标准规范下载简介
DB45T 2619-2022 城市轨道交通电客车预验收规范.pdfICS 03.220.30 CCS P 65
DB45/T 2619202
广西壮族自治区市场监督管理局发布
(渝)17J02 重庆市建设工程施工现场安全设施标准图集(二) 双排*件式脚手架DB45/T 2619—2022
范围. 规范性引用文件 术语和定义 总体要求， 技术要求... 5.1基本要求. 5.2预验收流程， 5.3验收人员安全 5.4电客车主要技术规格 作业指导文件 开箱检查. 静态检查. 8.1基本要求， 8.2车体检查 8.3司机室检查， 8.4客室检查. 8.5贯通道系统检查 8.6车钩系统检查 8.7走行部系统检查. 8.8主电路系统检查. 8.9通讯控制系统检查 8.10牵引制动控制系统检查 8.11辅助系统检查 8.12乘客信息系统检查， 8.13照明及附属设备系统检查 8.14空调系统检查 8.15制动系统检查 8.16车门系统检查 10 8.17车辆整体尺寸检查， 10 8.18查线核图检查 2 8.19设备一致性检查， 动态试验.. 9.1基本要求. 1 9.2首列车试验 9.3所有列车试验 12
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10 预验收并口项管理 I1 验收资料 附录A（资料性） 城市轨道交通电客车预验收资料一览表 参考文献
预验收开口项管理 险收资料 A（资料性） 城市轨道交通电客车预验收资料一览表 文献
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由广西壮族自治区交通运输厅提出并宣贯。 本文件由广西交通运输标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：南宁轨道交通集团有限责任公司、中车株洲电力机车有限公司。 本文件主要起草人：马进火、李军、陈不概、明洪、任崇会、谢喜佳、唐宇斌、甘超莹、谢海丹、 钟国强、郑吴富、谭睿珂、黄凯宇、李皓、卜美玲、沈国强、韦忠潮、江腾、莫么矿、向伟彬、韦阁、 纪顺丽、朱向东、石海龙、罗魁。
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城市轨道交通电客车预验收规范
本文件规定了城市轨道交通电客车预验收的术语和定义、总则、技术要求、作业指导文件、开箱检 查、静态检查、动态试验、预验收开口项管理、验收资料等要求。 本文件适用于广西壮族自治区行政区域内城市轨道交通电客车预验收。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T7928地铁车辆通用技术条件 GB/T14894城市轨道交通车辆组装后的检查与试验规则 GB50157地铁设计规范 GB50490城市轨道交通技术规范 CJJ/T96地铁限界标准 TR/T2129机东东辆北金屋材料及室中空气右害物质限是
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4.1城市轨道交通电客车在交付运营单位前，应根据电客车的合同、城市轨道交通电客车制造单位正 式提交的资料等技术文件，开展预验收工作。 4.2 预验收工作所使用的工具、仪器和设备应具备检定或校准证书。 4.3 开展预验收工作应留存纸质版作业记录表，可根据电客车项目不同增加相应内容，
5.1.1检查和验证电客车的各系统、各设备和各项功能，应符合GB/T7928的规定。 5.1.2检查和验证电客车的各项技术参数及功能，并符合用户需求书、合同、技术规格书、设计审查 决议、电客车制造单位与用户双方协商的文件等技术文件的要求。 5.1.3检查和验证电客车的各子系统元器件、装配工艺、使用功能等满足城市轨道交通载客运营和日 常维护的使用需求。 1.4、记录中客东的务子系统存在的开日项和整改情调，你为中客东出质保期和合园结算的参者体据
运营单位在进行电客车预验收前，电客车制造单位应在运营单位现场完成电客车的调试工作 电客车及各子系统设备没有脱落、解体、短路等安全隐患，
5.2.2城市轨道交通电客车预验收操作流程
城市轨道交通电客车预验收操作流程，见图1
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图1预验收操作流程图
签署城市轨道交通电客车预验收证书前，完成列车自动控制（ATC）系统、列车自动保护（ATP） 车自动驾驶（ATO）系统、列车自动监控（ATS）系统、屏蔽门系统等与电客车接口设备的试验： B/T14894、GB50157、GB50490的规定。
5.3.1 验收人员应参加专业的安全培训，并取得相应的合格证书。 5.3.2 验收人员在验收过程中应穿戴劳保用品，并遵守运营单位的安全规定。 5.3.3 验收人员应注意人身安全，防止滑倒、绊倒、踏空，避免触电、磕碰、挤压。 5.3.4验收人员在作业完成后应清理现场，并确认所携带的检修工具已出清。
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表1电客车技术规格（续）
6.1预验收作业指导文件包括作业指导书和作业记录表。 6.2运营单位在进行预验收作业前，应按照GB/T7928、GB/T14894、交运规（2019）8号和本文件的 要求执行，编写适用于本运营单位电客车预验收的作业指导书和作业记录表。 6.3作业指导书是运营单位指导验收人员开展电客车预验收工作的工艺性文件，内容包括检查内容、 技术要求、操作方法、使用材料及工具等。 6.4作业记录表是运营单位验收人员对电客车预验收工作的过程和结果进行记录的文件，内容包括开 展本文件规定的所有静态检查和动态试验的时间、地点、人员、车号、数据测量、检查结果、开口项等 6.5运营单位验收人员应如实填写电客车预验收作业记录表，确保字迹清晰，内容准确，并保存纸质 版和电子版
7.1开箱检查是电客车从制造单位运输至运营单位并完成编组后，由运营单位和电客车制造单位共同 对电客车进行的检查。 7.2开箱检查的内容包括检查电客车车体、车顶、车底和车内的主要部件是否有缺失或明显外观缺陷： 随车资料是否完好、无缺页。 7.3开箱检查发现的开口项，作为附件记录在开箱检查报告中。 7.4完成开箱检查后，运营单位与电客车制造单位签署开箱检查报告并存档，作为开展电客车预验收 的资料。
1.1进行静态检查前，运营单位应按照GB/T7928、GB/T14894、交运规（2019）8号和本文件 执行，编写适用于本运营单位电客车的预验收作业指导性文件（工艺卡）
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8.1.2目视检查设备布置合理，手动检查设备易于操作和维护，并且符合电客车合同的要求。 8.1.3手动检查各活动件动作灵活、无干涉。 8.1.4目视和手动检查设备设施的电气及机械连接可靠。 8.1.5目视检查设备外观状态良好，标识、标签图像清晰、内容正确。 8.1.6手动检查紧固件无松动，目视检查各紧固件的防松线清晰、无错位。 8.1.7目视检查电客车各空气管路、风缸及其他气动装置防松线清晰、无错位，密封性良好，耳听或 用检漏剂检查无漏气。 8.1.8目视检查各设备接地措施良好，客室内无结构尖角或突出物等可能导致乘客受伤隐患，各类警 示标识齐全、醒目。 8.1.9使用专用工具对有扭力要求的紧固螺栓，根据技术文件的要求进行扭力校核。 8.1.10使用专用工具对有尺寸要求的参数根据技术文件的要求进行测量，测量结果需在标准范围内 8.1.11使用专用工具检查车体关键静态尺寸，应符合CJJ/T96的规定，电客车不会发生侵限。 8.1.12目视检查各带有显示设备的显示画面正常，显示内容符合技术文件的要求。 8.1.13目视检查润滑油位在标准范围内，油液透明、无乳化、无杂质。 8.1.14司机室和客室空气无刺激性异味，首列车空气质量检测应符合TB/T3139的规定。
包括但不限于： 车体正面静态外观检查，包括导流罩、防爬装置、前窗玻璃、车体标识、电客车编号标识、 公司标识（LOGO）、逃生门（如有）； 车体侧面静态外观检查，包括蹬车扶手、蹬车梯、外部侧墙、侧窗、客室车门板、司机室侧 门板、车体标识、车号、*板（单轨电客车）； 车体底部静态外观检查，包括底架、边梁、设备悬挂梁、关键焊缝； 车体顶部静态外观检查，包括顶盖、空调废气排放装置、空调排水槽、受电弓平台绝缘漆、 关键焊缝。
包括但不限于： 司机台静态外观检查，包括司机台上设备、司机台检修门、灭火器； 司机室内装静态外观检查，包括遮阳帘、司机室前窗玻璃、侧顶板、顶板、侧墙板、隔墙、 地板布； 司机室设备柜静态外观检查，包括信号柜、继电器柜； 司机室座椅静态外观检查，包括司机室座椅外观，紧固螺栓； 司机室间隔门静态外观检查，包括门页、窥视镜、门吸； 功能检查，司机室间隔门开关功能、司机室间隔门锁锁闭功能、司机室座椅调节功能。
包括但不限于： 客室内装静态外观检查，包括中顶板、侧顶板、侧墙板、端墙板、出风格栅、回风格栅、地 板布、侧窗、腰靠、门立柱罩、立柱扶手、扶手吊环、广告框、残疾人座椅绑带； 客室座椅静态外观检查，包括客室座椅、轮椅安全带、灭火器：
包括但不限于： 贯通道外部静态外观检查，包括端墙框，棚布； 贯通道内部静态外观检查，包括侧护板、踏板、渡板、棚板
2021年5月22日批次二建《法规》真题.pdfDB45/T 2619—2022
包括但不限于： 轮对静态外观检查，包括踏面、轮缘、橡胶轮胎（单轨电客车）； 系悬挂装置静态检查，包括一系垂向止挡、一系垂向液压减振器及橡胶衬套、一系弹簧组； 轴箱静态外观检查，包括轴箱端盖、轴箱体、紧固螺栓； 抗侧滚扭力杆静态外观检查，包括拉压杆、扭杆、轴承座、橡胶衬套、紧固螺栓； 空气弹簧静态外观检查，包括气囊、高度调节装置、紧固螺栓； 速度传感器静态外观检查，包括外观、速度传感器线缆、紧固螺栓； 接地装置静态外观检查，包括接地装置外观、接地线、紧固螺栓； 二系垂向减振器静态外观检查，包括外观、橡胶衬套、紧固螺栓； 横向止挡静态外观检查，包括橡胶止挡、紧固螺栓； 车轴静态外观检查，包括车轴外观、车轴与车辆连接状态； 齿轮箱静态外观检查，包括箱体、吊杆、齿轮箱油液高度、油液透明度、油液渗漏情况、紧 固螺栓； 联轴节静态外观检查，包括外观、注油孔、紧固螺栓； 转向架构架静态外观检查，包括外观、关键焊缝； 一二系横向减振器静态外观检查，包括外观、橡胶衬套； 轮缘润滑装置静态外观检查，包括箱体、管路、控制器、润滑油液面高度；
包括但不限于： 轮对静态外观检查，包括踏面、轮缘、橡胶轮胎（单轨电客车）； 系悬挂装置静态检查，包括一系垂向止挡、一系垂向液压减振器及橡胶衬套、一系弹簧组； 轴箱静态外观检查，包括轴箱端盖、轴箱体、紧固螺栓； 抗侧滚扭力杆静态外观检查，包括拉压杆、扭杆、轴承座、橡胶衬套、紧固螺栓； 空气弹簧静态外观检查，包括气囊、高度调节装置、紧固螺栓； 速度传感器静态外观检查，包括外观、速度传感器线缆、紧固螺栓； 接地装置静态外观检查，包括接地装置外观、接地线、紧固螺栓； 一二系垂向减振器静态外观检查，包括外观、橡胶衬套、紧固螺栓； 横向止挡静态外观检查，包括橡胶止挡、紧固螺栓； 车轴静态外观检查，包括车轴外观、车轴与车辆连接状态； 齿轮箱静态外观检查，包括箱体、吊杆、齿轮箱油液高度、油液透明度、油液渗漏情况、紧 固螺栓； 联轴节静态外观检查，包括外观、注油孔、紧固螺栓； 转向架构架静态外观检查，包括外观、关键焊缝； 一二系横向减振器静态外观检查，包括外观、橡胶衬套； 轮缘润滑装置静态外观检查，包括箱体、管路、控制器、润滑油液面高度；
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ATC信号天线支座静态外观检查，包括安装支座、固定螺栓、线缆插头； 整体起吊装置静态外观检查，包括钢丝绳、开口销； 数据测量，包括整体起吊装置工作尺寸测量、横向止挡与止挡座之间的距离测量、车轮直径 测量、轮缘厚度测量、轮缘高度测量、车轮内侧距测量、橡胶轮胎胎压检测（单轨电客车） 扭力校核，包括一系钢弹簧紧固螺栓、空气弹簧与构架紧固螺栓、二系垂向液压减振器紧固 螺栓、抗侧滚拉压杆卡箍紧固螺栓、抗侧滚轴承座与车体紧固螺栓、横向液压减振器紧固螺 栓、一系垂向液压减振器紧固螺栓、空气弹簧与车体紧固螺栓、抗侧滚装置与构架紧固螺栓
包括但不限于： 一上部受流装置（受电弓）静态外观检查，包括绝缘子、下臂杆、上框架、拉杆、平衡杆、底 架、焊缝、高压电缆、轴承连接、导流线、升弓气囊、蝴蝶座、钢丝绳、缓冲阻尼装置、弓 头悬挂装置、碳滑板、弹簧盒、降弓位置指示器、软管接头、气阀箱、快排阀； 一下部受流装置（集电靴）静态外观检查，包括绝缘子、高压电缆、弹簧、导流线、受流滑板 避雷器静态外观检查，包括外观、紧固螺栓、绝缘耐压检测报告、型式试验报告、出厂例行 试验报告； 一高压电器箱静态外观检查，包括箱体、箱盖、紧固螺栓、方孔锁、铭牌、外部线缆内部电器 元件； 牵引逆变器箱静态外观检查，包括箱体、箱盖、散热器、紧固螺栓、方孔锁、铭牌、外部线 缆、内部电器元件外观； 牵引电机静态外观检查，包括外壳、牵引杆、外部线缆、紧固螺栓； 制动电阻静态外观检查，包括箱体、紧固螺栓、风扇叶片、控制盒、外部线缆； 数据测量，包括受电弓升弓时间测量、受电弓降弓时间测量、受电弓静态接触压力测量、受 电弓降弓位置指示器传感器与感应板间距测量、受电弓碳滑板厚度测量、集电靴受流滑板厚 度测量、集电靴静态接触压力测量； 功能检查，包括受电弓快排阀自动降弓功能、高速断路器分合功能、三位置转换开关操作功 能、制动电阻风扇启动功能。
8.9通讯控制系统检查
包括但不限于： 通讯控制系统静态外观检查GB／T 39257-2020标准下载，包括各网络控制模块、接线、司机室显示屏； 功能检查，包括司机室显示屏显示效果和内容、各网络控制模块通讯状态、高速断路器故障 报警功能、空压机故障报警功能、牵引系统故障报警功能、辅助逆变器故障报警功能、蓄电 池故障报警功能、空调故障报警功能、车门故障报警功能、乘客信息系统故障报警功能、空 气制动系统故障报警功能、列车压力低故障报警功能。