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电力铁塔灌注桩施工方案.doc

图一

DB4401／T 66-2020 地下管线探测技术规程.pdf（3） 水下灌注混凝土

①混凝土配合比，本工程灌注桩基础混凝土标号为C25级机械搅拌；保护帽采用C10级混凝土。施工前应到有资质的实验单位做配合比实验，并经公司施工处审批。

2)混凝土浇筑时的坍落度，每个班时或每个基础腿应检查两次以上，水下灌注桩混凝土坍落度为180mm～220mm.，配合比、材料用量见下表：

混凝土坍落度、配合比用料

3)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表之规定，每工作班抽查不应少于二次。　　　　　 原材料每盘称量的允许偏差

① 坍落度不应大于规定值，不得增加用水量。

② 坍落度制作与测量：上口10cm，下口20cm，高30cm的坍落筒放置水平铁板上，将拌合好的混凝土每次1/3灌入，每灌入一次用Φ16铁棒振捣25次，将其抹干，轻提坍落筒置于混凝土旁，筒上置一直物，量混凝土塌坍值，作3次取平均值。

③混凝土搅拌应均匀，机械搅拌不少于1分半时间。

④混凝土运输，浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间。

① 导管内径400mm,导管底端到孔底距离应能顺利排出隔水球，一般保持300～500mm，不得将导管插入孔底(h3)。

②储料斗应有足够的容积，首次浇注时不应小于2立方米，导管底端埋入混凝土0.8～1.2m。

③随着混凝土的上升适当提升和拆导管，导管底端埋入管外混凝土面以下，一般为3～5m，不得小于2m（h2），严禁把导管底端提出混凝土面。

④在混凝土灌注过程中，应设置专人经常测量桩深（hw），计算出混凝土浇筑多深（hc）。经常测量导管的埋深，以此确定导管提升高度。

⑤提升导管时要避免碰动钢筋笼，并采取有效措施，防止钢筋笼上浮。

⑥水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，如发生堵管、导管进水等故障，应及时采取适当的处理措施。

⑦应注意控制最后一次混凝土的灌入量，当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计桩顶标高及混凝土质量或清洗之需要。

水下混凝土浇筑完成后，在规定的时间内，桩身经监理见证，需进行完整性测试，检测单位需持有国家有关单位批准的许可证及合法执照，检验报告合格后经监理认可方可转入下道工序。

1)．测量桩头顶面高差，根据设计要求确定下凿的桩头数值。

2)．按照下凿桩头的数值，凿去桩顶疏松的混凝土，露出的桩头顶面应符合强度要求。

3)．清除桩头顶面的浮渣，整理露出顶面的钢筋，使其符合规定要求。

①露出地面桩身钢筋安装、绑扎应符合本章第一节的要求。

②为满足保护层的要求，钢筋与模板接触侧，可绑扎同强度混凝土垫块。

露出地面桩身模板采用钢箍固定，钢箍间距不得大于0.8m，下部采用伸缩顶管支撑，中部采用大方木支撑并增加支撑数量，上部模板采用钢丝绳斜拉固定，挖设专用地锚并用手搬葫芦微调。为便于施工并增加桩身稳定性，搭设作业架和作业平台。

3）必须在完成下列工序后，才能进行承台施工：

①基桩施工中间验收合格。

②桩顶疏松混凝土全部凿完。浇注时须将桩顶部分打毛，用水清洗。

4）承台高出地面，应采用钢管、木桩等进行牢固支撑，每个支撑下面应垫木块或混凝土预制板，增大受力面积，防止受力后塌腰造成横梁裂纹，严防混凝土在浇筑过程中移动变形。

①地脚螺栓安装如图所示。钢板地脚螺栓孔位须符合设计图纸，孔间偏差不应大于1mm，与地脚螺栓配合紧密，同组地脚螺栓4个，应用老弦绷出地脚螺栓中心。样板固定在样架上，宜采用螺栓固定方法，样板架应有足够的机械强度，在使用过程中不应产生变形。同组地脚螺栓丝扣长度力求一致，穿入样板孔后，丝扣部分及螺母须裹物缠绕保护。

②脚螺栓操平找正在模板安装牢固之后进行，利用模板找正的测量桩拉老弦，在老弦上画基础中心及地脚螺栓对角印记，移动样架使地脚螺栓中心与印记重合。

③地脚螺栓操平找正之后样板架与模板固定，样板架必须固定牢固，不得产生移动。螺栓下端与模板间绑扎固定，地脚螺栓垂直向下无偏移现象。

①混凝土浇筑过程不得产生离析现象，自由下落高度不应超过2m，浇筑高度超过3m时应装流槽、流管等措施。采用插入式振捣器振捣时浇筑层厚度不应大于振捣器作用部分长度的1.25倍，采用人工捣固时浇筑层厚度不应大于250mm。浇筑过程应保证地脚螺栓不移动。

②混凝土振捣或捣固应均匀，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉。当采用插入式振捣器时，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓；振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。

③在浇筑混凝土过程中，应随时检查校正模板，地脚螺栓。

④承台混凝土坍落度要求3～5cm，每基承台坍落度至少检查两次以上，严格控制水灰比及配合比材料用量。

⑤混凝土浇筑前，模板表面应涂刷隔离剂。

现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定：

1)．基础养生有条件的尽量采用自然养生，无条件的采用养生液或加遮盖物保温等方法。采用养护剂养护时，在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，成膜后注意保护养护膜，涂刷后不再浇水养护。

2)．浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。

3)．混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。

4)．基础拆模表面检查合格的应立即回填土，并应对基础对露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。

5)．日平均气温低于5℃时不得浇水养护。

6)．混凝土覆盖层及其基础浇筑完成应及时加以覆盖，采取稻草等物覆盖养护应有足够的覆盖层，其温度不应低于5℃，保证混凝土不受冻。宜在覆盖物上覆盖塑料薄膜保温。

7)．掺用防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定：

①在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。

②混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。

③掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2。

④当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖保护。

1)．灌注桩承台拆模时应自上而下进行，敲击要得当，应保证表面及棱角不受损坏。

　　　　　　　　　混凝土参照拆模时间（天）

1)．混凝土强度以试块为依据进行检查，试块体积为150×150×150mm，养护条件与基础条件相同。试块制作数量符合下列规定：每桩作一组试块，承台作一组试块，与灌注桩同条件养护600摄氏度。每组试块上面注明代表腿号、浇筑日期、制做人。

2)．当原材料变化，配合比变更时试块另外制作

3)．试块应到符合资质要求的实验室检验，并将实验室资质上报监理审查。

（10）灌注桩施工流程图

220kV电巴送电线路新建工程III标段

（1）接地体的规格不应小于设计规定，各部尺寸应符合设计要求，接地体的环形部分应与杆塔基础相配合。

（2）接地体引下线应热镀锌，其长度应满足与杆塔连接需要，埋入地下长度应与接地体埋深一致。

（3）接地体采用焊接连接，圆钢的搭接长度不应小于圆钢直径的6倍，并应双面施焊。接地连板应为两孔，与圆钢的搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍，圆钢四周围焊。

（1）接地沟的深度不应小于设计值，施工时应适当加大深度，确保接地体的埋设深度符合设计。土壤电阻率较大时应考虑换土或使用降阻剂。

（2）倾斜地形接地体应等高线敷设，防止雨水冲刷接地沟。两接地的平行距离不应小于5m，接地体敷设应平直，并绘制接地体敷设草图。

（3）当接地电阻大于规定时，可将接地体延长。

3．本工程所有铁塔均需逐基接地，分别采用方形环（矩形环）或方形环（矩形环）加放射线的接地装置，接地材料采用100*120*6mm角钢，下引线采用φ12圆钢，全线接地引下线安装形式应统一、美观。

4．接地引下线的安装位置为铁塔四腿正面，施工时S随塔基尺寸不同而定。

5．接地沟深度为800mm，回填时清除杂草、浮石。

（1）测量接地电阻前，必须断开接地体与杆塔连接点。

（2）须用专用的接地摇表测量，接地摇表有3个和4个测量端钮之分，使用4个测量端钮测量接地电阻时，须将被测电极的两个端钮用导线连接起来。被测电极与接地引下线连接电压极的连接线为20m，电流极的连接线为40m，电压极、电流极应布置在线路垂直方向，并应在两辐射体的基本中央。

（3）雨雪过后不宜测量接地电阻；在冬季有冻层情况下，不宜测量接地电阻。

（4）接地电阻测量之后，接地体与杆塔必须连接牢固。

7．接地引下线紧贴铁塔主材引下。接地引下线沿基础保护帽和基础表面走向制弯。

8．接地引下线制弯时应使用专用工具，制弯点R=3D（D为接地引下线直径），制弯后的接地引下线不得损伤园钢和镀锌层

9．安装接地引下线，不得损伤基础和保护帽混凝土表面。

10．接地引下线遇有塔脚连接螺栓或联板连接螺栓时应就近避开，使接地引下线尽量靠近铁塔主材为宜。

11．接地板应调整平直和主材贴紧，接地螺栓由内向外安装在接地板的下孔位，螺栓安装扣紧螺母。

12．山区接地时接地方环尺寸可适当调整，但接地体总长不变，山区丘陵宜沿等高线敷设，两接地体间的平行距离不应小于5m。

13. 接地电阻的测量方式和电阻值都应符合设计要求，若电阻达不到要求时，需查明原因，采取措施，直到符合设计要求为止。

七．质量通病及防护措施

⑴ 开工前，对所有灌注桩施工人员进行一次技术交底，施工中必须严格按技术交底和本说明施工。

⑵ 灌注桩桩身及承台混凝土应接触密实，胶结良好，不得有蜂窝、空洞、裂缝、离析、夹层、夹泥渣等固结不良现象。桩身需进行完整性测试，检测单位需持有国家有关单位批准的许可证及合法执照，检验合格后方可验收。

⑶ 混凝土与钢筋笼钢筋粘结良好，不得有脱粘露筋现象。

⑷ 混凝土在28天龄期，其抗压强度不得低于设计强度，其它性能指标应符合设计要求。

⑸ 桩身与桩底岩层（或土层）粘结良好，不得有残留沉渣夹层物。

⑹ 保证地脚螺栓的外露高符合设计要求，并且丝扣部分不得进入剪切面，浇筑时，地脚螺栓的丝扣部分裹物保护。

⑺结构尺寸质量要求符合下列规定：

桩径允许偏差：+100mm，－50mm；

桩深允许偏差：+300mm，－100mm；

垂直度允许偏差：1%；

水下灌注混凝土保护层允许偏差：±20mm，非水下灌注混凝土保护层允许偏差：±10mm。

桩位偏差以分坑辅助桩确定的位置进行检查，偏差规定值：≤50mm；

同组地脚螺栓中心对基础立柱中心偏移允许偏差：10mm。

同组地脚螺栓露出混凝土顶面允许偏差：+10mm，－5mm；

同组地脚螺栓根开允许偏差：±2mm；

承台中心与中心桩间的横线路方向位移允许偏差：30mm；

基础根开及对角线尺寸允许偏差：±2‰；

基础顶面相对高差：±5mm；

基础扭转允许偏差：10′。

⑻基础露出地面部分要保证：表面光滑，无麻面、蜂窝、狗洞；保护层符合规范要求；无露筋、涨模现象。

⑴ 灌注水下混凝土时，在钢筋笼上设置定位护板（详见设计图纸要求），以保证保护层厚度。

⑵ 检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土，在灌注过程中应用浮标或测锤测量混凝土的灌注高度，以检查灌注质量。

⑶ 钢筋焊接必须持有焊接合格证的焊工担任，钢筋的焊接必须符合规程规定。

⑷ 承台横梁必须支撑牢固，不得歪扭，不得下沉。

⑸项目部专职人员质量监督到位，对桩孔直径、桩深、焊接质量、混凝土搅拌质量的施工全过程进行监督，影响质量问题有权阻止。

（1）现场浇筑混凝土基础拆模之后进行隐蔽工程检查验收，合格后方可回填夯实。

（2）检验过程对基础缺陷，专职质检员监理人员及施工负责人需进行基础缺陷认定，并研究处理方法。

（3）对于面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，必须用钢丝刷或加压水洗刷干净，可用1：2～1：2.5的水泥砂浆抹平。

（4）对于面积较大的蜂窝、露面和露筋的混凝土表面，按其深度凿去薄弱的混凝土层的个别突出骨料，然后用钢丝刷或加压水刷干净，再用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实抹平。

（5）对于影响混凝土结构性能的重大缺陷，必须会同设计、监理单位研究处理方法，提出设计变更文件或洽商记录，按其要求处理。

1．桩式基础的施工场地应平整，障碍物应清除，地基应满足桩机的荷重。

2．坚持安全活动日制度和安全技术交底、安全工作命令票制度。

3．所有参加施工人员，进入施工作业区必须正确佩戴安全帽。

4．施工承台应设防护栏。

5．施工时，搅拌机应安置平稳，支撑脚下面应用木板垫平，并支撑牢固，严禁以轮胎代替支撑脚架，搅拌机运转时，不得将工具伸入滚筒内扒料，料斗提升下方不得有人。

6．施工现场用的临时电源应管理好，临时电源线应架设在离地面2.5m以上，严禁乱拉乱放，防止触电。机械运转出现故障时，应停机并切断电源进行检查，严禁在机械运转过程中检查和修理。

7．钻好的孔应加盖，防止人和工具掉入。

8．提升支架要安装牢固，不得有摆动不稳和连接不牢的现象发生。

9．工地的临时电源线必须用绝缘线，用电设备必须接地良好；作业区内应配备灭火器，派专人昼夜值班，注意防火防盗。

2.按照国家有关环境保护的法规以及施工图的有关技术要求进行施工，以减少工程施工对环境的影响程度。同时把环境保护作为利国利民，保证施工顺利进行，保障人们身体健康的一项大事来抓。

3.加强环保的检查和监控工作，采取合理措施，保护工地及周围的环境，减少空气污染、水源污染、噪音污染或由于其施工方法不当造成的公共人员和财产的危害或干扰。

4.运输、施工过程中，注意保护土地植被、林地树木、农田庄稼，做到少破坏植被，余土、弃渣妥善处理，少砍树木，少毁庄稼；保护野生动物、文化古迹和文物保护。

5.施工现场在施工完毕后，派专人进行清理，做到工完料尽场地清，恢复地貌。

6.项目经理部积极听取甲方及环保部门对工程环境保护工作所提要求，配合甲方、环保部门做好工程环保的检查、评估工作。

作、作风正派、廉洁勤政、改革创新、奋力拼搏，在施工队伍中树立威望。

2. 施工队对施工任务情况认真听取项目经理部主管部门的要求和意见，并做到有记录可查；所下发的文件认真保存并建立档案。

3. 对施工任务进行交底，使每个工人都了解施工项目的细节，避免盲目施工；对各道工序编制各种内容的保证措施，并发放到施工队，做到尽人皆知。

4.为了贯彻执行劳动纪律，使施工任务得以顺利进行，对不执行劳动纪律从而造成经济损失的除给予批评外，并进行经济处罚。

5. 为促进安全管理制度的落实，项目经理部将进行文明管理达标活动，要求施工队对每个施工人员进行严格管理，加强教育，懂得文明施工的重要性。

6. 施工现场堆放的水泥为防止受潮，水泥下部必须垫高，并用苫布遮盖；工器具、材料、机械设备摆放整齐，有标牌；施工忙而不乱，有条不紊，少毁青苗，少损树木；线路通道、拆迁满足设计要求，做到工完、料尽、场清、整洁，及时恢复地貌。

7. 各项工序开始前对所使用的工器具及防护用品进行自检和互检。

8. 搞好与地方群众和政府的关系GB／T 36543-2018 铁路桥梁词汇，尊重当地风俗，遵守地方法规。

9. 施工现场设立文明施工标示牌，明确分工和注意事项。

10. 施工驻地的环境整洁有序，布局合理物品摆放整齐；食堂卫生，伙食管理好。

钻孔灌注桩施工过程中常见的质量问题及处理对策如下表。

螺旋钻进施工常见事故及处理措施

隐蔽工程灌注桩基础签证记录表

工程

DB11／T 1165.7-2019 收费公路联网收费系统 第7部分：数据库设计现场技术负责人： 质检员： 施工负责人： 检查人：