施工组织设计下载简介

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某室外园林绿化工程施工组织设计

(13)线路工作，工作人员必须在地线保护范围内。

(14)近电工作，作业人员应与带电体保持安全距离。

(15)电缆试验时另一端应设看护人员，防止其他人员误碰触电。

DBJ61／T 144-2018标准下载(16)风力大于5级时不应进行带电作业。

(17)电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

(18)施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

(19)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护，施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线，焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

(1)办公场所：由技术部负责人负责，并组成应急响应小组。

(3)附近医院：当遇到突发事故应急小组无法解决时，应及时与就近医院联系，将受伤人员以最快的速度送往医院急救。

(1)负责人或项目经理：全面负责“预案”的组织和落实工作，指导紧急情况的事故处理工作。

(2)应急响应小组：负责具体落实“预案”，进行预案的培训工作，参与应急事故的处理工作。

2.2.3触电的主要形式

(1)直接接触触电：指电气设备在完全正常的运行条件下，人体的任何部位触及运行中的带电导体（包括中性导体）所造成的触电。因此时人体的接触电压为系统相地间的电压，所以危险性高，后果最严重。

(2)间接接触触电：指电气设备在故障情况下，如绝缘损坏、失效，人体的任何部位接触设备的带电的外露可导电部分和外界可导电部分所造成的触电。

其后果视电气设备故障条件下的接触电压或跨步电压的大小。

2.2.4可能发生触电事故的场所

办公场所、故障用电设备现场、现场临时照明接线箱、焊接时零线布置、用电设备接线箱、高低压配电室等有关场所。

2.2.5应急响应及救护措施

①关闭电源：开关在附近时应迅即关闭电源开关；

②挑开电线：用干燥木棒、竹杆等将电线从病人身上挑开，并将此电线固定好；

③斩断电路：在现场用干燥木柄铁锹、斧头将电线斩断；

④“拉开”触电者：病人如不幸全身趴在铁壳机器上触电了，此时抢救者应在自己脚下垫一块绝缘的干燥木板或塑料板，用布条、绳子或用衣服绕成绳条状套住病人脖子将病人拉开，脱离电源。

在未切断电源或触电者未脱离电源时，切不可触摸触电者！

①如果触电人的伤害并不严重，神志尚清醒，只是有些心慌、四肢发麻，全身无力或虽一度昏迷，但未失去知觉时都要使之安静休息，不要走动，并密切观察其情况；

②如遇到触电人呼吸不规则或已停止，应立即进行口对口人工呼吸；

③如果心搏停止者，应立即进行胸外心脏按压；

④如果心搏呼吸同时停止者，应同时进行心肺复苏；必须不停顿地进行，途中也不间断；同时用手掐人中、十宣、涌泉等处。

(2)无伤亡事故或发生轻伤事故，部门负责人应在24小时内填写《紧急异常事故报告书》，报项目部和质检部各一份备案。

(3)发生重伤以上事故或重大财产损失应在5小时内填写《事故快报表》报项目部经理，直至总经理。

挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的轮胎板。

启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。

作业中安全注意事项：作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或轮胎楔紧。遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或轮胎。在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路。操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。行走时，主动轮应在后面，臂杆与轮胎平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡遣不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

轮胎式挖掘机还应遵守下列规定：作业时，机械应保持处于水平位置，制动住行走机构，并将支腿支好后，方可挖掘。移动时，应先将挖掘装置置于行走位置，收回支腿。检查轮胎气压应符合标准，并经常清除有损轮胎的异物。液压挖掘机还应遵守下列规定：采用液压平衡悬挂装置的轮式挖掘机，作业前应把两个悬挂油缸锁住。检查液压传动的臂杆，油管、液压缸、操作阀等应无漏油现象。作业中，应注意液压缸的伸缩极限位置，防止极限块被撞出。作业中，需制动时，应将变速阀置于低速位置。作业中，如发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。作业后，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗落地。使提升绳松紧适当，臂杆降到40°～50°位置。

(1)作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

(2)变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

(3)严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

(4)碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1—2遍，然后再振动辗压。

(5)碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。

(6)换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

(7)上、下坡时，不得使用快速挡。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速挡。

(8)压路机在高速行驶时不得接合振动。

(9)停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

(1)起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

(2)变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

(3)起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

①各安全保护装置和指示仪表齐全完好；

②钢丝绳及连接部位符合规定；

③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；

(4)起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

(5)作业前，应全部伸出支腿，外在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

(6)作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

(7)应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。

(8)起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

(9)起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

(10)起重臂伸出后，或主副臂全部仲出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

(11)汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

蛙式打夯机不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。

两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m．前后间距不得小于10m。操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。检查电路应符合要求，接地(接零)良好。各传动部件均正常后，方可作业。手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿人手把的入口处，均应套垫绝缘管或其它绝缘物。

作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3—4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移电缆线时，应停机进行。操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。夯实填高土方时，应从边缘以内10～15cm开始夯实2～8遍后，再夯实边缘。

自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象按规定品种，标号添加液压油，各节液压缸表面应保持清洁。非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须拔出车厢固定销。配合起重机作业时自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时．驾驶室内不得有人停留。卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向基础坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人车厢顶升后进行检修，润滑等作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，方可进入车厢下面工作。作业后，应将车厢内外清洗干净。

(1)使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时，应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。不具备上述条件时，应有牢固可靠的接地(接零)保护装置，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上。在潮湿地区或在金属构架、压力容器，管道等导电良好的场所作业，必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，否则必须装设漏电保护装置。非金属壳体的电动机，电器，在存放和使用时应避免受压受潮并不得和汽油等溶剂接触。刃具应刃磨峰利，完好无损、安装正确，牢固。受潮、变形、裂纹，破碎、碴边缺口或接触过油类，碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。作业前必须检查：

①外壳、手柄应无裂缝，破损；

②保护接地(接零)连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。

③电气保护装置良好，可靠，机械防护装置齐全。

(2)空载运转并检查工具联动应灵活无阻。手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩，操作时．加力要平稳，不得用力过猛。严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。作业中，不得用手触摸刃具，模具，砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。机具运转时不得撒手。

使用冲击电钻注意事项：钻头应顶在工件上再打钻，不得空打和顶死，钻孔时应避开混凝土中的钢筋，必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动，使用直径在25mm以上的冲击电钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。

使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m／min，作磨削时应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。

3.7.1操作者应按产品使用说明书规定正常使用。

(1)操作者必须认真阅读和熟识剪草机使用说明掌握其使用方法后方准使用。

(2)操作者应穿长裤，不得赤脚或穿凉鞋。

(3)剪草机附近有非操作人员时，不得作业。

(4)作业前应清除草地上的石块，棍棒、铁丝等杂物。草地不能太潮湿。

(5)随机备用的燃料应装在专用的容器内，并放于阴凉处。

(6)要起动前按规定添加燃油，为避免火灾，不得将燃油加得过满，若油洒在机器表面，应擦净，若洒在地上，应挪走到一定距离后方可起动机器。

(6)起动前，应检查切割机构；防护装置和传动装置是否正常。不得使用没有安装防护装置的剪草机。一旦发现刀片裂，刀口缺口或钝，应及时更换、磨利。

(7)带有离合器或紧急制动的切割装置，起动前应便机构处于分离状态。

(8)草坪剪草机折叠把手，应在作业前锁紧，防止作业时意外松脱而失控。

(9)作业前要检查停机装置是否可靠。

(1)操作时，手和脚不准靠近旋转部件。

(2)操作者远离剪草机时，发动机应熄火停机。

(3)转移作业场地时，应使切割机构停止转动。

(4)发动机和切割机构停止运转前，不准检查和搬动剪草机。检查和搬动时，要特别当心碰伤手、脚。

(5)发动机不得超速运转。

(6)发动机过热时，应经怠速运转后才可停机。

(7)剪草机倒退或后拉动时,应注意不要碰伤手、脚。

(8)作业中，要经常注意剪草机有无异常现象，若有异常声音及零件松动等情况，应立即停机进行检修。

(9)停机检查和调整时，当心被排气管(消声器)烫伤。

(10)发动机正在运转、发动机过热或机旁有人抽烟时，禁止加油。

(11)在坡地或凹凸不平的草坪上作业时，应适当降低行驶速度。要缓慢停车或起步，以防意外。

(12)刀片碰到石头或其它障碍物后，应立即停机，检查是否有零件损坏。

(13)下列操作，应在停机后进行。拆去集草袋；调节剪草高度或清除排草通道的堵塞物等。

(14)乘座式剪草机不准乘带非操作人员。

(15)小块草地只允许一台剪草机作业；多台剪草机同时在一块较大的草坪上同时作业时，剪草机之间应保持一定距离，以免发生危险。

(16)每天工作结束后，应关闭油箱开关。

第四节职工健康管理措施

4.1施工现场职工健康管理措施

(1)施工现场设置的临时食堂必须具备食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生法和有关管理规定。

(2)施工现场的食堂和操作间相对固定、封闭，并且具备清洗消毒的条件和杜绝传染疾病的措施。

(3)食堂和操作间内墙应抹灰，屋顶不得吸附灰尘，应有水泥抹面锅台、地面，必须设排风设施。操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放柜厨。库房内应有存放各种佐料和副食的密闭器皿。

(4)食堂内外整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食品，生熟食品分开加工保管，食品有遮盖，应有灭蝇灭鼠灭蟑措施。

(5)食堂炊事员上岗必须穿戴洁净的工作服帽，并保持个人卫生。

(6)严禁购买无证、无照商贩食品，严禁食用变质食物。

(7)施工现场应保证供应卫生饮水，有固定的盛水容器和有专人管理，并定期清洗消毒。

(8)施工现场应制定卫生急救措施，配备保健药箱、一般常用药品及急救器材。为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。

(9)施工现场发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。

(10)现场工人患有法定传染病或是病源携带者，应予以及时必要的隔离治疗，直至卫生防疫部门证明不具有传染性时方可恢复工作。

4.2夏季职工健康管理措施

(1)要做好防暑降温工作，确保工人安全健康，落实相关措施，责任到人。避免高温作业，注意休息，卫生方面加强管理，严禁加班加点，加强劳动保护。

(2)休息场所要通风隔热。如有必要，施工中要送水，送到作业面。

(3)施工现场应准备一定的防暑药品。

(4)雨施期间生活用水需设置专门水房，安排好污水的排放和灭蚊蝇措施。食堂在雨季前进行一次全面细致的检查，完善卫生措施，防止夏季传染病的发生、流行。

(5)临时厕所除按要求清扫外，加强喷药灭蚊蝇的管理，消灭蚊蝇滋生地。施工区内的所有底洼易积水处采取垫补措施，集水坑、池定期清理。

(7)在进行施工作业时，由于天气炎热，一定要督促好施工人员的个人防护用品穿戴，确保施工安全。

(8)施工现场严禁赤膊、袒胸露怀，严禁穿拖鞋、凉鞋，施工服装必须统一、整洁。

5.2现场设有消防管道、消防栓，施工现场消防设备，要按规定、规格设置，消防器材配置要充足，并有专人负责，平时加强检查、维修、保养，并要做到“布局合理、数量充足、标志明显、齐全配套、灵敏有效”。

5.3坚持现场用火审批制度，施工区域用火要有严格的防范措施，并备有足够的消防器材，未经有关部门批准，不准动用火源。必须明火作业时，应落实用火证、操作时专人看管，配备充足的灭火器材，操作完毕对用火现场详细检查，由专职安全员确认无火灾隐患后，方可离岗。

5.4操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。

5.5新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

5.6施工材料的存放、保管，应按北京市消防法规管理条例的有关规定执行易燃材料必须专库保管储存，化学易燃物品和压缩可燃气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》。使用后的废弃物料应及时消除。库房内配备一定数量的干粉灭火器。

为了能提高公司对火灾事故发生前的预防及火灾发生后的应急响应处理能力,编写了《火灾应急预案》。

5.7.1容易发生火灾事故的地点或危险源

(1)办公场所：如电气设备使用场所、库房、厨房、宿舍等。

(2)施工现场：如供电线路和开关、材料库等。

5.7.2灭火器的配置

(1)灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。

(2)灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外。

(3)灭火器设置数量应符合规范的要求。

(4)灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施。

(5)灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。

5.7.3火灾事故应急措施

(1)发生火灾后，发现人应立刻进行扑救，力争将火势控制住，并及时向防火负责人报告现场着火情况。

(2)将现场危险品、易燃易爆品或重要设备迅速搬离。

(4)防火负责人安排相关人员和部门进行有序的疏散和撤离，并维持现场秩序，协助消防人员进行灭火工作。

(5)防火负责人安排对受伤人员实施紧急救护、转移等工作。

(1)无伤亡事故或发生轻伤事故，部门负责人应在24小时内填写《紧急异常事故报告书》，报项目部和行政部各一份备案。

(2)发生重伤以上事故或重大财产损失应在5小时内填写《事故快报表》报工程部经理，直至总经理。

5.7.5预案的检查与宣传

安检部应对潜在的事故和发生紧急情况的应急准备和响应预案的执行情况进行检查，并对预案进行贯彻和实施，并向该相关人员进行宣传教育。

第四章质量保证体系及措施、质量通病及预防措施

第二节重点工序的质量保证

根据招标文件要求：本工程计划开工日期为2010年8月6日，计划竣工日期为2010年9月30日，55日历天内完成招标文件范围内的全部工程内容。

2.1土建工程控制要点

2.1.1垫层工程控制要点

2.1.1.1混凝土垫层

(1)施工前，一定要清除基底上的淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。

(2)保证水平标志线或木橛的准确准，操作时认真找平。

(3)振捣是混凝土垫层质量的一个重要控制过程。用平板式振捣器应逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

(4)混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时，应按施工缝处理。

(5)应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

(6)在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

2.1.1.2级配砂石垫层

(1)级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

(2)施工时应设置纯砂检查点，用环刀取样，下层密实度合格后，方可进行上层施工。

(3)最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

(4)级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。

2.1.2面层铺装工程控制要点

(1)材料部在收到《材料采购计划》后，立即在合格供方中展开调研、询价、筛选工作，铺装材料全部选用大厂的正规产品。

(2)材料进场验收，进行必要的检查，除数量和外观质量之外，必须有出厂合格证、材质证明或相关说明书，对材料有疑问可拒绝验收进货。

(3)保证铺装基础、垫层要夯实，防止因为不均匀沉降导致路面出现质量问题。垫层厚度要符合设计图纸和规范要求。混凝土的配合比要严格遵守设计要求，并做好相关试验。

(4)垫层完成后，应及时进行上道工序的施工，否则应临时遮盖，防止因日洒雨淋影响垫层质量。铺砖前必须严格履行垫层隐检签认、标高预检签认等报验手续，否则不得进行下道工序施工。

(5)路面面层施工前应先测量基层的标高及平整度，达到要求方可施工。

(6)铺砖前必须严格履行垫层隐检签认、标高预检签认等报验手续，否则不得进行下道工序施工。

(7)大面积铺装必须按照招标人、监理确定的样板施工。

(8)严格落实“三检”制度（自检、互检、交接检），充分保证铺装的质量。

(1)严格控制成品保护措施，找平层砂浆的抗压强度未达1.2Mpa之前，禁止上人、上车。

(2)禁止在铺装好的面层上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它杂物。

(3)新铺的路面应临时进行封闭，操作人员和检查人员进入踩踏时，一定要穿软底鞋，并要轻踏在一块木板上。

(4)服务建筑、人行桥、木平台、厕所及园林小品安装完成后，用围挡进行封闭，防止其他人员误入损坏成品或发生安全事故。

2.2绿化种植工程控制要点

为保证绿化成果，提高树木栽植成活率，我公司确定了“抓两头促中间”的施工原则，即：抓好前期挖运、后期养护，促进中期种植，确保成活率。

(1)沟槽底部夯实后进行敷设管路，电缆沟挖深不少于0.8米，电缆埋深不小于0.7米，电缆上下各铺沙0.10米。

(2)穿线完成后，应进行自检和互检，并在检查无误后再进行绝缘摇测。

第三节建立质量保证体系的指导原则

3.1强化“项目管理，以人为本”。配备高素质的项目管理和质量管理人员，优选施工队伍。

3.2严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“用户满意”的质量意识，使该工程成为我方具有代表性的优质工程。

3.3制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。

3.4坚持“质量保证，预防为主”。广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。

3.5坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。严把材料（包括材料、苗木、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。

第四节工程质量管理保证体系

按照企业的项目管理模式，强化质量的过程和程序管理、控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中工程质量进行全面的管理与控制；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。

4.1管理人员岗位职责

(1)项目经理：是项目质量的第一责任人。落实工程质量计划，指导和监督项目质量工作的实施。

(2)技术负责人：负责工程质量计划的制定，制定阶段质量实施目标，并组织和指导相关部门落实质量工作，对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

①对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。

②实施工程过程质量监控。严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。

③本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。

④工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。

⑤组织分部工程质量评定。

①审定施工方案、工艺标准并及时下发，以指导工程的施工生产。

②编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。

③对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。

①严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。

②组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。

③负责采购材料的相关资料及验证记录的收集、整理。

①监督检查质量计划的落实情况。

②组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。

③负责分部工程的质量评定及单位工程的质量评定。

④针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。

⑤负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。

4.2公司针对施工过程制定的质量管理制度

4.2.1工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结(由总包单位对分包工程进行全面质量控制)，分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。

4.2.2质量例会制、会诊制、每月质量讲评制及质量否决权制

(1)每周生产例会质量讲评：项目部在每周召开生产例会上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态做一全面总结，并形成会议记要，以便在下周例会时逐项检查执行情况。

(2)每周质量例会：由质量主管主持，由分承包方汇报上周施工质量、质量体系运行情况、质量上存在的问题及解决办法。分析上周质量活动中的不足，共同商讨解决措施，并形成会议记要。

(3)每月质量检查讲评：每月底由项目质量主管组织对工程进行实体质量检查，对检查情况及分析形成《月度质量管理情况简报》印发。

(4)质量否决制度：现场质量工程师具有质量否决权、停工权和处罚权。进入工地的所有材料、成品、半成品等，必须经质量工程师检验合格后方可用于本项目，对分项工程必须经质量工程师检查合格后方可上报监理。

4.2.3坚持持证上岗制度：电工等特殊工种人员以及测量、试验、材料、安全、质检、资料等管理人员均须考核，持证上岗。

4.2.4技术交底制度：工程开工前，公司总工对项目部全体人员进行施工方案交底，分项工程开工前主管工程师根据施工方案、施工工艺等编制技术交底，向作业班组进行技术交底，明确该分项工程的质量要求、技术标准、施工方法和注意事项等。

4.2.5样板制度：在分项（工序）施工前由主管工程师组织进行样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板经监理等共同验收通过后方可进行下一步施工。通过样板施工，做到统一操作规程、统一施工做法、统一质量验收标准。

4.2.6施工过程的三检制及验收制度

施工过程的质量检查实行“三检制”，即：班组自检、互检、工序交接检，层层把关，确保分项工程一次成优。

工序交接检即：工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。上道工序完成后在进入下道工序施工前必须进行检验，做到上道工序不合格不准进入下道工序施工，做到“三不交接”：无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接，以确保各工序的质量。

(3)隐蔽工程签证检查制度

所有隐蔽工程项目首先由班组、项目部逐级进行自检合格后报监理工程师复核，隐蔽工程不签证不能进行下道工序施工。

(4)施工测量复核制度

施工测量必须经主管工程师复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。在测量定位、基础垫层等阶段由公司专业测量人员进行复核。

(5)严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范要求，精心选择合格的分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，合格后方可使用。所有采购的原材料、成品、半成品进场必须由专业人员进行验收，核实质量证明文件，对于不合格品和材质证明不齐全的材料不允许进场。材料进场后及时标识，确保不误用、不混用。

4.2.7施工挂牌制度

(1)技术交底挂牌：在工序开始前针对施工中的重点和关键点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读。

(2)施工部位挂牌：在现场施工部位挂“施工部位牌”牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，从而提高相关责任人的责任心和业务水平。

(3)操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。

(4)半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用的成品、半成品等进行挂牌标识，注明使用部位、规格、产地、进场时间等。

4.2.8问题追根制度

对施工中出现的质量问题，追根制度是最好的解决办法。追根工作可按以下程序严格执行。

(2)查原因，挖根子；

(5)验收结果，不达到效果不罢休；

(6)写总结，立规矩。

4.2.9质量文件、工程资料记录管理制度

(1)质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口处理，应详细记录当时情况，理清各方责任。

(2)有关工程技术、质量的文件资料管理制度：工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据JGJT 406-2017 预应力混凝土管桩技术标准，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。

4.2.10质量奖惩制度：实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量主管负责组织有关人员对在施作业面进行检查和实测实量，对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。

附表1.劳动力计划表

防雷接地隐蔽工程施工方案.2按工程施工阶段投入劳动力情况

附图1.工程施工进度计划网络图

附图2.工程施工进度计划横道图