施工组织设计下载简介

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装饰装修工程施工工艺及验收标准

4.2.5花岗石、大理石：品种、规格、花纹、等级、表面光洁度等符合设计要求；进场时应具有产品合格证、检测报告；用于室内的花岗石的面积大于200m2时，应做放射性复试。

4.2.6天然石材的背面涂刷防碱涂料，防止石材表面泛碱。

4.3.1外墙面在抹完抗裂砂浆面层砂浆后【透湿系数】GBT21332-2008硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定标准.pdf，用木抹子搓毛，并经验收合格。

4.3.2内墙面水泥砂浆打完底，找方、找平后即可，不做面层砂浆，表面质量验收合格。

4.3.3正式粘贴前，清除表面尘土，并洒水湿润，基层含水率控制在15％～25％。

4.4.1外墙样板粘贴

1、如果为外墙外保温，在现场与结构相似的墙面上，做一层抗裂砂浆。如果墙面为普通水泥砂浆，则在现场适当的墙体上，按外墙抹灰的要求，抹出样板墙面。

2、根据外墙面砖施工方案中排砖方案（包括门窗洞处理、分格缝等）、粘结砂浆的配比等粘贴外墙面砖。

3、达到强度后按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110—97)规定，进行拉拔试验，试验合格后方可正式粘贴。如不合格查找原因，调整施工方案，重新粘贴做拉拔试验，直至合格。

4、验收：对完成的样板经设计、建设监理及公司技术、质量部共同验收合格后，并填写《内（外）墙饰面砖样板（间）验收记录》，然后才能进行大面积粘贴施工。

4.4.2内墙样板粘贴

选定一间完成内墙抹灰的厨房间或卫生间，根据内墙面砖粘贴方案，进行试贴，完成后由设计单位、建设（监理）单位、公司技术、质量部共同验收合格后，以此为样板进行大面积粘贴。

内（外）墙饰面砖样板（间）验收记录表

水泥砂浆、混合砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、其它

砖的品种、规格、颜色：

分格缝（位置、宽度、深度）：

粘结强度试验（外墙）：

4.5.1外墙面砖（石材）施工工艺要点

楼层弹线找规矩→弹分格缝线→排砖→试贴控制砖→浸砖→粘贴→勾缝、清理。

1、放线、弹线：在打底灰（找平层）施工时，根据外墙排砖方案，适当调整抹灰厚度，在允许范围内，调整门窗洞口的大小、位置和标高。底灰完成后，用经纬仪或吊线锤和水准仪，弹出每面墙的垂直、水平控制线。

2、弹分格线：根据外墙面砖排砖方案，弹出水平、垂直方向的分格缝线。

3、排砖：以垂直、水平分格缝为单位，根据排砖方案进行实际排砖，并根据现场实际适当调砖缝宽度，并弹出垂直、水平贴砖控制线。

4、试贴控制砖：根据实际排砖情况，在女儿墙顶和墙面两大角处，沿排砖控制线，试贴纵、横两排砖。

①浸砖：在镶贴砖前要把砖扫干净，放入水中浸泡2小时以上取出晾干待用。

②制浆：采用水泥砂浆内掺一定比例的建筑胶制成聚合 物胶浆；水泥：细砂=1：1拌合均匀后，加一定量的胶液(按说明书的要求)和水，充分拌合。现场配备小铲秤，配合比要求准确，拌和后，两小时内用完，严禁二次加水。

采用成品的面砖粘结粉时，将成品粘结粉加水拌和两小时内用完，拌好的粘结材料不可二次加水。

③粘贴：根据水平和垂直方向的控制线，在砖的背后满涂粘结材料，用力将面砖粘贴到墙面，并用小铲把轻轻敲击，直到四周出浆，再用小铲清除。随时用水平尺测量砖缝的水平和垂直，用尺杠测量砖面的平整度。

6、粘结强度试验：施工过程中，根据气温的变化或使用材料的变化，在外墙面粘贴的同时，在样板墙同步进行粘贴，及时做粘结强度试验。作为外墙面砖粘结强度的依据。

7、勾缝、清理：面砖镶贴完第二日用统一制作的勾缝工具进行勾缝，材料为1∶1水泥细砂。先勾水平缝再勾立缝，勾成“+”形，勾好后要求凹进面砖外表面3mm，水泥必须为统一批号。勾缝后用干净棉丝将面砖擦净，经质量员验收(或监理验收后)继续下层施工。

8、贴砖时注意天气，施工环境温度不得低于5℃。气温高于30℃时，采取遮阳措施，并及时洒水养护，防止水分蒸发过快。

4.5.2内墙面砖（石材）施工要点

弹线找规矩→排砖→贴砖饼→浸砖→粘贴→擦缝、清理。

（1）弹线找规矩：在完成的底灰（找平层）上，根据室内50控制线，弹出每面墙的垂直、水平控制线。

（2）排砖：根据砖的规格、墙面尺寸及门洞口尺寸，进行预排砖；排砖原则：整个墙面，门、窗洞两侧尽量保持对称；不得有小于1／3的破砖，破砖尽量布置在隐蔽处；排完后弹出每层、每列砖的控制线。

（3）贴砖饼：在每面墙面上、下贴不少于四块砖饼，用以控制墙面的垂直度和平整度。

①浸砖：在镶贴砖前要把砖扫干净，放入水中浸泡2小时以上取出晾干待用。

②制浆：采用水泥砂浆内掺一定比例的建筑胶制成聚合 物胶浆；控制水泥：细砂=1：1拌合均匀后，加一定量的胶液(按说明书的要求)和水，充分拌和现场配备小铲称，配合比要求准确，拌和后，两小时内用完，严禁二次加水。

采用成品的面砖粘结粉时，将成品粘结粉加水拌和，两小时内用完，拌好的粘结材料不可二次加水。

③粘贴：根据排砖线，从最下层的上一层砖开始贴，根据墙面控制砖饼，先贴两端，然后拉水平控制线粘贴；粘贴时在砖的背后涂满胶浆，用力将面砖粘贴到墙面，并用小铲把轻轻敲击，直到四周出浆，再用小铲清除，表面与控制线一致方可。随时用水平尺测量砖缝的水平和垂直，用尺杠测量面砖平整度。

（5）擦缝、清理：面砖粘结牢固后（一般24h），用铲刀将砖缝多余的灰浆清除；然后用干净的棉丝浸白水泥浆，沿缝用力擦试，再用潮湿干净的棉丝将砖表面擦试干净，最后用细不锈钢铁丝，压实、顺直砖缝。

（6）锦砖（马赛克）粘贴要点

①用以内、外墙的锦砖粘贴方法的弹线、排砖、粘贴等均与相应的内、外墙面砖粘贴方法相同。

②在粘结材料初凝前，用棕刷将纸板润透，再轻轻揭去纸板；并及时对表面的砖块进行调整。

③勾缝、擦缝：按外墙面的分格将分格缝勾直、修补好；对砖与砖之间的缝隙根据其大小采取勾缝或擦缝；做法同内、外墙勾缝、擦缝。

4.6特殊部位、节点细部做法

4.6.1阳角做法：所有阳角处内、外墙面砖均磨成45º角，粘贴时对角粘贴。

4.6.2阴角做法：阴角缝隙不小于砖缝大小，不得留死缝，粘贴后用水泥砂浆勾实。

4.6.3门（窗）上口做法：

门（窗）上口立面砖切割成45º角，立面砖比平面砖标高低1—2mm；平面砖距离立面砖10mm，勾缝勾出滴水槽，距离门窗框5mm，密封胶封闭。平面距门窗框留10×10mm的小槽，用以注耐侯胶（注：此工序和窗间柔性填塞物由门窗安装单位实施）

窗台平面砖和立面砖均切割成45º角，平面砖呈5%泛水，平面砖标高低于窗框留置10×10的小槽，用以注耐侯密封胶。

4.6.5女儿墙做法：

贴砖屋面女儿墙阳角处面砖切割成45º，平面砖向屋面成5%泛水，女儿墙挑檐立面砖下口切割成45º，形成鹰嘴。

4.7.1划分检验批：

1、外墙面砖验收批：相同材料、工艺和施工条件的室内饰面砖工程，每500～1000m2应划为一个验收批，不足500m2也应划为一个验收批。

2、内墙面砖验收批：相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰每50个自然间为一个检验批。

3、现场根据实际工程量，和监理单位一起确定验收批数量。

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

4.7.3技术资料检查1、面砖的设计图，样板（间）的验收记录。

2、原材料（砖、水泥等）合格证、复试报告。

3、基层处理施工记录、隐蔽验收记录。

4、外墙面砖样板粘结强度试验报告。

4.7.4外观质量检查

1、面砖无空鼓、裂缝。

2、饰面砖表面平整、洁净、色泽协调一致，无裂痕和产口缺陷。

3、阴、阳角搭接方式，符合设计和方案要求。

4、按缝平直、光滑，填嵌连续、密实，宽窄一致。

5、门、窗上口、阳台、雨罩下檐等有排水要求部位，所做的滴水槽顺直、清析，深度一致，坡向正确。

6、非整砖的位置适宜，套割吻合，边缘整齐。外墙突出墙面的厚度一致。

7、天然石材表面无泛碱现象。

4.7.5表面允许偏差项目检查。

注：括号外为外墙面砖标准，括号内为内墙面砖标准。

5.内（外）墙涂饰工程

在内、外墙面，室内木门、防火门等表面，进行的水性涂料涂饰，溶剂性涂料涂饰；厚质涂料涂饰，薄质涂料涂饰及美术涂饰施工。

1、水性和溶剂性涂料的品种、型号、性能符合设计要求；进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告；外墙涂料要求为同一批号产品。

2、用于室内的涂料还有具应环保检测报告，其中：

水性涂料：化合物（TVOC）≤200g/L

游离甲醛≤0.1g/kg

溶剂性涂料：化合物（TVOC）≤600g/L

3、腻子：具有良好的塑性、易涂性和粘结性；进场时具备产口合格证和检测报告。

5.3.1水泥砂浆、抗裂砂浆基层：施工完成，并验收合格，墙面基底基本干燥，基层含水率不得大于10％。

5.3.2木质基层（木门、木饰面等）：含水率不大于12％。

5.3.3内轻质板隔墙：板与板接缝处，用石膏腻子填塞满；干燥后再用聚醋酸乙烯胶粘液（白乳胶）贴一层耐碱玻纤网格布或布条；干燥后将接缝处用腻子刮平。

5.3.4轻质隔墙板及陶粒混凝土砌体隔墙与结构混凝土墙体交接处，用聚醋酸乙烯胶粘液（白乳胶）贴一层低碱玻纤网格布或布条，每边宽度不小于50mm。

5.3.5地下室墙面、顶棚，厨房、卫生间顶棚，全部使用耐水腻子。

5.3.6水性涂料的施工时的环境温度在5～35℃之间，过高、过低的温度停止涂刷施工。

5.3.7施工前按设计的涂料颜色、分格等做一个样板墙，经业主、设计及监理验收后方可大面积施工，并做好验收记录。

外墙涂饰样板验收记录表

水泥砂浆、混合砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、其它

分格缝（装饰线）的设置、宽度：

5.4.1外墙涂饰工程

刷底漆→满刮腻子→喷（刷）第一涂层→找补腻子－喷（刷）第二道涂层→喷（刷）面涂→涂刷分格缝。

（1）刷底漆：在水泥砂浆或抗裂砂浆的表面上，先刷一道与外墙涂料相配套的抗碱封闭底漆，防止墙面析碱破坏涂层。

（2）满刮腻子：底漆干燥后，用不锈钢刮板在墙面上满刮一层外墙腻子，用于找平墙面，增加外墙涂料与基层的结合力。腻子干燥后，用400目的砂纸打磨平整。（注：厚质涂料可不刮腻子）

（4）找补腻子：第一道涂层可明显暴露出墙面的局部凹陷或砂眼，仔细检查后，用腻子补平，打磨平整。

（5）刷第二道涂料：做法同第一道涂层。（厚质涂料可不做第二道涂层，直接刷面层涂料）

（6）喷（刷）面层涂料：面层涂料喷（刷）要均匀，不得漏刷、流坠；接搓设置在分格缝处。

（7）涂刷分格缝：外墙涂面做完成后，选在分格缝的上、下或左、右边沿贴美纹纸，以保证分格顺直，防止污染大墙面；然后用棕刷涂刷分格缝。对设装饰线的外墙面，先在大墙面上，根据图纸要求，弹出装饰线的上、下，左、右边线，再沿线贴美纹纸，再有棕刷涂刷装饰线。

5.4.2内墙涂饰工程

刷底漆→满刮腻子→喷（刷）第一涂层→找补腻子－喷（刷）第二道涂层→喷（刷）面涂。

（1）刷底漆：在水泥砂浆或混合砂浆表面上，先刷一道与内墙涂料相配套的抗碱封闭底漆，防止墙面析碱破坏涂层。或刷一道清油封底。

（2）满刮腻子：底漆干燥后，用不锈钢刮板在墙面上满刮腻子，用以找平墙面，增加涂料与基层的结合力。腻子干燥后，用500目的砂纸打磨平整。

（4）找补腻子：第一道涂层可明显暴露出墙面的局部凹陷或砂眼，仔细检查后，用腻子补平，打磨平整。

（5）刷第二道涂料：做法同第一道涂层。

（6）喷（刷）面层涂料：面层涂料喷（刷）要均匀，不得漏刷、流坠。

5.4.3室内木门、防火门等油漆工程

刷底油→满刮腻子→刷第一道漆→找补腻子－刷第二道漆→刷面漆。

（1）刷底漆：在木质表面上，先刷一道清油封底，做为基底处理。钢质防火门，底漆为防锈漆。

（2）满刮腻子：底漆干燥后，用不锈钢刮板在基面上满刮一层腻子，用以堵塞木纹、裂缝等，增加油漆与基层的结合力。腻子干燥后，用500目的砂纸打磨平整。

（3）刷第一道漆：刷前先将门上的五金件、合页等，用美纹纸封闭，防止污染。用棕刷将油漆均匀的涂刷在基层上；第一道漆用料可稍稀一些，涂刷不可太厚；门的上、下口油漆要刷到，不得漏刷。

（4）找补腻子：第一道涂层可明显暴露出基面的局部不平和棕眼，仔细检查后，用腻子补平，打磨平整。

（5）刷第二道漆：做法同第一道。

（6）刷面层漆：面层漆涂刷要均匀，不得透底、漏刷、流坠。

5.5.1检验批划分：

1、外墙涂饰检验批划分：室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙，每500～1000m2应划为一个验收批，不足500m2也应划为一个验收批。

2、内墙涂饰检验批划分：室内涂饰工程同类涂料的涂饰的墙面每50间（大面积房间、走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分一个检验批。

3、根据实际工程量，和监理单位一起确定验收批数量。

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

5.5.3技术资料检查1、外墙涂料饰面颜色、分格的设计图，样板验收记录。

2、涂料的合格证、性能检测报告，化合物（TVOC）、游离甲醛、苯含量的检测报告。

3、基层处理施工记录。

5.5.4观感质量检查

1、涂饰工程的材质、颜色、分格、图案等，符合设计要求。

2、涂饰表面涂饰均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮和掉粉。

3、室内五金、灯具等无污染。

4、缺陷检查及允许偏差：

薄质涂料的涂饰质量和检验方法

允许少量轻微GB 50012-2012 Ⅲ、Ⅳ级铁路设计规范.pdf，刷纹通顺

装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

拉5m小线，不足5m拉通线，钢尺检查

厚质涂料的涂饰质量和检验方法

说明：本工程内、外涂饰工程均为普通涂饰。

色漆的涂饰质量和检验方法

装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

拉5m小线TCECS 754-2020 机动车火灾原因鉴定技术规程.pdf，不足5m拉通线，钢尺检查