施工组织设计下载简介

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世界华人财富会所玻璃幕墙施工方案

由工程总监主持，施工单位项目负责人、建设单位项目负责人，必要时邀请地方质量监督站工作人员共同参加的检查验收。

12.4工程质量工序检查

（1）工序加工中操作者首先进行自检。

LY／T 3036-2018标准下载（2）班长负责操作者自检后的互检。

（3）自检、互检后检验员要进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。

（4）工序加工过程中检验员要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。

（6）玻璃打胶工序严格按《玻璃打胶工艺》执行，并做规定试验，相溶性试验、剥离试验，并做好试验记录。

（7）质安部对质量记录进行管理。

(1) 项目经理及工程技术人员会同安装工程队按照设计图和施工图，根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。

(2) 安装过程分为三个步骤进行交验，隐蔽工程；玻璃、铝塑板安装；打胶。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格，安装队必须立即纠正。

(3) 每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。

(4) 工程由公司验收合格后方可提请总包方、监理单位验收，防止工程带有质量问题移交业主。

12.4.3工程安装竣工前的最终检验内容及程序

(1) 工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工达到合格质量标准。

(2) 有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃、铝塑板安装质量检查表”等。

(3) 技术质量问题己经得到处理，且手续完备。

(4) 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、仪表经检定合格，其精度满足要求。

(5) 竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，项目负责人逐一自检并达到合格要求。

(6) 复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。

12.4.4竣工验收的内容和要求

(1) 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。

(2) 按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理自检，并按要求逐项填好，报质安部检验复查。

(3) 工程功能的检验。

(4) 根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。

(5) 竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。

12.4.5 一般材料的检验

在玻璃运抵施工现场时，对玻璃的质量进行检验入库，在检验时应按相应的国家标准进行检验。

（2）膨胀螺栓（或化学螺栓）

螺杆及螺母表面质量：螺杆及膨胀套（环）整体圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀规格、尺寸、螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。

材质：检查质保文件，必须符合要求。

橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。

外观：胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35m内发现不止1处缺陷，则该孔胶条被视为不合格。

弹力：用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。

截面形状：与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。

外观：泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸现象，颜色雪白，不应有杂色。

弹力：泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。

直径：直径应符合订货要求，其允许偏差为土0.5mm。

外观：整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。

截面形状；双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。

尺寸允许偏差：宽度为土0.5mm，厚度为土0.35mm。

粘度：双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。

（6）螺钉、螺栓、铆钉 ，

表面质量：整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。

尺寸：长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。

材质：查质保文件，必须符合要求。

13.1玻璃组装件加工检验控制

内容：检查结构胶是否有质保文件，相容性报告及技术参数说明如：批号、型号、生产日期、有效期等。

复检铝框的检验记录及外观质量。

检查玻璃是否有出厂证书，复检入库检验记录及外观质量。

检查双面胶条是否有质保文件，复检入库检验记录，双面胶条的厚度，确保厚度≥7mm，检查外观质量。

（2）黏结、灌胶环境的检验

内容：黏结、灌胶应在室内温度10～30℃之间，相对湿度50％～85％之间完成，周围环境要干净。

检验方式：开机灌胶前检查。

检验方法：温度计、湿度计。

（3）双组分结构胶混合状况检验

内容：检查混合后胶的颜色，胶混合后颜色应均匀，无白条纹和白色斑点。

检验方式：每次启动注胶机，检查1次。

检验方法：做蝴蝶试验。

内容：检查双组分胶与固化剂配合比，正常扯断时间在15～60分钟之间，则胶的配合比合理。

检验方式：每启动注胶机，扯断试验1次。

（5）组件表面清洁检验

内容：组件粘结、灌胶表面应干净，无尘、无脏物。

13.2预埋件质量控制

1）安装牢固，位置正确（是指预埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。

预埋件安装偏差一般为：标高偏差≤lOmm，预埋件位置与设计位置的偏差≤20mm。

2）安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求。

3）所有预埋件应符合设计要求，且经抽样拉力试验合格后，方可埋设。

4）检验方式：抽检5％。

玻璃应安装或黏结牢固，像胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。检查镀膜玻璃安装方向是否正确，在没有特别要求的情况下，膜面应朝向室内一侧。

玻璃分格、拼缝和玻璃幕墙与其他单元幕墙拼缝均匀，横平竖直，宽窄均匀，允许偏差达到设计要求，玻璃幕墙安装质量应符合下表规定。

13.4密封胶嵌缝检验

1）灌胶前应按工艺要求在准备灌胶的槽里加垫发泡塑料材料，在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯将槽内灌胶部位清洁干净。

2）密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。

3）胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。

4）检验方式：每幅幕墙应抽检5％分格，且不少于10个分格。

1）清洁室内玻璃表面。

2）玻璃内外表面，因施工而留下的灰尘、胶布、胶条和其他残留物，应清除干净，清洁剂宜采用二甲苯或其他中性液体。

3）检验方式：每幅幕墙应抽检5％分格，且不少于10个分格。

13.6隐蔽工程的检验

a.连接节点安装检验：

（a）与固定立柱的连接钢件、方垫片等钢材应进行热镀锌防锈处理。

（b）钢件与立柱夹紧部分应垫耐热的硬质有机材料垫片，且夹紧合适。

（c）连接钢件与立柱结构上的预埋件焊接应牢固可靠，位置准确，焊脚及焊缝应满足施工图要求，焊缝无夹渣、气泡、漏焊等缺陷。焊接后，应及时敲掉焊渣，冷却后在焊缝处涂防锈处理。

（d）连接处因预埋件错位原因，要有可靠补救措施连接牢固，外观亦应美观。

（e）采用膨胀螺丝补救时，应符合工艺要求。扭矩应达到设计要求。

b.检验方式：每幅幕墙抽检5％，且不得少于10个分格。

13.7防雷系统施工检验

a.按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢固准确，且经防锈处理，无遗漏、断裂等缺陷。

b.按图纸要求检验幕墙骨架防雷系统闭合后与主体结构的防雷系统接通情况，连接应牢固可靠，准确全面，封闭后防雷系统对地电阻应不大于设计要求。

13.8收口支撑架施工检验

a.各收口板支撑架安装施工时应按图纸要求尺寸施工，焊接牢固可靠，焊接做防锈处理。钢材应做防腐处理。

焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执行。

（1）焊工应在焊前、焊接时和焊后检查以下项目。

1）开始焊接前都要检验构件标记并确认该构件。

检验焊接材料；清理现场；预热。

预热和保持层间温度；检验填充材料；打底焊缝外观；清理焊道；按认可的焊接工艺焊接。

清除焊渣和飞溅物；咬边；焊瘤；裂纹和弧坑；冷却速度。

质检员将检验要求与检验机构保持密切联系。项目质量负责人应会同有关各方，共同参与现场检测。

所有焊缝都按相关规范检查。

外观检查记录由项目质检员保存。

对厚度超过8mm的全熔透焊缝均按设计以及规范的要求进行超声波检验。

超声波检查按国家相关规范进行质量检验证明。

所有超声波检验都应填写焊缝超声波检验记录表。

2）无外观检查所有焊缝

全熔透对接焊缝100％磁粉探伤。

焊脚尺寸超过12mm的部分熔透以按焊缝至少20％超声波检验和20％磁粉探伤。

贴角焊缝：最少10％的磁粉探伤。

当要求少于100％检验，在开始检验前，对受检焊缝的抽样要征得工程监理的同意。

当在1个接头中检查出超标缺陷时，在同一组中要增加检查2个接头，如果这2个增加的接头是合格的，最开始的焊缝返工后再采用同样方式检验。如果那两个增加的接头也有超标缺陷，那么同组内的每个接头都要检验。

为确保每道工序都能满足质量要求，建立了一个过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序：

a.部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。

b.采用合格的焊接。

c.关于变更的修改应当彻底执行。

d.过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。用于本工程的过程管理系统如下：（a）施工方案;（b）材料检验;（c）过程中的检验;（d）尺寸控制;（e）焊接无损伤检验;（f）缺陷清单、不合格、修改等。

项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。

a.所有收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。

c.焊接材料应符合GBl7—98标准并附带生产许可说明。

d.螺栓应带有材料证明。

e.所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。

13.13文件管理

a.确保最新的图纸说明、工艺等被钢结构制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和总包方的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。

b.项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括，

（a）零件，部件，单批或成批产品的证明;（b）观测及检测的数量;（c）发现缺陷的数量和类型;（d）采取的所有改正措施的详细内容。

13.14涂装的质量保证措施

a.钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。

b.露天涂装作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85％，不得进行涂装操作。

c.操作人员在作业前填写“涂装作业申请单”，经批准后方可进行涂装作业。同时填写“涂装作业施工安全监护通知单”。

d.喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到2个85％，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。

e.经常检查喷涂机、喷漆轮、喷嘴、高压胶管之间的联结情况，当天作业后，清洗喷涂设备，以供明天使用。

13.15 成品的检测

幕墙成品的检测包括外侧观感检测和抽样检测两部分。

（1）幕墙的观感检测应符合下列要求：

1）幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求。

2）幕墙的胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。

3）沉降缝，伸缩缝，防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求。

（2）幕墙抽样检查应符合下列规定：

1）幕墙工程抽样检测数量应按行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102—96第8章第8.1.7条的规定执行。

2）渗漏检测应按每100m‘幕墙面积抽查1处，并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。

3）点式玻璃幕墙安装质量应符合下表的要求。

点式玻璃幕墙的安装质量

（3）现场雨水渗漏检测试验

工程完工后，为了检查幕墙工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。

根据工程的实际情况在不同形式的幕墙上由.现场监理（或甲方）和施工三方协商选定具有代表意义的点进行试验。

根据“建筑幕墙”行标的有关现场雨水渗漏性能检测方法，同时参照《建设幕墙雨水渗漏性能检测方法》及三性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断依据提出如下雨水渗漏试验方法：

a.使用gs20mm普通软管，装上喷头，要求水能直接射在指定的接缝处。

b.喷射水头应垂直与墙面，喷头到幕墙试件距离为300mm，沿接缝前沿缓缓移动，每处淋水时间约5min。

c.喷淋装置应能将水均匀地喷向幕墙试件表面，形成连续水幕的要求。根据工程设计幕墙技术要求进行测试。

14.1建立安全生产责任制

2）企业的法人代表与项目负责人签订安全生产协议书，明确双方在安全生产工作中的责任、权力和义务以及具体的安全生产考核指标。

3）根据项目施工法的要求，项目负责人与项目经理和项目施工各业务主管负责人签订安全生产协议书，确定项目经理与各业务主管负责人在安全生产工作中的责任，并明确安全奖惩指标。

4）项目各业务主管负责人与各自管理辖的业务人员，分别签订安全生产协议书，同时要督促检查安全工作的落实情况，及时采取相应的安全保障措施。

5）各级人员的安全生产协议签订后，项目经理(委托安全员)监督检查本协议的落实情况，确保安全考核指标的完成。

14.2施工一般安全要求

1）项目负责人进场前对工人讲解安全操作方法，凡是未受过安全技术教育的工人，均不许参加施工工作；

2）对于从事高空作业的职工，进行身体检查，不能使患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其它不适于高空作业的人，从事高空作业；

3）对于高空作业工人，供给工具袋；

4）施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，要随时清扫；

5）在天然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，设置足够的照明设备。

14.3施工安全保证措施

2）严格执行安全三级教育和技术交底制度（进场时、上岗前、专业工种）未经教育和交底工作的人员不准上岗作业；

3）特殊工种（电工、焊工、机械工）必须取得特殊工种专业证书，持证上岗；

4）夜间作业必须有足够的安全照明，直接用于操作照明灯，采用36V低压防爆工作灯；

5）切实落实施工安全规范，专职安全员跟班作业，发现违章作业行为及时纠正，凡未通过安全检查员认可的配电箱、高空作业平台脚手架及其它作业行为，一律先停止作业，纠正后再按安全规程进行操作；

6）现场施工人员必须戴安全帽，安全带，上班时必须穿胶鞋，严禁穿拖鞋上班。时刻检查，注意下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，程度，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。

7）按规范要求，安置消防器械、消防设施醒目方便，材料堆放处，仓库安放足量的灭火器，易燃品另设仓库堆放。

8）对楼梯口、通道等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加设防护措施，保证施工人员的绝对安全。

10）在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。

11）进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，通过总包方指定的电工检查后方可使用，并使用漏电保护。

12）现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。

13）施工过程中，应在总包方、监理公司指定地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。

14）收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。

15）在焊接前，要向总包单位申请办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位指定的电工同意后，方可使用。

安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节，通过各种形式的安全教育，使全体职工，增长安全知识，提高安全意识，调动他们的积极性，促进安全工作的全面开展。

（1）安全生产教育工作要进行七天脱产的安全学习，经考试合格后，方准上岗施工，否则，一律不准上岗。

（2）职工、农民工入场教育合格后，项目部的安全员要进行登记造册，建立档案，使安全教育工作处在受控的状态中。

（3）定期或不定期进行全员的安全教育工作，职工每半月要进行一次，农民工每周进行一次安全教育，受教育面要达至100％，因工作或其它原因不能参加教育的，应及时补课。

（4）严格执行班前安全教育制度，除对职工、农民工进行文字安全技术交底外，班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班前安全教育，做到班中检查班后总结。

（1）施工现场的安全检查，要严格按照建设部部颁标准《建筑施工安全检查评分标准》JGJ 59—88执行。

（2）建筑施工现场每周要进行一次全面的安全生产大检查，要作好详细的安全检查记录和考评打分记录，同时要做好日检安全记录

(1)进入施工区域的所有人员必须佩戴好安全帽，否则，不准进入现场。

(2)凡从事两米以上，无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带，违者罚款50元/次。

(3)高处作业施工人员，严禁投掷物料。

(4)各种脚手架的杆件必须符合安全要求，不准钢木脚手架混搭，脚手架的立杆、大、小横杆间距、十字盖宽度及拉接点必须达到方案设计要求。

(5)脚手架作业面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板层兜设水平网，操作面外侧设一道护身栏杆一道挡脚板，脚手架立网全封闭，严禁用竹笆作脚手板。

(6)工具式脚手架使用和升降时，必须有保险绳，吊篮保险绳应兜底使用，操作人员必须系好安全带，吊钩要有防脱钩装置。

(7)施工洞口，临边防护要严格按规程或方案要求进行安全防护。

(8)对各种类型的高处作业按国家行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范0JGJ80—91规范要求，必须采取可靠的安全防护措施。

(9)现场的各种安全防护设施，未经批准，任何人不准随意拆改。

(10)作好防高处坠落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。

(1)施工现场临时用电必须按建设部《施工现场临时用电安全技术规范))JGJ 46—88规范要求做施工组织设计(方案)，健全安全用电管理的内业资料。

(2)临时配电线路必须按规范架设整齐。施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

(3)各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地保护。

(4)配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合国家GB6829—86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA.

(5)现场各种高大设施，必须按规定装设避雷装置。

(6)地下室及其它潮湿场所的照明应按国家部颁标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的要求使用安全电压照明。

(7)临时用电必须派设专人管理，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路及其设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理；

(8)加强临时用电安全管理工作，健全具体临时用电管理技术资料。

(1)机械设备应按其技术性的要求正确使用，全装置日失效的机械设备不得使用。

(2)各种机械设备的操作人员，必须经过有关部门组织的专业安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。

(3)机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后操作。

(4)机械操作人员只要离开机械设备SL551-2012标准下载，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。

(5)施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修，保养、使用、检测、自检等项工作，并要有详细的记录。

施工现场的安全保卫工作，主要包括治安保卫、消防安全和交通管理三项内容。采取有效措施，积极预防，消除隐患，减少事故，保障安全。

14.9定期检查，消除隐患

(1)检查的范围是：工程现场各项规章制度落实情况，现场安全生产管理制度的落实情况，存在安全隐患的重点部位、消防器材的效力等；

(2)检查的方式，采取定期或不定期检查、抽查、专项检查等。发现问题，消除隐患。

(3)查出的问题要分别轻重缓急发出整改通知。严重违章，当场纠正处理；重大隐患DB34／T 3763-2020标准下载，限期消除；一般问题，限期整改，对查出问题多次督促不改或顶着不办的，实行罚款处理。

(4)坚持整改反馈制度。重大隐患要进行复查，彻底消除，不留后患。