砂石垫层施工方案

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砂石垫层施工方案

设计裙楼深层搅拌桩凿桩后,在桩上设600mm厚人工级配砂石垫层,砂采用中砂,石子采用粒径20~40mm青碎石,碎石含量占全重的70%,垫层做至原设计工程桩桩外300mm,用15T压路机碾压四遍,压实系数大于0.96。

经实验室现场对施工中使用的砂进行取样检测,砂的最大干密度可以达到1.77g/cm3,按施工要求,压实后的砂石垫层中的纯砂点干密度最小应达到1.70g/cm3。

碾压用15T压路机,50T汽车式起重机DB34/T 3817-2021 视频图像信息系统运维机构能力通用要求.pdf,砂、石子的级配在槽内,由人工完成,槽内运输采用手推胶轮车。因施工现场及基坑深度的限制,施工现场无法予留能满足压路机上下基坑坡道,故压路机上、下基坑均采用50T汽车式起重机吊运。

对级配用的砂石进行检验,其配合比按设计要求,石子含量占总重的30%。基坑内的深层搅拌桩地基处理已进行验收,轴线尺寸、水平标高无误,坑内无积水。

㈠铺设垫层前应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,原有地基应进行场地平整。

㈡人工级配的砂、碎石应先将砂、碎石拌合均匀后,再铺开压实。铺设的级配砂石,在碾压前,应根据其干湿程度和气候情况,适当洒水,使其达到最佳含水量,以利碾压密实。

㈢垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践蹋、受冻或受浸泡而降低其强度。

㈣垫层应分层铺设,分层碾压密实。基坑内预先安好5m×5m网格标桩,控制每层砂石垫层的厚度。按设计要求,砂石垫层总厚度600mm,施工时按二层施工,每层虚铺厚度350mm左右,其含水率控制在8~12%之间,当含水量过小时,应用水管在砂石上适当洒水。(施工手册及施工工艺规程规定,当使用6~10T压路机时,虚铺厚度150~350mm,现使用15T压路机,虚铺厚度适当放宽)。

㈤砂石垫层每层碾压前,应按每100m2设一纯砂检查点,机械碾压后,在纯砂点取样,测定砂的干密度,经检查合格后方可进行上层砂石垫层施工。

㈥压路机碾压时,要往复碾压,碾压遍数不少于四遍,以达到要求密实度为准,压路机碾压时,应控制好碾压速度,碾压要做到交叉重叠三分之一,防止局部面积有漏碾现象。

㈦压路机碾压每层结束后,在边角碾压不到的地方,要用蛙式打夯机压实;最后一层碾压结束后,对上表面不平整及标高误差较大之处,用人工进行适当平整、修补,然后用平板振动器在上表面交叉振动不少于两遍。人工修整时,应注意不得扰动砂石垫层下部。

⒈基底的土质必须符合设计要求。

⒉砂石的干密度必须符合设计要求和施工规范的规定。

⒈级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,碾压密实。

⒉分层留槎位置:方法正确,接槎密实,平整。

砂、砂石垫层的允许偏差及检验方法

用水准仪或拉线和尺量检查

数据中心机房精密空调专业知识培训,62页.pdf用2m靠尺和楔形塞尺检查

⑴铺设垫层时,应注意保护好现场的轴线桩,并应经常复测。

⑵垫层铺设完毕,应即进行下道工序施工。

⑶施工中应保证边坡稳定,防止塌方。完工后不得在影响垫层稳定的部位进行挖掘工程。

施工中应使边坡有一定坡度,保持稳定,不得直接在坡顶用汽车卸料,以防失稳。碾压过程中,施工人员注意不要靠近压路机,以免机械伤人。

⒉垫层铺设必须严格控制材料含水量,每层厚度、碾压遍数,边缘和转角、接槎DB34/T 2324-2015 皖北地区公路小型构造物地基承载力测试技术规程,按规定搭接和碾压密实,防止局部或大面积下沉。

⒊砂石垫层铺设,应配专人及时处理砂窝、石堆问题,保证级配良好。

⒋坚持分层检查砂石垫层的质量,每层砂石的干密度必须符合设计规定,不符合要求的部位应处理合格后,方可进行上层施工。

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