锅炉房砌筑技术交底

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锅炉房砌筑技术交底

锅炉房砌筑相关材料、质量要求及施工工艺

①材料:砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求。±0.00以下是MU15蒸压灰砂砖,M10水泥砂浆砌筑;±0.00以上是蒸压加气混凝土砌块,专用砂浆砌筑。

JC/T 2645-2021 绿色设计产品评价技术规范 镁铝尖晶石质耐火制品.pdf水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。

砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

其他材料:墙体拉结筋等。

一般工具:大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。

①弹好轴线、墙身线及检查线,经验线符合要求。

②按设计标高要求立好皮数杆。

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

砌体用灰砂砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。加气块含水率不应大于20%。

采用预拌砂浆。砂浆的使用时间按厂方提供的说明书确定。

1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁砌法。

2、排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。

3、选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。

4、盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

5、挂线:砌筑37墙必须挂双线,如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌24墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

6、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

锅炉房砌筑相关材料、质量要求及施工工艺

7、留搓:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时,可留直磋,但必须砌成凸磋,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起,每边均不小于500mm,末端加90°弯钩。

8、预埋墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。

9、安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。

10、构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。

1、砌筑前进行预排块。从构造柱、门窗洞向两侧排块乌鲁木齐某滨河公园施工组织设计,中部用小块找齐。构造柱留马牙槎。

4、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙。待砌筑完并应至少间隔7天后做顶部处理。

5、在地面易积水的房间,墙底部砌筑普通非粘土烧结砖、多孔砖或普通砼小型砌块,也可以现浇砼坎台,高度≥200mm。

6、墙体埋设电线管路时,应用专用工具开槽,不得用其他方式;线管宜垂直设置,不宜水平开槽,线管直径宜≤25mm,线管铺好后清理湿润,用聚合物水泥砂浆填实。

直搓拉结钢筋及接搓处理

1、本表由施工单位填写预制梁场专项施工方案,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

锅炉房砌筑相关材料、质量要求及施工工艺

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