆弧半径应为R1mm;

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