太平镇册峨等五村人饮抗旱应急工程施工方案

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太平镇册峨等五村人饮抗旱应急工程施工方案

本工程构造形式为砖混结构,基础为M7.5浆砌石、墙为M5.0砖砌体、梁柱屋面板为C20砼、地板为C15砼,泵房内墙为双飞粉粉刷,外墙为清水墙砖,50m3采用标准图集04S803。水池顶标高为绝对标高1926m

300m3水池顶覆土500mm,水池顶标高为相当于绝对标高2004m。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002

《钢筋焊接及验收规范》 JGJ33-86

GB/T 19206-2020标准下载《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《钢筋混凝土结构预埋件》 04G362

未详之处参照有关规范或标准图集

施工所需的劳动力计划。(见附表一)

施工所需的机具设备。(见附表二)

施工所需的材料。(见附表三)

施工场地平面布置。(见附图一)

施工顺序及施工进度网络计划。

测量定位放线—混凝土垫层—弹出纵横控制中心线及模板边线—外模板安装—钢筋绑扎—防水套管预埋固定—内模板安装—混凝土浇注—混凝土养护—墙体砌筑—屋面防水。

主要施工工序施工方法及技术要求。

5.1工程测量定位、放线。

正负零以下基坑高程控制。

根据业主提供的原始标高点,作为拟建工程的高程水准点。我方用DS-2200水准仪校验核对后,引入就近建筑物上进行标识,并做好保护。经建设、设计、监理等有关人员核准同意后,作为施工期间的高程标志基准点,据此向基坑内引测设计高程,进行基坑、基础标高的控制。

根据所提供的施工总平面图的坐标,将轴线引出拟建建筑物平面图之外,经建设、设计、监理审核、认可后,作施工标志,做好控制标志桩,再次提请有关方认可,依据标志桩,使用JD-2激光经纬仪,将轴线控制点引测到基坑底、基础上,根据施工图放出基础边线,进行基础施工。基础施工完后,将轴线引测到基础柱的上口四周,给上部结构施工,施工完成后,误差控制在2mm以内。

5.2.1水池施工外架为双排脚手架,里架为满堂脚手架采用φ48,δ=3.5的钢架管搭设。立杆纵距1.0~1.5M,横距1.0~2.0M,横杆步距1.6M,里架的搭设在钢筋撑子上防止架管在池底板留下洞便于防水,钢筋撑子焊在底板钢筋上防止架管走动。具体布置见摸板支护图(附图一)

5.2.2框架施工所用的外架为双排脚手架,里架为满堂脚手架,采用φ48,δ=3.5的钢架管搭设。架子搭设前,应在管底加设垫板、扫脚杆,防止支承架下沉,立杆纵距1.0~1.5M,横距1.0~2.0M,横杆步距1.6M,砌筑架立杆距墙边0.3M,铺设的架板支承长度不小于20CM,且不得有探头板。

双排外脚手架每12M自下而上设剪刀撑,纵向再下而上开大剪,架子每隔5M与厂房柱拉牢。脚手架上须设置防护栏杆和挂安全网,外排立柱内侧须设置栏杆和挡脚板,上栏杆上皮高度1.2M,挡脚板高度不小于150mm.

5.3.1模板采用10mm厚竹胶板,用60×80mm木方作加劲肋,间距控制在200mm~500mm之间,支撑及加固系统采用扣件式钢管脚手架,模板接缝处采用密封胶带密封以防跑浆。

5.3.2 所有模板在施工前均刷机油或高效脱模剂。

5.3.3 池壁模板的施工要点及措施:

5.3.3.1安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置,池壁模板面标高应符合设计要求。

5.3.3.3 钢性防水套管的预埋,钢性防水套管尺寸必须符合设计要求。针对池壁抗渗的特点钢性防水套管中间设止水环两边满焊。

5.3.3.4 模板的拆除应按顺序,做到不损坏模板及构件,模板的拆除不得硬撬或用力过猛,防止损坏结构和模板。拆下的模板应及时清理分类堆放,不得乱丢乱扔乱放。

5.4.1原材料进场应会同监理工程师共同现场见证取样,检验合格后方可用于工程中,并将检验资料存档。

5.4.2钢筋配料由内业技术人员配料,签发加工单,配料必须严格按照施工图及有关规范要求,并结合工程的实际特点,制定本工程适宜的配料原则。

5.4.3 钢筋加工:钢筋在现场钢筋棚加工制作,现场布置原材料和半成品堆放场地,原材料须挂牌对已检验合格材料和未检验材料进行区别,半成品应进行标志堆放,对每种规格的半成品设立标志牌,对其规格、绑扎部位进行说明,并分类堆放。

5.4.4 钢筋的连接:根据设备基础钢筋施工的实际情况,基础底板钢筋采用闪光对焊接头的方式,竖向、水平钢筋采用绑扎接头的方式。

5.4.5 现场钢筋的绑扎及措施

现场钢筋绑扎具体要求如下:

(1) 核对成品钢筋的型号、规格、尺寸、数量等是否与料单料牌相符。

(2) 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。

(3)准备控制混凝土保护层厚度用的水泥砂浆垫块。

(4) 钢筋的绑扎接头应符合下列要求:

搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的十倍,接头不得位于构件最大弯矩处。

(5)钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。

(6)钢筋搭接长度及钢筋锚固长度参照04G362

根据本工程的现场条件,现场设置两套的全自动搅拌站,每台混凝土搅拌机实际生产能力为/h,采用地泵输送浇注混凝土。

砂:拟选用中粗砂,含泥量小于3%,要求级配均匀。

石子:所用碎石粒径应采用5-,级配要均匀,泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4,确保砼泵送的可行性和连续性。

掺和料:混凝土中掺用的粉煤灰的级别不应低于二级,质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。掺合料的掺量应通过试验确定,掺量不宜大于20%。

外加剂选择:根据设计资料和标书要求,结合我单位施工砼的丰富经验,根据施工要求选用外加剂,掺入量由厂家提供。砼配合比由试验室试验并出报告单。

混凝土原料的称重或测量:混凝土在搅拌之前需对搅拌机的称重电子设备进行资质校核,合格后方可搅拌混凝土称量精度为:砂石±3%、水±2%、水泥±2%、外加剂±2%。

⑴混凝土使用的原材料必须符合规范和设计要求,混凝土搅拌站应提前进行高性能砼配合比的试验工作。

⑵优先采用以自然连续级配的粗骨料,细骨料以中、粗砂为宜。控制砂、石原材料的含泥量:石子含泥量要求低于0.7%,砂子含泥量要求低于2%,从而减少混凝土在硬化过程中产生的收缩。

⑶在混凝土中掺加适量S95级矿渣粉和Ⅱ级粉煤灰双掺,减少水泥用量,改善混凝土的和易性和可泵性,延长凝结时间,推迟和降低水化热峰值。

⑷通过合理选择混凝土原材料和进行配合比设计,提高混凝土的密实性和抗拉强度,减少孔隙率,减少收缩,降低水泥用量。

混凝土浇筑时要振捣密实,不得漏振,同时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。

混凝土初凝之前,进行二次振捣,以增加混凝土的密实度,减少混凝土的表面裂缝。同时用木抹子反复抹压3次。

混凝土浇筑完后在表面及时覆盖一层塑料薄膜,并随时检查塑料簿膜的密闭性,保证混凝土表面达到保湿效果;防止混凝土脱水龟裂。侧壁混凝土采取定时浇水进行养护的措施。养护期地下工程不少于14天,地上工程不少于7天。

⑵混凝土试块制作和质量检验

①抗压强度试件留置数量:砼试块的留置按《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《地下防水工程施工质量验收规范》的要求留置。

每拌制100盘且不超过的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

当一次连续浇筑超过时,同一配合比的混凝土每取样不得少于一次;

每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

每次取样应至少留置一组标准养护试件。

见证试块: 浇筑砼前应书面通知监理或相关单位,做好见证试块;见证取样数量不少于取样总数的30%,且分布合理。

同条件养护试块置于钢筋笼内,放在楼层同条件处。

试块养护到期后及时送试验室,并要求试验室及时出具试验报告。

⑴控制拆模时间,确保砼的棱角、表面完整。

屋面结构概要:本工程屋面种类有现浇混凝土屋面、预应力大型屋面板屋面。

找平层施工前,屋面结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理检查手续。

各种穿过屋面的管件、伸缩缝等均应按要求做好处理。

根据设计要求的坡度弹线,找好规矩,并已进行彻底清扫。

屋面防水具体见屋面防水作业方案。

5.7砌体及装饰工程。

所有砌体材料材质、规格必须符合设计和规范要求,并应有合格证和复检报告。

砌筑前,砖应浇水湿润,立好皮数杆,划好砖的皮数,过梁窗台位置,并应定时检查。石灰熟化时间不少于15天,罩面不少于30天。

砌砖前根据测量轴线弹出墙身轴线及边线。砌筑时应拉线,37墙双面挂线,并应破缝均匀、美观且不得有通缝。砂浆饱满度不小于80%,并应按规范留设砂浆试块。

所有装饰材料应按设计要求选用,符合现行材料标准,装饰施工应在基层质量验收后,方可施工。

各项装饰工程、抹灰、饰面、涂料等装饰应严格按设计图纸施工,做到横平竖直,牢固可靠。

所有装饰工程是工艺产品,应外观平整、牢固、颜色均匀一致,达到设计效果,要求各工种之间要相互保护所完成的产品。

抹灰前必须先找好规矩,即四方规角,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙,踢脚板线,墙面每隔1.2~1.5米做好标准灰饼、冲筋。

抹灰时,砖面、混凝土表面太光的要剔毛,清除干净,洒水湿润,用6厚1:2.5水泥浆罩面,12厚1:3水泥浆打底扫毛或划出纹道。

采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接搓,表面压光不少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。

6.1执行ISO9002国际质量体系标准,编制《质量计划》,并派专人监督这两个文件的准确实施,发现问题及时向公司反馈,并进行整改。

6.2建立健全各项规章制度,对质量保证体系人员进行职责分工。建立健全岗位责任制,制订各项操作规程,加强岗位职责检查,监督各级人员的工作质量,以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展。

6.3严把原材料质量关,对所有工程材料、成品、半成品都必须有出厂合格证和材质检验报告,按规定进行抽检合格,并经监理认可后方可进行施工。

6.4充分发挥专(兼)职质检员的作用,坚持“三检”制度,坚持“三工序”检查制度,坚持“三不放过”原则。

6.5加强计量管理,按规定对计量器具进行检测。

6.6认真做好技术交底、施工日志、隐蔽工程记录、工序交接和各项质量检查和记录工作。

6.7遵循监理程序,认真学习有关技术规范,遵循工程监理程序,自觉接受监理工程师的监督和指导。

6.8加强对关键环节,关键工艺流程的质量控制。

6.9对原材料、成品、半成品,在施工现场都必须进行标识,(包括使用部位、检验状态)认真做好标识,唯其可追溯性。

6.10所有设计变更、材料代用均应有设计单位的书面通知,且应在施工图上按规定标识。

6.11特殊技术工种和主要管理工作上的管理人员实行持证上岗。

7.1建立健全安全管理保证体系和安全检查制度,设专职安全员。

7.2坚持施工现场日常安全监控和定期的安全检查,对存在的安全隐患的部位,果断采取措施,责任落实到人,限期整改。

7.3做好职工安全技术教育工作,进行有针对性的安全技术交底。

7.4施工现场必须挂有安全宣传标语,并设置安全警告牌。

7.5施工人员进入现场必须戴好安全帽和劳保用品。高空作业要系好安全带,穿好防滑鞋。根据不同情况和需要,安装挂式、提升式或者滑移式安全网。

7.6特种作业人员必须持证上岗。

7.7施工用电线路架设整齐,电线无破皮漏电,线路过载及短路有保护接地装置,安装漏电保护装置,以防止触电事故发生。

7.8夜间作业要有充足的照明。

7.9经常检查各种机械,定时保养,各种机电防护设施必须完善,非操作人员严禁操作。井架按规程设置好揽风绳。

7.10严禁用吊篮乘人。

7.11所有垂直运输设备和重大吊装设备,必须经过检查确认后,方可投入使用。

7.12对垂直运输机械,脚手架定期检查维护,并做好防雷措施。

7.13斜道必须设置防护栏杆和防滑条。脚手架要设足够的剪刀撑。

7.14做好“四口”“五临边”的防护,关键部位及时设置安全警示标志。

8.1施工现场的材料、设备、设施应严格按施工总平面图布置,要求合理堆放和搭设。

8.2工程用材料、施工用料进场及土方运输应有计划安排,并按指定地点堆放整齐。

8.3及时清理现场的废物,保持现场道路畅通,保持施工现场生活、生产大临的清洁,保证有一个良好的生产、生活秩序。

1.附表一:劳动力计划表

附表二:机具设备需用量计划表

附表三:施工材料需用量计划

2.附图一:施工进度网络计划

附图三:模板支撑示意图

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对拉螺栓详图见(1)

外架(双排架) 摸板(竹胶板) 内架(满堂红)

摸板、架管撑子祥图见(2)

水池摸板支护图(附图三)

钢板垫片 Ф8内撑 钢板止水片(满焊)

50 140 145 145 140 50

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JGT490-2016 太阳能光伏系统支架通用技术要求

对拉螺栓详图(1)

70

60

70

60

670 630 Ф25

DB45/T 1877-2018标准下载 Ф25 290 Ф25 280 Ф25

模板撑子详图(2) 架管撑子详图(2)

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