远联三期白灰窑施工组织设计

远联三期白灰窑施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip
资源大小:151.55K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

远联三期白灰窑施工组织设计

9.1按设计要求做屋面保温层前,在四周女儿墙上弹好保温层厚度及找坡线,按弹线铺设保温层,严格压实找坡。

9.2认真做好砂浆保温层,排气孔等,根部做成弧形,并按规定设置排气孔,保温层严格压实找坡。

9.3做防水层前,严格掌握找平层的干湿度,以免抹面后出现空鼓DB44/T 2089-2018 平板型太阳能集热器选材通用技术条件.pdf,防水层施工要严格遵守设计要求,首先材质必须合格,严禁偷工减料,认真做好细部处理。

10.1预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。

施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其它专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的返工。严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管选用比管径大二号的钢管。

a刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。

b穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。

c穿剪力墙钢套管安装:在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作。

d.穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。

管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。

支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求,不得有漏焊。

支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。

管道支架水平间距应符合规范要求。

10.3管道的丝扣连接

丝扣连接工艺流程及注意事项如下:

10.4PVC管的连接

UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验,插入深度一般为承口的3/4深度,试验合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净,若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动,粘接时要注意预留方向。

工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与合格证件相符合方可使用。焊条必须存放在干燥、通风良好的地方,严防受潮变质。管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且不小于100mm,与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求:公称直径大于或等于150mm时,不应小于管子外径;公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm。焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法,坡口型工采用V型。焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷。管子或管件的对口,应做到内壁平齐,内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%,且不大于1mm。

焊件组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同,管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的办法,双面焊接管道法兰,法兰内侧不凸出法兰密封面。不得在焊件引弧和试验电流,管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。

焊后必须对缝进行外观检查,检查前,应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。焊缝焊完后,应在其附近打上焊工钢印代号。对不合格的焊缝,应进行质量分析,订出措施后返修,同一部位的返修次数不应超过三次。

a排水立管中心与墙面的距离

b严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度,以保证污水畅通排出。

a阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

b阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。

c阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。

管道试压按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。

调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。

所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。

钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整,一般需对管口作二次切剖处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落,紧固完成后,装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯,以便接线盒能紧贴模板表面,全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土浇捣时管子松动、移位。

钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2~3扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。

钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备,并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室外或潮湿房间内,管口加装防水弯头,由防水弯引出的导线套软管保护,制成防水弧度后可引入设备,同时对各连接处作好密封处理,弯出地面的管口大于等于200mm。

暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口,PVC管可以在预埋后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状。

箱盒预埋可以采用做木模的方法,具体做法是:在模板上先固定木模块,然后将箱、盒扣在木模块上,拆模后预埋的箱盒整齐美观,不会发生偏移。

母线之间间距应保持一致,最大误差不得超5mm,校正母线的工具须用木质榔头,并在木工作台上进行。

切断母线禁止采用气割方法,母线的焊接应采用氩弧焊。

母线敷设用瓷瓶支撑,水平敷设用卡板固定,垂直敷设用夹板固定,线与设备不得强制连接,接触面处涂电力复合导电膏处理,连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。

选择导线→穿带线→扫管→放线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→导线包扎→线路检查、绝缘遥测

施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分,必要时加以标识。管口处加护口,防止电线损伤。导线不得直接露于空气中,截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时,导线采用焊接压板压接或套管连接。

11.3灯具、开关箱等低压电器安装

对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除,墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工。

灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。

四.施工工期、施工进度计划及保证措施

1.施工工期和施工进度计划。

本工程开工日期为2011年2月20日,竣工日期为2011年8月20日,工期为180天。

具体施工进度见施工网络计划控制图。

2.1为确保该工程的按期完成,公司将成立一个精干的施工生产项目班子,分别建立起技术、质量、安全、施工料具、组织调配等保证体系,落实责任、科学管理、精心组织,优先采用小流水的施工方法,并在施工中采用新技术、新工艺施工,以确保工期。

2.2由于该工程工期紧,故在混凝土配比时在采用早强水泥同时加入早强减水剂,这样可大大提高混凝土强度的增长,缩短混凝土的拆模时间,为下一步工序即早进行打下扎实的基础。

2.3推行以网络控制点为目标的动态跟踪控制,遵照日保旬、旬保月、月保总工期的原则,关键性控制点保证按计划抵达,对确属不可抗拒因素而造成关键控制点有可能的拖延的,要预先制定出切实可行的补救措施。

2.4用“四足”、“两优先”(人员配足、材料供足、资金投足、在有效时间内干足。人才优先、机械设备优先)的政策,保证该工程的资源设置,以确保总工期。

2.5加强施工全过程的管理,提前做好技术管理和准备工作,做好交底工作。

2.6随时掌握天气预报等天气外因资料,做好防范调度工作。

2.7公司将本工程作为保工期的重点工程,要求在施工中做到高标准、严要求,对每个分部、分项工程施工都要有书面交底资料,来减少工作失误。

2.8对每个进场工人,都要经过严格培训,熟练后才能参加施工,以次来提高工作效率。

2.9组织建立质量小组,进行质量控制,加强质量监督工作,严格把好质量关稳扎稳打步步为营,不出返工活来提高工作时效。

2.10施工中要认真整理和收集资料,做到竣工时资料齐全,为做好竣工验收做好准备。

2.11所用的材料、成品、半成品都要提前做好计划。进场时特别要做好材料的验收,作到进场的材料有出厂合格证、试验报告单,以免由于材料问题影响施工。

2.12搞好安全生产工作也是工期的保障,在制定每项措施时,都要制定保证安全的具体要求,以确保工程顺利进行。

2.13进入装修阶段,采用内、外装同时进行的方法,在内装抹灰进行一部分时穿插地面工程,此时我们将按最大限度安排抹灰工人数量。在抓进度同时我们还要加强对成品的保护工作,工序之间要严格交验,前道不符合标准,下道工序不予以验收,这样既保证了质量又提高了施工速度。

五.质量目标及保证措施

本工程的质量目标为合格。

2.1建立质量保证体系

2.2对质量的监控采取总公司和项目工地三级质量管理体制,按岗位责任制自上而下一级抓一级,自下而上一级为一级负责,充分发挥巡回检查作用。工地以项目经理为首组织质量管理组对质量随时进行抽查,专职质检员在工地巡回检查,各班组质检员执行自检、自查制度。

2.3建立一套完整的质保、安保体系,由主管经理负责,下设质量监理与施工监理员,班组设置全面质量管理小组,在实行质量管理责任制同时,加大质量奖罚力度,管理层将权益与质量管理挂钩,施工班组要求人人干保险活,项项保优良品,将优良率与个人收入挂钩,出现不合格品坚决返工。

2.4实行工序交接班制,执行样板制和混凝土工、木工、钢筋工、抹灰工、油工五大工种自检、互检交接检查制度,分层分段进行验收评定,坚决按工艺程序组织施工,不得任意颠倒工序。

a严格认真地接受当地质监部门对工程质量监督检查,按期整改。

b强化施工全过程质量预控,实行三检制,把好施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序交底关、质量验收关。

c认真做好技术交底工作。

d严格执行技术审查复核制度。

e开展全面质量攻关活动,克服质量通病,提高工程质量。

一般分项工程由内部质检人员和建设单位现场代表验收,重要分项工程须当地质量监督站和设计单位验收,地基与基础分部和主体分部在内部核定验收基础上,提交当地质量监督站验收,其他分部工程由内部核定验收,单位工程的验收必须经当地质量监督站。

2.6基础质量保证措施

a基础钢筋及柱钢筋,翻出实样,编号挂牌,对号绑扎。为确保钢筋位置正确,用经纬仪将柱子轴线引测到交梁基础上,并做好隐蔽工程验收记录。

为防止浇筑时发生离析现象,使用木板钉成表面包铁皮的溜槽,其水平倾角应≤30°。为使混凝土能振捣密实,应分层浇筑,分层振捣,并在下层混凝土凝结之前,将上层混凝土浇筑振捣完毕。混凝土浇筑完后,由专人按时浇水养护,以保混凝土强度的正常增长。

2.7梁、连梁、、现浇板,质量保证措施

a梁、柱钢筋均在地面制作,并挂牌标记备用。绑扎时严格按施工图纸及规范要求一一对号绑扎,并经钢筋组长、专职质检员、建设单位现场监督人员三方验筋,无误后填写隐验记录,方可合模及其它后续工序。

b柱根部留设检查孔。跨度大于4米的梁底模按跨度的0.1%起拱。

c梁柱节点处钢筋较密,此处混凝土应加强振捣,并且混凝土骨料最大料径不应超过钢筋距最小净距的3/4,以保证该处混凝土振捣密实,不出现蜂窝、孔洞。施工缝必须在浇筑之前确定,并按规范要求留置在结构受剪力最小且便于施工的部位。

2.8砌筑工程质量保证措施

该工程砌体,优先采用双面挂线,以保证基垂直度及平整度灰缝、砂浆饱满度及墙拉筋的位置要严格按照规范控制。马牙槎的位置和尺寸留设准确,严禁粗制滥造,以确保砌体的整体质量。

2.9在整个施工过程中,严格执行国家现行的“建筑安装工程质量检验评定标准”以及本工程涉及到的国家和地方现行的施工验收规范和规定。

2.10自检自验标准:为达到优良等级验评标准,分项工程的优良品率要达到80%以上,分部工程优良品率达到70%以上,其中主体分部工程和装饰分部工程必须优良,水、电安装工程确保1项优良。

开工前,组织有关部门的技术人员,认真熟悉图纸,编制单位工程施工组织设计质量计划及主要分项、分部工程的施工方案,并报送公司工程技术处审批。

结合施工图及技术规范,做好施工前技术交底工作。使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点,施工标准,施工方法和质量要求。

施工中严格执行国家规范,标准及设计图纸。

2.12采购工作的质量控制

与质量有较大影响的材料设备,先由项目技术负责人提出采购计划,报材料设备处审批,然后签订采购合同。对特殊物资应要求厂家提供检查验收标准,凡需经认证的产品,厂家提供产品认证证书。

2.13检验和试验控制

对进场的原材料、成品、半成品,施工过程和已完工程必须进行检验和试验,以确保工程质量。

材料员对进场的材料进行外观质量、标牌、规格、型号、计量、数量进行验证、审批材料的合格证等。

试验员对原材料进行复试和过程的试验等,如钢材复试,混凝土试验等。

对原材料进行检验和试验状态标识,采取挂牌方法,红牌为不合格,绿牌为合格,黄牌为已检待定,白牌为未检。

2.14质量通病防治措施

a梁板模板:梁身不平直、梁底不平直、下挠、跑模、连续梁不在一条直线上,现浇板底不平。

预防措施:模板支撑应设在密实的基层上,支撑系统应根据受力大小通过计算确定,满足强度和刚度要求,校核梁板支模标高,加强梁侧模支撑系统,梁应拉通线检查。

b柱模板:跑模、偏斜、轴线位移、扭曲、梁板厚薄不一、漏浆、露筋。

预防措施:柱支模前,应弹出模线,根据支模线校正钢筋位置,为防止模板位移,在柱主筋要部加焊支模短筋。柱模板应按模板设计使用柱箍,围檩、对拉螺栓,严格校正垂直,检查几何尺寸,支撑系统。模板拼缝应严密,根部应事先堵缝,防止漏浆,烂根露筋。柱混凝土浇筑应分层下料振捣,每层宜控制在50厘米以内。

c钢筋绑扎:钢筋绑扎间距不一致,钢筋遗漏,箍开口位置同向,钢筋保护层过小或过大。

预防措施:板筋应弹线绑扎,骨架绑扎应充分熟悉图纸、配料单、检查配筋是否齐全,钢筋绑扎完毕对照图纸检查是否不遗漏钢筋。箍筋绑扎开口处应相互错开,梁箍开口不得向下避免钢筋顺缝绑扎。保护层垫块各部位应根据设计要求提前制作,施工中不得措用,并固定牢固、间距合理。

d混凝土施工:蜂窝、孔洞、混凝土表面收缩裂缝,缺棱掉角,夹渣。

预防措施:混凝土浇筑施工时,下料不要超过规定高度,避免石子滚落集中,而出现蜂窝,做到分层下料,分层振捣,振动到位,不得漏振。混凝土浇筑完毕,尤其是现浇板,应充分作好抹面养护工作,掌握好抹面时间,控制表面混凝土收缩,在混凝土浇筑前,应检查模板内杂物清理,对浇筑完毕的混凝土,要掌握好拆模时间,拆模过早或方法不当,会损伤混凝土楞角。

e墙体抹灰:抹灰空鼓、裂缝、抹灰面不平,阴阳角不垂直方正。

预防措施:认真处理好基层,抹灰前墙面应提前浇水湿润,砂浆具有良好的和易性及粘结强度,砂浆标号不得高于基层,局部抹灰不宜过厚或过薄。抹灰前认真挂线贴灰饼,阴阳角两侧各冲筋1道,抹阴阳角时认真检查是否方正,及时修整。

板筋绑扎完毕,不准任意中踩踏钢筋,避免钢筋踩踏变形。浇灌混凝土时,应搭设施工临时操作架。

混凝土浇筑完毕,尤其是现浇板,没有达到规定强度,不得上人,拆模不能过早,避免损伤楞角,梁板支撑系统不能过早拆除。

饰面板块在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。

安装完毕的门框,在施工阶段要设防护,避免磕碰,铝合金门窗保护胶带不得任意剥除,严禁接触水泥浆等有腐蚀性材料。

水暖管道打压冲洗的排放水设软管外放,不得污染已完成的装饰项目。

凡是本工序施工,应用好对前工序的成品保护工作,不得任意接触本工序范围以外的成品,如用脏手摸已完工的墙面,涂料施工应作好对楼、地面的成品保护,不得采取不负责任的态度。

凡是没有涉及的成品保护措施,在具体施工过程中,均应采取相应的成品保护措施。

十二.主要机具准备及劳动力安排计划

1.建立安全生产保证体系

安全生产保证体系见附表

2.安全保证措施贯彻“安全第一,预防为主”的方针,管生产必须管安全的原则,设置专职安全员负责检查工作。

3.坚持安全教育制度,对新进场的工人实行安全培训后上岗,强化职工自我防护意识,开展安全达标活动,落实安全生产奖罚制度。

4.电工、焊工、起重工等特殊工种必须持证上岗。

5.实行逐级安全技术交底制度。

6.在安全施工管理实行三全管理(即全员、全方位、全过程)勤查严管,防患于未然。

7.施工现场建立健全保证体系,设安全岗,实行安全值班制度。

8.施工现场临时用电必须按照部颁《施工现场临时用电安全技术规范》要求严格执行。

9.安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)要坚持利用好,“四口”(楼梯口、梯口、通道口、预留洞口)要坚持防护好。坚持班前5分钟讲安全和周一安全活动制度,形成全现场讲安全的良好气氛。

10.垂直运输工具要按规定搭设,安全保险装置必须灵活安全,工作性能可靠。

11.做好防水、防毒、防雷、防坠、防滑、防塌等专项防范措施的落实。

12.严格按规划平面图管理,做好排水工作,保证道路畅通,材料、机具按平面规划堆放整齐。

建设部施工现场安全管理及《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)的有关规定,实行安全生产管理的规范化、标准化,并实行安全否决制度。

13.危险源点实行“五制”管理。

15.与奖罚挂钩,执行公司奖罚条例。

b建立建全施工现场的各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、工地卫生),并认真贯彻执行。

d严格执行安全文明施工的三级教育,建立相应的培训制度。

16.建立健全安全技术措施

b脚手架:本工程搭设的脚手架,内墙及抹灰搭设钢管插放式小排架,操作平台满铺木脚手板。本工程外架用双排落地式脚手架,脚手架四周地面夯实,设置排水沟,做好场地排水,沿立杆底座铺设5厘米木脚手板。立杆间距1.5m,横杆间距1.2m每排小横杆间距不大于1m。随主体结构施工高度增长,脚手架与主体结构设置拉结点,拉接杆在结构内外用钢管锁住,其垂直方向每隔4m,水平方向每隔7m设一道拉结点。两山墙转角处及纵墙每隔6根立杆设一道剪刀撑,钢管剪刀撑搭接长度不得少于0.5m,扣件不得少于2个,剪刀撑与水平杆成45°夹角。操作平台应铺满铺严脚手板,与建筑物空隙不大于20cm,不得有探头板。

a进入施工现场必须戴好安全帽。

b高空作业2m以上的必须系好安全带。

c在建工程外侧必须使用密目式安全网全封闭。

d楼梯口、通道口、预留洞口必须按规范进行防护。

a在建工程,无女儿墙的屋面周边,框架工程楼层周边,斜马道两侧边,卸料平台两侧边都必须设置1—1.2M高的双层护栏,并挂安全网。

b在建工程靠近街道、厂房、人行道处要搭设防护棚。防护棚顶用不小于50cm厚的木板铺严,其长度与宽度以确保行人及民房安全为准。

a高空作业人员,必须配戴安全带,穿防滑鞋,安全带挂在牢固的固定上。

20.钢管支撑进场或拆除后堆放在堆放场内,防止滑下伤人。

21.临时用电安全防护:临时用电分生活区配电及施工现场配电两部分。临时用电配电线路布置严格按照三线五线制布线。严格落实现场临时用电管理制度及电工值班巡查制度,落实临电管理人员岗位责任制。作好临时用电施工组织设计及安全技术交底,并进行记录。本工程用电设备机械多,负荷大,施工时分段施工,分包单位多,用电设备的管理上要求先审请提计划,由电工统一接线管理。所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作者进行操作和维修,非电工或持证操作者,不得随意动用机电设备。电工要做好值班及维修记录。工地使用的所有电器必须保证质量合格,有合格证。临时照明系统均采用重复接地装置,低压灯泡(36V、60W),确保安全。现场作业区及生活区的临时用电,均由指定的专职电工负责管理,电工须持证上岗,严格非电工人员拉电线,乱接电源。施工现场线路采用电缆埋地敷设,所有电缆采用经检查无破损、龟裂,符合标准的电缆。对用电安全影响较大的测试项目,如防雷接地,保护接地,工作接地,重复接地的电阻测试工作,每季度进行一次,测试由二人进行,记录阻值,填测试记录,绘制接地装置图。现场临时用电安装完毕,经工地检查合格后,报公司安保处复验通过后方可投入使用,复验结果要有记录。临时用电安装施工及使用期间的各种资料要齐全,以备查验。

22.施工机械安全防护:施工队开工前提出机械使用计划,所有施工机械进场建立原始档案,并会同公司机械管理部门一起验收,办理“合同使用交付书”。机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”。严格落实现场机械管理制度,落实机械管理人员岗位责任制。所有机械必须由专职操作手操作和机修,操作手必须持证上岗,按操作规程操作,严禁非操作人员随意动用机械。所有机械做好使用及维修保养记录,必须每天检查,确保机械安全使用,操作人员做好交接班记录。操作机手每天班前、班中、班后三检,发现问题立即停机整修。严禁带隐患工作。

1.建立文明施工保证体系

2.场容场貌管理按照河北省《施工现场文明施工管理条例》和市有关规定执行。

3.各种施工手续齐全、人员手续齐全,特种做业工种,一律持证上岗。

4.划分责任,定岗定制,专人管理。

5.每天实施施工现场文明施工评分制度,以次提高全体职工的文明施工素质。

6.临时按照施工平面图布置的设施,应有施工图纸,按图施工,保证临设安全可靠。

7.施工现场的临时围墙高度为1.8m;施工现场进出口设置大门,大门净高度5m,门头高度1m,门柱断面尺寸为1.0×1.0m。门头书写本工程的企业名称标志,门柱书写安全生产、文明施工及创优保信誉等企业管理内容有关的宣传标准。

8.现场大门处设标准的施工标牌,面积为0.7×0.5m,离地高度不得小于1.2m。

9.大门进口处设置七牌二图(工程概况牌、安全生产纪律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十项安全技术措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌、施工平面图和现场安全标志布置总平面图)。适当位置设置宣传栏、读报栏、黑板报、安全标语等。字迹工整、规范、清晰。

10.现场规划排水坡、沟、道路保持平整、坚实畅通。

11.构件、材料、物品堆放符合平面布置图,堆放整齐有序。

12.施工现场严禁随地大小便。

13.生活区宿舍要坚固、美观、保温、通风、防火、防潮湿要符合有关要求。室内高度为2.8m,室内及门前地面抹水泥砂浆。

14.施工期间不在建筑工程中安排职工住宿。

15.宿舍均配置单人床或上下双人床。宿舍内要有卫生、防火、治安、防煤气中毒制度并严格执行,有消署和防蚊虫叮咬措施。保持宿舍周围环境的卫生和安全。

16.宿舍及办公室用电必须安全。灯具高度为2.4m,低于2.4m时要用安全电压供电。

17.现场办公室内悬挂的岗位责任制等,采用印刷体文字,镶嵌在玻璃框内。

18.施工现场的施工区,生活区、办公区等要有明显分界,并设置导向牌,导向牌要坚固美观。

19.施工现场设水冲式厕所,地面抹水泥砂浆,便池镶贴瓷砖;设纱窗纱门,厕所要标明“男厕所”“女厕所”字样,高层建筑设临时厕所。

食堂须有卫生许可证,并建立卫生责任制度,责任到人。炊事人员要穿戴白色工作服,定期进行健康检查,持证上岗。

21.施工现场要设立饮水处,保证职工喝上干净卫生的开水。

22.施工场外设立职工的沐浴室,保证职工按时沐浴,并设专人负责卫生管理。

24.工地设卫生室,配备保健医药,并设置专用的器材和经过培训的急救人员。

25.施工现场要经常开展卫生防病宣传、教育、提高职式的卫生防病意识。

26.安全消防保卫管理

(2)每月对职工进行一次治安,消防教育、定期组织消防培训。

(3)每周、月、季结合安全一起进行消防、保卫检查、消除隐患,并作好消防、保卫资料整理和归档工作。

(4)与民工队签字定“保卫消防责任协议”,明确双方职责,共同抓好消防保卫工作。

(5)执行岗位责任制,失职者视情节程度予以惩罚。

(6)现场生活区、库房、施工区要标出重点防火区,有明显的防火宣传标志,设置足够的灭火器材。

(7)油漆、稀料、防水、保温等易燃材料设专库存放,保证库内通风,严禁明火入库,用电要符合规定并使用防爆开关。

(8)氧气瓶,乙炔瓶工作间距不小于5米,两瓶与明火间距不小于10米,严禁使用浮桶或乙炔发生器。

(9)严禁在在建工程内设仓库,不得在库内,工程内调制油漆,不得在工程内使用液化钢瓶,乙炔发生器未经允许不得在在建工程内住人。

(10)现场内严禁吸烟,动火前领办动火证,动火现场始终应派人监督。

(11)不得私自使用电炉、电热器等电热设备,现场施工生活用电应由工地统一管理,不得是私自乱接电源。

(12)电气焊、油漆、防火等作业时,进行消防交底,并有相应的防火措施。

(13)门岗实行人员和车辆出入登记,检查证件制度,材料器具出场应办出门证,无证不得出场。

(15)现场发生各类案件和事故,要保护现场并及时逐级报告,对现场保卫人员和全体职工应经常进行保卫制度教育。

(17)做好材料、成品、半成品保卫制度工作,特别是装修阶段要做好各种物品的保卫、管理、防止被盗和破坏。

27.施工现场卫生管理

(1)贯彻实施现场场容制度,制订卫生措施。划分责任区,责任到人。

(2)现场每天定人清扫,以保证整洁、卫生。

(3)车辆不带泥出场,沿途无道辙。

(5)宿舍、食堂、办公室、厕所应定期打药、消毒,防止疾病流行。

(6)厕所设专人清扫保洁,冲水打药,防止蚊蝇孽生。

28.施工现场环境保护

(1)对职工进行环保意识教育,提高职工环保观念。

(3)搅拌站前设废水沉淀池,经常清底,沉淀后有组织排出,食堂设沉淀池,定期掏油,车辆清洗,设清洗沟,定期清理。

(4)噪音大的设备要设置围墙以减少噪音污染。

十五.施工过程中扬尘控制措施

2.施工现场周边要设置围档,书写标语。建筑工程主体设安检站指定的密目网来维护主体施工时的灰尘,同时也减少了施工时的噪音。

3.在施工现场设立环保管理员,负责施工现场的扬尘污染控制管理和对施工人员进行文明施工、环保知识宣传培训。

4.工地出入口道路硬化50米,现场出入口设置轮胎清洗池,施工车辆出入现场必须采取冲洗轮胎等措施,防止泥土带出现场,这样可减少进出车辆对外界环境的影响.

6.施工结束后要及时清理和平整现场,并按规划设计要求进行绿化。

7.加强拆迁场地扬尘管理,拆迁过程中应采取有效的防治扬尘措施。拆迁后工地应及时清运,采取绿化等防尘措施。

8.出现四级以上大风时停止土方施工减少扬尘污染。

10.对堆放生产用料、渣土、砂石等易产生扬尘的堆放物质采取遮盖、水喷洒或喷覆盖剂等防治扬尘措施。

11.现场规划排水沟坡,这样可减少施工场区内的水流向场区外,且可使施工现场的道路保持平整、坚实畅通。

12.施工现场设临时水冲式厕所一座,厕所地面抹水泥砂浆,便池镶贴瓷砖;设纱窗纱门,厕所要标明“男厕所”“女厕所”字样,高层建筑设临时厕所。施工现场严禁随地大小便。

2.做好施工现场及现场道路的排水规划,现场道路两旁要修排水沟SY/T 6111-2018 气田开发调整方案编制技术要求,路面垫炉渣、碎砖、石屑等,保证施工道路畅通。

3.提前对水泥库、材料库、职工宿舍、办公用房进行检修,唐雨季保证不塌不漏,四周不积水,露天堆放材料要砌垛台,用油毡铺底,并配备苫布,防止受潮和雨淋。混凝土构件堆放场地要进行夯实平整,砌筑堆放支座,防止地坪下沉损坏构件。

4.各种机械设备要安置在地势较高的地方,以防积水浸泡,并配备足够的施工排水机具。

5.做好各种建筑材料、成品、半成品构件的进场、储备,防止因雨停运而造成停工待料。

6.屋面工程要抓住晴天,集中力量做好找平层,安好雨口和水落管,以免墙面污染,晾干后先满铺一层油毡,如保温层未彻底干透时,应设屋面排气孔。

7.抓好雨天施工的安全工作,抓好职工安全教育,严格执行各项安全操作规程某热电厂汽轮机启动试运施工组织方案.doc,保证安全生产。

8.对工地用电线路、电气设备要经常检查,严格按用电安全操作规程使用电气设备,雨后要进行漏电检查,确认安全无误后方可作业。

9.手架、垂直运输工具要经常检查牢固程度,严防雨后下沉、倾斜、松动、腐蚀。金属脚手架和井架严禁与电线接触。

©版权声明
相关文章