施工组织设计下载简介
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水电安装施工组织设计方案.doc1、暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，并应设置专用支架固定，引下线焊接处应刷油漆防腐且无遗漏。
检查数量：抽查引下线总数的 10% ，且不得少于2处。
检查方法：明敷的观察检查《湖南省建设工程计价办法》《湖南省建设工程消耗量标准》 交底学习资料（湖南省建设工程造价管理总站 2014年8月），暗敷的施工中观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。
2、设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与防雷引下线连接可靠，连接处不同金属间应采取防电化学腐蚀措施。
检查数量：按接地点总数抽查 10% ，且不得少于1处。
检查方法：施工中观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。
3、接闪杆、接闪线或接闪带安装位置应正确，安装方式应符合设计要求，焊接固定的焊缝应饱满无遗漏，螺栓固定的应防松零件齐全，焊接连接处应防腐完好。
检查数量：全数检查。
4、防雷引下线、接闪线、接闪网和接闪带的焊接连接搭接长度及要求应符合本规范第22.2.2条的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。
5、接闪线和接闪带安装应符合下列规定：
1）安装应平正顺直、无急弯，其固定支架应间距均匀、固定牢固；
2）当设计元要求时，固定支架高度不宜小于 150mm ，间距应符合表 24.2.5的规定；
3）每个固定支架应能承受 49N 的垂直拉力。
检查数量：第1 款、第2款全数检查，第3款按支持件总数抽查30%，且不得少于3个。
检查方法：观察检查并用尺量、用测力计测量支架的垂直受力值。
6、接闪带或接闪网在过建筑物变形缝处的跨接应有补偿措施。
检查数量：全数检查。
⑴焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等到现象。应按规范要求修补更改。
⑵主筋错位，应及时纠正。
⑴、安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。
⑵、拆架子时不要磕碰引下线。
①热镀锌圆钢、热镀锌扁钢等主要材料符合设计要求，有材质检验证明及产品出厂合格证。
②电焊条、专用卡子等辅助材料符合设计要求。
避雷带安装的施工工艺：准备工作→支架安装→避雷带调直→避雷带固定→连接引下线。
⑴、根据设计要求进行弹线，并以转弯或交叉等处起点（终点），直线段间距为1m，转角为0.5m。
⑵、确定支持卡安装位置，用电锤钻孔并安装支持卡牢固，然后弯制好避雷带。
⑶镀锌圆钢焊接搭接长度为其直径的6倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
①镀锌材料的质量符合设计要求。
②建筑物顶部的避雷带必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。
③避雷带及其支持件安装位置正确。焊接固定的焊缝应饱满无遗漏，防腐良好。
④避雷带应平整顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠。
⑴焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象应按规范要求修补更改。
⑵防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。
⑶避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。
⑷卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。
⑸变形缝未做补偿处理，应补做。
⑴、遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。
⑵、不得损坏外檐装修。
⑶、避雷网敷设后，应避免砸碰
（1）、热镀锌圆钢、热镀锌扁钢、扁铜、等电位端子箱等主要材料符合设计要求，有材质检验证明及产品出厂合格证。
（2）、电焊条、铜焊条等辅助材料符合设计要求。
（3）、等电位联结线的截面符合设计和有关施工验收规范要求。
（4）、等电位联结端子板的截面不得小于所接等电位联结线截面。
（1）、等电位联结安装的施工工艺：准备工作→总等电位端子箱→局部等电位端子箱→等电位联结线→连接工艺设备外壳。
（2）、根据设计图纸要求，确定各等电位端子箱位置，然后固定等电位端子箱。
（3）、使用Ф10镀锌圆钢或25mm×4mm镀锌扁钢做等电位联结线连接预埋件与钢窗框、固定铝合金窗框的铁板或固定金属门框的铁板，连接方式采用双面焊接。采用圆钢焊接时，搭接长度不小于圆钢直径的6倍。
1、建筑物等电位联结的范围、形式、方法、部位及联结导体的材料和截面积应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：施工中核对设计文件观察检查并查阅隐蔽工程检查记录，核查产品质量证明文件、材料进场验收记录。
2、需做等电位联结的外露可导电部分或外界可导电部分的连接应可靠。采用焊接时，应符合本规范第 22.2.2条的规定；采用螺栓连接时，应符合本规范第 23.2.1条第2款的规定，其螺栓、垫圈、螺母等应为热镀钵制品，且应连接牢固。
检查数量：按总数抽查 10% ，且不得少于1处。
1、需做等电位联结的卫生间内金属部件或零件的外界可导电部分，应设置专用接线螺栓与等电位联结导体连接，并应设置标识；连接处螺帽应紧固、防松零件应齐全。
检查数量：按连接点总数抽查 10% ，且不得少于1处。
检查方法：观察检查和手感检查。
2、当等电位联结导体在地下暗敷时，其导体间的连接不得采用螺栓压接。
检查数量：全数检查。
检查方法：施工中观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。
⑴焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。
⑵钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。
⑶圈梁的接头未焊，应进行补焊。
（1）其它专业在施工时注意保护等电位联结，不得损坏接地线。
（2）安装等电位时，不得破坏破其它专业已安装完毕的设施。
（3）不得随意改动电气器具接地线。
（4）、喷浆前，必须预先将等电位联结线用纸包好，
（5）、搬运物体时，不得碰杯等电位联结线。
1、低压配电箱（柜）检查
(1)检查调整抽屉柜滑道，使抽屉推拉灵活自如，无卡阻碰撞现象；插接的动触头和静触头的中心线应一致，触头插接后应紧密且同步；
(2)机械联锁动作正确可靠，断路器、空气开关分闸后，隔离触头才能分开，抽屉才能拉出。检查接地触头的紧密性、可靠性。当抽屉推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开；所有的触头不应有机械损伤的痕迹；
(3)自动开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上，合闸后小门被锁住，不能开启，分闸时须将操作手柄按到底，抽屉才能取出；机械联锁机构如有失灵者，应调整合适；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接线正确可靠；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。
(1)进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；
(2)进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；
(3)进行空调机组等设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求；
(4)对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求；
(5)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
(6)绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用 1000V，量程为 0~500MΩ的兆欧表。
(7)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
(8)电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。设备及线路绝缘测试检查
(9)电机在驱动风机、水泵类负载机械时，应关闭闸门启动。
(10)电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。
(11)确保调试过程中各个岗位联系畅通。
(12)调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。
(13)调试过程中必须准确记录各项参数，作好电气调试记录。
(14)调试用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，有要求检查的检验器具经相关单位检验合格。
(15)绝缘电阻测试：在配电箱电源回路送电之前再进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求，并按规定做好各电气回路绝缘电阻测试记录单，报监理单位确认。
(16)分支回路送电：每次送电只送一个回路，各回路不能同时送电。送电前， 关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依次类推。
(17)分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。
1、低压配电箱（柜）调试
(1)配电柜试运行前，检查配电箱柜外观检查、箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。
(2)低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。
(3)双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。
(4)接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。
(5)启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。
(6)二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于 1MΩ(用 500V 兆欧表检查）。
(7)二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于 10 MΩ时，用 2.5kV 兆欧表测试 1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在 1－10MΩ时，做 1000V 交流工频耐压试验，时间 1分钟，应无闪络击穿现象。
(8)箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用 500V 兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于 10MΩ。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。
(9)控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。
(10)送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主各报一份存档。
（1）电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的照明灯具均的开启，同时投入运行，运行时间为24小时。
（2）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流， 并做好记录；每 2小时记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障；试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述各测量的数值要填入试运行记录表内。
（1）所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。
（2）设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向及机械转动有无异常， 是否与设计要求一致。可空载试运行的电动机，时间一般为2小时，记录空载电流且检查机身和轴承的温升；交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求，无要求时，连续启动的时间间隔不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，试车当中，对设备的各项技术参数进行测量，检查包括运转电流、电压、运行时间、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情况，并按照要求做好试运转记录。
(3)大容量导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应作温度抽查记录，温升稳定且不大于设计值。
（1）在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及 其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。
（2）其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时， 要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。
将接通正式电由建筑供电系统供应的电力来整合运行所有的系统设备并检测其运行结果是否符合设计要求和客户的期望。
（1）动力箱、照明箱绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸并挂上通电标识；
（2）设备主电源柜通电后，分别对各设备主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔等控制箱和风机盘管控制箱送电；
（3）楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸并挂上通电标识；
（4）楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识；
（5）电源送至各配电箱，并对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识。
1、电工必须持有效证件上岗，严禁无证上岗作业。
2、遵守电工操作规程及有关安全管理规章制度，做到三不伤害“不伤害别人”“不伤害自己”，“不被他人伤害”。
3、加强调试前安全教育培训工作。
4、加强重点部位安全防范措施，如：送电部位悬挂安全防护标示牌、派专人值守等。
5、临时施工用电做到“一机一闸”；“一保一漏”做到专人操作。
6、调试的工作场地必须保证干燥，周边无障碍物。
7、调试前做好安全用电防护用品的配备，如：送配电前带好绝缘手套，穿绝缘鞋等。
8、调试中要服从负责人的统一指挥。
1、由于水电、消防安装在整个工程是配合工种，因此必须根据合同总工期和土建的工程进度计划要求，随时对水电、消防施工进度计划进行相应的调整，依据水电、消防进度计划做好相关的材料进场计划及劳动力计划，保证能按合同工期完成。
2、推行项目承包施工管理，配齐项目管理人员，投入足够的精干的施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动职工的积极性。
3、工程工期紧，任务重，施工准备准确及时，要求精、细。做到施工与材料、施工与加工铁件、土建主体施工与专业交叉配合同步，保证按期正点完成施工各分部分项。
4、以合同总工期为目标，计划当龙头，实行长计划短安排，通过季、月、旬生产计划与实施，加强生产协调配合，按期按阶段完成施工目标。
5、现场设立现场指挥部，有设计、建设单位、监理等各级人员参加。定期召开工地协调会议，及时解决施工中出现的问题。
6、充分利用作业面，组织立体交叉作业。
7、采取切实可行的冬雨季施工措施，保证连续作业，确保进度计划的顺利完成。
1、严格按照设计图纸和施工及验收规范进行施工，未经设计单位书面同意，不得擅自变更和修改设计。施工中发现的问题应及时与设计部门和建设单位协商解决。
2、认真贯彻执行我司的管理方针“抓管理，建精品；美环境，保安康；重诚信，促发展。”和管理手册及有关程序文件，努力提高工程质量，严格保证施工工期。层层落实质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目主管工程师为主的精悍有力的项目质量保证体系，实行标准化施工。
3、项目专职质检员负责潜在不合格品信息的收集、传递和预防措施验证。主管工程师负责项目潜在不合格品预防措施的制定。项目经理组织各专业施工员负责项目预防措施的实施。
4、项目质检员负责对不合格过程产品信息收集和纠正措施验证；项目主管工程师负责对不合格过程产品和内审不符合项制定纠正措施；项目经理负责组织相关专业施工员对不合格过程产品和内审不符合项实施纠正措施；各专业施工员负责对进场不合格物资信息收集、制定和实施纠正措施。
5、施工过程中检查发现的不合格品，应做好记录、标识，并由主管工程师负责对不合格品评审及确定处置方法，由项目经理组织施工员负责对不合格品进行处理。材料员负责对不合格物资进行识别和处理。
6、各专业施工员应按分项工程、不同施工部位向班组做好技术交底。班组
应做好各工序质量控制，搞好质量自检互检工作。项目质检员对工序质量实施监督、专职检查，发现质量不合格的要求限期整改。
7、项目主管工程师要定期组织工程质量检查，分公司质检和技术管理部门组织有关人员不定期对工程质量进行监督检查。
9、项目部根据物资的特性设置堆放场地或仓库。对入库的材料要根据物资的特性选择适宜的贮存场地，并按物资保管要求进行妥善贮存，做好相应的保护工作。施工现场的材料堆放要符合现场文明施工管理要求。
10、项目部负责材料进场的取样送检，施工过程的检验和试验。每批进场材料先进行报验，经现场监理验收合格后，才能投入施工。
11、施工中所使用的计量器具必须是国家计量管理部门检测有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。
12、施工过程中收到的图纸会审记录和设计变更通知单，应按公司有关文件要求及时在原施工图上修改、标识、盖章、签字，施工中应严格执行，以防错漏。
13、施工前，项目主管工程师应组织各专业工长作好开工前的技术交底工作，各专业工长应对本工程的具体情况、图纸设计要求、施工规范及施工工艺要求，向施工班组人员进行技术交底。在施工过程中，工长要经常在施工现场进行技术指导和监督，对关健部位或技术复杂的操作环节，工长还应作好操作示范，确保工程的施工质量。
14、对于新工艺、新材料要及时搜集资料，掌握技术要求，严格按照技术要求进行施工。在施工过程中应注意对操作人员进行技术培训，并不断总结经验。
15、明确施工过程中需收集的质量数据：新技术应用记录、顾客、供货方等相关方的反馈及投诉等记录。施工过程中质量目标完成情况记录、实施过程记录、检验试验记录、质量问题统计分析结果记录、纠正预防措施处理结果记录等，并应用统计技术进行分析处理，对其结果进行应用，以获得持续改进。
16、隐蔽工程完工后，应及时会同监理单位的工地代表做好隐蔽工程的检查验收工作，并办理好各种隐蔽工程的验收手续。
17、施工过程中的隐蔽工程记录、测试记录、设计变更协商单等原始记录，要经建设单位规定人员到场进行检查并签字，防止单方办理、代人签字等错误做法，杜绝搞回忆录的做法。所有施工验收资料均应及时办理，存档保管。
18、参加施工的电工、焊工等特殊工种必须按国家有关规定持证上岗。
19、参加施工的人员必须虚心接受建设单位、监理单位及各级质检人员的检查监督。
21、给水管道穿楼板及穿墙处，应按规范要求设置管径比给水管大一号的防护套管，穿楼板套管顶部高出楼地面20～40mm，底部与顶棚平；穿墙套管两端与装饰面平。
22、 给排水管道与管卡材质应配套，不能混用；管卡必须有足够的强度和刚度。塑料管道使用铁件加工管卡时，必须采用镀锌扁钢制作，且在管卡与管道外表面间加橡胶衬垫。
23、电气配管应进到盒、箱内，并用专门接头锁紧固定；如果没有专用接头，配管应进到盒、箱内3～5mm，且管口进盒处必须垂直。
24、开关、插座盒及配电箱预埋时，应先要求土建工种提供标高线，在旁边打上至少两个以上灰点，然后根据标高线及灰点进行预埋安装，要求箱、盒平整，外边与抹灰面平齐。
25、各种电机在接线运行前,应采用500V绝缘摇表测试电机各绕组间对地(外壳)的绝缘电阻，其阻值应以不小于0.5M为合格。电机通电试运转前应对照电机铭牌上的使用电压和接线方式检查是否相符。试运转时应核对电机的运转方向。试运转后应填写电机试运转的调试报告。施工过程中所使用的金属软管不能直接埋于地下或混凝土中；金属软管应有可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
26、配电箱上的进出线应从上下两端，严禁从侧面、背面进出线和在配电箱上烧孔进线；墙面、顶棚上预埋的开关、插座、灯头盒要采取措施防止变形，严禁乱凿孔进线。
27、管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，一般情况下管内导线总数不应多于8根，同时管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
28、 电气照明器具应采用膨胀螺栓和膨胀管固定安装，严禁使用木楔。
29、塑料排水立管安装时，应根据具体要求，在立管上水流汇入处的上下方合理设置伸缩节，尽量避免立管出现弯曲。
30、蹲式大便器、排水地漏安装时，应结合土建各楼地面的找平层标高，对蹲式大便器、地漏的安装标高进行严格控制，力求一步到位。
31、积极做好与土建等施工单位的协调，共同搞好成品保护工作，保证工程上已安装好的管道、线路、开关插座、洁具、阀门等完好无损。
32、各种明装管道应采用塑料薄膜充分缠绕保护，卫生器具、电气开关、插座、配电箱面应做好保护。
33、给水预留口和排水管口安装完毕后应加覆盖，以防堵塞。未交工的厕所不得使用，以免损坏卫生洁具。
34、对施工过程中的所有施工部位都要进行质量检验，检验方式有自检、交接检和专检 。
35、自检由生产班组长对本班组所有施工的工序进行质量检查；
36、在施工工序交接时，要进行交接检，由相关专业工长组织检查，并填写记录表；
37、专检由专职质检员在半成品、成品形成过程进行质量检查，并填写记录表，并由主管工程师复核。
⑴ 、检验批质量验收由监理工程师组织项目专业质量检查员等进行，并填写检验批质量验收记录表。
⑵ 、分项工程质量验收由监理工程师组织项目专业技术负责人等进行，并填写分项工程质量验收记录表。
⑶ 、分部工程质量验收由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术负责人等进行，并填写分部工程验收记录表。
1、抓好现场施工人员的三级安全教育，制定施工安全措施，搞好现场文明施工安全生产的宣传工作。
2、定期进行安全生产检查，发现问题应及时进行整改。
3、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，并把扎带绑牢固，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。
4、交叉作业和高空作业时注意安全，高空作业要系好安全带。施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。
5、施工班组在每天上班前要开展班前安全活动，班组长在安排工作时，要针对作业环境做好安全交底，并在工作过程中注意跟踪检查，发现有安全隐患，做到及时制止，及时整改。
6、严禁酒后上班作业，不准在施工现场打闹，严禁从高处往下乱扔工具、杂物等。
7、临时电接线时，应根据所使用机具的电压、功率要求，选择相应的闸刀开关接电，接电时必须接到经过熔断丝后的闸刀出线端子上，绝对禁止直接挂到闸刀上。
8、施工照明及机具的电源线必须使用绝缘橡胶软线，严禁使用花线、塑料线等不合格的电线。
9、各专业工长必须对施工人员进行书面的安全技术交底、三级安全教育等。
10、施工过程中所使用的人字梯，梯脚底部应坚实，应拉牢，不得垫高使用。上端应有固定措施，下端有防滑措施，并不得有缺档、开裂现象，立梯角度以75°左右，单边梯与地面的夹角以60°左右为宜，操作时要有专人在旁看护。
11、施工现场所使用的用电设备应实行“一机一闸、一漏一箱”，并应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，非电工不得乱接电气设备。
12、施工现场的电焊机必须是专人使用，外壳整洁，两接线端绝缘牌、防护罩完好，外壳接地良好。
13、电源停送电应按《电业安全工作规程》的要求进行操作。停电检修时应悬挂标示牌，在无人值班的场所还应派专人监护。
14、在天然光线不足的作业点或夜间作业时，应设置足够的照明设备，在地下室潮湿场所的照明用电必须使用安全电压。
15、设备吊装前，应仔细检查起重机具、钢丝绳的完好情况。吊装设备时，要正确选择吊点，防止损坏设备。设备在起吊前应试吊，将设备吊至距地面200mm左右，检查机械、索具受力情况，确认正常后方可正式吊装，起吊重物正下点严禁站人。
16、不准在设备运行时进行擦洗和检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
17、搞好消防和保卫工作，落实好防火及防盗措施。
文明施工、职业健康和环境保护措施
⑴ 对固体废弃物的分类
① 危险固体废弃物：如废油漆桶、油漆刷、废电池、废日光灯管等；
③ 可回收废弃物：废纸张、纸屑、塑料瓶、废塑料袋、废纸箱、废包装材料等。
2、施工现场材料、水电的管理
⑴ 、施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到合理使用，长料不短用，优料不劣用。
⑵ 、经常检查施工临时用水的管路状况，发现漏水应及时维修；用完水后随手关水，减少不必要的浪费。
⑶ 、用完电器后随手关电，杜绝长明灯，避免小范围作业场使用大功率照明。
⑴ 、施工现场要制定清扫洒水制度，并有专人负责。
⑵ 、四级以上大风禁止产生扬尘的施工作业。
⑶、 使用手提式电动机具切割墙面、钻孔时，要有可靠的防尘措施并淋水。
⑴ 、操作过程中严禁敲打金属物品。
⑵ 、上下班时严禁敲打施工电梯及外架钢管，不准大声叫喊。
⑶ 、合理安排施工，使作业噪音过大的施工过程交叉进行。
⑷ 、加强对员工进行培训，减少不规范操作带来的噪音。
⑸ 、采用先进的施工工艺或引进新技术，改善作业方法，减少噪音的产生。
⑹ 、任何车辆进入施工现场或办公区域，必须减速，禁止鸣喇叭。
⑴ 、施工管理人员在作业管理过程中，必须以身作则，严格要求，不得作出与安全管理要求相违背的行为。
⑵ 、施工作业人员进场前必须接受三级安全教育并考核合格，方可安排上岗。
⑶、 施工作业人员变更须报安全员和专业工长审批，同时新进人员须接受三级安全教育并考核合格，方可安排上岗。施工人员必须佩带工作卡，标明岗位身份，凭工作卡进入施工现场。
⑷、 所有电线搭接和临时用电安排必须由专业电工完成，任何人不得随意乱拉乱接。
⑸、 高温作业须有防暑降温措施，作业环境必须保持光线充足，养活雨天作业。
⑹ 施工员向班组进行技术交底和安全交底，作业人员必须按照技术交底和安全交底的要求进行施工。
⑺、定期进行安全生产检查，发现问题应及时进行整改。
⑻ 、进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和光脚上班。
⑼ 、交叉作业和高空作业时要注意安全，高空作业要系好安全带。施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。
⑽、高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨措施。
⑿ 施工现场所有用电设备应实行“一机一闸”制，并应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，非电工不得乱接电气设备。
⒀、 电源停送电应按《电业安全工作规程》的要求进行操作。停电检修时应悬挂警示牌，在无人值班的场所还应派专人监护。
⒁ 、电焊机两头的接线端子处要有防护罩。进行焊接作业时，作业场所应清除一切易燃、易爆物品，防止发生火灾和爆炸事故。
⒂、 在管井内作业时，应在各层的井口悬挂警示牌。无人作业的管井应将井口封闭，以防发生人员坠落。
⒃ 、在天然光线不足的作业点或夜间作业时，应设置足够的照明设备，特殊场所应按规定使用安全电压的照明。
⒄、 设备吊装前，应仔细检查起重机具、钢丝绳的完好情况。吊装设备时，要正确选择吊点，防止损坏设备。设备在起吊前应试吊，将设备吊至距地面200mm左右，检查机械、索具受力情况，确认正常后方可正式吊装，起吊重物下严禁站人。
⒅ 、不准在设备运行时进行擦洗和检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
⒆ 、 施工员、安全员对施工班组的施工过程进行监控，发现不合要求，即刻要求改正，情况严重的，责令停工整改。
⒇ 、 材料员按照劳动保护条例向作业人员发放劳保用品，作业人员按照规定在施工过程中正确使用劳保用品。如有损坏，及时更换。
⑴、 所有人员养成良好的卫生习惯，做到不随地吐痰、乱丢杂物。
⑵、 所有进入公司工作的人员GB502812006泡沫灭火系统施工及验收规范，必须提供健康证明。
⑶ 、特殊作业场所的人员需定期进行身体检查，确保员工的健康安全。
⑷、 控制特殊作业人员的连续作业时间，适时进行休息调整或轮换作业。
⑸、 对长期在噪音大、粉尘浓度高的环境下作业的人员，必须配备耳塞、口罩等劳保用品，并定期更换。
⑵ 、项目部根据公司消防管理制度和项目现场的特点，负责制定本项目部的消防安全管理制度。
⑷ 项目部的义务消防员，应在每日下班和交接班前GBT 51233-2016标准下载，对要害部位进行一次消防安全检查。
⑸、 仓库的库存物资和器材，必须分类放置和管理，对易燃、易爆和有害物品，必须分库存放。
⑹ 、任何人发现火险，都要及时、准确地向安全保卫部门或消防机关报警，并积极投入参加扑救。