钢网架体育馆工程施工组织设计

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钢网架体育馆工程施工组织设计

(2)高强度螺栓终拧的紧固工作已检查合格;

(3)支撑、盖板上的全部普通螺栓已检查合格;

(4)临时支承点上已设置好带有刻度的标尺,标尺零位已对准弦架下弦角钢的下皮;

(5)千斤顶行程已根据设计挠度值定好GB/T 38822-2020 金属材料 蠕变-疲劳试验方法,并调整到向下压是下降的位置。

做好以上工作后,应对参加降落工作的全体人员进行技术交底,把按计划降落的次数和该点的设计挠度值告诉每个操作人员,然后用每步10mm的同步下降法降落千斤顶。

测量工作开始前,先要核对钢尺。土建单位、构件制造厂和安装单位三方必须使用经同一标准核对过的钢尺,并规定钢尺的拉力。经纬仪、水平仪和其他测量工具都必须核对准确。

1.体育场挑棚钢结构的测量工作

(1)根据设计图纸核对八心圆的八个圆心和长轴、短轴的方位,计算出钢结构各定位轴线的角度和各个弦长的精确位置,并编成测量用表(表9-42)。

13º24′18″22

(2)按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到1/15000以内。

(3)放出钢结构安装位置线及辅助线,精确到0.5mm,用色泽鲜艳、牢固的颜色标在永久性的钢筋混凝土结构上。由于挑棚的支点在标高16.52m的钢筋混凝土看台上,可以用测量角度(圆心角及圆内接多边形夹角)及计算弦长的方法找出桁架轴线的精确位置。

(4)安装挑棚桁架时,先校正下弦的标高和轴线位置,再校正上弦的位置。校正工具除经纬和水准仪外,再用一些钢丝绳、倒链、花篮螺丝和卡环等,把桁架的位置校正到±0.00。挑棚桁架布置在圆的半径上,呈放射形,支撑布置在圆的弦线上,因此校正工作必须做得很仔细,才能保证取得良好的安装质量。

2.体育馆网架钢结构的测量工作

(1)网架系正交正放4.2m×4.2m网格,在网架四周的钢筋混凝土结构上放好网格的位置线,放线时用通长钢尺,约50N拉力,并用经纬仪控制方位,四边的位置线用经纬仪检查直角的准确度,轴线位置的精度要求在1/15000以内。

(2)网架安装时,每装一个单元桁架,都要校正,先校正标高,后校正下弦,再校正上弦,每个单元件都必须校正准确。决不能因为螺孔能穿入螺栓而随意安装,否则会造成不能按原设计孔距继续安装的局面。校正网架的工具和体育场挑棚校正用的工具相同。

(3)在体育场和体育馆钢结构的测量放线工作中,都必须做好详细书面记录。钢结构工程完工程完工后要全面检查定位轴线、标高、垂直偏差,要测量桁架、网架各节点在自重阶的挠度值和满载阶段的挠度值,为科研、设计、安装积累有价值的资料。

综合体育设施钢结构工程采用电焊连接和螺栓连接两种方法,单个构件各杆件间用电焊连接,构件和构件间用螺栓连接.

钢结构的材料挑棚为Q235钢,网架采用Q345钢,因此焊条材料分别为E4303及E5003.E5003焊条在焊接前应按工艺要求烘干后方能使用。

焊接工作应编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。

所有焊缝均采用三级检验,并做好检查记录。

挑棚和网架采用普通螺栓和高强螺栓两种连接方法。

螺栓的直径、长度必须根据施工详图进行详细统计,按照图纸统计出的螺栓长度要以10mm长归类,使用时不能用错,拧紧螺帽后,露出的丝扣不得少于3扣。

本工程使用的高强螺栓材质为40B,螺帽、垫圈为45号钢,螺栓公称直径为22mm。高强螺栓在使用前要进行检查,开箱时纸盒完整,螺栓油良好者,可以直接使用;如包装有损,沾上尘土的,要用煤油清洗,并在螺帽旋转面上抹少许黄油后再使用。

拧紧高强螺栓的工具采用灯示测力扳子,用于750N*m扭矩,先用普通扳手初拧,再用测力扳子终拧,每个高强螺栓采用拧两遍查一遍的方法。拧紧高强螺栓的顺序是从接缝中往两边逐个拧紧。为防止漏拧,拧紧的高强螺栓要用颜色漆做好明显的标志。高强螺栓扳子在使用过程中要随时进行校核,保证准确的扭矩值。

高强节点处构件的摩擦面,采用现场喷砂方法处理,使用30~40N/cm2的风压将直径为0.5~3.0cm的天然石英砂喷到构件摩擦同处,使钢材表面成为浅灰色的毛糙面。砂子必须烘干。喷砂用轻便移动式砂罐。构件终拼完后,即在拼装场进行喷砂。网架单元件单设一个喷砂台,台高80cm。喷砂时双肢角钢的构件用硬木楔撑开,以保证喷砂的质量。

摩擦面喷砂后,让其自然生锈,安装时如有浮锈,可用软布擦掉,切忌用钢丝刷刷生锈的摩擦面。

高强螺栓节点安装完毕后,经复查合格方面进行下一道工序。

第五卷保证工程质量措施及节约措施

(1)本工程的钢结构安装质量,应按照国家验收规范执行。

(2)钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,一个型号放一个地点,以方便取用,上下重叠堆放构件时,垫木要结实,并垫在同一垂线上,防止因堆放不当而引起构件变形。

(3)钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。

(4)钢构件在运输过程中发生的变形应予修复,不能修复的杆件,应该更换。

(5)钢结构的定位轴线要精心测量,支座放线时要用整根钢尺丈量,防止因分尺丈量产生积累误差。

(6)钢构件要严格按照安装顺序进行,不能任意变更,校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正,这一点是可以做到的。

(7)喷砂后的摩擦面要认真检查,不能漏喷,喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m,不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

(8)安装焊缝应按图纸要求施焊,主要构件的焊缝焊完后,应打上焊工代号,并做好书面记录。

(9)钢结构安装完工后,要整理出全部质量记录的技术资料,作为竣工验收的主要文件。

第六卷安全、消防、环保管理措施

(1)本工程的钢结构安装质量,应按照国家验收规范执行。

(2)钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,一个型号放一个地点,以方便取用,上下重叠堆放构件时,垫木要结实,并垫在同一垂线上,防止因堆放不当而引起构件变形。

(3)钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。

(4)钢构件在运输过程中发生的变形应予修复,不能修复的杆件,应该更换。

(5)钢结构的定位轴线要精心测量,支座放线时要用整根钢尺丈量,防止因分尺丈量产生积累误差。

(6)钢构件要严格按照安装顺序进行,不能任意变更,校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正,这一点是可以做到的。

(7)喷砂后的摩擦面要认真检查,不能漏喷,喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m,不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

(8)安装焊缝应按图纸要求施焊,主要构件的焊缝焊完后,应打上焊工代号,并做好书面记录。

(9)钢结构安装完工后,要整理出全部质量记录的技术资料,作为竣工验收的主要文件。

(1)本工程的钢结构安装质量,应按照国家验收规范执行。

(2)钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,一个型号放一个地点,以方便取用,上下重叠堆放构件时,垫木要结实,并垫在同一垂线上,防止因堆放不当而引起构件变形。

(3)钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。

(4)钢构件在运输过程中发生的变形应予修复,不能修复的杆件,应该更换。

(5)钢结构的定位轴线要精心测量,支座放线时要用整根钢尺丈量,防止因分尺丈量产生积累误差。

(6)钢构件要严格按照安装顺序进行,不能任意变更,校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正,这一点是可以做到的。

(7)喷砂后的摩擦面要认真检查,不能漏喷,喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m,不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

(8)安装焊缝应按图纸要求施焊,主要构件的焊缝焊完后,应打上焊工代号,并做好书面记录。

(9)钢结构安装完工后,要整理出全部质量记录的技术资料,作为竣工验收的主要文件。

(1)本工程的钢结构安装质量,应按照国家验收规范执行。

(2)钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,一个型号放一个地点,以方便取用,上下重叠堆放构件时,垫木要结实,并垫在同一垂线上,防止因堆放不当而引起构件变形。

(3)钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。

(4)钢构件在运输过程中发生的变形应予修复,不能修复的杆件,应该更换。

(5)钢结构的定位轴线要精心测量,支座放线时要用整根钢尺丈量,防止因分尺丈量产生积累误差。

(6)钢构件要严格按照安装顺序进行,不能任意变更,校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正,这一点是可以做到的。

(7)喷砂后的摩擦面要认真检查,不能漏喷,喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m,不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

(8)安装焊缝应按图纸要求施焊,主要构件的焊缝焊完后,应打上焊工代号,并做好书面记录。

(9)钢结构安装完工后,要整理出全部质量记录的技术资料,作为竣工验收的主要文件。

(1)本工程的钢结构安装质量,应按照国家验收规范执行。

(2)钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,一个型号放一个地点,以方便取用,上下重叠堆放构件时,垫木要结实,并垫在同一垂线上,防止因堆放不当而引起构件变形。

(3)钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。

(4)钢构件在运输过程中发生的变形应予修复,不能修复的杆件,应该更换。

(5)钢结构的定位轴线要精心测量,支座放线时要用整根钢尺丈量,防止因分尺丈量产生积累误差。

(6)钢构件要严格按照安装顺序进行,不能任意变更,校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正,这一点是可以做到的。

(7)喷砂后的摩擦面要认真检查,不能漏喷,喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m,不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

(8)安装焊缝应按图纸要求施焊,主要构件的焊缝焊完后,应打上焊工代号,并做好书面记录。

(9)钢结构安装完工后,要整理出全部质量记录的技术资料,作为竣工验收的主要文件。

(1)本工程的钢结构安装质量,应按照国家验收规范执行。

(2)钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,一个型号放一个地点,以方便取用,上下重叠堆放构件时,垫木要结实,并垫在同一垂线上,防止因堆放不当而引起构件变形。

(3)钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。

(4)钢构件在运输过程中发生的变形应予修复,不能修复的杆件,应该更换。

(5)钢结构的定位轴线要精心测量,支座放线时要用整根钢尺丈量,防止因分尺丈量产生积累误差。

(6)钢构件要严格按照安装顺序进行,不能任意变更,校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正,这一点是可以做到的。

(7)喷砂后的摩擦面要认真检查,不能漏喷,喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m,不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

(8)安装焊缝应按图纸要求施焊,主要构件的焊缝焊完后,应打上焊工代号,并做好书面记录。

(9)钢结构安装完工后,要整理出全部质量记录的技术资料,作为竣工验收的主要文件。

(1)本工程的钢结构安装质量,应按照国家验收规范执行。

(2)钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,一个型号放一个地点YS/T 5204-2018标准下载,以方便取用,上下重叠堆放构件时,垫木要结实,并垫在同一垂线上,防止因堆放不当而引起构件变形。

(3)钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。

(4)钢构件在运输过程中发生的变形应予修复,不能修复的杆件,应该更换。

(5)钢结构的定位轴线要精心测量,支座放线时要用整根钢尺丈量,防止因分尺丈量产生积累误差。

(6)钢构件要严格按照安装顺序进行,不能任意变更,校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正,这一点是可以做到的。

(7)喷砂后的摩擦面要认真检查,不能漏喷JJF(吉) 94-2015 多参数食品现场快速检测仪校准规范.pdf,喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m,不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

(8)安装焊缝应按图纸要求施焊,主要构件的焊缝焊完后,应打上焊工代号,并做好书面记录。

(9)钢结构安装完工后,要整理出全部质量记录的技术资料,作为竣工验收的主要文件。

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