化工设备防腐保温施工方案

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化工设备防腐保温施工方案

1.  1新建1350t/d 气态悬浮焙烧炉平盘过滤系统外网工程的保温,包括条5条管道(保温厚4条,保温层厚1条),约管道;保温岩棉约369立方米,镀锌铁皮约11吨。

1.  2主要管道保温层厚度

2.1 该工程是中铝河南分公司新建1350t/d 气态悬浮焙烧炉平盘过滤系统外网工程重点项目,为氧化铝生产节能降耗、降低生产成本,要求介质温度保持稳定而进行的保温工程。

2.2 整个工程要求搭设多处脚手架工程,都是高空作业,要求每道工序都要按要求MH/T 0076-2020标准下载,施工及验收规范进行。

2.3 为了确保新建1350t/d 气态悬浮焙烧炉平盘过滤系统工程早日投产,工期要求紧,又多是高空作业,必须对该工程精心组织,合理安排,保质、保量、保安全,优质完成任务。

1.保温工程交验合格率100% 。

2.达到部级优良工程标准,争创国优。

3.保温工程分部优良率达到60%以上,观感质量得分率达到90%以上,分部工程有关安全和功能及检测资料齐全完整。

精心施工,确保质量,信守合同,满足顾客。

施工准备→管道搭脚手架→岩棉管安装→捆扎铁丝→保护层镀锌铁皮安装→介质、流向色环的标识→现场拆架子现场清理→交工验收。

1.    施工组织机构:        

七、主要的施工方法、技术要求、质量标准

1.1对各种材料进行定置管理,保温岩棉的存放要防雨,防雪水,防潮。

2.1 按照厂家提供的合格证、合理化指标对岩棉、镀锌铁丝、钢带、镀锌铁皮等材料进行现场验收,检验合格后报监理验收。

2.2 各种保温所用材料必须符合设计的要求及验收规范的规定 。

2.3 保温材料必须进行现场抽检,抽检合格后方可使用。

3.1管道保温按国家建筑标准98R418《管道及设备保温》图集进行施工和验收; 3.2维修处的保温,必须采用可拆卸结构。

3.3在固定支架及阀门、法兰两边应留出的间隙不作保温,作成50°~60°的八字角。

3.4管道采用管壳保温时,岩棉壳用铁丝捆扎,管径DN≤150时,用18#镀锌铁丝,DN>100时,用16#镀锌铁丝,每块瓦上不少于二道铁丝,多层保温时应层层捆扎。管道保温法兰处两边各留出。

3.5 保护层用δ=镀锌铁皮,铁皮铺设采用滚边搭接自攻丝并用的方法。搭接处先用φ钻头钻孔,再用自攻丝紧固,自攻丝间距150—,当抽芯铆钉不便使用时,搭接处可用卷边扣接。

3.6垂直管道的镀锌铁皮,从管道的下端起向上安装。相邻两板横向半圆凸缘重叠,纵向搭口向下。采用支撑圈固定时,两板横向半圆凸缘重叠处尽量对准支撑圈,以便用自攻丝紧固。

B.保护层施工技术要求

1.1施工方法施工程序:下料——压线(其鼓)——滚圆——安装

1.2管道圆管部分镀锌铁皮采用方尺,卡方,下料误差不的大于。镀锌铁皮压线(起鼓)高度5—。

1.3咬口角度一致,咬口方向一致平整光滑,无压痕,无胀裂,无含半咬口及松动现象。

1.4镀锌铁皮钉口安装采用M4*16,其钉距不得大于,自攻丝的钻孔与压线的距离,应从压线根部标起至钉孔中心为自攻丝帽的半径;自攻丝紧固后,钉帽下平面,应贴与铁皮表面。

1.5岩棉管保温时在水平管道上安装,必须上下覆盖,错接,使岩棉管材料水平接缝偏向侧面。在垂直管道上安装,应自上而下施工。

1.保温层的支撑在保温后不得外露。

2.垂直管道的金属保护层必须设置防滑坠支撑件。

3.金属保护层采用镀锌铁皮,保护层不得有松脱,翻边,割口,翘缝和明显的凹坑,外观应圆整光滑,美观。

八、    关键过程和特殊过程控制

1.垂直管道保温时,支撑环应固定牢固。

2.岩棉搭接应错缝并分层捆扎牢固。

3.管道保护层要抗风、雨、雪等多种原因浸蚀,严格按照技术要求施工。

1.  劳动力安排配置:

十一、验收标准和检验方法:

2.用塞尺检查伸缩缝宽度,宽度允许偏差为。 

3.保护层镀锌铁皮的环向接缝应与管道

4.用靠尺检查绝热层、防潮层、保护层的平整度,保护层表面平整度允许偏差为。

1.建立以工程项目负责人为主的,由专职质量检查员及各个工种组成的质量保证体系。

2.关键过程得有效控制(如支撑环、支撑架的安装间距,保温层的捆扎),严格按照设计和方案规定的技术要求进行施工、管理。

3.把好工程材料质量关,对形成工程实体的各种材料均应有产品合格证,钢材及焊材还要有质量证明书。

4.车间主管施工的项目负责人应牢固树立质量意识,从管理上杜绝漏洞,应在项目上设立质量检查员进行跟踪检查,发现质量问题要立即予以制止,并加以纠正,形成记录.

5.车间项目负责人应向班组技术交底,讲解施工技术中应重点注意和防范的问题,特别是关键过程的控制要求,对施工过程就由项目技术负责人保持较完整施工记录,并保持施工记录与工程进度同步。

十三、安全及文明施工措施、危险源识别及预防措施

1.  建立健全安全保证体系,所有参与施工的人员应牢固树立“安全第一,预防为主”的安全意识甘12N4:管道支架、吊架.pdf,明确各级管理人员的安全责任,认真落实管生产必须管安全的责任制度。

2.  项目施工负责人应执行每天的安全例会制度,负责对全体施工人员贯彻工人安全技术操作规程。

3.  进入施工现场,必须穿戴好工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等劳动保护用品,高空作业应系好安全带,坚决杜绝一切危及生产安全行为的发生。

4.  根据现场实际,作业应重点防止高空坠落,物体打击及触电事故的发生。

5.  加强现场施工设备、施工机具的维护、检查、保养TBT3200-2015标准下载,将一切不安全因素消灭在萌芽状态。

6.  保持现场环境的整齐,每天按时清理现场,做到工完料净,杂物应及时清理、运走,施工设备摆放整齐,电器线路布线应规范,用电设备应装有动作良好的漏电保护器。

7. 施工现场应设置消防器材。

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