黄河沙坡头水利枢纽帷幕灌浆施工组织设计

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黄河沙坡头水利枢纽帷幕灌浆施工组织设计

3.3.3.5浆液配比

灌浆起始水灰比采用1:1,逐级变浓为0.8:1、0.6:1(0.5:1)。

3.3.3.6浆液变换原则

⑴当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时;或当注入率不变,压力持续升高时,不得改变水灰比。

⑵当某一灌浆水灰比级注入量已达300L以上或灌注时间已达1hDB3713/T 203-2020标准下载,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级。

⑶当注入量大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。

⑷灌浆过程重,灌浆压力或注入率突然改变较大时,应立即查明原因,采取相应的措施处理。

3.3.3.7帷幕灌浆结束标准与封孔

在规定的压力下,如灌浆段的吸浆量不大于1L/min,继续灌注60min,或灌浆段的吸浆量不大于0.4L/min,继续灌注30min,灌浆工作即可结束。

采用压力灌浆封孔法,具体施工方法如下:

全孔灌浆结束后,灌入水灰比为0.5:1的浓浆,压力可为灌浆最大压力。当注入率不大于1L/min,延续30min停止。

3.3.3.8特殊情况的处理

灌浆工作应连续进行,若因停水、停电或机械故障中断,应尽快恢复灌浆。中断时间超过30min者,应立即设法冲洗钻孔,或必要时进行扫孔,然后再恢复灌浆。恢复灌浆时,应采用开灌比级的水泥浆进行灌注,如注入率与中断前相近,可改用中断前比级的水泥浆继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注。如注入率较中断前减少很多,且在短时间内停止吸浆,则需考虑补孔重灌。

①如被串孔正在钻进,应立即停钻。

②如串浆量不大,在被串孔内采取冲洗措施,使水泥浆不致充填孔内,可延续灌浆;

③如串浆量大,应用灌浆塞将被串孔塞住,单对灌浆孔进行灌浆。结束后,立即将被串孔的灌浆塞取出,并扫孔洗净,进行补灌。

灌浆过程中,若发现表面有冒浆时,可根据具体情况采用欠缝、表面封堵,加浓浆液,降低灌浆压力以至中断间歇等方法处理。

在经过正常变浆,且浆液比级已达水灰比0.5:1后,若灌浆孔吸浆量仍很大,灌浆难以结束时,采用低压、限流、限量、间歇灌浆等方法处理。

3.3.4帷幕灌浆质量检查

帷幕灌浆质量检查以检查孔压水试验成果为主,结合对竣工资料和测试成果的分析,综合评定。

帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。具体在下述部位布置:    (1)帷幕中心线上;

(2)岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位;

(3)注入量大的孔段附近;

(4)钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。

检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10%。一个坝段或一个单元工程内,至少应布置一个检查孔。

帷幕灌浆检查孔压水试验结束后,按技术要求进行灌浆和封孔。

帷幕灌浆检查孔必须采取岩芯,计算获得率并加以描述。鉴于试验时利用ф76钻具取芯,岩芯采取率较低,根据设计通知(2003)水工第20号要求,检查孔必须取芯。为确保较高的岩芯获得率,取芯时钻机低压、低速钻进。

帷幕灌浆质量压水试验检查,坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%;再以下的各段的合格率应在90%以上,不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%,且不集中,灌浆质量可认为合格。否则应采取补救措施。压水试验合格标准为透水率小于3Lu。

对帷幕灌浆孔的封孔质量进行抽样检查。

由于第一段钻孔采用干钻法施工,廊道内灰尘太大,而廊道通风不畅,因此必须进行施工通风。在主安装场吊物孔设一台75KW吹风机,利用直径1m的风筒将新鲜空气送到廊道内最左侧钻孔施工面,同时在最右侧钻孔施工面设一台75KW抽风机,抽风机风筒接到隔墩坝段吊物孔。

风筒悬挂在廊道顶部。悬挂时,在廊道顶部每隔2m,利用电钻钻孔安装膨胀螺栓,采用钢丝绳将膨胀螺栓连接起来,风筒吊环穿于钢丝绳上。风筒总计需200m。

开工日期:2003年7月10日

完工日期:2003年9月20日

7.1.1凡参加灌浆工程施工的人员,均应是经过培训并考核合格者,主要操作人员应具备丰富的施工经验,否则不能上岗作业。

7.1.2采用施工技术人员现场值班制度,施工技术人员必须熟练掌握设计文件、图纸、通知、灌浆参数、工艺流程、技术要求,并向各工序工作人员做好技术交底。

7.1.3建立全面的质量管理制度,严格施工工艺,严格工艺流程,制定操作规程并严格执行,确保灌浆施工质量。

7.1.4建立质量检查制度和工序交接制度,严格执行工程质量“三检”制度。灌浆工序表上必须有监理签字后方可进行灌浆。

7.1.5各种材料应具有出厂合格证,并符合《水泥灌浆施工技术规范》以及合同文件的规定。

7.1.6建立原始记录归档制度,印制必要的原始记录表格。

7.2.2建立各级人员安全生产责任制度SY/T 5641-2018标准下载,明确各级人员的安全责任。要狠抓制度和落实。

7.2.3特殊操作人员按安全规定必须持证上岗。

7.2.4对安全生产责任落实情况应经常性地进行检查,实行责任奖罚制度。

7.3.1施工排水:在5#排沙孔盘型阀支洞口砌筑50cm高的砖墙,钻孔回水不直接排入上游集水井,在此处沉淀后,利用潜水泵抽入上游集水井,然后集中排出。

7.3.2弃浆及泥浆处理:废弃的浆液及钻孔泥浆,待沉淀后,随时利用水泥袋盛装SY/T 5918-2017 埋地钢质管道外防腐层保温层修复技术规范,运出廊道。

7.3.3特殊防护:在第一段干钻法施工时,所有工作人员配上防尘口罩;孔口设喷雾装置,在钻孔时喷雾,以降低钻孔粉尘;缩短廊道内施工人员的工作时间。

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