一般刷(喷)浆工程施工工艺标准(936-1996)

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一般刷(喷)浆工程施工工艺标准(936-1996)

3.11 刷、喷内墙涂料和耐擦洗涂料等:其基层处理与喷刷浆相同,面层涂料使用建筑产品时,要注意外观检查,并参照产品使用说明书去处理和涂刷即可。

3.12 室外刷、喷浆:

3.12.1 砖混结构的外窗台、碹脸、窗套、腰线等部位涂刷白水泥浆的施工方法:

3.12.1.1 需要涂刷的窗台、碹脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时,应乘湿刮一层白水泥膏,使之与面层压实并结合在一起,将滴水线(槽)按规矩预先埋设好,并乘灰层未干,紧跟着涂刷第一遍白水泥浆(配合比为白水泥加水重 20%107胶的水溶液拌匀成浆液),涂刷时可用油刷或排笔,自上而下涂刷,要注意应少蘸勤刷,严防污染。

3.12.1.2 第一天要涂刷第二遍2021年国家建筑标准设计图 集分专业目录--结构专业.pdf,达到涂层表面无花感且盖底为止。

3.12.2 预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷:

3.12.2.1 一般习惯作法:清理基层,刮水泥腻子l~2遍找平,磨砂纸,再复找水泥腻子,刷外墙涂料,以涂刷均匀且盖底为交活。

3.12.2.2 根据室外气候变化影响大的特点,应选用防潮及防水涂料施涂:清理基层,刮聚合物水泥腻子1~2遍(配合比为用水重20%的107胶水溶液拌合水泥,成为膏状物),干后磨平,对塌陷之处重新补平,干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配合比∶用水重20%的107胶水溶液拌水泥,辅以颜料后成为浆液)。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角,再刷大面,均匀地涂刷一遍,待干后再涂刷第二遍,直至交活为止。

3.13 冬期施工:

3.13.1 利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。

3.13.2 涂刷聚合物水泥浆应根据室外温度掺入外加剂,外加剂的材质应与涂料材质配套,外加剂的掺量应由试验决定。

3.13.3 冬期施工所使用的外涂料,应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用,严防受冻。

4.1.1 选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色,必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

4.1.2 刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

项次 项 目 中 级 标 准

1 反碱、咬色 允许有轻微少量,但不超过1处

2 喷点、刷纹 1.5m正视喷点均匀,刷纹通顺

3 流坠、疙瘩、溅沫 允许有轻微少量,但不超过1处

4 颜色、砂眼、划痕 颜色一致,允许有轻微、少量砂眼、划痕

5 装饰线分色平直 偏差不大于2mm(拉5m小线检查,不足5m拉通线检查)

6 门窗灯具等 洁净

5.1 不能污染门窗油漆,不能污染已做完的饰面层(含清水砖墙)。

5.2 已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏。

5.3 室内浆活进行修理时,应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护,严防刷(喷)浆时造成污染。

5.4 为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。

5.5 刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。

5.6 油工的墙、地,应事先进行遮挡和保护后再施涂。

5.7 移动泉涌、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面的面层。

6.1 刷(喷)浆工程整体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时,含水率不得大于10%,以防止脱皮。

6.2 刷(喷)装工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。

6.3 刷(喷)浆表面粗糙:主要原因是基层处理不彻底,如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净,干燥后打磨不平、清理不净,大白粉细度不够,喷头孔径大等,造成表面浆颗粒粗糙。

6.4 浆皮开裂:主要原因是基层粉尘没清理干净,墙面凸凹不平,腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子,这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。

6.5 脱皮:刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此,应掌握浆内胶的用量,为增加浆与基层的粘结强度,可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。

6.6 掉粉:主要原因是面层浆液中胶的用量少,为解决掉粉的问题,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道,此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。

6.7 反碱、咬色:主要原因是墙面潮湿,或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就喷刷下道浆;或因冬施室内生火炉后墙面泛黄;还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是,冬施取暖采用暖气或电炉,将墙面烘干,浆活遍数不能跟的太紧,应遵循合理的施工顺序。

6.8 流坠:主要原因是路面潮湿,浆内胶多不易干燥,喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆,刷(喷)浆时最好设专人负责,喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握,保证配合比正确。

6.9 透底:主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净,浆刷(喷)上去固化不住,或由于配浆时稠度掌握不好,浆过稀,喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要合适,刷(喷)浆时设专人负责,喷头距墙20~30cm,移动速度均匀,不漏喷等。

6.10 石膏板墙缝处开裂:主要原因是安装石膏板不按要求留置缝隙;对接缝处理马虎从事,不按规矩粘贴玻璃网格布,不认真用嵌缝腻子进行嵌缝。造成腻子干后收缩拉裂。

6.11 室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰:主要原因是技术素质差,施工时不认真。

6.12 皱折、开裂:主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护,并密切注意天气变化DB34/T 978-2020 高桩码头施工安全检查标准.pdf,尤其是雨施期间更要引起重视。

6.13 花感、掉粉:主要原因是自配浆料配合比不准,稠度掌握不好,用胶量没数,胶少浆活会发生掉粉现象,而且涂刷后不盖底造成表面花感。

6.14 表面划痕或腻子斑痕明显:主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平,又不二次复找腻子所致。

本工艺标准应具备以下质量记录

GBT51071-2014 330kV~750kV智能变电站设计规范.pdf 7.1 主要材质出厂合格证、施工说明书等。

7.2 本分项工程质量验评表。

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