TB 10014-2012 铁路工程地质钻探规程.pdf

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标准类别:铁路运输标准
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TB 10014-2012 铁路工程地质钻探规程.pdf

中华人民共和国行业标准

中华人民共和国行业标准

二重80吨电弧炉电气安装施工方案Code for Geological Drilling of Railway Engineering

Geological Drilling of RailwayEngine

主编单位:中铁二院工程集团有限责任公司 批准部门:中华人民共和国铁道部 施行日期:2012年6月1日

《铁路工程地质钻探规程》的通

铁建设[2012]80号

铁建设[2012]80号

现发布《铁路工程地质钻探规程》(TB10014—2012),自2012 年6月1日起施行(另发单行本)。铁道部原发《铁路工程地质钻 探规程》(TB10014一98)同时废止。 本标准由铁道部建设管理司负责解释,铁路工程技术标准所、 中国铁道出版社负责组织出版发行

现发布《铁路工程地质钻探规程》(TB10014—2012),自2012 年6月1日起施行(另发单行本)。铁道部原发《铁路工程地质钻 探规程》(TB10014—98)同时废止。 本标准由铁道部建设管理司负责解释,铁路工程技术标准所, 中国铁道出版社负责组织出版发行

中华人民共和国铁道部 二〇一二年四月十六日

本规程是根据铁道部《关于印发2008年铁路工程建设标准编 制计划的通知》(铁建设函[2007]1374号)的要求,在《铁路工程 地质钻探规程》(TB10014一98)的基础上全面修订而成。 本规程共分16章,主要内容包括:总则、术语和符号、基本规 定、钻探准备工作、钻探方法与技术、特殊地层钻进,水上钻探、冰 上钻探、水平孔和斜孔钻探、水文地质钻探、冲洗液和护壁堵漏、孔 内测试钻孔、孔内事故的预防和处理、钻探质量要求、钻探安全要 求、钻探机具的使用与维护等16章,另有4个附录。 本次修订的主要内容如下: 1.新增第2章术语和符号; 2.新增第3章基本规定,对钻探机具设备选择、钻探方法选 择、孔位定位、安全生产、环境保护、人员等共性要求作出规定; 3.第5章钻探方法与技术,增加单动双管取芯钻进.绳索取 芯钻进、风压钻进、潜孔锤钻进等钻探方法; 4.第6章特殊地层钻探,增加高地温岩层钻进;涌水、含气岩 层钻进一节分为涌水地层钻进和含气地层钻进两节; 5.新增第8章冰上钻探,对冰上钻探有关要求作出规定; 6.新增第9章水平孔和斜孔钻探,对水平孔和斜孔钻探的要 求作出规定; 7.第11章冲洗液和护壁堵漏,增加化学浆液护孔堵漏技术 规定; 8.新增第12章孔内测试钻孔,对进行物探测井,孔内物探 瓦斯、地应力、原位测试等测试的钻孔要求作出规定; 9.第13章孔内事故的预防和处理一章中,增加一般规定

1.0.1为统一铁路工程地质钻探工作的技术要求,提高钻探质 量,为工程设计提供可靠的依据,制定本规程。 1.0.2本规程适用于铁路工程地质、水文地质钻探及物探测并、 孔内测试钻孔的钻探工作。 1.0.3铁路工程地质钻探应选择合适的钻探机械类型,正确使 用、保养机具设备,采用合理的钻探方法,提高岩芯采取率,保 证钻探质量。 1.0.4铁路工程地质钻探应与物探、原位测试、试验等工作密 切配合,开展钻孔的综合利用。 1.0.5铁路工程地质钻探应积极采用新技术、新工艺、新方法、 新材料。 1.0.6铁路工程地质钻探应做好安全防护,安全操作,保证人 身与机具安全。

1.0.7铁路工程地质钻探应遵守国家、地方及相关部门有关环

国家和铁道部现行的有关强制性标准的规定。

利用钻进设备,通过采集岩芯或观察井壁,探明地下一定深 度内的工程地质条件,补充和验证地面测绘资料的勘探工作。

1.2水文地质钻探hydrogeologicaldril

为查明地下水埋藏条件、含水层的富水性和确定水文地质参 数等,利用钻机钻进地层,采取试样,并作水文地质观测和试验 的勘探工作。

2.1.4岩石研磨性rockabrasivene

2.1.6硬质合金钻进

2.1.6硬质合金钻进

在钻进过程中,切削具与岩石接触面不断增大,需提升至地 表经修磨切削后再使用的钻头。

在钻进过程中,切削具与岩石接

进过程中,切削具与岩石接触面保持不

利用金刚石钻头破岩的钻进工艺。

利用金刚石钻头破岩的钻进工艺

借助钻具重量,在一定的冲程高度内,周期性冲击孔底的钻 进工艺。

不用泥浆泵供给冲洗液,靠钻具上下提放,使孔内液体形成 局部反循环冲洗的钻进工艺。

文称空气冲洗取芯钻探(flushingaircoredrilling),采用压 缩空气或以气体为主的气液混合物作为钻探冲洗介质的钻进 工艺

利用带绳索的打捞器,以不提钻方式经钻杆内孔取出岩芯容 纳管的钻进工艺

2.1.18孔底液动冲击回转钻进

用装在常规钻具岩芯管上端的液动冲击器,在压力冲洗液作 用下产生冲击,使钻头既有冲击作用,又有回转作用的钻进 T艺

2.1.19潜孔锤钻进

种冲击回转不取芯全面钻进。

利用射流泵产生负压,使钻杆内产生抽吸作用的反循环钻进 技术。

2.1.22冲洗液flushingfluid

钻探过程中孔内使用的液体、空气、气液混合物等循环冲洗 介质的统称

利用泥浆、黏土、水泥浆、化学浆液、套管等保护钻孔孔 壁、堵住油气水的工艺措施

2.1.24粗径钻具dillt

由钻头、扩孔器、岩芯管、沉淀管和转换接头等组成的 总称

钻孔轴线上的某点沿轴线延伸方向的切线与垂线之间的 夹角。

3.0.2铁路工程地质钻探机组人员应经过专门培训,合格后方 能上岗。 3.0.3铁路工程地质钻探应根据钻探任务要求,合理选择钻探 设备、工艺、方法,并做好机器设备的维护保养。 3.0.4铁路工程地质钻探应现场实地确定钻孔位置,并考虑钻 场环境对施工安全的影响,保证钻探施工安全。钻孔位置、孔口 高程应用仪器测定。

3.0.5铁路工程地质钻探位于居民区和公路、既有铁路限界内

3.0.8深孔钻探应根据钻探技术要求进行施工组织设计。施工 组织设计应包括钻探设备选择、钻孔结构设计、钻探工艺方法、 孔内测试、事故预防措施等内容。

4.1准备工作内容、程序

4.1.1钻探前应熟悉钻探任务书,明确钻探目的、技术、质量、 安全、环保要求。 4.1.2钻探前应了解钻探区域的地质、地形地貌、交通、场地 水源等环境自然条件

4.2钻探方法和设备选择

4.2.1钻探方法应根据技术要求、地质构造特征、地层结构、 岩土体的物理力学性质和可钻性以及技术经济合理性等因素,按 表4.2.1选择。

表4.2.1钻探方法的适用范围

注:O适用:A有条件适用:×不适用。

4.2.2钻探设备应根据工程地质和水文地质勘探的目的、要求

Z 钻探设备应根据工程地质和水文地质勘探的目的、要求 质条件、施钻方法、钻孔结构等因素选择:

K1 840~K2 060灰土分项施工方案4.3作业场地、基台修建

4.3.1场地面积应根据钻孔位置、钻探设备、安装方法、地形 条件等因素确定。

条件等因素确定。 4.3.2场地修建应符合下列规定: 1场地位于高压线附近应满足安全距离要求,避开影响塔 架起落的障碍物。 2钻孔位置必须避开地下管线及地下构筑物等设施。 3场地应平整、稳固和适用。 4在斜坡上修建场地时,原地面应挖成台阶,填土应分层 夯实。 5在沼泽、滩涂等特殊条件下修建场地时,应采用抛片石、 打桩、搭井字枕木架等方法。枕木架应捆扎牢固,上铺垫板应满 足安全要求。 6在河滩或山谷中修建场地时,基台纵向应与水流方向平 行。在洪水、暴雨季节,应有防护措施。 7在陡崖、陡坡下修建场地时,应清除上方的危石;无法 清除时应与地质人员研究,设法避开或采取相应安全措施。 8修建场地应节约用地,保护自然环境。 4.3.3基台修建应符合下列规定: 1基台稳固、水平,能承受静载、动载和应急起重等荷载。 2基台应设置卧枕,用螺栓与机座连接。卧枕的规格和数 量根据机型确定。 3钻深300m以上的基台,应采用木地梁或混凝土浇筑。

4.4设备安装、拆卸、搬迁

4.4.1安装、拆卸塔架应符合下列规定:

4.4.1安装、拆卸塔架应符合下列规定: 1塔架配件齐全无损,安装后应检查各部位连接情况,确 保连接稳固

4.4.1安装、拆卸塔架应符合下列规欠

2安装、拆卸塔架时,严禁上下同时作业。塔上工作人员 所用工具和零件应装入工具袋或用绳索捆牢。塔下除接递料者 外,严禁其他人员逗留。 3安装或拆卸塔架如遇雷电及六级以上风力时必须停止 操作。 4安装四脚塔架时应调平塔脚座,按安装要求进行。吊运 料具时,应用绳索捆牢。 5安装A型塔架时应先将两脚与机座连接,然后按顺序安 装各部件。用卷扬机竖立塔架时制动抱闸、钢丝绳、结扣应牢固 可靠,钻机底座尾架必须负重,专人掌握后支撑,塔架起落范围 内不应有人。塔架起至80°时应立即停止,再用人力调整,将后 支撑放置牢固。 6塔架绷绳必须连接牢固,绷绳的规格和数量应根据塔架 类型、高度确定。绷绳的仰角不应大于45°。 7塔架上铺设的台板两端伸出塔架不应小于20cm,并应 与塔架连接牢固。台板厚度应根据塔架跨度选定井下配电所设备安装施工组织设计,但不应小于 4cm。台板周围应设1.0~1.2m高的防护栏杆或绳网。 8拆卸四脚塔架前应先将机具、料具全部搬离场地。拆卸 时应自上而下逐层进行。A型塔架整体倒放时操作应谨慎、缓 慢、平稳,用卷扬机倒放时严禁猛放、急刹制动抱闸。 4.4.2安装、拆卸机械设备应符合下列规定: 1机械安装应使机座架水平、稳固。车装钻机的车身必须 稳固地座落于基台上,车轮不应受力和转动。 2安装和拆卸机件时不应用锤直接敲击。连接螺栓应对称 拧紧,管路连接应密封可靠。各零部件应按规定安装齐全, 完好。 3钻孔中心、钻机立轴轴线和天车前轮轮缘切点三者必须 在一直线上。 4电器设备,照明设施应放在干燥、清洁的地方,严防油,

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