施工组织设计下载简介

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（3）同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

（4）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

（5）对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。

DB41／T 1643.2-2018标准下载（6）检查数量应符合下列规定：

建筑门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。

A、建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。

B、检验方法：检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测报告。

建筑门窗玻璃应符合下列要求：建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。镀（贴）膜玻璃的安装方向、应正确。

观察，检查施工记录，检查技术性能报告。

中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。中空玻璃应采用双道密封。

检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察。

凸窗周边与室外空气接触的围护结构，应采取节能保温措施。

检验方法：检查保温材料厚度。

特种门的节能措施，应符合设计要求。

检验方法：对照设计文件观察检查。

门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。

检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察及启闭检查。

5）门窗工程的成品保护

（1）铝合金门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

（3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落铝合金表面。

6）门窗工程中应注意的质量问题

安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。

（2）铝合金门窗面层污染

铝合金门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。

铝合金门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉铝合金门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。

铝合金门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。

（5）保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24 小时以上，每遍厚度不宜超过，

第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。保温层表面应平整，阴阳角方

（6）保温浆料要严格按照产品使用说明书搅拌，搅拌好的浆料必须在允许时间内用完。抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。

1、楼地面施工必须按设计要求进行施工，地面节能工程采用的保温材料，进场时应对其下列性能进行复验：

A 板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性；

B、 松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性；

2、地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：

3、地面节能工程检验批划分应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定：

4、地面节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理。基层应平整, 并符合保温层施工工艺的要求。

5、 地面节能工程的施工质量，应符合下列要求：

A 保温板与基体及各层之间的粘结应牢固，缝隙应严密。

B 楼板下的保温浆料层应分层施工。

C穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温绝热措施。

D 严寒、寒冷地区，底面接触室外空气或外挑楼板的地面，应按照本规范第4章墙体的要求执行。

6、 有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度。其防水层宜设置在地面保温层上侧，当防水层设置在地面保温层下侧时，其面层不得渗漏。（条文说明增加强调）

7、 严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土壤接触的周边地面毗邻外墙部位和房芯回填土的部位应按照设计要求采取隔热保温措施。

A、用于地面节能工程的保温、隔热材料，其厚度、密度、压缩（10％）强度、导热系数和阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。各种保温板或保温层的厚度不得有负偏差。检查材料的产品合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。现场对保温层可采取针插法或剖开法、尺量。1 每一楼层或按照每层的施段工或变形缝可划分为一个检验批，高层建筑的标准层每三层作为一个检验批。

B、不同隔热保温节能做法的地面节能工程应单独划分检验批。

地面节能工程的检查数量：

1） 每检验批抽检有代表性的房间不得少于5%，并不应少于3间，不足3间时应全数检验，走廊（过道）应按10延米为一个自然间计算。

2） 有防水或防潮要求的抽查间数不应少于5%，且不应少于4间，不足4间时应全数检查。

3 ）保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批, 每个检验批随机抽取一组.

A 地面辐射供暖工程的地面，其隔热层做法应符合《地面辐射供暖技术规程》JGJ142的规定。

检验方法：对照设计要求和标准规定检查。

本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主或装修设计确定。卫生洁具采用：住宅：坐便器选用节水型，产品配件符合国家现行执行的相关标准。水龙头采用陶瓷芯片。卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。

A、按设计要求,采用镀锌白铁制作金属矩形风管，各段风管必须密封严实，下料准确，支架必须牢固。

B、安装完整后必须做好密封性能检测。

保温棉厚度必须达到设计要求，下料准确，各段搭拼需满足规范及设计要求。

D、风管的制作与安装应符合下列规定：

1） 风管材料的品种、规格、厚度与性能等，应符合施工图设计和现行国家产品标准的要求；

2 ）风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；

3 ）风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；

4） 需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和加固等处，应有防冷桥的措施。

F、风机盘管机组的型号、规格、方向、台数及技术性能参数应符合施工图设计要求，其安装的位置、高度及方向应正确，且与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠。

G、空调与通风系统中风机的型号、规格、台数、技术性能参数应符合施工图设计要求，其单位风量耗功率应满足国家现行有关标准的规定。风机的安装位置及出口方向应正确。

H、带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置，其型号、规格、台数及技术性能参数应符合施工图设计要求，额定热回收效率（全热和显热）不应低于60%，安装和进、排风口位置及接管应正确。

J、空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡装置、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表，其型号、规格、数量及技术性能参数等应符合施工图设计要求，安装方向应正确，位置应便于操作和观察。

K、风管和空调水系统管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、导热系数、规格与厚度等应符合施工图设计要求。

L、通风与空调系统安装完毕后，必须进行设备的单机试运转和调试及通风空调系统无生产负荷下的联合试运转和调试。调试结果应满足施工图设计要求，并应经有检测资质的第三方检测，出具

报告，合格后方可通过验收。

B、通风与空调系统节能工程的施工与验收，除应执行本规范的规定外，尚应符合被批准的设计图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243等国家现行相关技术标准的要求和规定。

C、通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品的规格、型号及技术参数必须符合施工图设计要求，产品质量及性能检测报告应符合国家相关的标准

D、通风与空调系统节能工程的绝热材料和设备进场时，应按下列要求进行核查或复验：

1）对风机盘管机组、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的风量、风压及热工技术性能进行核查；

2） 对风机的风量、风压、效率等技术性能进行核查；

3 ）对绝热材料的导热系数、材料密度、吸水率进行复验；

4） 对合同中约定的复验项目进行复验。

F、通风与空调系统，应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字和图片资料。

G、风与空调系统节能工程验收的检验批划分应按本规范3.3.4条的规定执行。当需要重新划分检验批时，可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。

3、空调水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工，应符合下列规定：

A、 绝热层的厚度应符合施工图设计要求；

B、 绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；

C、 硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保温冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。

D、 硬质或半硬质绝热管应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300~350mm，且每节至少捆扎2道；

E、 松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；

F、 防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷，防潮层的敷设应有防止水、汽侵入的措施；

H、 卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30~50mm。

I、 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。

通风与空调节能工程中的送、排风系统、空调风系统、空调水系统的安装应符合下列规定：

1） 各系统的制式及其安装，应符合施工图设计要求；

2） 各种设备、自控阀门与仪表应安装齐全，不得随意增加、减少和更换；

3 ）水系统各分支管路水力平衡装置的安装位置、方向应正确，并便于调试操作；

4） 空调系统安装完毕后应能进行分室（区）温度调控。对有分栋、分户、分室（区）冷、热计量要求的建筑物，空调系统安装完毕后应能实现相应的计量要求。

检验方法：按设计施工图进行核对。

A、建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，除应符合本规范和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的有关规定外，还应按照批准的设计图纸，合同约定的内容和相关技术规定进行。

B、 必须采用设计要求的高效节能照明光源和灯具及其附属装置，其光参数应在现场进行见证取样检测，每种照明光源不少于3套，灯具至少1套。

C、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，当设计无要求时，应符合《建筑照明设计标准》GB50034的相关规定。除满足上述规定外，安装前还应符合下列要求：镇流器自身功耗不大于光源标称功率的15%，谐波含量不大于20%；气体放电灯的整体功率因数不得低于0.9；

D、建筑照明的控制方式应按国家相关标准的规定执行，且应实现下列控制功能：

（1）大型公共建筑的公用照明区应采用集中控制并应按照建筑使用条件和天然采光状况采取分区、分组控制措施，并按需要采取调光或降低照度的控制措施；

（2）居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，应采用节能自熄开关；

（3）房间或场所设有两列或多列灯具时，应按下列方式控制：

1)所控灯列与侧窗平行；

2)电教室、会议室、多功能厅、报告厅等场所，按靠近或远离讲台分组。

E、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，其线电阻应符合国家相

F、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115％，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85％。

在工程竣工验收前，应对低压配电电源质量进行检测，主要检测供电电压、电流、频率、功率因数、谐波含量，其中供电电源偏差、电压允许波动和闪变、公共电网

谐波、三相电压允许不平衡度，应符合相应的国家标准。

检验方法：在大功率用电设备安装完成并经过试运行后，以及所有安装的变频设备、

照明设备、计算机等均可投入的情况下，使用三相功率计测量电压、电流、频率、功率因数、谐波含量。

1）施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领和工艺标准；施工前应做好样板引路，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。

2）各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做好交接记录。

3）保温所用的各种材料应相容。

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处出应做相应处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，等砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝完的1.3位，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50～70％。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺比紧固。

装饰缝应根据建筑设计立面效果处理凹型或凸型。凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆为断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线

条粘于相应位置。线条突出墙面超过100 mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹面做法处理。凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。

施工期间须必做好后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。

第六节 质量控制及保证措施

（一）聚苯乙烯（挤塑板）保温板墙体保温

（1）施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接茬，基本达到初装修的要求。

（2）护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。

（3）本保温体系采用粘结为主，必须保证每块聚苯板与墙面的总粘结面积不小于30％，同时要求聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，锚固件数量锚固深度都按设计要求进行，20米以下锚固件数每平方不低于4个，20米以下锚固件数每平方不低于6个。

（4）聚苯板安装必须上下错缝，聚苯板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。

（5）聚苯板安装的允许偏差必须符合下表

（6）网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100 mm，上下不得小于80 mm。

（7）保温抹面砂浆总厚度在3.2 mm。

（二）断桥隔热铝合金门窗

1、施工前应与甲方、监立方统一复核洞口尺寸，依甲方认可的洞口尺寸（加工尺寸）进行加工预制。

2、设定统一的安装水平标高、垂直线、进出线，然后根据三标线进行安装。

(1). 安装过程中，发现三线有误或洞口不标准，应及时处理，不可将错就错；

(2). 凡产品安装中所涉及的隐蔽项目完成后，须报请监理检查，确认批准后，才能进行下道工序的施工。

3、 门、窗框的安装方案

框安装完毕，检查合格后，报请监理检查验收，验收合格后嵌缝灌浆。

5、扇、玻璃及五金件的安装

窗扇进场前，先预装几樘窗做喷淋试验，合格后，批量安装扇、玻璃及五金件的安装应严格依据工作单的要求进行，最终验收应符合铝合金门窗安装标准。

框出厂前表面应以防护膜覆盖，运输过程中应注意隔离，以防碰伤。框安装完毕后应检查防护是否完好，防护好后再再进行下道工序施工。整个工程进行中应多与相关方协调保护好已安装好的门窗。

a.进厂前应将相关资质文件及材料的三性报告．合格证汇总成套报甲方、监理、审查。

   b.施工过程中的管理

(1).技术资料：应建立台帐，专门由资料员负责收发。

(2).质量检验资料原辅料出厂合格证，施工过程中各环节的检验记录，由质检员统一收集、归类、保管待施工完毕后作为报检资料，上报。

二、施工质量保证措施

1、施工过程中的质量控制要点

（1）严格按照施工程序进行施工;

（2）根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，聚苯板的粘结面积，锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝部痊的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。

（3）建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，技术部经理对异常信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻封闭式信息网。

（4）场技术指导员对每进场的每一批材料进行验收，根据经验判断进场材料的质量，如发现异常，立即送有关部门进行检验。

2、完工后的质量控制要点

（1）在工程交付使用的一年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。

（2）如有因材料及施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其它原因造成的质量问题协助建设单位或其它承包单位进行处理，并进行必要的技术服务。

（二）断桥隔热铝合金门窗

1. 施工前认真熟悉消化图纸，做到心中有底，遇到问题及时与有关单位取得联系，相互协调，不擅自修改产品施工。

2. 为提高和加强产品质量的管理，创优良产品，在业主和土建方的协助配合下，有层次地开展质量管理、监督、检查工作。

3. 教育施工人员树立质量第一的思想概念，重视施工质量，坚决杜绝粗制、粗安现象发生。

4. 工程项目各相关负责人应各尽其职，统一思想，加强工作责任心，保证在施工中起到负责本工程施工职责范围的作用。

5.工程质检员对每一阶段安装完工的产品，应进行逐一验收，分批提交，确保产品质量的完整性。质检工具：5M卷尺，角尺，小线锤（线），小榔头，记号笔,塞尺，游标卡尺，靠尺。

6.铝合金门窗框安装标准

a.对角线≤2000mm，允许偏差2mm。＞2000mm，允许偏差3mm。

b.垂直度：允许偏差2mm。

c.水平度：允许偏差1.5mm。

d.横框标高允许偏差5mm。

e.中心距允许偏差4mm。

第七节 各分项工程节能检验及验收

建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，见下表《建筑节能分部、子分部、分项工程表》。其子分部、分项工程和检验批应按照下列规定划分和验收：

1、建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。当上述规范未明确时可根据实际情况按本方案相关章节确定，

2、当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应按本规范对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。

3、当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按照本规范进行验收。

建筑节能分部、子分部、分项工程表

一、建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：

1）各检验批应按主控项目和一般项目验收；

2）主控项目应全部合格；

3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

二、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：

1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础，进行质量控制资

料检查及观感质量验收，并应对主要材料、设备有关节能的技术性能，

以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。

1）主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；

2）建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

3）建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

单位工程竣工验收前，必须按照相关规范规定进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。

第八节 节能施工安全生产及文明施工措施

1）建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。

2）严格遵守上海市建筑工程施工安全操作规程。

3）阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m 高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。

4）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

5）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。

6）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

7）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

8）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

9）因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

10）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

11）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

12）工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

13）配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

14）检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。

15）进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。

1）在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。采取有效措施，保护好施工现场和周边地区的环境。做好成品的保护至竣工验收。

3）现场保持清洁，机具、材料码放整齐。

4）搅拌机设专人负责环境保护，及时清扫杂物。对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐，作好袋子、桶等包装物的清还。

5）外墙脚手架（或吊篮）保持清洁。

6）楼内不准住人，并做到工完场地清。

1）严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

2）楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

3）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。

4）使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

5）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

6）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查，建立防火工作档案。

7）电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前DBJ／T45-095-2019 居住建筑节能65%设计标准，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。

8）使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

9）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。

10）结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

11）施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。

12）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

13）在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

14）施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧水利水电工程坑探规程 SL 166-2010，要集中起来及时处理。

15）大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。