施工组织设计下载简介

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高层住宅铝合金模板专项施工方案

楼梯部分先安装底模，进行校正后绑扎楼梯钢筋。钢筋验收通过后进行封模，混凝土浇筑前进行检查加固。混凝土浇筑宜分两次进行，避免造成模板变形。

安装平模外围护板和细部构件

在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用平模外围护板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。

下一层浇注混凝土以后，上一次平模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑砼后保留上部平模外围护板，作为下层墙模的起始点。平模外围护板与墙模板连接：安装平模外围板之前确保已清洁和涂油。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围护板的上边框。平模外围护板上开26mm x 16.5mm 的长形孔，浇筑之前SY／T 6807-2010 液化天然气项目申请报告编制指南标准，将M18的低碳钢螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节平模外围护板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。

平模外围护板的定位：用吊线来检查平模外围护板的定位：直的平模外围护板可以保证下一层墙模的直线度。

对齐平模外围护板方法：用带PVC 套管的横拉杆固定竖直钢楞，且以后用于安装工作台。在两个平模外围护板的交接处，利用B.K.S.（固定在护板下冀缘的上部）以保证连接处平齐。

待单支撑调整完成后，安装水平横杆，在H+200、H+2500位置用水平杆将单支撑拉接一体。(3套独立钢支撑钢管（Q235）壁厚均为2.5mm,直径为60mm 。立杆间距不大于1.3米，常规按1.2米布置。布料机底部做临时加密处理，其区域间距控制在1米以内，增加一道水平杆，四周做竖向封闭及2道水平剪刀撑。

铝合金模板工程安装过程中，应进行质量检查和验收，检查下列内容：

1）铝合金模板的布置和施工顺序。

2）连接件及支承件的规格、质量和紧固情况。

3）支承着力点和模板结构整体稳定性。

4）模板轴线位置和标志。

5）竖向模板的垂直和横向模板的侧向弯曲度。

6）模板的拼缝宽度和高低差。

7）预埋件和预留孔洞的规格数量及固定情况。

模板工程验收时应提供以下文件：模板工程的有关模板排列图和支撑系统布置图、模板工程质量检查及验收记录和模板工程重大问题及处理记录。

浇筑混凝土前需检查的项目

1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。

2）确保墙模按放样线安装。

3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。

4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。

5）保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。

6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。

7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。

8）把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。

9）确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。

混凝土浇筑采用8层以上施工采用布料机。

布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳等措施进行固定，在布料机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每平方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大抗压力为66420N。这样铝模板和单支撑能足够承载布料机的重量和冲击力，在工地施工时把布料机尽量靠近墙身和梁侧来施工。

布料机管道等穿楼板位置预留洞口。

混凝土浇筑结束后，先吊走配重，后吊布料杆身至下一个任务方位，装置好后，吊入配重，重复前面的任务。

用缆风绳将布料机进行固定。

筑混凝土时分段分层进行，每浇筑高度应根据结构特点和钢筋疏密情况决定。浇筑应连续进行。如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土浇筑应先浇竖向结构，后浇梁，最后浇板。从中间往两端浇筑。

浇筑过程中观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。

混凝土浇筑期间的维护工作

混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。浇筑期间注意事项：

1）由于振动引起销子/楔子脱落。

2）由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。

3）保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。

4）窗口开口处等位置混凝土有无溢出。

1）禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非开始叠放；禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板；禁止使用锤子和楔子拉模板；

2）在整面模板拼装好之后再销紧销子；

3）安装楔子时禁止大力锤击；

4）禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件；

5）保证已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏；

6）保证平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕；

7）楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕；

8）任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留钉子上；

9）浇筑以后从楼板上拆除定位木条的时候，应确保没有钉子裸露在外；

1）拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）；

2）拆除板底模（支撑不拆）；

3）拆除板底支撑（非承重）；

4）拆除梁底模（支撑不拆）；

5）拆除梁底支撑（非承重）；

6）拆除悬挑2米的悬臂底支撑。

混凝土浇筑12小时后便可以拆除墙摸；拆除墙模之前保证以下部分已拆除：

1）所有钉在混凝土板上的垫木；

4）所有模板上的销子和楔子都已拆除。

5）在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题。另外在拆模期间必须重视收集材料，将大量的销子和楔子回收。拆模时尽可能的着手抽取对拉螺丝的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的时间。拆除对拉螺丝之后就可拆除模板了。

6）所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，越早清洁越好。当模板与平模外围护板固定在一起时，首先将墙模从底部开始拆除。要拆除的一排上的第一块模板因为与其它相邻模板有连接所以较难拆除，如果浇筑之前进行了适当的清洁和涂脱模剂工作并且使用了拆模专用拉杆，则很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。

7）当把模板转移到另一个地方时，做好标识并合理堆放在适当的地方，防止上层墙模的安装时出现乱拼乱凑现象，并且可以提高安装的速度。拆除外墙时要特别注意工作平台支撑的安装。

梁板模板拆除后效果图如下：

拆除工作开始之前应架设工作平台以保证安全。拆除钢木模板及全钢板梁时至少要两人协同工作。每一列的第一块模板被搁在墙顶边模支撑

口上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻模板分离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方，要先拆除有支撑唇边的墙顶边模。只能拆除有拆除标志的部件的销子和楔子。

楼板模板比墙模与混凝土接触时间更长，除非浇筑之前有适当的清洁和涂油工作，否则顶模更不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。

当楼面强度达到《混凝土质量验收规范》GB50204强度要求后方可拆除支撑杆。拆除时的混凝土强度必须符合下表要求：

当拆除每个支撑杆时，用一支手抓住支撑杆后用木锤沿支撑梁方向打击支撑杆下部。

所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只用于模板边框的清洁。耽误清洁时间越长，清洁越困难。通常最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。

①重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。

②通过中空的地方转运。

③通过顶板上的预留孔洞，运输完模板后再浇混凝土封住。

清除完的模板运到下一个安装点以后，以正确的顺序叠放在合理的地方。分门别类合理地堆放模板，做出鲜明的标识，对下一层模板的安装有很大的帮助，避免安装时发生混乱及引发不必要的麻烦。

只拆除与墙模板下部相连的平模外围护板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围护板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围护板都跨层使用。

工程进度计划及工期保障措施

计划于2015年9月2日开始施工2#住宅楼三层墙柱四层梁板，具体计划如下：

计划于2015年10月3日开始施工1#、3#住宅楼三层墙柱四层梁板，具体计划如下：

说明：a、如遇到施工悬挑外架工字钢的楼层时，需相应增加施工工期3天。

b、其他因停电、雨季台风等需延误的工期不计算在内。

（1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。

（2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、 安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。

（3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。

（4）在施工队伍选择方面：选用的劳务队，都是同我司长期合作的的工人，稳定居住工地流动性很小，且施工技术相对较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。

（5）通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。

（6）在施工进度计划控制方面：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。

（7）在工作协调方面：每周召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。

（10）根据气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季冷而长。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。

质量控制项目及检查方式

为确保铝合金模板的制作质量，成品必须经检验被评定为合格后，签发产品合格证方准出厂，并附说明书。铝合金模板加工完成应进行质量验收，包括单件检验和组装检验。

铝合金模板制作质量标准：

铝合金模板产品组装质量标准：

配件制作主项质量标准：

铝模板完成深化设计及加工后，首次进场前要进行试拼装。经验收满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。材料进场后还有进行试拼装，经再次验收满足相关图纸要求后方可进行现场施工。

铝模板质量检测方法和评定标准

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

3）模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。

3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形；

4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；禁止模板与脚手架拉结。

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防砼浇筑时产生窝气，造成浇筑不密实。

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

管理措施体现在对工人的质量管理和施工检查方面，通过过程控制来提升质量品质。

（1）挑选一批吃苦耐劳、听从指挥的工人组成内部铝模施工班组，给予其高于木模作业的工资，同时要求铝模厂家派遣具有丰富铝模施工经验的专业队伍到工地来参加施工，通过两支队伍的比较和学习，不断提升质量标准和工人操作手艺；对铝模施工班组的工人实行施工区域分配，质量奖罚责任划分到个人。

（2）施工过程中重视对工人的交底教育，提高工人质量警惕心理；

（3）严格执行“三检”制度，班组先自检、总包复检、监理甲方抽检，在混凝土浇筑前必须有详细的实测实量检查资料来体现质量管理过程。

模板质量缺陷和防治措施

1、施工队伍进场后做好培训工作，确保其领悟铝模技术和早拆体系，并做好技术交底和安全技术交底。

2、认真履行巡检制度和旁站制度，发现问题及时整改。

3、起步架搭设完成之后即行验收，避免后期整改。

4、每月召开安全质量专题会议，总结铝合金模板施工经验。

5、召开铝合金模板学习竞赛，通过各种手段确保工人已完全了解铝合金模板施工技术。

1）严格遵守国家及湖北省、宜昌市的各项安全生产、文明施工法规、条例。

2）吊装模板时应使模板稳定后，操作人员方可协助就位，禁止在摆动中硬拉硬扯。

3）模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源(仅限于铝模安装)。

4）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。

5）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。

7）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。

8）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。

9）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。

10）在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求：

11）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。

12）吊装模板时，必须在模板就位并连接固后，放可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

13）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

14）拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。

15)雨、雪及五级大风等天气情况不禁止施工。

16)模板放置时不得压有电线、气焊管线等。

17)模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串起来，并与避雷风接通，防止漏电伤人。

18)清扫模板和涂刷大模板脱模剂时，必须将模板支撑牢固。

19)模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。

20）板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。

2、第一次拆除模板时，注意不能扰动支撑系统；

3、冬季施工时，宜采用综合蓄热法保证混凝土强度，确保强度后方可拆模。

预防坍塌事故的技术措施

1）模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织技术部、安全部等有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。

2）模板作业施工时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作为支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。

3）模板作业时，制定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。

4）楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。

5）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及固定的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。

6）安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m。

7）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢靠，严防突然掉落、倒塌伤人。

8）拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。

1）在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，墙、柱及梁的对拉螺杆应平直相对，对拉螺杆不得斜拉硬顶，以防螺杆因受力不均局部拉断造成炸模现象。

2）施工机具应由现场机电工进行检修后才可运转，必要的防护罩等齐全，电动机具的接电规范，符合现场有关机具与用电安全制度的要求。

3）作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁直接放在模板或脚手架上，防止掉落。操作人员进行施工操作，均应戴好安全帽并系好帽扣，高空作业应系好安全带，挂好挂钩。

4）装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。

5）安装中及安装完成的梁板模上，不得集中堆载或堆放过重的机具、材料。

6）模板支设完毕，浇筑混凝土时，必须有专人看护模板，对墙柱及梁板的支撑和对拉严密监控，发现情况立即中止混凝土浇筑并及时进行加固。

8）拆模操作前，由施工员及班组长对施工班组进行详细的安全技术交底。

9）拆模操作时，上下应有人接应，随拆承运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。高度超过3.6米时，应采用可靠的登高工具，除操作人员外下面不得站人，高处作业应挂好安全带。

10）拆模时，操作人员应站在安全处，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

11）拆下的模板及配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定的地点分规格堆放整齐，并做到及时清理、维修。

（1）监测项目：支撑沉降、位移和变形。

（2）测点布设：根据本工程特点，各栋号纵横向每隔5m布设一个监测点。

（3）监测频率：在浇筑混凝土过程中实施实时监测专人看护，对墙柱及梁板的支撑和背楞严密监控巡视。

现场施工过程中，由相关的值班管理人员负责安排监控检测工作。模板支设完毕浇筑砼过程中安排专人进行监控。在两根支撑立杆间拉紧红线并作好提醒标志；如果红线保持收紧状态，则表示支撑正常，若红线出现较大松垮，则表明支撑出现异常情况。

当监测出现异常情况时，立即通知现场施工管理人员并立即停止混凝土浇筑进行加固。同时要立即组织有关各方采取应急或抢险措施，并根据现场实际情况向上级有关部门报告。

1）现场准备好紧急设施，包括紧急救援工具、应急照明、紧急医疗工具。

2）制订紧急联络与通讯流程，包括发生事故需要外部救援时，除起动工地报警系统外，应拨打119报警和医疗救护120。同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。

3）紧急撤离方法，即一旦事故发生，作业人员应立即停止作业，在采取必要的应急措施后，撤离危险区域。撤离时以人员安全为主，不要急于抢救财物，并针对现场具体情况有序地向安全区撤离。

1）紧急工作组的组成和职责

救援组：主要负责人员和物质的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍。

事故处理组：按事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。

联络组：负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤供应，联系外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。

警戒组：主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退或撤离现场围观人员，禁止外人闯入现场保护区。

2）紧急救援的一般原则

以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数挤压死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应刻撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。

支模架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施

迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、支模架损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行处置。

划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实现场作业人数，如有人员被坍塌的支模架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如无人员伤亡，立即实施架体加固或拆除等处理措施。以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一安排。

发生高处坠落事故的抢救措施

救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。

在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。

抢救受伤人员时几种情况的处理：

如确认人员已死亡，立即保护现场。

如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：①立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。②外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。③骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。

面包车（9 座）一台 驾驶员：xx 1234567890

B）、吊车（50 吨）一台

a、钢丝绳、绳卡、卸扣等吊索具

JGT327-2011 植物纤维工业灰渣混凝土砌块.pdfb、氧气、乙炔各两瓶

c、专用工具、撬杠、手拉（电动）葫芦等工具

应急灯、36v 以下安全线路及灯具、手电筒等

劳务分包班组长及职工是应急救援体系中的当然成员，在发生事故时，负有当场进行抢救及报告、配合的责任和义务。

①、对应急人员按年度组织培训，其中岗位人员日常培训方式可采取集中授课、网上培训等，对不按规定参加培训的人员按月度重点工作予以考核。

③、组织定期和临时培训和演练。

④、对于急救设备每年标定一次QX／T 534-2020 气象数据元 总则，有问题及时报修，发现问题及布料机时报修。

1、铝模板、支撑系统计算书