施工组织设计下载简介
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内蒙古某电厂施工水源施工方案涂刷后的管道或钢涂件，一定要注意避免运输、吊装过程中损坏防腐层，若有损伤应及时补涂，否则不准安装。
当在管沟内进行接口防腐涂刷时，必须清除防腐部位的泥土、水迹；回填土时应注意避免损伤外伤防腐层。
在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。
施工水源管道安装前其管沟已挖好，垫层已铺好，排水沟通畅YD／T 1966-2018 移动通信用50欧姆射频同轴跳线.pdf，垫层表面密实、无积水。坐标、标高、坡度符合设计要求。
根据安装顺序按管段编号将钢管吊运进入管沟垫层上，在管沟内进行组合，对口要求与管节组合相同。
吊装及运输时采取保护措施，预防防腐层破坏。
安装时各纵向焊缝均不得处在管道垂直直径和水平直径四个端点处。且管道安装中的误差均应符合下列要求：
a.加工好的钢管直径允许误差为±0.001DN(公称直径)要求,相邻两节管口之差不得超过4mm。
c.对接管节的切口相互不吻合时,其差值不应超过管壁厚度的1/4，最大不超过3mm。如果差值超过规定值，则必须加入短管连接，严禁用强大的外力或在管子外部周围加热伸长的办法来缩小间隙。其连接短管规格：当Dg≥1000mm，管长L≥300mm；当，管长L=200～300mm；
d.对接管节对口中心线的偏差值，不得超过下表规定
e.管口平面的偏差值应小于1mm，最大不超过2mm。
安装管道的阀门及法兰应防止材料产生的拉应力，法兰附近的焊口，应在法兰上所有螺栓均匀拧紧后，方可连接。
安装焊口管底的焊接可在管底挖工作坑进行焊接操作。
焊接后焊缝不允许出现以下缺陷：
a．焊缝余高在0～4mm范围；
b．焊缝宽度比坡口增宽值大于5mm；
c．咬边深度＞0.5mm；
d．裂纹、未熔合、气孔等。
4）管道安装局部回填：
当管道全部安装完毕后，按规程要求需做水压试验，以检查接口的严密性。
A.水压应具备的重要条件
所有管道焊口施焊完毕,外观质量验收合格,射线探伤按1%比例抽检合格,返修焊口处理合格,检验报告齐全合格,底片质量符合要求。
检查管道底部砂石已夯实（安装焊口部位留出空隙，水压时检查焊缝是否泄露），管内充水时观察管子下沉情况并作好记录。
试验压力表应预先校验正确。
制订有关严密性水压试验的技术、安全和组织措施。
管道上的放气管、放水管、上水管按水压系统图安装完毕，水压堵板安装完毕，升压泵、压力表连接完毕。
水压用水源已确定，且用水要清洁，排水方法已确定。
检查钢管上的放气管是否装好，阀门是否开启灵活。
在水管最低点开一个孔，并根据管道直径，各装一个接管座，便于上水、升压和放水用。
按制作图形式制作水压用的锥形堵头。
在水压水平管子上部安装两块压力表，压力表压力范围均为0～2.5Mpa，并经校验合格。连接好水压泵，上水、排水畅通，升压泵试验合格。
打开系统的所有放空阀，向系统内注水，当放空阀连续排出水流时，将其关闭；
水压试验压力遵照设计图纸要求。
绘制升压、恒压、降压曲线。
安排足够人员检查管道是否有泄露情况。
水压过程中设置临时组织机构，统一布置，统一指挥，通讯通畅。
水压时，输水管道的试验压力为工作压力的1.25倍。当压力达到试验压力后保持10分钟，然后将压力降至工作压力后，进行全面仔细检查，检查采用1.5Kg小锤轻敲焊缝，无渗水、漏水现象，观察压力表压降情况，尤其注意管底焊缝的检查。
注意：在灌水、升压过程中，如发现漏点，应在泄压后进行处理。
填写管道系统水压试验记录，并经各方检查确认合格并签字。
水压合格后，打开所有排水阀，将管内积水排放至附近的排水沟，由排水泵排走，并由专人负责落实。
将水压堵板和临时管割除，并重新切出坡口，清理后恢复管道系统。
将各临时开孔处清理干净并恢复。
所有安装焊口恢复防腐。
安排专人负责水压的安全工作。
各焊口和水压堵处严禁站人。
各空气门、排水门、升压泵设专人负责，不得擅自离开工作岗位。
升压过程，停止一切与系统有关的工作。
管道试压期间，任何人不得在沟槽内停留。
按照设计图纸要求，对于砌筑结构的阀门井，一定要注意内在质量和外表工艺，从井体砌筑到井圈井盖予制，要保证结构牢固，符合设计要求。。
当局部回填和水压试验合格后，可安排全线回填。
采用动力打夯机械不大于0.3m，
采用人工打夯机械不大于0.2m公司第二工厂《浴室改造》工程施工组织设计 .doc，
管顶以上部分采用大面积回填，最后做一次全线碾压和平整，确保回填质量，不能出现塌陷现象。
位于道路或其它构筑物下的管道，回填应根据设计要求进行。
用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。
某热电厂三期2×200MW机组扩建工程
JBT 13711-2019 道路施工与养护机械设备 水泥混凝土路缘石滑模摊铺机.pdf施工水源施工方案报审表