标准规范下载简介
TB∕T 1893-2006 铁路桥梁板式橡胶支座.pdfICS 93.040 S13
华人民共和国铁道行业标准
lastomericbearingsforrailwaybridg
北京学林雅园景观工程施工组织设计中华人民共和国铁道部发布
范 围 规范性引用文件 分类及型号 技术要求 试验方法 0 检验规则 标志、包装、贮存、运输 附录A（规范性附录） 铁路桥梁板 10
TB/T 18932006
本标准规定了铁路桥梁板式橡胶支座产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、 贮存、运输的要求。 本标准适用于跨度为20m及以下的铁路桥梁板式橡胶支座，其他轨道交通桥梁板式橡胶支座可参 考使用。
1.1板式橡胶支座按其性能分为固定支座、纵向活动支座、横向活动支座和多向活动支座。 a) 固定支座具有承受竖向、水平荷载和各向转动的性能，水平向无位移，代号GD； b） 纵向活动支座具有承受竖向、横向水平荷载和各向转动的性能，可产生顺桥向水平位移，代号 ZX； C 横向活动支座具有承受竖向、纵向水平荷载和各向转动的性能，可产生横桥向水平位移，代号 HX; d）多向活动支座具有承受竖向荷载和各向转动的性能，可产生各向水平位移，代号DX。
TB/T1893 2006
示例1：TBZ1000GD一（CR）表示竖向设计承载力为1000kN的常温型固定板式橡胶支座。
.3.1铁路桥梁板式橡胶支座由上支座板、承压橡胶板、下支座板和支座锚栓等组成。结构示意图 1图2图3及图4
图1固定支座结构示意图
.3.2承压橡胶板结构应由多层橡胶及加劲钢板构成，钢板全部包在橡胶材料内，结构示意图见图 压橡胶板中单层橡胶片的厚度t1为5cm、8cm、11cm三种，支座中加劲钢板的厚度to为2cm、3 cm三种。顶、底加劲钢板橡胶保护层的厚度不宜小于2.5mm,加劲钢板侧面橡胶保护层的厚度不 于5mmo
TB/T1893—2006
图2纵向活动支座结构示意图
图3横向活动支座结构示意图
图4多向活动支座结构示意图
图5 承压橡胶板结构示意图
3.4.1支座竖向承载力系列分15级（单位为千牛，kN)：300、400、500、600、750、875、1000、1250、1500、
3.4.1支座竖向承载力系列分15级（单位为千牛，kN)：300、400、500、600、750、875、1000、1250、1500、 1750、2000、2250、2500、2750和3000。 3.4.2活动支座主位移方向的位移分3级：±20mm、土30mm和土40mm。固定支座和单向活动（纵向 活动和横向活动)支座在限位方向的最大允许位移不大于土1mmo 3.4.3固定支座顺、横桥向和纵向活动支座横桥向、横向活动支座顺桥向所承受的水平力宜为支座竖 向设计承载力的15%或30%，在特殊情况下，支座的水平力可根据需要确定
4.1支座力学性能要求
支座的力学性能要求见表1。 支座形状系数S应按下列公式计算
S= 2(a+b）h
.2.2.1加劲钢板的强度不应低于Q235钢板强度，其质量应满足GB/T912的有关要求。加劲销 允许使用拼接钢板。 2.2.2钢板加工时，应除锈、去油污，钢板应平整，无翘曲，周边应去除毛刺。
4.2.3上、下支座板
上、下支座板宜采用ZG270一500铸钢件，材质应符合GB/T11352的要求，铸件加工后须经起 皮探伤检验，达到1级铸件要求；上、下支座板采用钢板焊接时，钢板强度不宜低于Q235，材质应满 B/T700的有关要求，焊接质量应符合JB/T5943的要求，上、下支座板上的限位挡块与钢板的煤 可靠，并经超声波探伤无缺陷。
利质量应稳定，橡胶与钢板粘结后的剥离强度应满
承压橡胶板与上、下支座板之间可采用定位钢板定位或粘结定位。橡胶板与钢板采用粘结定位时， 粘结剥离强度不小于4kN/mg
.4.1上、下支座板机加工尺寸应符合设计要求，设计图中未标注公差的部件，其公差按GB/T1 m级取值。 4.2承压橡胶板平面尺寸偏差应符合表4的规定
4.4.2承压橡胶板平面尺寸偏差应符合表4的规定。
4.4.2承压橡胶板平面尺寸偏差应符合表4的规定
每块承压橡胶板外观质量应符合表6的规定。 4.6 内在质量
交板解部后应满足表7的
承压橡胶板解部后应满足表7的要求。
5.1.1硬度试验应按GB/T6031的规定进行。 5.1.2拉伸强度、扯断伸长率测定应按GB/T528的规定进行。 5.1.3脆性温度试验应按GB/T1682的规定进行。 5.1.4恒定压缩永久变形测定应按GB/T7759的规定进行(试样采用a型)。 5.1.5热空气老化试验方法应按GB/T3512的规定进行。 5.1.6耐臭氧老化试验应按GB/T7762的规定进行。 5.1.7橡胶与钢板粘结的剥离强度的测定应按GB/T7760的规定进行
支座外形尺寸应用钢直尺量测，厚度应用游标卡尺或量规量测。长短尺寸应在四边上测量，厚度应 在四边中点测量。外形尺寸和厚度取其实测值的平均值
5.3承压橡胶板外观质
承压橡胶板外观质量，用目测方法或量具逐块进行检查。 5.4 力学性能 EE
支座成品力学性能试验应按照附录A的规定
支座解剖检验，应抽取一块承压橡胶板橡胶层数大于3层的支座，将承压橡胶板沿垂直方向锯天 行规定项目检验。
某航空大厦室内精装修工程施工组织设计(方案)报审表支座检验分为进厂原材料检验、出厂检验和型式检验。
6.1.1进厂原材料检验
出厂检验为每批产品交货前应进行的检验。出厂检验应由工厂质检部门进行，确认合林
有下列情况之一时，应进行型式检验； a）新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定； b）正常生产后，胶料配方、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产一年以上，恢复生产时。
GB∕T 50546-2018 城市轨道交通线网规划标准.pdf6.2.2支座出厂检验应满足表9的要求
6.2.3支座型式检验、原材料检验、出厂检验应满足表10的要求。