消防电安装工程专项施工方案(2018年5月)

消防电安装工程专项施工方案(2018年5月)
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消防电安装工程专项施工方案(2018年5月)

管道穿越楼板、墙壁或建筑物的变形缝时,在楼板或墙壁中加设金属套。当管道穿越墙壁时,套管的长度与墙壁的厚度相等,当穿越楼板时,套管的长度高出地板50mm。管道与套管间的空隙采用柔性不燃烧材料填塞密实,距喷嘴安装位置0.3m处的管道,加设一个支架或吊架,在安装有释放喷嘴的管道的末端,采用三通接头,加装50 mm长的短管和螺纹管帽。

所有管道安装完毕,应用压缩空气或氮气进行吹扫,清除管道中的杂质。

释放喷嘴由铜制成,并永久性地标有喷嘴形式、尺寸、开孔孔径等,安装时必须与设计图纸中的喷嘴的尺寸、开孔孔径相符。

设有吊顶的保护区内,吊顶下的喷嘴安装喷嘴挡流罩,以控制药剂的喷射方向,防止损坏吊顶或其它易损的灯具。

控制盘是壁挂式铁制安装箱,可以明装或镶嵌于墙面上GB/T 1844.1-2022标准下载,控制箱的底面离地高度为1.2—1.3m。

控制盘控制面板通过支架安装到控制盘箱体内,外接回路线接入控制盘相应接口。(此时瓶头阀和选择阀上的电磁阀与释放回路断开)。在控制盘面板插上继电器模块,并连接联动设备回路。

接上AC220V,1.5A的工作电源,并接上控制箱内接有24VDC的备用电源。检查各控制盘显示,如有故障报警,则检查相应回路,直至故障排除。

7.2主要施工工艺及方法

1)钢瓶及固定支架:钢瓶严格按照图纸的排布位置进行组装,在组装钢瓶时,不可卸下钢瓶的运输安全帽,在运输和装卸过程中,它可防止意外的启动和排放。

2)钢瓶牢固地安装在固定夹内,固定不牢靠或不恰当会在钢瓶排放气体时引起钢瓶的移动。

3)不锈钢软管、接头、弯头、三通在连接时,不能用密封带作密封介质,这样可能导致瓶头阀内气孔阻塞而影响钢瓶的开启。

5)任何一段集流管都会改变上游和下游的流动状况,因此管长不准超过6.1米和9个900弯头;

6)钢瓶瓶头阀电磁阀启动器和就地手动启动器严格参照操作规程进行安装,就地手动启动器安装时,手柄处于“SET”位置,否则可能引起系统的误喷放;在控制系统调试完成之前,瓶头阀电磁阀启动器还不能与瓶头阀进行连接;在系统交付使用前,建议断开瓶头阀电磁阀启动器与控制盘的连接。

7.2.2灭火控制盘、电磁阀、选择阀的安装

(1)灭火控制盘安装步骤

灭火控制盘是壁挂式铁制安装箱,可以明装或镶嵌于墙面上,控制箱的底

面离地高度为1.5m。

(2)将控制盘控制面板通过支架安装到控制盘箱体内。

(3)将外接回路线接入控制盘相应接口(此时瓶头阀和选择阀上的电磁阀与释放回路断开)。

(4)接上AC220V,2A的工作电源,并接上控制箱内接有24VDC的备用电源。

(5)检查各控制盘显示,如有故障报警,则检查相应回路,直至故障排除。

(2)在选择阀顶部装上电磁阀,电磁阀接在灭火控制盘的释放回路接口上(在

系统未调试完成前,电磁阀不可接入释放回路)。

(3)每个选择阀上都应安装一个应急操作的选择阀就地手动启动器,为便于操作和维修,选择阀的安装高度为1.5m左右。每个选择阀上有标明保护区名称的永久性标志,如指示牌。

(4)选择阀的操作:选择阀的电动启动是通过灭火控制盘的释放回路输出DC24V电流至选择阀的电磁阀来实现的。自动控制状态时,当控制盘两个探测回路都报警时,控制盘延时30秒,释放回路输出DC24V电流至选择阀的电磁阀,电磁阀动作,选择阀打开。手动启动时,控制盘不经过延时,释放回路输出DC24V电流至选择阀的电磁阀,从而把选择阀打开。当系统自动控制和手动控制均失灵时,系统进行就地应急操作。操作时,先拔掉选择阀就地手动启动器的保险销,拉动启动器手柄至开启位置,此时,选择阀被打开,再开启相应防护区的主动钢瓶上的就地手动启动器,钢瓶被打开,烟烙尽药剂通过气体输送钢道释放至防护区。气体释放完毕,选择阀需复位。电动启动后,更换电磁阀内的启动组件,拉动选择阀复位开关至复位位置将选择阀复位。当采用应急操作时,有两个步骤:一、将复位开关复位;二、将就地手动启动器手柄拉至复位位置。

电磁阀包括主动钢瓶和选择阀上的电磁阀,工作电压是24VDC(1.5A),并允许使用的最低电压为DC12V,最小电流为0.75A。电磁阀是通过灭火控制盘的释放回路输出DC24V电流信号来启动的。电磁阀启动时,其产生一个机械压力。其中瓶头阀的阀芯由于机械压力向下移动从而打开瓶头阀,而选择阀内的开启装置由于机械压力被顶开,选择阀开启。电磁阀进行检测时,将主动钢瓶瓶阀上的电磁阀取下,对电磁阀通电,可听到一声“喀嚓”的响声,电磁阀的不锈钢顶针被顶出,此时电磁阀已动作。电磁阀动作后,打开电磁阀顶盖,装上新的启动组件,将电磁复位。将就地手动启动器重新安装在电磁阀上。

八.应急照明和智能疏散系统

8.1各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

8.2.1工艺流程: 检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行 

8.2.2灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求

8.2.3灯内配线检查:灯内配线应符合设计要求及有关规定

8.2.4特征灯具检查

1)各种标志灯的指示方向正确无误

2)应急灯必须灵敏可靠

3)事故照明灯具应有特殊标志。

1)首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

2)确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。

3)根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。

1)应急灯具安装应符合下列规定

(1)应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电;或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电;或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具;

(2)应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≤15S;备用照明≤15S;安全照明≤0.5S。

(3)疏散照明由安全出标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。

(4)疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上,不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m。

(5)疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志的其他标志牌等。

(6)应急照明灯具运行中温度大于60℃的灯具,当靠近可燃物时,采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯,卤钨灯等光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。

(7)应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。

(8)疏散照明线路采用耐火电线,穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm,电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

1)灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。

导线进入灯具处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,吊链灯的引下线整齐美观。

九.消防设备电源监控系统

9.1消防设备电源监控系统的设置场所

消防设备电源监控系统宜安装在各种消防设备电源,如“消火栓(消防炮)系统、自动喷水灭火系统、水喷雾(细水雾)灭火系统、雨淋喷水灭火系统(泵供水方式)、泡沫灭火系统、干粉灭火系统、气体灭火系统、防烟排烟系统、防火门和卷帘系统、消防电梯、消防应急照明和疏散指示系统、消防设备应急电源(EPS)、消防设备直流电源等。

9.2消防设备电源传感器的设置部位

消防设备电源传感器是对消防设备的供电电源进行监测,应保证整个消防系统的供电电源工作状态均能在消防设备电源监控器上或消防控制室内实时显示。宜设置在下述部位:建筑内为消防设备供电的主电源和消防电源的配电柜输出端;消防电气控制装置(包括水泵控制器、风机控制器等)的双路电源输入端与输出端;设置在各防火分区内的消防设备电源装置(给各消防设备供电的直流电源)的输出端;为消防设备供电配电箱的输出端;消防设备应急电源的输入端与输出端;应急照明配电箱的输出端;集中电源型消防应急灯具专用应急电源的输入端与输出端;多路主电源供电的设备应监控其各主供电回路输入端;设置在消防控制室以外的独立供电的下述消防设备的工作状态如在火灾报警控制器或消防联动控制器上没有显示,应在其电源的输出端设置电压传感器或电流传感器:电气火灾监控设备;可燃气体控制器;防火卷帘控制器;气体灭火控制器;线型光纤感温火灾探测器;空气采样式感烟火灾探测报警器;传输设备;火灾显示盘等其他消防设备。

9.3消防设备电源监控系统组成

消防设备电源监控系统作为消防联动控制系统的必要子系统,一般设置在消防控制中心,由电源状态监控主机、监控传感器(包括电压传感器、电流传感器、电压/电流传感器等全部或部分组成)及系统总线组成。

9.4消防设备电源监控系统功能

作为一种预报警系统,其优点是可以提前对消防设备电源故障进行报警。该系统主要监测消防设备电源的相关电气参数,在电源发生过压、欠压、过流、缺相等故障和异常、相关参数不在设定值要求范围内时能发出报警信号,并在系统中指示报警具体部位,且记录并保存警报信息。避免火灾发生时消防设备不能正常使用而导致不能有效地控制火灾的蔓延,使火灾发生时消防设备能高效快速地投入工作。

十、施工前期准备及施工工艺

本工程深化设计图纸在经设计部门审核合格后,及时组织技术负责人、技术人员、工长、质检员熟悉图纸,在一周内会同设计人员进行图纸会审和设计交底,对施工人员进行交底,并当面解决落实图纸或施工中可能出现的问题并及时整理。图纸会审后一周内以图纸会审纪要的形式确定,如当时无法确定的以变更洽商形式解决。在熟悉图纸的过程中,技术负责人根据工程需要及时准备相关的图集、规范、标准、法规以及其他有关技术文件。

10.3.1系统的布线,应符合现行国家标准《建筑电气装置工程施工质量验收规范》GB50303的要求。

10.3.2在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

10.3.3系统应单独布线,系统内不同电压等级、不同电流类别的线路,不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内。

10.3.4导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。

10.3.5敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。

10.3.6管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:

1) 管子长度每超过30m,无弯曲时;

2) 管子长度每超过20m,有1个弯曲时;

3) 管子长度每超过10m,有2个弯曲时;

4)管子长度每超过8m,有3个弯曲时。

10.3.7管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。

10.3.8在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm。

10.3.9线槽的直线段应每隔1.0m~1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点:

2) 距接线盒0.2m处;

3) 线槽走向改变或转角处。

10.3.10线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。并列安装时,槽盖应便于开启。

10.3.11管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。

10.3.12系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻不应小于20M?。

10.3.13同一工程中的导线,应根据不同用途选择不同颜色加以区分,相同用途的导线颜色应一致。电源线正极应为红色,负极应为蓝色或黑色。

10.4.1监控器在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3m~1.5m,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m。

10.4.2落地安装时,其底边宜高出地(楼)面0.1m~0.2m。且满足以下要求:

1)设备面盘前的操作距离:单列布置时不应小于1.5m;双列布置时不应小于2m;

2)在值班人员经常工作的一面,设备面盘至墙的距离不应小于3m;

3)设备面盘后的维修距离不宜小于1m;

4)设备面盘的排列长度大于4m时,其两端应设置宽度不小于1m的通道。

10.4.3监控器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时,应采取加固措施。

10.4.4引入监控器的电缆或导线,应符合下列要求:

1) 配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;

2) 电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色;

3) 端子板(或排)的每个接线端子,接线不应超过2根;

4)电缆芯和导线,应留有小于200mm的余量;

5)导线应绑扎成束;

6)导线引入线穿管后,在进线管处应封堵。

10.4.5监控器的主电源引入线严禁使用电源插头,应直接与消防电源连接;主电源应有明显的永久标志。

10.4.6监控器的接地(PE)线应牢固,并有明显永久标志。

10.4.7监控器内部不同电压等级、不同电流类别、不同功能的端子应分开,并有明显标志。

10.5.1传感器安装应充分考虑供电方式、供电电压等级。

10.5.2传感器与裸带电导体应保证安全距离,金属外壳的传感器应有安全接地。

10.5.3禁止在不切断电源的情况下安装传感器。

10.5.4同一区域内的传感器宜集中安装在传感器箱内,放置在配电箱附近,并预留与配电箱的接线端子。

10.5.5传感器(或金属箱)应独立支撑或固定,安装牢固,并应采取防潮、防腐蚀等措施。

10.5.6传感器的输出回路的连接线,应使用截面积不小于1.0㎜2的双绞铜芯导线 。并应留有不小于150mm的余量,其端部应有明显标志。

10.5.7当不具备单独安装条件时,传感器亦可安装在配电箱内,但不能对供电主回路产生影响。应尽量保持一定距离,并有明显标志。

10.5.8传感器的安装不应破坏被监控线路的完整性,不应增加线路接点。

1)、绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。

2)、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。

3)、护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。

4)、螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

5)、接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

6)、焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。

7)、焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液,将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体,适用于铜及铜合金焊件。

8)、辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。

在敷设导线前,应对管路进行吹扫,清理钢管内存留的杂物(积水、铁锈、尘土、砂石粒等),并且应准确的校对预埋管路的走向、接线盒位置等。可在钢丝上绑上破布,来回拉几次清除。对弯曲较多或管路较长的钢管,还应向管内吹入滑石粉,以便穿线。目测管路另一端口无杂物、积水吹出,空气在管路中畅通,校对管路无堵塞情况为合格。

在系统布线前,应充分了解消防产品的布线要求,做到正确布线。火灾报警设备所需导线的根数、规格,报警系统的传输导线截面,应满足自动报警装置技术条件所要求的最小截面,同时必须满足机械强度要求。使用电缆时其截面应按报警装置产品技术条件确定,同时符合设计要求。穿线前,应检查每个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,应及时补充和更换。导线穿入钢管时,管口处应装设护套保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。

火灾自动报警系统的布线,应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。在自动报警系统布线时,应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。

在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。

管内导线或电缆的总截面面积不应超过管内截面积的40%,设于封闭线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽净截面积的 50%。

导线与接线端子板连接必须可靠压接或焊接。导线与探测器连接时,导线端头应搪锡。导线与探测器连接用螺钉连接时,导线端头应搪锡。导线与报警器端子箱连接时,导线端头应作接线端子即线铒。

(3)、电缆敷设和电缆线槽内放线的施工工艺要求

施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设前进行绝缘遥测,用500V摇表遥测线间及对地的绝缘电阻,应不低于20MΩ。电缆沿金属线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。穿越建筑物变形缝处导线及电缆应留一圆环,圆环大小须使沉降缝移动时线缆不会受任何应力。在线槽内敷设内的绝缘导线及电缆,其测量绝缘电压不应低于500V。

按照配管要求检查配管是否有防火设计要求,包括:管径、接线盒预留长度、位置是否正确,接地及连接,检查不合格处,应及时与总包单位取得联系,配合总包单位予以解决,以防设备安装后或运行时出现不良现象。配线要求检查线径、数量、线色、线号、摇测绝缘、预留长度、线间连接是否符合要求。

导线绝缘电阻测试:导线测试必须使用500MΩ表进行测试,应使用由计量部门检测合格的兆欧表导线按回路区域敷设完成后,应对敷设的导线进行绝缘电阻测试,导线测试按回路区域、探测设备安装路径逐一进行测试,可将断断续续的探测线路先连接后再测试,要求导线线间、对地的电阻值应在20MΩ以上,导线接地电阻测试要求使用准确的接地体。导线测试应邀请监理工程师到现场进行检验,监理工程师检验合格认可后方可进行下步工序。

1)、设备安装前的准备工作

在进行安装设备前要及时与装修单位取得联系,根据装修图纸按照消防规范对消防部位定位,重新制定进度计划,使之符合装修工程的要求。

火灾自动报警系统的设备安装,应按深化设计图纸进行。施工人员不得擅自随意更改,如遇到位置与其他设备重叠的部位,应及时同时项目部管理人员,由管理人员与相关单位协商。

安装前,应检查设备的国家消防机构检测报告、当地消防部门颁发的准许使用证书以及设备合格证书。安装前,应具备设备布置平面图、接线图、系统图以及其它必要的技术文件。

2)、探测器的安装要求

本工程探测器的安装分为两种,其一为探测器直接安装在混凝土楼板上,具体位置为办公区等无吊顶或暂时不进行吊顶的区域;另一为探测器在吊顶下安装,具体位置为首层大堂吧、每层电梯前室、客厅等有吊顶场所。

安装的设备及器材运至施工现场后,应严格进行开箱检查,并按清单造册登记,设备及器材的规格型号应符合设计要求,设备安装前应进行模拟试验,不合格者不得使用。

探测器安装时,要按施工图选定的位置,现场定位划线,在吊顶安装时,要注意纵横成排对称,在施工现场时遇到与其它专业设备等障碍时,要作出适当的移位,如移位超出探测器保护范围,应与设计单位联系,进行修改变更。

探测器安装时,要按照施工图设计的位置,结合施工现场实际情况现场定位划线。在吊顶上安装时,要注意纵横成排对称,内部接线要紧密,固定要牢固美观。现场施工时,充分考虑各种管线、风口、灯具等综合因素来确定探测器安装位置

火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m;探测器周围0.5m内,不应有遮挡物;探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。

在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10m。感烟探测器的安装间距,不应超过15m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。

探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度 。探测器安装在室内顶棚上时,梁高大于0.5m时,必须安装于梁的两侧。探测器宜水平安装,当必须有倾斜时,角不应大于45°,在室内梁上安装探测器时,探测器与顶棚的距离应小于0.3m。探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志,在安装时,应先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮,露出芯线,顺时针连接在探测器底座的接线端上,然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上。

探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。安装探测器底座时应考虑到这个主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装并上好防尘罩,待整个系统全部安装完毕后,取下防尘罩并进行必要的调整工作。

探测器在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。在安装完成后,系统验收之前这段时间必须将探测器包装盒中所附带的橙色保护罩盖上,以保护探头免受灰尘影响而缩短其寿命。在安装探头时,应在每个设备进线方向做好标记,并将该设备所附带的条形码贴纸贴到由系统供货商提供的点数表相对应编号的位置上,一对一认真做好记录,以确保将来调试工作的顺利进行。

3)、手动报警按钮的安装要求

手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.4m处;手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜;手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。

模块就近安装在联动设备的附近,模块安装时先校验、测试(相关方法与设备供货商共同确定),安装时对应系统做好各种模块地址编号,模块应固定牢靠,接线牢靠。

5)、火灾报警控制器(联动型)的安装

火灾报警控制器安装的主要依据是该工程的火灾自动报警系统的设计图纸和所选择的报警控制器的产品使用说明书。安装前应对照施工图和说明书,拟定本工程报警控制器的安装措施;

消防控制中心设置在建筑首层,集中控制及显示全部消防设施和报警系统的运行状态;

本工程火灾报警控制器、联动控制器采用立柜式安装,设备后面板距墙应留有不少于1m的检修距离;当报警器的一侧靠墙安装时,另一侧距墙不应小于1m;在值班人员经常工作的一面,设备面盘至墙的距离不应小于3m。当设备面盘的排列长度大于4m时,其两端应设置宽度不小于1m的通道。

火灾报警控制器立柜安装,采用槽钢作基础,应先将槽钢调直除锈,并刷防锈漆,根据规范要求安装在基础地面上。安装时用水平尺、找好平直度后再用螺栓固定,并将接地线安装牢固并进行明显标识。立柜在安装前应检查控制柜规格、型号是否按设计图的要求排列。根据柜内的固定孔距,在基础槽钢上钻孔,安装时从一端开始、逐台就位,用螺栓固定。火灾报警控制器在安装前,应在供货厂商的配合下逐项进行功能检查,不合格的设备不得安装。

火灾报警控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。

消防控制设备外接导线的端部、消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开,并有明显标志;

消防控制柜接地,应该牢靠并有明显标志,接地要求应满足规范要求。

引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:

配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;

电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色;

端子板的每个接线端,接线不得超过2根;

电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量;

导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。

7)、消防广播系统设备的安装

消防广播主机设备的安装要求及工艺同火灾报警控制器。扬声器的安装位置由设计平面图确定。在敷设传输线路时应同时安装扬声器接线盒,嵌入式扬声器在土建施工吊顶时应配合土建作好吊顶的嵌入孔,再将扬声器嵌入吊顶,接线安装,嵌入式扬声器的装饰罩应紧贴吊顶装饰面;扬声器安装应与土建装修配合进行,扬声器安装应牢固美观,装饰罩应端正严密。

在整个消防系统安装过程中,系统调试是最为重要、最为关键的环节,最能体现一个施工企业的综合能力和技术水平,工程的调试工作,可以说是整个工作的重中之重了,消防系统的调试工作直接关系到整个工程的消防检测及验收工作。

在调试前,我们根据现场情况制定一份详细的调试提纲,切实做好调试前的准备工作,加强调试管理工作,控制调试重点,协调调试工作所涉及到的各个专业和工种,按系统、区域、先后次序、分阶段,对各系统综合调试。调试前应准备和提供的资料如下:

1)、施工现场质量管理检查记录;

2)、隐蔽工程验收记录;

3)、各种产品使用及维护说明书;

4)、详细的调试提纲;

5)、相关文件、记录、资料清单等;

6)、提供符合国家标准和工程监理要求的所有检验仪器、仪表和检 测设备;

12.2消防电系统调试方案

1)消防电系统的调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,所有参加调试人员应职责明确,并应按照调试程序工作。调试前必须按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等,检查所有消防线路压接线。以防止在调试中烧毁模块和设备。

2)系统调试要求及必备条件

(1)消防电系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行;

(2)装修已完成,在无粉尘的环境下进行;

A、其他水电专业已完或在无漏水、漏电时进行;

B、消防电源正式供电,可以保证调试持续展开;

C、参与联动的设备均已安装完毕达到可测试的条件;

D、该项目的报警及联动线路检测合格并报监理认定;

E、器件编码表、线路接线表齐备;

1)、火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、报警控制器和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。

2)、火灾自动报警系统通电后,应按先行国家标准《火灾报警控制器通过技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:

G、电源自动转换和备用电源的自动充电功能

H、备用电源的欠压和过压报警功能

逐回路开通报警后,在报警主机显示(巡检)已安装的探测器;应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验(加烟),其报警应在规范规定的时间内准确无误的在消防中心控制器上显示;任选取探测器进行摘头试验,主机应显示故障,并有打印输出(测试量>50%)。

4)、主电源和备用电源:

检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准的要求,在备用电源连续充放电3次后,主电源和备用电源应能自动转换。在调试过程中,应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

A、主机通电后,应显示正常;启动自检程序,自检正常;

B、主、备电切换试验2次,均正常切换,并有声光指示;

C、备电运行40分钟,其输出电压不低于22V;

D、启动联动程序,用万用表检测联动输出端应有24V电压输出;

F、手动控制盘(柜)开通后,用万用表搭接输出端,应有24V电压输出;短接输入端,应有回答显示,抽测量>20%。

A、输入模块在输入端短接,主机柜应有显示报警并有打印输出(测试量>50%);

B、输出模块在主机柜上编码联动,在输出端用万用表测试有24V电压输出,在输 入端短接。,主机柜上应有回答(测试量100%)

C、输出模块的外联线不允许与相关设备联结,直至报警系统调试全部完成;

D、输出模块的外联线(动作命令及回答)的联结应由设备安装方、设备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后,三方负责人员在场时联结并做好线路压接记录。

7)、远距离手动控制回路的测试

A、手动控制回路应从控制盘至设备接线处全程测试;

B、应对启、停、运行、回答各项功能全面测试;

C、测试2次以上,100%测试量,不得疏漏;

D、设备接线应在系统全部调试完成后进行;应由设备安装方、设备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后,在三方人员在场时压接并做好线路压接记录。

、火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后,填写调试报告。

.3各系统联动调试方案

控制器应具有控制消防设备的启、停功能,并应显示其工作状态;

消火栓报警按钮启动消防泵;

压力开关报警启动喷淋泵;

按防火分区或楼层划分,发生火灾时报警主机自动切换背景音乐接通报警区域及相邻区域(层)的消防广播,控制中心能监听广播系统的工作状态;

消防控制中心在确认火灾后,应能切断有关部位的非消防电源,并启动火灾应急照明和疏散标志灯;

预作用保护区内探测器报警,打开放气阀前电磁阀,打开末端放气(模拟喷头爆破),报警系统自动或手动打开预作用处的电磁阀,水流入管网,水压力开关报警,自动或手动启动喷淋泵;

火灾时应停止相关部位的空调送风,关闭电动防火阀;启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等;

消防泵、喷淋泵、排烟风机等重要消防设备具有自动、手动启停功能,还具有手动直启多线控制功能。

系统联调试验正常后,应有甲方参与一起进行系统实验。调试、试验合格后应填写调试报告,需应甲方签字认可。

(2)、消防系统的综合调试是在所有消防各个分控系统调试并且合格后进行,在消防控制中心还应进行以下调试工作:

1)、对所有分控的电源故障报警进行试验GB/T 39216-2020标准下载,判断在主电、备电失去功能的情况下是否能够正常的报警工作

2)、对各个分控的报警信号进行测试,在各个报警区域内模拟火灾和故障报警信号,能否正确的反馈到总控制中心

3)、对水喷淋系统的各个信号位置进行试验,看是否通过分控中心将信号报到总控中心,并能够自动实行逻辑联动

4)、最后将整个消防系统全部设置成全自动状态,对现场的所有消防设备进行故障和报警试验,检查是否达到设计要求

(3)、在消防系统联动综合调试完成后,进行系统检测验收

1)、按照现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》《火灾自动报警系统施工及验收规范》、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》及XX市地区消防法规等规范的规定,在消防系统检测验收中应该检查有关的消防设施、设备。

2)、认真负责地做好消防系统的检测验收工作,确保施工质量。在开通试运行期间做好管理、维修工作。在检测验收时,向建设单位、监督单位、检测单位提交全部检测验收文件资料。

3)、提高调试质量,加强与各相关专业的协调配合(如:强电、消防电、通风、消防排烟、电梯等专业)DL/T 1899.3-2018 电力架空光缆接头盒 第3部分:光纤复合架空相线接头盒,确保消防检测验收一次通过。

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