压型钢板组合楼板施工组织设计

压型钢板组合楼板施工组织设计
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压型钢板组合楼板施工组织设计

q1=[1.2×(A+B+C)+1.4×D]×1.2

=[1.2×(0.104+3.6+0.18)+1.4×4]×1.2

=12.31kN/m2

简化为二等跨度连续梁计算

DB5301/T 43-2020 城镇污水处理厂主要水污染物排放限值M中MAX=0.07q1L2=0.07×12.31×1.42

按施工集中荷载最不利布置时,计算简图如下:

q2=1.2×(A+B+C)×1.2

=1.2×(0.104+3.6+0.18)×1.2

P=4kN×1.4=5.6kN

跨中最大弯距M中MAX=0.07q2L2+0.203PL

=0.07×5.6×1.42+0.203×5.6×1.4

综上所述弯距值,取跨中最大值M中=3.02kN•M

σ=M/W=3.02×106/(20.10×103)

=150.25MPa≤[σ]=215Mpa

(压型钢板标准强度取215MPa)

根据荷载组合知,刚度验算时,荷载取A+B+C,因龙骨用50×l00mm方木,次梁宽为200mm,间距为1400mm。故取净距1250mm,按二等跨连续梁验算。

q3=1.2(A+B+C)=1.2×(0.104+3.6+0.18)=4.66kN/m2

fmax=qL4/100EI

=4.66×12504/(100×2.1×105×89.31×104)

=0.61mm<1mm

2、弹线:在压型钢板底面及楼地面上弹出支撑水平控制线;

3、安装支撑架和快拆顶托:在楼地面上铺放木垫板,按1.2m间距安装碗扣架立杆和顶托。立杆用1.2m横杆进行连接以保证支撑体系的稳定;

4、安装龙骨:龙骨采用100×100mm方木,安装时拉水平通线,先用可调支撑头粗调标高,然后再进一步调整龙骨水平,使龙骨安装做到间距、标高准确。

1)结构主体验收合格;

2)压型钢板、钢筋、预留孔洞、预埋件等全部安装完毕,经检验符合设计及施工规范要求,并办完隐检手续;

3)压型钢板内的焊渣、杂物等清理干净;

4)碗扣架支撑安装完毕,支撑体系稳定、牢固,预检手续完成。

1)混凝土全部采用预拌商品混凝土,泵送浇筑。

浇筑混凝土时不宜集中下料,且不应直冲钢筋,避免钢筋、压型钢板受到冲击产生位移、变形。

沿次梁方向进行楼板混凝土的浇筑,每段混凝土浇筑过程中不设施工缝,连续浇筑成型。

混凝土的虚铺厚度要略大于板厚,用平板振捣器垂直混凝土浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用1.5m~4m刮杠刮平,用木抹子找平压实,并应拉线检查板面标高,严格控制平整度。

混凝土浇筑后12小时内应在表面铺麻袋片进行浇水养护,养护时间不得少于7天。

楼板混凝土的强度必须达到规范允许拆模强度(依据同条件养护试件强度),才可拆除跨中碗扣支撑架。

1)泵送混凝土强度等级必须符合设计要求,混凝土的塌落度、和易性、可泵性等技术指标必须满足要求。

2)现浇混凝土构件的允许偏差:

表面平整(2m长度上)

混凝土浇筑前,压型钢板、支撑架、钢筋、预埋管线必须办理隐、预检等验收手续,验收合格后方可下达混凝土浇灌通知单。

严格控制混凝土的入泵质量,当混凝土出现泌水、离析、难以泵送和浇筑时,应立即对配合比、混凝土泵、泵送工艺等重新进行研究,并采取相应措施。

混凝土浇筑过程中应严格控制浇筑速度,设专人监护压型钢板及碗扣支撑架,且应安排钢筋工及架子工进行跟班作业,一旦压型钢板或钢筋发生变形或位移,及时进行纠正、加固。

根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人,必要时考虑分班轮流作业,保证混凝土的连续浇筑及混凝土的浇筑、振捣质量。

随时了解天气情况,尽量避开雨天浇筑混凝土。在浇筑现场应预备塑料薄膜等防雨材料,避免雨水冲刷新浇混凝土的表面。

1、碗扣支撑架安装时,严禁碰撞压型钢板,以免划伤表面或产生变形。

2、泵送混凝土时,不得直冲钢筋、压型钢板及预埋件进行布料,以保证钢筋、压型钢板不产生位移、变形。

3、浇筑混凝土时,设钢筋马凳支架,在上面铺搭脚手板,避免浇筑、振捣混凝土时直接踩压钢筋、压型钢板,产生变形。

4、泵送混凝土时,对钢柱、钢梁上污染的混凝土应在未凝结前及时清走,并用拖布或抹布清理干净。

5、浇筑楼板混凝土时GB/T 51314-2018 数据中心基础设施运行维护标准(完整正版、清晰无水印).pdf,输送管应铺设在马凳上,严禁直接铺在楼板钢筋上。

楼板混凝土强度达到1.2Mpa时,方可上人进行作业。

泵送浇筑混凝土时,输送管道的接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管道的架子要牢固。

夜间施工要有足够的照明。严禁非专业人员私拉乱接电线,临时用电使用应符合有关安全用电管理规定。

振捣手必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并设副振捣手配合振捣。

楼板混凝土浇筑完毕后,建筑物内部的预留洞口1.5m×1.5m以下的要用盖板盖严密,1.5m×1.5m以上的洞口四周应搭设护身栏杆,防止坠落伤人。

浇筑混凝土时,应设专人看护压型钢板和支撑架2018年版电力建设工程定额宣贯材料-4-发电调试.pdf,发现问题及时进行处理。

上下工作面交叉作业时,要有较好的防护措施,要挂安全带,进入施工现场必须戴安全帽。

施工现场禁止打闹,喧哗;现场禁止吸烟。

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