施工组织设计下载简介

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xx综合电信楼施工组织设计.doc

地下一层采用钢性防水套管。十三层以上各层卫生间均放设钢性防水套管。其具体作法见上图二，

其余管道过墙处均采用普通钢制套管。

对于楼板下设置的所有管道支吊架，为避免钻眼、打洞等对结构的损害，应全部预先按规范及设计要求埋设钢板，作为支、吊架的生根点。特别是各种管道吊架预埋件、设备安装预埋件、各种予留洞等均须在结构施工中一次埋设并做好复核与隐蔽验收，确保其位置、尺寸正确，无错留漏埋等现象。预埋件的具体作法见上图三

节水灌溉工程验收规范[GB／T50769-2012]管道支架的具体作法见附图四。

以上所预埋、予留均需密切配合土建技术人员，吃准建筑标高坐标位置．并做到埋设齐全、位置准确、固定牢固，在土建浇筑砼时安装须派专人值班检查修复，避免预埋、予留件跑位给排水工程予留孔洞尺寸如下表：

立管卡子预埋件，中心高度为1.5—1.8m,预埋件加工见附图三。

消防木箱予留孔洞尺寸为125O×800×260（高×宽×厚），防箱洞底距地面850mm。

第二章 水、暖、卫工程主要分项工程施工技术措施

第一节、给排水系统工程安装

一、室内给水管道及给水配件的安装

室内生活饮用水给水管道采用镀锌管，上区水箱补水立管采用镀锌无缝钢管，焊接后镀锌，可拆卸部位发兰连接，其余明设给水立管及分层支管均采用镀锌钢管。生活给水管埋地部分采用给水立管及分层支管均采用镀锌钢管。生活给水管埋地部分采用给水铸铁管，石棉水泥接口，外面刷两遍沥青漆。镀锌钢管DN100及DN100以下采用丝扣连接，管径大于100mm的给水管采用焊接法兰连接。管道安装完后先做水压试验，无渗编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行一次安装。镀锌钢管不允许焊接和用黑管件，被破坏的镀锌层及管螺纹露出部分刷两道防锈漆。

钢管管道支架最大间距：

管架卡子制作应用机械切断和钻眼，支架埋设平稳牢固，与管子接触紧密。管卡设置前须先由土建找出抹灰标志灰饼作为控制依据，标高的控制亦依据土建统一提供的建筑标高基准线为准。

镀锌管严把订货、进货关，材料进场前须进行检验。镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀。无锈蚀、无飞刺、管件无偏扣、乱扣或丝扣不全现象。管材及管件均应有出厂合格证，镀锌管进场前必须报上化验报告。钢管的螺纹无断丝，镀锌层无破坏，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷，立管垂直度每米允许偏差必须小于2mm,水平管纵横方向弯曲每米小于0.5mm。

给水管道的试压：地下敷设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验、管道系统安装完后进行水压试验。水压试验时放净空气，充满自来水后进行加压，当压力升到试验压力时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10min,压力降不大于0.05 MPa，表明管道系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力,再做较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，则管道系统的严密性为合格。然后把水泄净，防止积水冬季冻结而破坏管道。管道试压必须在环境温度不低于5℃的条件下进行。

二，排不管道及卫生器具安装

排水管道采用铸铁管，排水立管采用抗震铸铁管，法兰柔性接口；排水支管采用普通铸铁管，油麻水泥接口。管道、件进场后及时除锈、清理。用砂轮把毛刺打掉，埋地部分刷两遍沥青漆，明装部分先制两遍红丹漆，安装完毕后再刷两遍银粉。

排水管道的横管与横管，横管与立管的连接用45°三通或45四通和90°斜三通或

90°斜四通，严禁使用90°直通和直四通。立管与排出管端部的连接采用用两个45°弯头，立管底部用砖砌支墩。

立管上每两层设置一个检查口、检查口中心距地1m、排水立管中心与墙表面的距离，当管径为100mm时，应不大于115mm,当管径为75mm时应不大于100mm。当管径为150mm时，应不大于130mm。

地下室的排水管道，凡过墙或过基础的，均外加柔性或钢性防水套管，其具体尺寸规格详见图纸。

卫生器具的安装，采用预埋铁件固定。小便槽冲洗管，采用镀锌钢管，冲洗孔斜向下安装，同墙面成45°角，地漏安装位置在地面的排水集中处，地面坡度应坡向地漏。蓖子顶面应低于地面5mm。各种卫主器具安装前必须将与卫生器具连接的排水管的穿搂板洞用细石砼填好并做24小时渗水试验．经甲乙方验收达到不渗不漏后，才能安装卫生器具。

安装完的卫生器具、排水口及时封密。通水试验前应检查地漏是否畅通。分户阀门是否关好，然后层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

本工程的消防系统分自动喷淋系统和消火栓消防系统及气体灭火系统三种。

一、室内消火栓系统安装

消火栓管道根据设计要求采用无缝钢管，管道在焊接前应清除焊口处的浮锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，应加工异径短管焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不能有接口，管道穿伸缩缝处应有防冬措施。

消火栓分明装和暗装两种，本工程地下室采用明装，地上各先将消防箱按设计要求的标高，固定在墙面上或墙洞内，要求横平竖直、不倾斜、固定牢靠。对暗装的消火栓，需将消防箱门安装在装饰墙面的外部，消火栓中心距地1.2m，手轮中心距箱后表面100mm，距箱侧表面140mm，且栓口安装在开门的一侧,栓口必须朝外。

二、自动喷淋系统的安装

自动喷淋系统的管道采用镀锌无缝钢管，焊接连接，可拆卸部位法兰连接。全部焊接安装后镀锌，进行二次安装。其具体作法如下：

为了便于拆除运输和镀锌工艺的方便，在管道拐弯处按管道的承压能力加装相应的法兰片，直管管径大于150mm者，每3米增加一副法兰片；小于15Omm者，每6米增加一副法兰片，管道焊接完成后，经试压合格进行标记，标记点设在拆除件上，同一副法兰片上的标记编号必须一致，且位置对正由专人负责。标记印好后画一张草图，然有逐一拆除分批镀锌。二次安装过程中切勿将预安装时的法兰垫重复使用，以免试压漏水。

对于设在管道井内的立管，要在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下垂。

喷洒管道的安装顺序为：先安装供水主管→配水支管→喷水支管→喷水喷头。

三、室内气体灭火消防系统安装：

室内气体消防系统采用卤代烷气体灭火系统。管材采用镀锌管，丝扣连接。填料应采用密闭性比较好的聚四氟乙烯带，切不能采用麻丝或高压橡胶垫。氮气管道采用紫铜管，管径不小于80mm的采用法兰连接，管径小于80mm，螺纹连接。

气体灭火系统的管道安装完毕后，先进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，然后对系统内管道进行一次吹扫，吹扫完毕。再用氮气做吹净试验把压力增至1MPa，检漏用肥皂水刷焊口处，并观察压力表10min不降压为合格，然后分各段做试验。

第三节、通风空调系统安装

空调主干管用焊接钢管, 管径大于 50mm的用焊接连接，管径小于50mm的用丝接。

空调供、回水管支架处均加木托，风机盘管与管道连接处加软接头，接管应平直，严禁渗漏。风机盘管与风管、回风室及风口的连接处应严密，排水坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。

管道的安装坡度见图纸，管道上的阀门均为闸阀、弯头Dg32以上的用煨制弯。管道的焊口必须严密．焊缝密实饱满。丝扣无断丝、缺丝。

消声器进场前除应具有出厂合格证外, 还应进行外观检查。板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显压伤现象，并不得有裂纹，分层、麻点及锈蚀情况。型钢应等型，不得有裂纹、划痕、麻点及其它影响质量的缺陷。消声器在安装前应单独设支、吊架，使风管不承受其重量。

通风机进场前，应检查其合格证，并开箱检查其皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓是否齐备、符合设计要求，检查是否有缺损情况。风机设备安装前应将轴承传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动、调节灵活。

通风管道材料采用玻璃钢，玻璃钢管道一般为市场购置成品。

1、风管安装前的检查：风管安装前必须进行严格的检查，风管尺寸正确无误，内表面光滑，不允许有玻璃丝显露在外面，外表面整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺．不得有气泡、分层现象。

2、风管安装：支、吊架选型，沿墙安装风管采用支架，架空风管采用吊架，全吊架风管在适当位置加固定支架。各种支、吊架无设计规定时，参照标准构件图加工。风管穿墙、楼板处加铁皮套管，用岩锦堵塞严密平整，严禁用砂浆直接抹死。调节装置，安装在便于操作检修部位上。

风管支、吊架间距如下表：

风管防腐保温：

2、风管保温前，应对系统进行全面检查后．用设计要求的合格材料均匀的包在风管上。保温材料从风管与支架中间穿过，保温效果良好美观。在吊顶封板前．风管保温工作全部完毕。

第三章 电气按装工程分部分项工程施工技术措施

第一节、电气工程施工工艺、施工工具一览表

主要电气施工工艺流程图

（二）主要机具详见附表。

第二节、钢管暗配及箱盒安装

本工程的电气配管主要是暗配,工程量大,且13层至20层是预应力砼、配管需避开钢绞线和模具，施工难度大，一旦管线遗漏、错位或堵塞将很难补救。电气安装人员配管前要进行充分的准备，首先对能预埋的钢管进行管内清理和除锈，确保电管畅通，然后进行内壁防腐。为了保证管子的弯曲质量,1／2井、3／4井、的小管可使用弯管器煨弯。1井以上的管子均采用煨弯机煨弯或采用成品煨制弯头，但不得使用冲压弯头。

暗配管的管子连接采用钢套管连接，套管长度按连接管外径的2．5倍计算。对于进人箱盒的管子应分别作以下处理：在顶板砼内的电管进人灯头盒、烟感器及风机盘管电源盒的管口可不套丝，采用管盒焊接固定的方式。在墙体的配管进入箱盒时采用套丝上锁紧螺母的方法固定。箱盒的标高要绝对控制严格，砼墙体内的开关、插座盒安装，在预埋时可先安一个250×150×100的木盒，在土建拆模后、按照土建提供的+50cm线和有无活动地板的实际地面标高相应调整其标高和与墙面的平整度。地下室的暗开关、插座的高度，统一按1．4m安装,房间内的暗开关距门边的坐标控制在15－2Ocm以内；插座的标高按0．5m安装。箱盒安装前土建应标出抹灰的厚度（贴饼），以免出现箱盒凸出墙面或凹陷过深。暗装配电箱的标高控制在距地面1．4m（有活动地板时相应提高）。

在暗配管过程中要注意,钢管敷设应从结构墙板、顶板钢筋内配管，不得从钢筋面层上部表面或钢筋网片的下部配管。要穿过横梁引下的开关,在横梁的下部管头上焊接套管以作为连接头。其它由顶板必须当时引下的配管，要通知土建在引管处将钢模板更换成木模板，以便开孔将管子引下。电管进入箱盒，管口要顺直，长度以3mm为宜。电管和箱盒用不小于Ф8mm无钢焊为一体。注意施工过程中箱盒、管口保护，上管口用管堵将管口堵好。砼内的灯位盒、感烟接线盒与盒内管口的处理，应先将管口用湿水泥纸堵塞严密、牢固，再用混水泥纸把盒子填满塞严，以防浇砼时将管口水泥纸震出，造成管路堵塞。在土建浇灌砼之前，派人对灯头盒、接线盒、引下管管接头的位置用红漆加注标记，便于拆模后准确找出其位置。另外在暗配管过程中，管子的弯曲半径不得小于管子外径的10倍，煨弯时均不得有煨扁、弯点不匀、凹裂现象。管口在切割后，必须立即打磨搓光，不得推往下道工序。

第三节、吊顶内电管敷设

第四节、吊顶及其它部位金属软管配管

第七节、设备基础型钢安装

由于现设计暗配电箱箱体尺寸不明，工期要求紧，结构上升快,现采用箱位予留洞的方法进行施工。施工中在不影响结构工程质量的前提下，尽可能留大一些。注意封好管口，以免浇砼时将管子堵塞。配电箱体安装时，箱体的四周要用同原砼同标号的水泥砂浆填实抹平，暗箱底边距地面1．4m。垂直度允许偏差，体高50cm，以下为L1.5mm,体高50cm以上为3mm。箱内盘面电具、仪表应牢固、平整、间距均匀，压头牢固、不伤线芯,多股导线压头必须装压线端子（线鼻子），接地、接零端子齐全。箱内外无污染、无掉漆，回路标志齐全、清晰。

在土建抹灰前将管内积水、污物清除干净，穿上引线。抹灰后进行管内穿线。穿线时发现管内有积水、污物要再进行清理。导线的规格、型号、数量必须符合设计要求。相线、零线、地线的颜色应加以区分，用黄绿线作保护地线，黑线做零线。当管路较长或转弯较多时要在穿线的同时向管内加入适量的滑石粉。穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿于同一管内。灯位盒、开关盒、插座盒内导线的予留长度为15cm。配电箱、柜内导线的予留长度为配电箱。柜体周长的1／2。公用导线在分支处，尽可能地不剪断而直接通过。

导线接头，本工程不采取压线帽、螺旋钮恢复绝缘的方法，而采取导线接头后挂锡，内包绝缘橡皮布，外包黑胶布的方法恢复绝缘。多股铜芯线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，刷锡后再用螺丝加垫上紧。所有灯具、器具的电源引人铜芯软线在连接时必须挂锡。灯具、器具内部的连接软线，不挂锡的应当退货或采取补救措施。全部导线连接完毕后，用500V兆欧表进行线路绝缘电阻测试，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1mΩ。并做好绝缘电阻测试记录。

电缆敷设前进行绝缘电阻测试。500V以下动力，用500V兆欧表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10mΩ、测试完毕后，电缆头应立即用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。电缆短距离搬整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆不得放于同一桥架内。垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，以防坠落。敷设一根按2m的卡距卡固一根。电缆穿过楼板、墙体无桥架时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料填塞平整。电缆应挂标志牌，标志牌规格应一致，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格型号及电压等级。电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重创伤等缺损。电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘包扎严密，相序正确，固定牢靠。

第十节离子感烟探测器、手动报警及广播的设置方法

本工程感烟探测器等的安装定位工作应在各层顶板钢筋绑扎时定位，并且注意探测器与各种设备、风口、灯具的间距，在土建浇筑砼之前做好预埋管线及接线盒、报警开关这项工作。一般情况下，当照明灯位与探测器位置重合时，应以照明灯位为主，将探测器位置移到离开灯位0.5m以上处，探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于O.6m，距空调送风口的水平距离不小于1.5m，至顶棚多孔送风口的水平距离不小于0．5m。手动报警开关按图纸上的位置进行设置，并且设于明显易操作位置，安装高度离地面1．8m。各排烟风口位置详见通风图，在临近墙或顶板上予留接线盒。消防广播喇叭的安装位置在各层距地面2．2m的位置上（预埋时在墙上）设一个接线盒。另外在内走道顶棚上设置探测器时宜居中设置。

第十一节、灯具、器具安装

本工程灯具较多,且灯具大都是吊链（杆）型日光灯，故配合施工过程中只预埋一个灯位接线盒，顶板部分日光灯吊盒间距按600mm考虑（吊距设计与甲方未提供准确尺寸），日光灯的另一吊盒元本采用在预埋铁件莎焊一个Ф56×50螺丝固定。元木规格与材质根据实际情况和甲方要求确定。灯具安装中注意吊链平行垂直及灯具平整，成排灯具、吊盒、吊链横竖在同一轴线上，允许偏差不大于5mm。其它吸顶灯、壁灯的安装均应符合设计要求。

第十二节、铁制箱盒、支架开孔

2、所有支架的切断均用切割机或切断机及钢锯切断，支架的钻孔采用台钻或手提电钻。严禁电气焊切断和割孔。

3、其它未尽事宜的安装作法，质量要求按工程设计、电气安装标准图集、工艺标准及有关规范组织施工。

为确保施工质量．全面实现我公司在质量方面对业主的承诺，特制定下列创优计划，详见附表。

（一）、技术组织措施

1、雨季施工措施：

（1）、雨季到来之前对施工人员进行安全教育，严防雨天湿滑而发生交通事故。

（2）、雨季到来之前对现场所有的机械设备及生产生活用电设施进行检查、检修。防止发生漏电、触电事故。

（3）、加强对外架的检查，做好塔吊、外架、电梯等设施的避雷装置，防止发生雷击事故。

（4）、做好建筑物四周的排水设施，加强对建筑物的沉降观测，防止水浸地基发生不均匀沉陷。

（5）、加强同搅拌站的联系，控制砂、石的含水率及时对配合比的用水量进行调整，加强对水泥的库存保管。

（6）、加强与气象部门的联系，订阅气象旬报，加强对旬内天气情况的了解，编制旬工作计划；雨季到来之前，购进一批塑料布，防止雨水冲刷刚浇完的砼；如有冲刷，则应及时用与砼除粗骨料配合比相同的水泥砂浆抹压平整。

2、冬季施工措施

（1）、料场采用双层草袋结合双层编织布进行覆盖，减少雨雪的影响，防止砂子受冻。

（2）、冬季来临前．认真检查一遍现场仓库、宿舍、工作面，供水系统、搅拌站、机械设备等的防火保温情况，发现问题及时解决。

（3）、对门窗洞口进行封闭保温（双层编织布包双层草袋），尽可能在冬季来临前，将门窗玻璃按上。

（4）、砂浆要用热水搅拌，根据工程的进展情况，并在其中掺加早强防冻外加剂，必要时可提高一级标号。

（5）、对已完成抹灰、油漆及涂料等工序，可在室内设置电炉进行保温。

3、交叉作业及土建安装协调措施

（1）、经理部每周二召开协调会，各部门负责人参加，对需交叉和协调的事项进行分析研究，做到科学安排、及时调度、互创条件、紧而有序、稳而不乱。

（2）、结构施工阶段安装要及时配合土建做好预埋预留工作，保证不遗漏、不错埋。装饰阶段安装单位必须对每一分项安排专人负责配合预埋预留。如墙体内的线管槽、洞的留置、镶贴时突出墙面的管体等均要做到细致的安排，严禁后剔凿。同时土建对影响安装施工的某些具体部位要做提前安排，给安装提供便利的工作面。做好图纸会审，对土建、安装图纸矛盾的地方提前解决，不留隐患，以免形成死症。安装、土建互换一套图纸，做到彼此了解相互的工艺要求，共同进行图纸会审及施工组织设计的编制。

（3）、安装用的轴线标高基准点一律由土建统一提供。

（4）、建立严格的工作交接制度，实行自检、互检、交接检的“三检”制度，土建与安装的工序交接要求相互签字认可，做到谁损伤谁负责的原则。

4、施工试验和计量措施

（1）、现场设专职试验员，负责对进场原材料取样送检和施工实验试样（件）的留置。原材料进场后及时取得原材料的合格证，经技术人员审定后，按有关规定取样送检，并做好送检记录，送检结果必须及时通知现场技术人员。不合格材料严禁使用。对砼试块、砂浆等有关试块（样）的留置应及时、准确，不得弄虚作假．并及时上报监理公司及建设单位。

（2）、现场设专职计量员，施工队设专门计量监督员，分别对搅拌站和现场的计量器具、数量过程进行监督，发现违反计量制度的，立即令其改正并进行罚款处理。

5、隐蔽验收和技术复核

（1）、所有需隐蔽的分项均应及时做好隐蔽验收，分项完工后，经自查无误后作出自检表，提交监理公司验收，并做好验收记录，监理公司及甲方签字后生效，方准隐蔽。未经隐蔽验收不得进行下道工序施工。基础及主体验收必须由质监站参加，未经验收不得进行下一个分部的施工。

（2）、每一分项施工完后，由技术负责人组织经理部及施工队各有关部门进行技术复核，复核内容包括设计、规范要求及各职能部门的有关规定，复核无误后，方可进行下道工序施工。

隐蔽验收及技术复核计划见附表。

（1）、砼内掺加粉煤灰，改善砼的和易性，减少水泥的用量。

（2）、砼外加剂技术，改善砼的性能，减少水泥的用量。

（3）、钢筋采用水平对焊、电渣压力焊技术、水平窄间隙焊或锥螺纹技术。

（4）、砼脱模剂技术，改善砼外观质量，减轻模板损伤和清理用工。

（5）、砼泵送技术。

（6）、无粘结预应力技术。

（7）、定型模板技术及电梯井采用筒子模技术。

（8）、电动外爬架技术

（9）、广泛采用M9养护剂、882界面剂。

（10）、采用激光测量仪进行垂直度及轴线传递的控制。

7、成本降低措施

（2）、严格材料管理，坚持定额领料及配套奖惩措施。

（3）、加强现场管理、文明施工，努力做到工完场清，及时回收可利用的下脚料、包装品等。

（4）、加强质量管理和三检制度．减少废品率减少返工浪费。

（5）、加强成本分析与核算，日清月结，发现问题及时分析原因，采取对策。

（6）、对生产要素实行动态管理，适时进行人、机、料具的有效调剂，努力减少无效占用时间。

（7）、加强大中型施工机械的管理，努力提高机械利用率、完好率及机械化施工程度。

（8）、加强合同管理、任务书管理，努力减少预算外的用工。

（9）、广泛开展合理化建议活动和小改小革活动。

8、工程技术档案资料标准

工程技术档案资料要跟工程同步，强化其严肃性、真实性、时效性，使之能反映工程全貌，既来源于工程，又服务于工程，作为工程的一软一硬两部分之一，必须引起高度重视。

工程资料要完整、字迹清楚、盖章、签字齐全、不缺项、不漏项。

（二）、质量保证措施

1、质量保证体系（见附图）

2、质量保证措施：

（2）设专职试验员并建立严格的原材料构配件的试验和检测制度，凡进入现场的原材料等必须先检查合格证，按照规范规定（留取试件并由甲方监督封存试件，限期定检，检验报告及时上报监理公司及建设单位。

（3）严格执行“三检制度”即自检、互检、专检，把住分项工程验收评定关。制定分部分项工程质量目标，对“三项目”进行全方位控制，下达目标不得进行下一工序施工。

（4）加强土建、安装备工种的配合，安装要及时正确进行预留预埋，严禁在结构上剔凿开洞。

（5）加强技术管理，完善技术复核制度。施工前必须进行全面详细的技术交底，使每个人明确施工方法和质量要求并及时进复核和检查。

（6）实行样板引路，施工队必须按要求的位置做出样板。经质监站、甲方、经理部验收达到要的目标后，方可大面积施工。施工时必须以样板为准绳，凡达不到样板要求的必须返工。

（7）加强跟踪检查，质量员对分项工程进行全方位的跟踪检查，工人干到那里就检查到那里。实行三不放过：每一分项不达要求不放过，出现问题不放过，不整改彻底不放过。同时必须加强细部处理，对查出的问题每个落实，不得放过，在细部处理上要求该方的方，该圆的圆，达不到要求立即返工。

（8）加强验收制度，对每分项到分段验收达不到验收条件的必须整改彻底，否则该分部不与结算。

（9）对施工中容易发生的质量通病进行质量预控，通过QC攻关活动，把质量事故消除在萌芽状态之中。

（10）广泛采用M9高效养护剂、882界面剂、锥螺纹连接等四新成果以促进质量的提高。

（11）配合业主把好材料设备进货验收关。

（12）强化成品、半成品保护措施。

3、质量检查计划：

各分项工程除了在施工过程中进行三检查和跟踪检查外，分部工程完工后，进行全面的自检，对查出的问题进行整改，达到要求后，报质检站验收。

（三）．进度保证措施

1、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，做到全面计划，统一组织，协调劳动力调配。

2、组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好条件，提高各项计划的正确性和及时性，确保各项工作顺利开展。局及公司将把该工程列入重点工程，届时将对人力、物力、技术、设备等方面给子大力支持。

3、加强施工生产调度，合理组织分段流水施工，充分利用作业面。

4、合理进行交叉作业，协调好土建与安装的配合问题，积极采取技术措施减少季节性气候对进度的影响。

5、施工人员分作两班昼夜施工，材料报表必须及时，以保证建设单位进行采购；材料进场必须及时齐全，但也不得大量积压，以免造成浪费。

6、采用复合型泵送剂，提高砼的早期强度进而加快施工进度。

7、在浇筑砼强度未达到1．2N／mm2时，为加快施工进度，可铺设3mm厚钢板以便提前插人找平、弹线及钢筋的竖向焊接工作。

8、现场备置一台220KVA发电机、两台高压水泵作为停水、停电的应急措施。

9、现场安置两台强制式砼搅拌机作为商品砼供应故障的应急措施。

10、配置自升塔、客货电梯、电动爬架等大中型施工设备，最大限度的提高机械化施工程度。

11、广泛采用电渣压力焊、窄间隙焊、锥螺纹连接、激光测量仪、砼（砂浆）外加剂等四新成果以加快施工进度。

（四）、安全保证措施

1、安全管理体系（见附图）

2、安全施工措施：

（2）、广泛进行安全教育，施工大队进场后进行安全技术交底，做到上岗人员了解各自的安全职责及需遵守的条例；定期进行安全检查和安全例会，与每位职工签订安全合同、牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。

（3）、电焊工、机械工、架子工等特殊工种必须持证上岗。

（4）、大门必须设保卫人员．并佩戴袖标；防火区内消防器具齐全、有效，氧气、乙炔以及场内易燃易爆物品必须集中管理，分别存放并用圆14的钢筋焊接成防护栏杆或防护棚，涂刷警戒标志；杜绝火种。

（5）、进出口必须设安全通道，各施工通道处均须设置明显的标志，钢管架铺5mm厚钢板，侧面满挂竹排。施工人员必须正确使用“三宝”，楼层内“四口”要求全面防护严密，结构施工时预埋80×80×3的铁件，用于焊接栏杆及防护罩（用油漆涂成红白相间的警戒色），详见示意图，对于设备吊装口处，可用脚手架搭设护栏，护棚并满铺两层木板。施工人员严禁酒后作业，夜间施工应有足够的照明。

(6)、基坑边、楼梯边以及楼层在未砌围护墙前，均做护栏挡护，以防坠落。防护详见附图。

(7）、施工用电线路均采用三相五线制，采用二级配电三级；保护，配电盘与变电室之间均采用埋地电缆，施工现场照明用电采用胶皮电缆线。严禁非电工私接电线。

（9）、各种机械必须设置一机一闸一漏电保护器．并做好工作接零和接地．每个机械要做好防雨．以便避免雨淋短路。塔吊必须做好避雷和接地工作，经验收合格后，方可使用。电锯、电刨对焊机等必须设保护装置。各种机械必须挂设操作规程牌，并严格按规程专机专人操作。

（10）、电线规格、闸刀等电器设施必须经计算并满足负荷要求，而且完好无损．杜绝落地线或与非绝缘材料接触。保险丝按规定设置，不得以线代丝，闸刀距操作员的距离不大于2m。

（11）、电焊、气割等明火作业，必须设有防火措施，否则不准施工。

(12)塔吊等钢丝绳班前必须检查, 升降系统必须灵敏可靠，而且完好无损,若发现破损及时更换。

（13)、塔吊及宿舍区每月进行二次检查，发现异常及时汇报技术部门。

（14）、做好防洪排涝、防中暑、防食物中毒工作。

（15）、塔吊及施工电梯的附着必须按设备说明及施工方案设置；塔吊的工作半径范围内的高大设施，必须有警示灯，风雨天气要采取相应的安全措施或暂停作业。

（16）、塔吊扒杆工作半径范围内的各类通道必须搭设安全棚，详见附图。

（17）、塔吊的起吊点的确定必须以司机的视线不受影响为准。

(18）、双排外架采用竹排全封闭，外电动爬架部分用竹排进行全封闭，并在一层设置一道水平同，中间每隔三层设一道。

(19）、电动爬架必须设置防下坠及防外倾装置，搭设完成后必须经公司安全及技术部门验收合格并报请当地安监站验收后，方可使用。

（20）、做好塔吊、客货梯、玻璃幕的防雷及接地措施。

1、文明施工管理体系（见附图）

2、文明施工管理措施：

（2）、厕所、食堂均镶贴面砖并使用冲水式便槽；保持清洁卫生。无纹绳，并由专人负责管理，经常清扫冲洗。宿舍区内不得有长明灯、长流水，被褥鞋袜等整齐条理，地面由专人清理并保持清洁。不准乱拉电线和使用电炉，道路保持清洁无积水，严禁在任何地方随地大小便。违反以上条款，按照公司有关规定进行处罚。

（3）、各种材料规定区域分类堆放整齐、并按照《物资管理程序》的要求，写好标牌，不得乱放、乱堆。施工道路畅通顺直无积水。各种机械由专业人员负责定期检查、维修和保养。

（5）、生活区、材场区、施工区等存放易燃易爆物品处，要求设置明显的防火标记，按规定设置消防器材（灭火器、铁锹、水箱、砂池等），并接通水源，保管良好。任何线路严禁超负荷运行，生活区严禁用电炉，电焊渣要妥善处理，以免引起火灾。模壳施工工作面严禁吸烟并设置5个灭火器。

（7）、施工道路及各料场均做C20砼100厚。

（8）、在八层、十六层设置流动厕所，排污管道使用Ф50钢管排至城市污水管道。

3、成品保护措施：

（1）、加强对职工的成品教育，贯彻成品保护条例制订奖惩规章制度，使职工自觉地做好生产过程中的成品保护工作。

（2）、对已完成的、即将完成的房间进行封闭。

（3）、成型钢筋应按指定的地点堆放，用整木垫放整齐；楼板的弯起钢筋、负弯距钢筋绑好后．应立即搭设跳板以防踩踏变形；施工中埋设管线时严禁任意割断钢筋。

（4）、吊装钢模板时应轻起轻放，不准碰撞已完砼及脚手架；不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密；侧面模板的拆除应在砼的强度能保证其表面及楞角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬．以免损伤砼表面和楞角，拆下的钢模板应及时进行修整，使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时涂刷防锈剂。

（5）、已浇筑完砼的上表面要加以保护，施工放线及钢筋的焊接时，采用铺设3mm厚的钢板作防护，支架支设时采用木垫板或钢垫板（200×200×3）。

（6）、装饰装修时，在车轴高度钉15cm宽铁皮，保护门窗框不受损；修刨门窗时应用木卡将门边垫起卡牢，调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金，安装好的门窗扇匣安排专人管理，防止刮风时损坏。对面积较大玻璃，宜在栋号交验前安装，安装时操作人员要加强对窗台及门窗抹灰等项目的保护。

（8）、水磨石施工时，面层装料时要注意保护分格条，不得损坏；磨石机应设机罩，防止溅污墙面设施等，也可结合使用透明胶带粘结毡条的方法对墙面等进行遮盖。

（9）、对采用木地板等的特殊房间，应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入房间时应穿拖鞋；施工时应注意施工环境、温度及温度的变化，施工完毕应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂和变形；楼层通水后注意节门、管道和三通弯头，防止渗漏，污染地面。

（10）、抹灰层在初凝前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其有足够的强度。

（11）、油漆、涂料施工前应首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响质量，施工前可在地面设一层塑料薄膜保护已完面层。喷（刷）浆前，将已安装好的灯具、电门盒、插座等包裹好，防止污染，门窗洞口在大面积施工前刷出口圈。

（12）、每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钧钩住，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏；完成后应立即将滴在地面、窗台、墙面和五金上的油漆清擦干净，并应派专人管理，严禁碰摸。

4、环境保护措施：

（1）、现场施工道路生活区每天由专人负责清理，保持干净、平整、无积水、无灰尘。

（2）、厨房、锅炉房用煤必须采用无烟煤，减少对环境的污染。

（3）、砼施工，采用商品砼。

（4）、土方运输车等出现场时必须进行冲洗，并覆盖好，以兔污染街道。

（5）、污水必须经过二级沉淀后排人城市下水系统。

（6）、厕所化粪池采用2O0厚C15砼底板、水泥砂浆压光。

（7）、石灰采用成品灰（回填用代灰，抹灰用灰膏）。

（8）、采用新型防水材料，以免现场整制沥青。

劳动力来源于第五施工大队，考虑必要时由公司协调调入人员突击抢工。

本工程不考虑星期六、星期天休息，各队（组）工人利用流水施工间隙进行轮休。

技术经济主要控制指标一览表

主要材料需用计划一览表

新12G02 钢筋混凝土结构构造机械设备需用量一览表 表一

水、暖、卫工程主要施工机具一览表 表二

主要机具一览表 表三

施 工 总 程 序 图

T／CSTE 0011-2019 加氢站视频安防监控系统技术要求质 量 保 证 组 织 体 系 图