塔吊定位及基础施工方案.docx

塔吊定位及基础施工方案.docx
仅供个人学习
反馈
文件类型:docx
资源大小:9.6 M
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

塔吊定位及基础施工方案.docx

6#塔吊基础在111#钻孔附近,塔吊基础落④层强风化岩,地基承载力特征值为400Kpa;7#塔吊基础在99#钻孔附近,塔吊基础落④层强风化岩,地基承载力特征值为400Kpa;

8#塔吊基础在135#钻孔附近,塔吊基础落④层强风化岩,地基承载力特征值为400Kpa;

9#塔吊基础在153#钻孔附近,塔吊基础落④层强风化岩,地基承载力特征值为400Kpa;

10#塔吊基础在140#钻孔附近,塔吊基础落④层强风化岩JC/T 2250-2014标准下载,地基承载力特征值为400Kpa;

11#塔吊基础在133#钻孔附近,塔吊基础落⑤层强风化岩,地基承载力特征值为600Kpa;

按照“分区布塔、全面覆盖、满足吊次、经济合理”的原则,合理布置塔吊位置,以保证施工工作面基本在塔吊的覆盖范围之内,且能满足钢筋、模板、地上钢结构构件、PC构件吊装等现场材料的水平、垂直运输需求,同时应考虑安装、运转、拆除的方便和满足地基承载能力的要求。本工程共设置11台塔吊塔吊无需附臂。

塔吊平面布置图见附图1。

QTZ7520塔式起重机说明书

4.2.1塔吊总平面布置图

本工程塔吊基础采用天然地基基础,根据本工程现场平面布置因塔吊位于基坑内,且先施工塔吊,故用坐标法定位塔吊位置。

塔吊基础定位图详见附图1,基础标高及坐标见下表:

5、塔吊基础施工准备及施工计划

6、塔吊基础的选择形式

本工程塔吊基础均选用混凝土基础形式;混凝土强度等级为C35。

QTZ7520(7.8*7.8米)基础配筋及混凝土强度表

QTZ7520(10*10米)基础配筋及混凝土强度表

根据定位图进行平面放线,要严格控制开挖平面尺寸和坑底标高,不得超挖。

土方开挖按要求进行放坡,土方开挖至垫层底标高后立即进行垫层砼的浇筑,避免基槽土受到地下水的浸泡。

基底标高、基础垫层尺寸控制线及地质情况经检查符合要求后,混凝土垫层砼,表面平整度不大于1/1000。

本工程塔吊位于基坑周边,经支护设计核实,塔吊基础采用天然地基筏板基础,不会对基坑护坡造成影响。

7.2混凝土垫层及砖胎膜施工

塔吊基础周边砌筑240厚砖胎膜,采用1:2.5水泥砂浆抹灰20厚抹平压光。

防水采用3+4mmSBS防水卷材,防水附加层宽度500mm。防水保护层厚度5cm。

塔吊基础承台钢筋安装施工。

钢筋绑扎:测量放线→砖胎模→防水→防水保护层→放出钢筋位置线→绑扎下层双向钢筋→预埋固定支腿→绑扎上双向钢筋和拉筋。

根据标准模块的要求,按基础设计图中的配筋进行施工。钢筋保护层厚度为100mm,采用混凝土垫块。

本工程塔吊承台基础可采用砖胎膜

本工程塔吊均采用预埋支腿固定式塔机基础。钢筋绑扎前,厂家应及时提供预埋节,预埋支腿必须保证质量合格。并由专业厂家安装塔吊预埋件,安装稳固后经验收合格后方可进行混凝土浇筑。

将固定支脚和固定框装在一起, 基础承台绑扎钢筋时,安放在加强钢筋上,并在固定支脚支板下用垫片调整。

固定支脚的位置,保证水平度控制在1/1000以内。然后将塔身第一节架或一节标准节架安装在固定框上,安装完毕后,从两个方向检查其垂直度,应达到≤1/1000的要求。当垂直调整好后再浇铸混凝土,待其干硬后,拆下固定框和塔身标准节架。

(1)在预埋支腿的垂直度及平面位置检查及钢筋、模板、支撑施工符合要求后,方能进行混凝土浇筑。

(2)塔吊基础混凝土采用汽车泵进行浇筑。

(3)混凝土浇筑时,密切注意观察钢筋、基节和预埋支腿有无走动情况,当发现有位移时,必须立即停止浇筑并及时调整,完全处理后再继续浇筑。

(4)混凝土浇筑时,振动棒不得与预埋支腿及固定框相碰撞,以免引起预埋支腿及固定框位移或发生垂直度偏差。

(5)混凝土振捣要做到“快插慢拔”,混凝土浇筑振捣要密实,振捣完毕后先用刮杠自塔身向四边进行找坡,然后再用木抹子找坡压实,在混凝土达到初凝前,进行二次压实,用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆,用力搓压平整。

(6)严格控制混凝土的出罐温度和浇筑温度,在混凝土搅拌前,由搅拌站控制混凝土原材料入罐前温度,采用覆盖混凝土原材料后浇水降低砂石表面温度,或设置遮阳棚装置避免日光直 晒,冷水搅拌等措施降低混凝土搅拌物的温度。混凝土入模前加强模板内的通风条件。

(7)合理安排施工顺序,控制混凝土在浇筑过程中均匀浇筑,避免混凝土拌合物堆积高差过大。

(8)加强测温和温度监测与管理,随时控制混凝土内的温度变化,内部温度与表面温度之差不超过25℃、表面温度与环境温度之差均不超过20℃,并根据所测温差,及时调整保温及养护措施。

(9)塔吊基础混凝土留设2组试块,1组为14d同条件养护试块,1组28d标准养护试块。

混凝土浇筑完成后,在进行下道工序前由工长写出书面申请,经项目质检部门检查,项目总工签字后方可进行下道工序。

塔吊基础施工后、塔吊安装前在基础四角内偏200mm处用红色油漆标出四个红十字,为塔吊基础沉降观测点。

塔吊在安装前进行先进行第一次观测,并将观测结果做好记录;塔吊安装后进行第二次观测,以后每两周观测一次,顶升后和大风、大雨后加测一次;塔吊每季度增加一次变形观测;塔吊附近支护体系每月增加一次变形观测和沉降观测。

沉降观测注意事项:为保证观测成果的正确性,如实反映出建筑物观测情况,确保工程施工、使用安全应做到五固定:

(1)固定人员观测和整理成果

(2)固定使用水准仪及水准塔尺

(3)使用固定的水准点

(5)固定的外界条件。

观测过程发现沉降不均匀或局部数据过大,立即上报技术部,经过核实处理、确保安全后塔吊方可继续作业。

选择两个基础桩分别找出一根主筋采用50*5镀锌扁钢焊接引出承台表面,焊接倍数不小于6d,其接地电阻不大于4欧姆,待塔吊安装时与塔吊基础连接。

9.1施工过程质量控制

9.1.1塔吊轴线位置及标高尺寸自检后通知质量部门进行检查验收;

9.1.2施工期间技术人员应加强中间过程质量检查验收,并进行现场技术指导,发现问题及时做好整改;

9.1.3钢筋现场加工完毕后应做好标记,运输时不得损坏标记,并按要求分类堆放以防混用,避免锈蚀和油污;

9.1.4钢筋绑扎时,钢筋交叉点全部绑扎,采用正反扣绑扎,梅花形摆放混凝土垫块;为保护钢筋,模板尺寸位置正确,不得踩踏钢筋,

9.1.5混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间,(掺混凝土剂后,初凝在10h)

9.1.6混凝土浇筑后必须按方案及时养护,施工期间必须有木工、钢筋工护膜和护筋;

混凝土振捣密实,无漏振、涨模、露筋等现象。

9.1.7混凝土拆模时强度必须达到其表面及棱角不因拆模而破坏时方可进行模板拆除,拆除时严禁大面积拉倒,严禁采用钢钎进行硬性拆模;

9.1.8混凝土必须符合设计及施工要求,所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

9.2.1塔吊基础节预埋采用焊制马镫支架进行定位加固,混凝土浇筑过程中随时复核塔吊基础节的水平位置及标高尺寸,确保预埋位置准确。

9.2.2严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比,水灰比将影响补偿收缩混凝土的膨率,直接影响补偿收缩及减少收综裂缝的效果。

9.2.3因塔吊基础结构截面较大,水泥的用量较多,水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用,进而导致基础混凝土产生裂缝,为防止裂缝出现,可加强施工中的温度控制,在混凝土浇筑后做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,避免发生极度的温度梯度。

9.2.4混凝土浇筑选用分层浇筑,上下层混凝土浇筑时间控制在混凝土初凝前,必须连续浇筑振捣,严禁出现垂直施工缝,防止漏振。

9.2.5采用二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早起养护,提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

9.3塔吊基础检查验收

9.3.1塔吊基础施工由项目部严格按照生产厂家提供的说明书要求完成。

9.3.2塔吊基础承载力必须满足该塔吊生产厂家说明书提供地耐力要求。

9.3.3塔吊基础做好防雷接地装置(不得大于4欧姆,重复接地电阻不得大于10欧姆)

9.3.4项目部在制作塔吊砼基础时,必须根据塔吊生产厂提供的塔吊基础配筋图制作并绑扎塔吊基础钢筋,必须做好控制记录和质量验收。

9.3.5确保固定底脚四个角水平度在1/1000以内;当砼强度达到80%以上,并取得项目技术部、安全、质检部门验收后方可安装。

9.3.6塔吊基础尺寸允许偏差和检验方法如下表所示:

注:表中L为矩形或十字形基础的长边。

在塔吊进场安装前,项目部应提供以下有关塔吊基础资料:

(1)砼基础实验强度报告。(要求达到80%以上);

(2)砼基础隐蔽工程验收资料;(钢筋隐蔽验收单等);

(3)基础制作技术方案(几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等);

(4)预埋件水平度测量报告;

(5)基础相关验收表格(国标);

项目部技术、安全、质保部门及监理单位相关负责人在塔吊安装前进行塔吊基础验收合格,并在验收表上签字认定后,方可进行安装作业。

10、安全注意事项及应急救援预案

1)塔吊基坑开挖后,四周应设护栏,并挂好警示标识牌;

2)各类操作人员应进行职业健康安全教育培训,并培训合格后方可上岗操作,加强对作业人员的环保意识教育,运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生,最大限度减少施工噪声污染;

3)各工种间应密切配合,施工时注意周边其他人员的状况,严禁任何工种间的上下交叉作业,防止坠物伤人。施工前,组织文明施工知识培训,制定文明施工细则,使参与施工的职工遵纪守法,举止文明。

4)对生产生活设施、道路、管线、电力线路、临时停车场等进行布置和动态管理。加强施工机械、材料、设备的管理和使用,做到场地整齐有序,文明施工。

6)场地规划要保证运输道路的畅通,排水有组织。所有车辆进入施工现场后禁止鸣笛。夜间施工照明只照射现场施工区,不得对准周边建筑。

7)施工前,组织文明施工知识培训,制定文明施工细则,使参与施工的职工遵纪守法,举止文明。

8)浇筑混凝土的操作工人工作期间,必须佩带安全帽。

9)振捣作业人员应带好绝缘手套,工作时两人操作,一人持棒,一人查看电机,随时挪电机,严禁拖拉电机,防止电线破皮漏电。

10)电源箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护,随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上,防止破损漏电。

11)现场施工完成后应及时清理,保持场容场貌整齐、干净。

加强对作业人员的环保意识教育,钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪音产生,最大限度减少施工噪音污染;施工车辆进出场须通过洗车池洗车。

10.2安全应急救援预案

为提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。

成员: 等项目管理人员

(2) 当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。

(4) 及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。

10.2.2事故报告流程

10.2.3制定应急措施

2)项目经理组织应急成员对事故进行处理,并在24 小时内尽快向生产安全管理部门部门报告。

紧急事故发生时,发现人应立即报警:

1)向内部报警,简述:出事地点、事态状况、报警人姓名。

紧急事故处理后,项目经理应在24 小时内填写《应急准备和响应报告书》,一式两份,自留一份,上报公司安全部一份。

10.2.5具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施

检修电器、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施

1)有人触电时,抢救者首先要立刻断开近处电源(拉闸、拔插头),如触电距开关太远,用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源,或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线,使之脱离电源,切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人,以防止解救的人再次触电。

2)触电人脱离电源后,如果触电人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身无力;或者触电人在触电过程中曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电7人安静休息,不要走动,严密观察,必要时送医院诊治。

3)触电人已失去知觉,但心脏还在跳动,还有呼吸,应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺,解开妨碍呼吸的衣扣、腰带,若天气寒冷要注意保持体温,并迅速请医生(或打120)到现场诊治。

4)如果触电人已失去知觉、呼吸停止,但心脏还在跳动,尽快把他仰面放平进行人工呼吸。

5)如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止JJG 1167-2019 海洋测风仪器检定规程,应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。

机械伤害事故的应急措施

1)发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时,现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好,切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内,扎紧袋口,在袋周围放些冰块,或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡),速随伤者送医院抢救。

2)发生头皮撕裂伤时,必须及时对受伤者进行抢救,采取止痛及其他对症措施;用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎,压迫止血;同时打120 或者送医院进治疗。

1)各种材料定点存放,摆放整齐,有防雪、防雨、防潮措施。

成都市普通中小学校建设技术导则(2020)(成都市公共配套设施建设管理领导小组办公室2020年10月).pdf3)进出现场车辆离开现场前必须将车轮及车身上的泥浆清理干净,方可离开现场。

12.1塔机基础计算书

附图1:塔吊总平面布置图

©版权声明
相关文章