施工组织设计下载简介
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城市主干道路施工组织设计方案.pdf目录 一、工程概况 二、施工方案 三、施工工期、进度控制措施（含管线配套） 四、工程质量、安全、文明生产措施 五、季节性施工措施 六、主要机具使用计划 七、劳动力需用计划 八、主要材料使用计划表 九、施工平面布置及交通组织 土、建议与要求
城市道路施工组织设计
①组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。 ②布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。 ③对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处 立即以文字报告形式向业主、监理和设计院汇报，并提出适当的处理办法或变更设 ①搭设外电及布置供电线路。 ?接入水源，布置供水线路。 ③对现场的地质、地形进行调整核实。 ?修通运输便道。 ③混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装， ?配备好计算机、复印机等办公设备。 （2）施工技术准备 1)校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线 ②复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。 ③绘制与实际情况相符的施工图，编制实施施工组织设计。 ④对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。 ③对借土区按规范要求进行取土样试验HJ 772-2022 生态环境统计技术规范 排放源统计.pdf，测定其最大干容量，最佳含水量等。 ③对所使用的砂、石进行试验。 对水泥、钢材等原材料进行试验。 ③对混凝土、砂浆配合比进行试配。 （二）主要分部分项工程施工方法 1、施工测量 （1）技术标准
测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保排水及路面坡度。 （2）技术措施 1)根据指挥部提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制 网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。 ②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用 中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。 ③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差 4施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。 5测量建立复核制度，避免错误。 ③进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。 ?进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线创造通视条件
的地段作试验路段，试验路段施工时，严格按施工技术规范施工，通过试验路段施工提出标 准的施工方法和优化施工工艺来指导大面积的路基填筑施工，并掌握路基施工时的各技术指 针和保证路基质量的控制手续和有效方法 4、排水工程施工方案 （1）、质量标准 沟槽底高程：0，一30mm 平基管座砼强度：满足设计强度 平基高程：0，一15mm厚度：不小于设计规定 管座：肩宽+10mm，一5mm肩高：±20mm 安管：中线位移15mm 管内高程：±10mm 接口：宽度：+5mm，0厚度：+5mm，0 检查井：井身尺寸：±20mm 井盖高程：非路面±20mm路面：与道路一致 井底直径：D≤1000mm时，±10mm；D>1000mm时，±15mm （2）、施工段划分及施工顺序 主排水管沿路中央绿化带布置，西起P1号井，东到P50号井，全线分二个施工段（即A、 B两段）从西往东南分段施工。各施工段划分情况：从P1号井至P20号并为A段，P21 号到P50号为B段，长214m。每施工完一段进行闭水试验合格后分层回填级配砂砾。 （3）、工艺流程 地下管线探明→测量放线→沟槽开挖→砼平基→安管→砼管接缝处理→砌检查井→闭水实 验→回填级配砂砾 ①地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段， 采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。 ②测量放线 做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点 使施工中随时测量各工序位置和高程。 a核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。 b测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。 C根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出 管沟开挖范围内的埋理地管线。 d待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。 ③沟槽开挖 a各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至路槽底20cm 左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。 b沟槽排水采用集水并排水法，在沟槽的两侧挖出排水明沟，其断面为200×300，（详见 TS01图）以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.2m×1.2×1.5m （沟底以下），集水井内水用100泥浆泵排出。 c沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根 15cm×15cm木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高 程钉。 d土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。e开挖后的土方自卸汽车进 行外运。 f管道基础开挖请示指挥部、监理及时做好验槽。
c施工要点 垫块应位置平稳，并测量高程使之符合设计要求。 管子的对口间隙控制在10mm左右。 管口接头处应凿毛洗净。 ?砼接缝处理 接口为钢丝水泥砂浆抹带接口，抹带前将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一遍，在抹带 的两侧安装弧型边模，然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网，抹带砂浆外光内实，钢丝网平 整，抹带宽度偏差在±5mm内。
管口接头处应凿毛洗净。 6砼接缝处理 接口为钢丝水泥砂浆抹带接口，抹带前将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一遍，在抹带 的两侧安装弧型边模，然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网，抹带砂浆外光内实，钢丝网平 整，抹带宽度偏差在±5mm内。 ?砌检查井 a施工流程：放出井中心线→按半径摆砖→按检查井半径摆出井壁砖墙大样→井壁砌筑→井 盖安装→内壁抹灰分层压实。 b排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。 C砌筑检查并的预理支管，随砌随安，根据设计要求确定预流管内管径、方向、标高， d、为保证机械施工不受影响，路基内的检查井和雨水井的砌筑分四次完成：第一次砌至路 未设计标高下20cm，然后用2cm厚的钢板盖实，并作好标志，路基施工时，使用机械开 挖、平整、压实不受其影响，待下基层施工完毕后，再开挖加砌。第二、三次分别施工至下 基层、上基层下10cm的位置，第四次待路面沥青层施工完毕后，砌至设计位置。路面层 井周围的回填采用路面层的同种材料，并用打夯机分层夯实。 闭水实验 a在检查井砌、粉后，分段进行闭水试验，闭水试验时间，为管道试验段（一般4个井段） 翟满水后浸泡1一2查夜进行。 b闭水试验时对接口和管身进行外观检测，以无漏水和无严重漏水为合格，且应按附录闭水 法试验进行，实测排水量应不大于允许渗水量Q=1.25D。 ?回填级配砂砾 当砼圆形管道接口带和接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2时，进行沟槽砂砾回填，回填时 管道两侧及管顶以上0.5m范围内应由沟槽两则同时对称均匀回填，并且两侧高差控制在 30cm以内，以防管道位移，明沟集水并底从相邻水并的分岭处开始向集水并延伸回填。每 一回填层厚不大于30cm就用水夯夯实，并测定基压实度满足设计要求后方可进入上层回
接口为钢丝水泥砂浆抹带接口，抹带前将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一遍，在抹带 的两侧安装弧型边模，然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网，抹带砂浆外光内实，钢丝网平 整，抹带宽度偏差在±5mm内。
6、沥青混凝土路面的施工
沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和，摊铺机摊铺的方法施工，摊铺机动车道时两台摊铺机 联合作业，全幅路面一次摊铺成型。 1粘层施工 在基层完工并经验收合格后，可以进行粘层施工。 a在洒布乳化沥青前，必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净，对粘在表面的土块， 应用水清洗干净，此项工作必须达到监理工程师满意为止。 b按设计规定喷洒乳化沥青透层后，宜立即喷洒均匀集料。 ②透层施工工艺
.沥青拌和站的建设：沥青拌和站采用进口设备，最大产量应不小于200t/h，且应自动 计量，称量准确（骨料土3kg，沥青±0.1kg），温度控制好（±1℃），除尘效果好。 b．材料料场的确定。根据施工图纸、技术规范及有关技术标准的要求，对选择料场的材料 进行试验，确定符合标准要求并令业主及监理工程师满意的材料料场。 .材料的备料。根据初步确定的沥青混凝土路面各种规格的材料用量，及各结构层的施工 进度计划安排，组织备料。 d.进场材料的堆放。料场的底部采用20cm的C15砼铺筑，砌24红砖墙分隔不同规格 的集料，以保证集料的质量：玄武岩采用水洗的方法提高沥青的握裹力；为了减少集料的含 水量，应在料场设置2%的坡度，并在坡度较低的一侧设置足够的排水沟，以保证雨水或地 表水排出料场外。 e、沥青混凝土混合料配合比的设计。根据优化设计的（改性）沥青混合料类型级配曲线， 选择已进场或具有施工代表性符合质量要求的各种矿料，根据矿料颗粒组成，用图表法或试 算法确定符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例，用马歇尔试验等方法确定出最佳（改性 沥青用量。并在试验段开工前28天报监理工程师。 B试验段的施工 根据技术规范，沥青砼路面施工前，提出具体实施方案、施工程序和工艺操作详细说明文件， 并提交试验路段开工申请，在监理工程师批准的地点铺筑试验路段，以检验施工工艺和各种 施工机械设备的性能及匹配，获得改（性沥）青砼生产施工的技术指针。 C沥青混合料的拌和
合比进行配料。 b.石料的加热温度、混合料的出厂温度，运到施工现场的温度均高于JTJ032一94的要求。 7、侧平石施工方案 （1）质量标准 直顺度：10mm 相邻块高差：3mm 缝宽：±3mm 侧石顶面高程；±10mm （2）材质要求： 平石采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀， 表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、 砸、撞、碰，以免造成损伤。 （3）加工要求：按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在土20mm范 围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。 （4）.施工要求： a、必须挂通线进行施工，按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切 忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。 b、必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑； C、接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。 d、侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专 门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。 e缘石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。f勾缝：勾缝时必 须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。 g侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。 8、人行道施工方案 （1）、质量标准 压实度：≥95% 平整度：5mm 相邻块高差：3mm 横坡：±0.3% 纵缝直顺：10mm 横缝直顺：10mm 井框与路面高差：5mm （2）材料要求：人行道板要求方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角 无缺，线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。 （3）基槽开挖压实后即可铺设混凝土垫层，人行道板下砼基层应夯实平整、压实紧密。 （4）修整基层：在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层，用水准仪检查基层高程，对凸凹不 平处，当低处小于等于1cm时，铺人行道板时用1：2找平；大于1cm时，铺人行道板前 将低处凿方，用水泥砂浆补平。 （5）人行道板铺砌应纵横两向挂线进行，保证板缝均匀、流畅、板面平整。 9、管线配套施工方法 在新建路幅范围内，有自来水、电力、电信、煤气等管线穿插 安装，涉及与相关单位的专业队伍施工协调。施工时组织上做到由指挥部、项目部、各管线 单位各派出代表组成协调小组，对各管线的图纸、施工方案进行现场交叉作业交底，做到尽
（2）材料要求：人行道板要求方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角 无缺，线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。 （3）基槽开挖压实后即可铺设混凝土垫层，人行道板下砼基层应夯实平整、压实紧密。 （4）修整基层：在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层，用水准仪检查基层高程，对凸凹不 平处，当低处小于等于1cm时，铺人行道板时用1：2找平；大于1cm时，铺人行道板前 低处凿方，用水泥砂浆补平。 （5）人行道板铺砌应纵横两向挂线进行，保证板缝均匀、流畅、板面平整。 9、管线配套施工方法
量减少对其他施工方的干扰和影响。 当路基土方填筑到位后，管线开始施工，管线施工与路基基层同步进行。 各管线施工同步平行施工，遵循先深后浅、交叉部位同步施工的原则。 各管线施工单位按项目部进度安排作出自已的施工安排，时间与下水渠道及路床施工同步， 并由专业技术人员进行跟班作业，及时处理施工过程中可能出现的紧急情况，不得占用总工 期
三、施工工期、进度控制措施（含管线配套
（一）总工期 我们在认真研究了施工图纸、招标文件，详细地踏勘了现场后，结合自已的实际情况，根据 业主要求，确定本工程施工工期为117天，详见工程进度计划横道图及网络图。 （二）施工计划安排 1、施工主导思想 根据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素，整个工程施工的顺序确定为先下水 后道路、电力、电信、自来水、煤气等管线配套理深，先深后浅的施工思路。同时为确保总 工期目自标的实现，将工程各个施工区域分别制定工期控制点，通过具体把握各控制点的顺序 实施来保证总工期的实现。 2、施工主导思想的实施 ①先下水后道路，该工程道路全长1742.84m，下水道钢筋砼排水管工程量大，且大部分 分布在新建道路的中线位置，埋置较深。开工前期，必须全力以赴保证下水能按计划，甚至 提前完成，为后续工作提供一个有利的局面， ②为确保不占用总工期，各管线单位同步施工，遵循先深后浅，交叉部位同步施工的原则， 各管线施工单位的施工方案必须听取其它各方的建议，达到统一意见，以避免在施工中产生 对其他施工队伍的影响。形成一个有条不紊的施工系统，如发现有相互冲突矛盾之处，由各 专业技术人员及时解决，处理施 的紧急情况
我们在认真研究了施工图纸、招标文件，详细地踏勘了现场后，结合自已的实际情况，根据 业主要求，确定本工程施工工期为117天，详见工程进度计划横道图及网络图。 （二）施工计划安排
根据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素，整个工程施工的顺序确定为先下水 后道路、电力、电信、自来水、煤气等管线配套埋深，先深后浅的施工思路。同时为确保总 工期目标的实现，将工程各个施工区域分别制定工期控制点，通过具体把握各控制点的顺序 实施来保证总工期的实现
DB21／T 3518-2021 建筑信息模型设计审查技术规程.pdf2、施工主导思想的实施
①先下水后道路，该工程道路全长1742.84m，下水道钢筋砼排水管工程量大，且大部分 分布在新建道路的中线位置，理置较深。并工前期，必须全力以赴保证下水能按计划，甚至 提前完成，为后续工作提供一个有利的局面。 ②为确保不占用总工期，各管线单位同步施工，遵循先深后浅，交叉部位同步施工的原则， 各管线施工单位的施工方案必须听取其它各方的建议，达到统一意见，以避免在施工中产生 对其他施工队伍的影响。形成一个有条不的施工系统，如发现有相互冲突矛盾之处，由各 专业技术人员及时解决，处理施工过程中可能出现的紧急情况
3、重点部位的施工安扫
本工程下水工程量较大，且作为前期施工内容，其施工进度对后续工作实施和总工期的实现 具有重大影响，在施工中我们将本着平行流水施工的原则分为二个作业段进行平行施工，以 确保如质如期完工，为后续工作提供较好的工作面。由于分段组织施工，需严格控制上下游 管底标高，同时在施工中要利用新建的下游管道来保证沟槽中积水抽排，从而不影响施工 的正常进行。 4、施工进度安排 根据省市政府的要求、市建委的安排，在保证工程总体进度顺利实现的原则下，我们对各分 部工程作如下安排（详见施工进度计划横道图与施工进度计划网络图）。 （三）保障措施 为保证生产进度计划能顺利得到实施，我们将从如下几方面采用措施予以保障： 1、组织保障 根据实际情况，设路基、路面、排水、地道、亮化、绿化工程施工处以及一个机动施工处 分别负责路基、排水、道路等工作施工，各队既各负其责，又接受统一指挥，密切合作。 2、机具、材料保障 根据施工进度安排，列出机具、材料使用计划（见表：机械设备使用计划），举全司之力 对公司机械设备进行全面检修保养，确保最佳状态，所有设备、材料按使用计划提前一周落 实到位，随时准备组织进场投入生产。
本工程钢筋砼排水量大，工期紧，施工时每一施工区域组织好三套模板进行周转使用，并配 合充足的脚手架、扣件等周转材料，以免由于不能及时拆模面缺乏周转材料。 在机械设备方面，科学合理地进行机械配套和选型，充分考虑设备的适应性、先进性、经济 性、可靠性，以最大限度地提高机械化施工程度。 3、劳动力保障 本工程劳动力投入情况见“劳动力计划”，高峰期达到600多人/天，这一要求在平常均可满 足，但考虑到施工期间有春插、农忙两个时期，劳动力可能出现紧张，我们一方面合理安排 生产，尽量安排机械作业，以减少劳动力的需要，另一方面通过合法手续，签订合同进行约 束和提高待遇措施，保证必要的劳动力，维持正常生产，确保道路、下水优质、按时完成， （4）技术保障 精心作好技术准备工作，施工前充分领会设计意图，熟悉施工技术规范及质量标准，施工中 积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系，接受监督，发现问题及时解决。 （5）水电保障 利用现有的水、电源，沿新建路段建立水、电走廊，同时自备2台L5000水车和2台125kW 的发电机，以防停水、停电，确保生产。 （6）社情保障 妥善处理好周围群众关系，加强同当地政府部门、单位及附近居民的联系，及时将群众提供 的有关问题上报业主及监理工程师，并协调处理。 总之，我们将以精良的设备、科学的管理、认真的操作、充足的材料，最大限度地满足施工 需要，保证总工期的实现。
四、工程质量、安全、文明生产措施
（2）制度 ①施工前技术交底制度。即交图纸、交待施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其 它注意事项。 ②施工工序自检制度，施工严格按图纸规定的技术要求组织施工，做好隐蔽工程原始施工记 录，每道工序完工后，要及时自检，报监理或相关单位复测，达不到合格要求的部位等，坚 决返工，确保优良。 ③建立好交接班制度，交接班双方在交接记录上签字，接方班组对达不到优良的上道工序不 予接收，并要求交方班组返工并达到优良标准后，方可进行下道工序施工。 ④提请施工质监部门检查的制度，各工序自检合格后，及时提请监理、质监、业主等有关人 员进行检查验收签证。经过层层把关，确保工程达到优良。 5加强质量意识教育JGJ144-2019 外墙外保温工程技术标准及条文说明，日常工作中定期对工程技术人员和操作人员进行质量意识教育和工作 技能培训，建立良好的质量意识和较高的业务水平，有效地保证工程质量。 ③建立相应的质量奖惩制度，项目经理部与施工和作业人员层层签订质量目标责任状，质量 直接与经济挂钩，奖优罚劣，严格兑现。