模板施工组织设计方案(范例)

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模板施工组织设计方案(范例)

模 板 施 工 方 案

(一)工程概况 1、本工程为xx工程,地下一层,上部11层跃12层,框架结构,高度39.8米。地下室高3.6米,底层层高4.2米,其余均为3米。 2、模板:采用1830×915×18胶合板,松木散板25厚。 3、立柱(支撑):采用钢管支撑。 4、方木楞:大木楞为80×80,小木楞为60×40。 5、拟采用3套模板进行周转使用。 (二)模板安装的一般要求 1、安装模板时,高度在2M及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密,不得漏浆。 5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水。 6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。 7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承件与脚手架分开。 10、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。 (三)模板安装 1、基础工程模板 (1)地面以下支模,应先检查土壁的稳定情况,遇有裂纹及塌方危险时,应采取安全防范措施后,方准下人作业。 (2)基槽(坑)离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应,运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。 (3)在地面上支立柱时应垫通长的木板,斜向支撑土壁应加垫板,每层主柱不多于一个接头,并上下错开,夹板应牢固。 (4)绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。 (5)支模后放置时间较长者,浇筑砼前应进行复查,并及时处理开裂、变形等不良情况。 2、柱模板: (1)柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。 (2)模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固木楞的规格,间距应按模板设计计算确定。 (3)安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角步,按规定设柱,箍或紧固木楞,安设支撑永久固定。 (4)安装预拼装整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60°。 3、独立梁和整体楼层结构模板: (1)安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架,严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。 (2)楼上下层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。 (3)模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。 (4)模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不宜超过2个(包括2个),对接的支撑要用三面固定。 (5)底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时,应整平夯实,做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。 (6)在砼楼面上支模时,支柱下端就垫木板,并加设一对木楔用铁钉钉牢固。 (7)模板的支撑,双向水平拉撑从地面上来50cm设一道,在搁2米设一道。 4、其他工程模板: (1)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应自成系统,应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱,上下必须保持在一条竖直的中心线上。 (2)安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台,并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时,操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。 二、模板的拆除 模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求,如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算(多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模,才能拆除。 1、拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆除。 2、基础模板拆除 (1)拆模板时应将拆下的木楞,模板等,随拆随派人运到离基础较远的地方(指定地点)进行堆放,以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。 (2)拆除的模料上铁钉应及时拨干净,以防扎伤人员。 3、现浇楼板模板拆除 (1)现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序:柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件(梁楞)→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。 (2)拆除模板时,要站在安全的地方。 (3)拆除模板时,严禁用撬棍或铁锤乱砸,对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳,应妥善传递放至地面,严禁抛掷。 (4)拆下的支架,模板应及时拨钉,按规格堆放整齐,工程完成(模板工程)应用吊兰降落(严禁模料从高处抛掷),到指定地点堆放,并安排车运到公司仓库存放。 (5)拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。 (6)对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必须将动部分固定牢靠,以免发生事故。 (7)水平拉撑,应道先拆除上拉撑,最后拆除后一道水平拉撑。 4、现浇柱子模板拆除 (1)拆除要从上到下,模板及支撑不得向地面抛掷。 (2)应轻轻撬动模板,严禁锤击,并应随拆随按指定地点堆放。 5、多层楼板模板支柱的拆除,当上层楼正灌筑砼时,下层楼板的支柱得拆除,待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱(但砼强度必须达到设计要求)。 6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。 三、模板设计方案

(一)柱模计算: 柱截面尺寸最大为500×700mm,柱净高3.5m,采用一次浇筑。浇筑速度均为2M/h,浇筑气温取25℃。 荷载取值: A、新浇砼侧压力标准值(恒载): F=0.22rt ×1×1×21/2 = 0.22×24× ×1.0×1.0×21/2 =29.86KN/m2 F=rH=24×2.3/2 =55.2 KN/m2 取F较小值,则F=29.86 KN/m2 B、倾倒砼时产生的荷载标准值(活载): 假设向模板内倾倒砼的器具容量为0.2—0.8m3,则水平荷载标准值为4 KN/m2 C、侧压为合计设计值: F =1.2×29.86 + 1.4×4= 41.43 KN/m2 1、模板设计:柱模板厚度为18mmDB13/T 1454-2020 热电联产机组能源消耗限额引导性指标.pdf,每块拼板宽200mm,设柱箍间距500mm。 (1)强度验算: q=41.43×0.2 =8.29KN/M W 1/6bh2 1/6×200×252 =12.44N/mm2

(2)挠度验算 验算挠度时,荷载仅采用新浇砼侧压力的标准荷载 q =29.86×0.2 =5.97KN/M W= 384EI 384×10 4×1/12×200×253

(2)挠度验算: 验算挠度只采用恒载的标准载: q=0.915×(300+2640+121)=2800N/M=2.8N/MM Kq=l4 0.677×2.80×600 W= 100EI 100×10 4×1/12×915×183 =0.56mm<600/250 =2.4mm (满足要求) 2、小楞木设计: 小楞选用50×100楞木,牵杆800MM,按简支梁计算: 强度验算: q =0.6×[1.2×(300+2640+121)+1.4×2500] =4304N/M M 1/8ql2 1/8×4304×103×800 W 1/6bh2 1/6×50×1002 =4.13N/mm2

ΦA= 0.25×489 N = 2800ΦA= 22.90N/mm2

四、模板安装安全满意事项: 1、单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。 2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。 3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 4、墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增中支撑,以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。 5、安装墙模板时,应从内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,连接模板的U形卡要交替安装,同一道墙(梁)的两则模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则严禁进行上一层模板的安装。 6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。 7、平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。 8、五级以上大风,应停止模板的吊运作业。 五、模板拆除安全注意事项: 1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。 2、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。 3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。 4、遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作。 5、拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。 6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。 7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。 8、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。 9、拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)上壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放,并随拆随运。 10、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意: (1)拆除4m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。 (2)严禁在同一垂直面上操作。 (3)拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。 (4)拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。 (5)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 11、拆除高而窄的预制构件模板,如薄腹梁、吊车梁等,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。 12、每人应有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。

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