施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

京通快速路与京哈高速公路联络线工程人行天桥施工组织设计

6.3.2.12为了保证焊缝质量，焊条焊剂必须烘焙，并填写烘焙记录。

6.3.3关键工序质量控制措施：

焊接是钢箱梁制作的关键工序。焊接可引起结构变形DB44／T 1461.2-2021 用水定额 第2部分：工业.pdf，此工序控制变形是重点。

6.3.3.1纵向焊接收缩变形控制：

因钢箱梁在纵向上分布多条焊缝(角焊缝、对接焊缝)，这些焊缝在施焊过程中由于焊接应力的存在及释放，会引起纵向焊接收缩，为了保证箱梁的长度尺寸，采取以下控制措施：

上、下翼缘板、腹板在胎架上组装焊接后进行二次下料。杆件预留焊接收缩余量，确保结构尺寸。

6.3.3.2角变形控制：

钢箱梁角焊缝较多，最主要的角焊缝为腹板与上、下翼板之间的焊缝，这些焊缝焊接后产生较大的角变形，从而影响结构受力、外观和几何尺寸。

a.在施焊前，翼缘板外侧与组装胎架用压板卡、压牢固，待结构焊接成形冷却后除去。

b.角焊缝在焊接过程中采用对称退步焊、小电流、多层焊等，选择合理焊接工艺和参数。

6.3.3.3拱度变形控制:

钢箱梁在焊接过程中产生大量的焊接能量和焊接应力，引起焊接面的收缩，最后集中反应在钢箱梁的两端，引起钢箱梁两端上翘。造成制作拱度改变．超出允许偏差，严重造成产品质量问题。为了保证设计拱度，特采取以下措施：

将钢箱梁翼缘板与组装胎架卡、压牢固，用以增加结构刚度，防止焊接变形。

b．加大箱梁预拱度(反变形法)：

根据施工经验和理论计算，在制作前．事先调整预拱度(在设计拱度基础上调整200mm)，以满足焊接后起拱度符合设计要求。

6.3.3.4扭曲变形控制：

钢箱梁在焊接过程中，由于焊接顺序的不合理结构局部受热不匀，从而引起扭曲变形。

a.采用合理的焊接顺序：立焊→横焊→纵焊。

b.刚性固定(前述，略)。

c.采用合理的焊接工艺参数。

d.采用合理的焊接方法：如对称焊、退步焊等。

6.3.4特殊工艺及保证措施：

a.焊接表面及附近部位，需将水分、铁锈、涂料、熔渣、灰尘等除掉。埋弧自动焊须将黑皮清除干净，露出焊缝金属。

b.焊接位置，原则上应平焊。

c.焊接及冷却过程中，对焊件不要有较大的冲击和振动。

d.焊条、焊剂使用前应进行干燥，对脱皮、污损、潮湿的焊条不允许使用，焊条、焊剂选择保温烘干参见下表。

焊接材料选择（《焊接数据资料手册》机械工业出版社）

H10Mn2，HJ431

焊条、焊剂烘干温度（《焊接数据资料手册》机械工业出版社）

f.焊接方法优先考虑自动焊，对重点部件（如钢桥翼、腹板）的对接焊缝须用自动焊，其它焊缝用手工焊。

g.多层焊在第二层前，必须将表面熔渣飞溅清除。更换焊条及最后焊完亦按此同样处理。

h.开坡口手工对接焊，每次焊前必须将里面清除干净，露出焊缝金属，再行施焊。

i.开坡口对接焊，除设计特殊要求外，要完全焊透。

j.手工焊端部及圆周焊连接部，必须把弧坑填满。

k.埋弧自动焊原则上应连续焊，不得已断焊时，应在焊缝端部加延50毫米以上处接续施焊。埋弧焊转手工焊时，也按此原则接续手工焊。

l.施焊时必须注意尽量不在母材上引弧，如发生引弧以及缺陷时按下表进行修补。

缺陷分类及修补方法（《焊接数据资料手册》机械工业出版社）

深1mm以下，用砂轮磨匀

深1mm以上，补焊后用砂轮磨修

深2mm以下的切口，用砂轮磨去

深2mm以上的切口，把切口挖去

10mm以上，补焊后进行磨修

查明原因，除掉裂纹，提出防止措施进行补焊。

焊缝深度不足，夹渣气孔、凹坑等

深度小于0.5mm用砂轮磨平,深度大0.5mm补焊后用砂轮磨平

用砂轮磨掉或气刨后补焊磨修

m.焊接过程中，严格按工艺参数操作。

低碳钢、手工电弧焊接工艺参数（《焊接数据资料手册》机械工业出版社）

埋弧焊工艺参数（《焊接数据资料手册》机械工业出版社）

6.3.5喷涂要求及保证措施：

6.3.5.1对所需涂层的钢桥部位，均按设计要求进行喷涂处理。

6.3.5.2涂刷部位的涂层应坚实牢固等缺陷。

6.3.5.3涂层表面应符合下列要求：

a.无脱皮、漏刷、反锈等现象。

b.无透底、流坠、皱纹等现象。

c.平整光滑，颜色一致，不得起皮、有裂纹。

d.当大风、雨天、浓雾天气时，停止室外喷漆作业。

e.涂装层数按设计文件办理，如按规定层数达不到最小干膜总厚度时，应增加涂装层数使其达到规定的厚度，必须等下层涂层干透后，方可涂次一层的涂层。

6.3.6工序检验、试验要求:

6.3.6.1施工班组在完成每道工序后，和质检员、接收班组对该工序进行交接检验和试验，合格后该工序方可转序，检验结果填入“工序质量评定表”。如经检验工序质量不合格，则执行“不合格控制程序”。工序需要例外转序时，“工序质量评定表”要由项目经理或技术负责人签认后方可转序。对紧急放行的施工过程必须详细注明使用部位，经分公司／项目经理部主任工程师认可上报公司技术质量部，经公司总工程师批准后方可例外转序。

6.3.6.2公司技术质量部在检查中，发现质量问题时，应视影响轻重，令其改正或限期改正或执行相应的“预防措施控制程序”或“纠正措施控制程序”或“不合格控制程序”。

6.3.6.3施工过程中的检验和试验均由现场试验员根据规范要求进行操作，试验员还要依据规范要求制作试件，并及时送往试验室进行检测。

6.3.6.4本工程的检验和试验由项目经理部委托经建委认可有资质的单位完成，并对所有检验和试验出据正式报告。

6.3.6.5通过检验和试验对施工过程进行标识。施工过程的标识是“工序质量评定表”，由施工员签发，部位或单位工程由项目经理或技术负责人签发。

6.3.6.6检验和试验按1.1上中级有关文件执行。

6.3.6.7所有检验和试验资料由厂技质科统一收存。

钢结构厂内加工平面图：（见附图）

8.施工技术组织措施:

8.1保证质量目标措施:

8.1.1材料采购：贾国新；设备和测量装置：王强

8.1.1.1做好工程所需设备的配置、采购及验收工作。

8.1.1.2保证设备经常处于良好状态，满足工程需要。

8.1.1.3提供工程所需的测量和监控装置，确保精度满足工程需要。

8.1.2技质保证：陆刚

8.1.2.1做好图纸会审，编制合理的施工组织设计，做好技术交底。

8.1.2.2收集齐备工程所需的技术规范、质量标准，满足工程需要。

8.1.2.3按工序做好检验和试验，工序质量检验率100％，选择有资质的第三方质量认证单位。

8.1.2.4做好工程资料的收集、整理、存档工作。

8.1.3生产组织：李文宝

8.1.3.1负责施工过程的控制，编制、落实生产计划，负责分承包合同的评审。

8.1.3.2负责组织生产实施和协调工作，合理地选用、配置、使用人才。

8.1.3.3收集汇总各种信息，指导监控生产实现过程。

8.1.4安全管理：杜思久

8.1.4.1负责施工安全及特殊工种作业人员的管理工作。特殊工种必须持证上岗，严禁违章作业，严格遵守操作规程，负责人要在施工过程中定期监督检查。

8.1.4.2负责监督、检查施工现场文明施工及安全生产工作。安全负责人应每天对施工现场进行定时检查，发现问题及时汇报，及时纠正。

8.1.4.3负责向职工宣传安全知识、设备安全操作规程的宣传及监督检查、对施工人员进行安全交底。负责人要定期对操作人员进行安全教育，宣传安全知识，提高操作人员的安全意识。工程开工前要对操作人员进行安全交底，告之重点防范工序，提高注意，防患未然。

8.1.4.4制订并贯彻相关安全操作规程和法规。在施工过程中组织作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

8.1.5后勤保障：李长虹

8.1.5.1负责生产、材料、考勤等基础资料的统计、整理工作。

8.1.5.2负责生活和后勤保障工作。

8.2保证安全目标的措施及针对重大危险因素制定的职业健康安全保证措施：见3.8条款及附件

8.3保证成本目标的措施：

8.3.1材料节约措施:

8.3.1.1采用样板下料。

8.3.1.2材料套裁。

8.3.1.3先下大料，后下小料，达到物尽其用失。

8.3.1.4建立健全工具、辅料领用审批制度，防止原材料浪费。

8.3.1.5胎卡具用料重复使用。

8.3.1.6工具、富余原材料用后及时退库。

8.4.1、工程开工后，优先组织上翼缘板、下翼缘板、腹板等主要部位主要对接焊口的焊接，以确保焊接质量。

8.4.4尽量调整施工工序，焊接工作尽可能安排在白天，雨天停止室外焊接作业。

8.4.5如遇大风天气，焊接时手工电弧焊与CO2气体保护焊用临时挡风板遮挡，确保焊接质量。

8.4.6施工现场所需的焊接设备采取防雨水措施，搭设防护棚，以避免设备受潮而发生短路烧坏。

8.4.7天气干燥、风大时，严禁高空明火作业，要备齐、备足消防器具，并定期检查确保其完好，以防火灾发生。

8.4.8阴雨天气潮湿时，焊条烘干后方可使用，焊条预热烘干后，现场使用保温桶将焊条进行保温，确保焊接质量。

8.4.9雨后重新施焊时，工件上要及时清除水分、铁锈等污物，确保焊接质量。

8.4.10空气湿度太大时停止喷砂作业，喷砂工作结束后在24小时内进行喷漆防腐工作，以防空气中的水分再次使钢板生锈。

8.5文明施工和环保措施：

8.5.1.1开工前对职工进行文明施工教育。

8.5.1.2绘制现场施工平面图，做好现场施工布置。

8.5.1.3开好施工配合协调会，以取得市交通、电信和当地居民以及工程涉及单位的配合和协助。

8.5.1.4经常按施工平面图检查现场，做到班后料、码放整齐，场地整洁。

8.5.1.5夜间施工应有相关的施工许可证，严格控制人为噪声，严禁大声喧哗尽量控制机械噪声。

8.5.1.6及时与有关单位取得联系，征求他们的意见和建议．及时改进施工方法和措施，做到便民不扰民。

8.5.1.7钢梁现场吊装以及安装桥上护栏时，要防东西坠落砸伤行人，要有围挡，闭封措施，支墩外侧设防护栏。

8.5.2环境保护措施：

8.5.2.1施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，如黑板报、广播、知识竞赛等形式的活动，组织学习《中华人民共和国环境保扩法》、《北京市建设施工现场环境保护工作基本标准》等环保文件，使得全体职工知法、懂法、守法。

8.5.2.2完善自检制度，每周生产会都要听取部署环保工作，每旬组织一次施工现场环保检查，并有记录及改进措施。

DB51／T 1490-2020 肉兔商品场建设规范.pdf8.5.3环境因素的控制措施：（见附件）

8.6成品、半成品保护措施：

8.6.1成品、半成品远离施工区码放，以免损伤。

8.6.2成品、半成品露天码放时，若无防腐处理坡屋面电动吊篮专项施工方案.docx，则采取防护措施加以遮盖。

8.6.3成品、半成品露天码放，设看护，夜里悬灯警示以免损伤。

8.6.4成品、半成品远离危险物码放，设专人定期检查。