施工组织设计下载简介
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北京白石桥商住楼工程施工组织设计铸铁管的干管在安装前应清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后,将管道固定。管道拐弯或始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵好。给水铸铁管接口时必须严格"捻口",切勿"打口",灰口要密实饱满。
a.立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,支管甩口均应及时加好封堵。立管阀门安装朝向应方便操作和修理。安装完后用线坠吊吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
b.立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
清理已预留的伸缩节;立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈;安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止,合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿,找正找直,并将上层预留伸缩节封严。穿楼板的管段须作防水处理。
a.支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡架JJF(黑) 08-2019 脉搏血氧仪校准规范.pdf,去掉临时固定卡,上好临时封堵。
b.支管暗装:确定支管暗装后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。
c.污水支管:清理场地,按需要支搭操作平台;将预制好的支管按编号运至场地;清除各粘接部位的污物及水分;将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口;根据管段长度调整好坡度,固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
d.消火栓及支管安装:消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。当消火栓箱体安装在轻质隔墙上,应有加固措施。
(4)卫生洁具及排水附件的安装:
a.卫生器具根据设计选定的产品参照国家标准图集及厂家提供的说明书进行。
b.器具和五金配件、龙头、存水弯按成套产品供应安装,存水弯均带检查口。
c.各卫生洁具的安装按第一条所列工艺流程对照安装图集进行。
a.所有水泵进出水管应装设橡胶挠性接头。并于出水管上装设排气旋塞、泄水塞及压力表。
b.所有泵组包括底座须固定于一可浮动的钢筋混凝土减震底板上,板下设置避震弹簧,减整板厚度大于150毫米,重量至少应为泵组之1.5倍。
c.所有水泵安装应在水泵定位找正,稳固后进行。安装顺序为逆止阀,阀门与水泵依次紧牢,与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰斤牢,用线坠找平找正,量出配管尺寸然后点焊,冷却后与阀门连接好。
a.热水管、热水回水管需保温;接至器具的支管可不保温;设在管井、管槽、吊顶内的给水管、排水管均做防结露保温;设在地下泵房的管道做防结露保温;屋顶水箱和管道做5cm保温处理,地下车库内给、消防及排水管做5cm保温处理。
b.管道保温采用的保温材料为PVC/NBR橡塑海绵保温材料外复合铝箔布,阀门处采用复合硅酸盐涂料保温。
c.排水铸铁管采用石棉灰胶泥,镀锌铁丝绑扎外刷调和漆。
d.热交换器、分水器和其它加热设备的保温采用玻璃棉毡,外包镀锌铁皮外壳,保温厚度>50mm。
e.玻璃钢水箱保温采用50mm聚苯板,外包镀锌铁皮。
在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢 、锈斑、焊迹等物,涂刷油漆厚度均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
3.管道试压及系统调试
a.铺设、暗装、保温的管道安装完毕后、隐蔽前应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
联接试压泵一般设在首层或室外管道入口处;
试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,找开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门;
打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭;
检查系统,如有漏水处应作好标记,修理后重新打压直至不渗、不漏;
拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。
c.管道试压应按各管段工作压力的不同而分别试压。给水系统一般按立管分段试压。
a.排水管道的埋地铺设及吊顶,管井等隐蔽工程在封闭、回填土前应进行灌水试验。
b.灌水试验程序:灌水试验前应将各预留口采取措施堵严,在系统最高点留出灌水口;由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件、捻口进行检查,如有渗漏,修理后,重新进行一次,直至无渗漏。
c.卫生洁具安装完毕,应首先进行外观检查,安装后进行通水试验。通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段逐一试验。
(1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。
(2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。
(3)以系统最大流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度入口处目测一致为合格。
(4)系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。
系统连接好后,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。将系统中的冷风排净后进行通暖,运行半小时后,检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后重新运行。各管路达到平衡后进行正式检查验收,并办理手续。
为保证工程能在雨季正常施工,特采取如下措施:
1.在雨季施工期间,基坑四周设排水沟并保持通畅,每隔30m左右设一集水井,集水井有挡泥土设施,并定期进行清理。
2.施工现场临时道路采用铺碎石,这既给雨季施工带来便利,给工人提供了好的工作条件,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周边环境,加强了现场文明施工;
4.密切注意天气变化,避免雨天浇筑混凝土,如施工中遇大雨应立即停止混凝土的浇筑,并及时对施工完的混凝土进行覆盖保护。
5.雨季施工期间搅拌站要随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土的配合比,严格控制水灰比。
6.现场室外使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚,闸箱防雨,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。
7.大风天气,要做好大型高耸物件(塔吊、外用电梯)的防风加固措施,风力达到或超过6级塔吊禁止使用。
8.地下室施工完后,作好上部结构施工时的首层排水设施,避免水往地下室倒灌,并根据需要配备潜水泵,及时排除流入地下室的积水。
为保证工程能在冬季期间正常进行,采取如下措施:
1.确定冬期混凝土施工配合比,并按要求掺加抗冻剂,以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬期施工保证措施,能确保混凝土冬季施工的要求。
2.保证混凝土受冻前达到临界强度,拆模时,混凝土强度必须达到4MPa,拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。
3.适当延长养护时间,砼达到足够强度后再拆模。
5.控制混凝土拌合物的出机温度,保证混凝土的入模温度不低于5℃。
6.混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,采用地泵浇筑时,混凝土泵管外包保温被。
7.建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔,并编号,按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责,在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测一次,以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果,均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。
8.负温条件下焊接钢筋时,应根据当时气温条件,搭设挡风设施和适当延长保温时间。
(一)沉降观测水准点的埋设
为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性、必须在工程影响范围外埋设沉降观测水准点。
沉降观测水准点应埋设在地质条件良好的地方,尽可能埋设在建筑物附近便于引测的地方,基准点宜不少于3个。
(二)沉降观测点的埋设
沉降观测点埋设要符合设计要求。
(三)观测方案及技术要求
1.沉降观测《按国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用瑞士威特N3精密水准仪,配合因瓦尺作业。采用相同观测路线和观测方法,使用同一仪器和设备,并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。
2.观测要求及测站观测限差
观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图,并及时向业主、设计、监理反馈测量成果。
第四章、工程质量标准、质量保证体系及措施
本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)的要求和北京市现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定,单位工程为优良。
根据组织保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。
(二)质量管理程序与质量预控
基本要素质量 工作质量
不合格 不合格 不合格 不合格
(1)模板工程质量程序控制
(2)钢筋工程质量程序控制
(3)砼工程质量程序控制
(三)采购物质质量保证
(1)采购物质时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;
(2)物质分公司委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;
(3)实行动态管理。物质分公司、公司项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。
(4)加强计量检测。采购物质(包括分供方采购的物质),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。
我公司按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司,重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司,用先进的技术装备专业化公司。目前公司现有专业分公司:混凝土分公司、模板架料租赁分公司、安装工程分公司、防水分公司、装饰分公司、物资分公司、中心试验室、工程测量分公司等数家专业公司,以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障,为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。
墙模采用组合式大型钢骨架模板体系,表面为竹胶板,背楞采用大型钢骨架,有足够的刚度,重量轻,灵活性强,成型好的砼表面光滑平整,感观好,完全能与清水砼比美,表面可以不抹灰或少量抹灰,只在砼表面稍加修补就行。且这种体系的模板刚度大、周转次数高,拆装方便,即可整装整拆,又可拆散后讯速组装成整体,施工速度快。
顶板板采用12mm厚竹胶板作面板,刚度大,易拆除,周转次数高,砼质量好。
模板支撑采用新型碗扣式脚手架早拆支撑体系,具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠、便于管理等特点。模板施工方法详见模板工程。
剪力墙厚度较薄,为200mm等,墙体混凝土采用细石混凝土,粒径5~12,塌落度控制在14~16。
(1)在进行墙体混凝土浇筑前,应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位,进行技术处理,局部加大钢筋的间距,找出下棒的位置,并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注,以备在混凝土浇筑时使用。
(2)对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式,采取机械加人工配合,即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰,门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰,将混凝土先卸在操作平台上,然后人工下灰。
(3)混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度不得超过600mm,下料点应分散布置,一道墙至少设置两个下料点,门窗洞口两侧应同时均匀浇筑,以避免门窗口模板走动。
(4)墙转角暗柱部分,混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm,并同时与混凝土墙进行浇筑。
(5)浇筑墙体混凝土应连续进行,上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间,每浇一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止,必要时在上下两层混凝土之间接入50mm厚与混凝土同标号的水泥砂浆。
(6)墙体在施工缝宜设在门窗洞口上,也可留在内纵墙与内横墙交接处,接槎处混凝土应加强振捣。
(7)墙体混凝土浇筑完毕,应按标高找平。
采用砼泵送技术,解决了砼的水平和垂直运输,提高了劳动生产率,加快了砼浇筑速度,保证了砼的质量。
竖向钢筋采用电渣压力焊连接技术,其他钢筋采用机械连接—冷挤压或锥螺纹,钢筋连接采用专业施工队施工,操作工人现场培训,持证上岗,同时施工中严格按技术规程操作,加强质量检测与验收,确保钢筋连接质量。
本工程防水工程采用专业防水分公司施工,严格按防水操作规程施工,操作工人持证上岗,尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计要求,并加强现场控制,详见防水工程施工。
本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍参与本工程的施工,同时,我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
装修施工期间,由于工期较紧,装修等级较高,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,工程装修材料为一旦出现污染、 损坏或丢失,势必影响工程进展,增加额外费用,因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:
(1)设专人负责成品保护工作。
(2)制定正确的施工顺序
制定每个房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。
(3)作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。
(4)采取护、包、盖、封防护
采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。
(5)工序交接采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。
全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍,专业公司的施工质量,严格控制施工质量,热情接受建设监理。
第五章、安全措施与文明施工
(一)安全管理方针:安全管理方针是“安全第一,预防为主”。
(二)安全组织保证体系
以项目经理为首,由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。
(1)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;
(2)班前检查制:区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查;
(3)周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。
(4)定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;
(5)实行安全生产奖罚制与事故报告制;高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用。
(6)危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;
(7)持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。
(1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;专业监理工程师要检查分包方、专业分公司,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;
(2)在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用;
(3)防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监理保管;
(4)对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
(5)分析安全难点,确定安全管理难点
在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点及方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。在结构施工阶段,安全难点集中在:
1)高层施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;
2)脚手架工程安全措施、塔吊安全措施、各种电动工具施工用电的安全等;
3)现场消防等工作;
(五)制订施工现场安全防护基本标准。
制订施工现场安全防护基本标准,如:脚手架搭设及使用防护标准;各类洞口及临边地带的防护标准;施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等。
1.文明施工是一个系统工程,贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。我公司结合以往工程的施工经验,并遵照北京市有关规定,把该工程建成北京市文明样板工程。
2.在施工过程中,自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,本次参与施工的设备噪音均控制在国家和北京市允许的范围内。
3.施工现场实行公司的CI形象设计。
1.现场经理是施工管理的第一责任者,项目工程管理部制订出文明施工计划;
2.区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工;
3.设专职文明施工管理人员,专门负责现场文明施工。
(三)文明施工管理要点
1.总平面图管理
(1)分结构、装修阶段合理安排现场平面布置;
(2)明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置;
(3)材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放,每天作到工完场清。
2.按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划,以确保文明工地的实现。
3.严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规DB32/T 3454-2018标准下载,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。佩戴统一印制的出入证,加强现场保卫工作。
1.施工现场临时道路用碎石铺设,这既给雨季施工带来很大的便利,给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周边环境,很大程度上加强了现场文明施工;
2.运输散装材料,车厢后封闭,避免撒落;混凝土罐车撤离现场前,派人用水将下料斗及车身冲洗干净;
4.建立有效的排污设施,如二级沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明;
5.合理安排作业时间,在夜间避免进行噪音(55分贝)较大的工作。
6.夜间灯光集中照射,避免灯光扰民;
7.严格按市有关环保规定执行;
8.搞好施工现场卫生
FZ/T 44003-2018 墙布(2)现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生;