回转钻成孔灌注桩施工工艺标准(QB-CNCEC J010209-2004)

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回转钻成孔灌注桩施工工艺标准(QB-CNCEC J010209-2004)

3.2.8.2 混凝土的配制:

(1) 配合比应根据试验确定,在选择施工配合比时,混凝土的试配强度应比设计强度提高 10%~15%。

(2) 水灰比宜用0.5~ 0.6。

(3) 有良好的和易性,在规定的浇筑期间内DBJT 15-182-2020 既有建筑混凝土结构改造设计规范.pdf,坍落度应为 180~220mm;

(4) 水泥用量不少于360Kg/m3,一般为360~400kg/m3。

(5) 砂率一般为 40%~50%。

3.2.9 混凝土开始灌注时,漏斗下的封水塞可采用预制混凝土塞、木塞或充气球胆。

3.2.10 拔出导管:混凝土浇筑到桩顶时,应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高应比设计标高高出0.5~1.0m,以保证桩头混凝土强度。

3.2.11 同一配合比的试块,每班不得少于 1 组。每根灌注桩不得少于 1 组。

3.2.12 冬、雨期施工:

3.2.12.1 回转钻进成孔灌注桩可在冬期进行,但必须注意混凝土的防冻保护。

3.2.12.2 雨天施工现场必须有排水措施,严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情况,并对现场水泥等材料作好防淋防潮等工作。

4.1 回转钻进成孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

回转钻进成孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

4.2 回转钻进成孔灌注桩的钢筋笼质量检验标准(mm)

回转钻进成孔灌注桩的钢筋笼质量检验标准(mm)

4.3 回转钻进成孔灌注桩质量检验标准

回转钻进成孔灌注桩质量检验标准

4.4 特殊工艺关键控制点控制

特殊工艺关键控制点控制

4.5 质量记录

4.5.1 水泥的出厂证明及复验证明。

4.5.2 钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋试验单抄件。

4.5.3 试桩的试压记录。

4.5.4 补桩的平面示意图。

4.5.5 灌注桩的施工记录。

4.5.6 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

4.5.7 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告

5 应注意的质量问题

泥浆护壁成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况,应停止钻进。经采取措施后,方可继续施工。

5.2 钢筋笼变形:

钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的技术措施。

混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩或补桩。

6.0.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。吊人桩孔内,应牢固确定其位置,防止上浮。

6.0.2 灌注桩施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。

6.0.3 在钻机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均应注意保护好现场的轴线桩,高程桩,并应经常予以核校。

6.0.4 桩头外留的主筋要妥善保护,不得任意弯折或压断。

6.0.5 桩头的混凝土强度没有达到 5MPa 时,不得碾压皖2016J126 外墙外保温系统(十三)膨胀珍珠岩保温板.pdf,以防桩头损坏。

6.0.6 刚浇完混凝土的灌注桩,不宜立即在其附近钻进相邻桩孔,应采用间隔施工,防止因振动或土体侧向挤压而造成变形或裂断。

7 职业健康安全与环境管理

7.1 施工过程危害及控制措施

施工过程危害及控制措施

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。

7.2 环境因素辩识及控制措施

0018 北京SOHO现代城地下室底板施工方案环境因素辩识及控制措施

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。

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