包含轻型井点降水的水池施工方案

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包含轻型井点降水的水池施工方案

=308×1.004×1.35

q=65πdL3K=65×3.14×0.04×1.2×31.5=11.2m3/d

n=1.1Q/q=1.1×417.5/11.2=41根

GTCC-103-2019标准下载D=(19.8+12.8)×2/41=1.59米

以上计算参照《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社江正荣编著

设备安装:检查、试验降水设备运转是否良好,每50根井管为一台机组,设备安装牢固。井点全部安装后,必须先试验,检查接头有无漏气,有无淤塞,出水是否正常,如有异常情况,立即检修好,运行后要连续抽水,不要时抽时停,防止滤管堵塞;控制时间,使抽水均匀,正常出水规律是“先大后小”“先浑后清”如不出水或出水较浑、有清有浑应立即检查修理,把水排到建设单位指定地点。

距施工现场132米排水井,采用φ89焊管焊接至排水点。

井点拆除:计划降水时间20天,降水结束后由有关单位批准方可拆除井点设备。

护坡支护槽钢强度复核:

被动土荷载q=γHK=18×1.5×0.333=8.99KN/m2

20#槽钢抵抗拒W=17800mm3

计算应力f=M/W=189.4N/mm2<215N/mm2Q235钢许用应力,满足要求。

1、土方挖完后,及时浇注垫层砼,然后进行放线和钢筋绑扎。池体砼为抗渗S6级,因此应尽量减少留置施工缝,本工程采用先浇注砼底板,上返池壁300mm,池壁四周加钢板止水带,钢板宽300mm埋进砼一半,预留一半,沿池壁四周密闭焊接。

2、水池池壁模板:水池池壁模板采用组合钢模板,工具式卡具及穿墙螺栓,平台挑架,斜撑配合作业,以φ48的钢管做主树骨,l00×100的木方做次龙骨,使用止水穿墙螺栓,间距500mm,梅花状布置,模板采用预拼装安装法安装,一次支到顶板下皮。

在留置施工缝的部位要留直茬,施工缝应留置在距池底30cm的池璧处,池壁四周加钢板止水带,钢板宽250mm埋进砼一半,预留一半,沿池壁四周密闭焊接。待下次施工时,先放与砼同配比的砂浆再浇注砼。

浇捣过程中应控制好各个浇捣点的浇捣速度和次序,在基础中间位置部位要求先行推进,两侧速度略缓,使砼形成弧形向前,以利于砼泌水。

根据砼自然形成的坡度,在每个浇捣带的前、后布置二道振动器。第一道布置在砼的卸料点,主要解决上部砼的捣实,由于底板钢筋间距较密,第二道布置在砼的坡脚处,确保下部砼密实。随着砼浇筑作业的向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度的砼的密实度。

8、砼搅拌及其它砼施工

1)所有砼的供应均采用搅拌站现场搅拌。

2)按照各施工部位强度要求并根据所使用的帮材料先到试验室统一试制砼配合比单,砼搅拌机旁挂牌公布每拌砼原材料清单。

3)搅拌机所使用的材料及外加剂必须符合规定,使用前进行原材料复验,合格后才可使用。

4)砼搅拌机生产工艺流程如下图:

5)拌前,对搅拌机加水空转数分钟,使拌筒充分湿润。

6)搅拌好的砼要做到机内基本卸尽,在全部卸出前不能再投入拌和料,更不得采取边出料边进料的方法,避免砼搅拌出现“夹生”现象。

7)严格控制水灰比和坍落度,未经技术人员同意不得随意加减用水量。

8)雨期施工根据粗细骨料的含水量,随时调整用水量和粗细骨料的用量,夏季施工高温时用冷水淋粗细骨料,降低砼温度,延长初凝时间,冬期施工清除骨料冰块。

9)砼浇捣应按规定留足砼试块,并送入试验室进行标准养护,试块制作,送交试验室均应有监理监督,以确保试块的真实性、可靠性。

10)砼振捣应掌握好“快插慢拔”的要领,砼振捣应按规定达到外光内实的要求,梁柱砼浇捣应密实可靠,无蜂窝、孔洞、露筋。

12)砼由工地现场随机取样测定砼坍落度,砼入模坍落度为13~15cm。

13)浇捣砼时予先搭设支架,严禁人员在钢筋上走动。

14)所有施工缝表面必须凿除浮浆至露出石子,浇捣前洒水湿润后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。

15)浇筑后的砼面层必须进行二次抹面,防止产生干缩裂缝,幷立即覆盖、浇水养护。

16)砼施工同时,根据砼方量制作相应数量的砼试块。

17)砼工程质量控制程序表。

参加施工的所有操作人员,必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程。进入施工现场,应接受安全交底,在施工过程中,应经常检查各项安全操作规程规定的情况。如发现有违反者,应立即制止。

无可靠的加固措施时,不应在基槽坑边土的自然坡度角内堆土或堆其它材料。不论任何情况,土方堆放距槽坑边的距离应不小于1米,沟道转弯阳角处应不小于1.6米,槽坑边堆土高度应不超过0.8米。

操作人员严禁在槽坑内休息。

挖土时,应由上而下逐层开挖,不得采用掏洞的做法。

对于已挖完或部分挖完的坑槽要仔细观察土壤情况,如发现土壤有裂缝、鼓包或滑动现象时,应采取加固措施或将其危险部位及时处理排除险情后再进行施工。

6、土方开挖后按现场安全防护要求在基坑的周围设置安全保护警戒,避免人员跌落基坑。基坑开挖完土方的同时,随后进行基坑的安全防护工作,即沿基坑上口外侧1.5米处设立φ48钢管组成的高1.5米,间距为2.0米的围护栏杆(两道横栏,低道距地0.6米,高道距地1.5米),刷红白相间的花杆设立警戒区,并设专职安全员全天看护基坑的土壁是否有松动防护措施,做以记录,根据具体情况,另外制定相应的安全措施,确保安全施工。

7、基坑开挖时要严格按要求放坡,施工中应随时注意坡土变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡。

8、挖土机离边坡应有大于4米的安全距离DB13/T 2201-2015标准下载,以防坍方造成翻机事故。

9、重物距土坡安全距离:汽车大于3米,起重机大于4米,土方临时堆放大于1米,并推土高度不超过2米,其它建材或架杆堆放大于1米。

10、基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,并采取防滑措施,禁止踩踏坡面上下。

11、对各机械操作司机进行安全教育,以保证交通安全和施工安全。

12、夜间施工应有足够的照明亮度DB34/T 3325-2019标准下载,即使不施工,夜间基坑边也应设置警示灯或警示标记。

13、施工中如遇到地下障碍物,包括古墓、各种管道、管沟、电缆或文物时应立即暂停施工并及时报告有关部门。待妥善处理后方可继续施工。

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