砌石挡墙施工方案简要说明

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砌石挡墙施工方案简要说明

砌石挡墙施工方案简要说明

1、浆砌块石原材料的选择

①块石:砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,且色泽均匀。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定,且石料容重大于25KN/m3,湿抗压强度大于100Mpa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度不小于,最小重量不小于。小于的片石仅用于塞缝,其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石,必须棱角分明、各面平整,长度大于,宽、厚不小于,石料外露面应修琢加工,砌面高差小于。

②砂:按规范取样试验,且其粒径为0.15~,细度模数为2.5~3.0。

③水泥和水:水泥选择325标号,进场检测合格的水泥JJG(黔) 28-2018 彩色多普勒超声诊断仪.pdf,集中堆放在不被雨淋的库房。过期和受潮结块的水泥禁止使用。使用经检测无污染的水。

砂浆严格按施工图纸规定的强度和施工和易性要求,试验室提前作试配。在施工中严格掌握配料量,配料的称量允许误差:水泥为±2%,砂为±3,水为±1%。

砂浆采用机械拌和。机械拌和不小于3分钟,砂浆随拌随用。在运输中发生离析的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的砂浆不得使用。

现场砂浆质量用抗压强度检验,同一标号的砂浆试件的数量,28天龄期每砌体取成型试件一组3个,设计龄期每期砌体取成型试件一组3个。

块石场内水平运输由1t机动翻斗车完成,块石采用人工砌筑。

浆砌石砌筑所用砂浆全部用砂浆搅拌机拌和。严格按设计标号进行配料和计量。所用材料水平运输均由1t机动翻斗车完成。

砌筑前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得残留积水,砌筑时,先铺砂浆后安放块石。块石应卧砌,上下错缝,内外搭接,砌立稳定。砌筑灰缝宽度应控制在20mm~,如缝隙较大,则应用碎石塞填。

砌体基础的第一层块石应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与孔口等处,均选用较大的平整块石,所有的砌筑块石均放在砂浆上,砂浆缝必须饱满、密实,所有的砌筑块石均不可直接接触,中间均须以砂浆填充。施工中,严禁侧立石、填心石出现。

砌体的结构尺寸和位置,要符合设计及有关规范要求。砌缝内的砂浆要饱满,勾缝要密实。

砌石体采用铺浆法砌筑JGT510-2016 纺织面墙纸(布),砂浆稠度为3~,当气温变化时,作适当调整。砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并砌成斜槎。

砌筑作业依气温变化采取相应的措施。当气温在0~时,砌筑表面要覆盖草袋保护;气温低于时,应停止砌筑。雨天停止施工,雨后先排除积水,并及时处理雨水冲刷部位。

砌体所用水泥砂浆沉入度为4~,砌体的灰缝厚度为2~,砂浆应饱满,石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆,也不得采用外面侧立石块,中间填空的砌筑方法,石块间不应相互接触。

砌体的结构尺寸和位置,符合施工详图规定,长度上的表面偏差在范围内,不大于;轴线位移不得超过,基础和顶面标高不得超过,墙面坡度不得超过0.5%H;砌缝宽度,平缝15~,立缝20~。砌体外露面应在砌筑后12~18h之内及时养护,养护时间不小于14d,并经常保持外露面的湿润。

砌体外露面,在砌筑后12~18小时之间及时洒水养护,浆砌石养护时间不小于14天。

①防渗勾缝砂浆,采用32.5级普通硅酸盐水泥和细砂,水灰比控制1:1~1:2之间。

②清缝在料石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

③勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面刷洗干净,并洒水养护,保持21天,使砌体保持湿润RB/T 009-2019 高效空气过滤装置评价通用要求.pdf,避免碰撞和振动。

④勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用,单独拌制。

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