1#、2#、3#、4#、5#、6#楼和地下车库变配电施工组织设计

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1#、2#、3#、4#、5#、6#楼和地下车库变配电施工组织设计

5、电箱全部安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:

1、箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;

2、箱(盘)内开关动作灵活可靠DG/TJ08-202-2020 钻孔灌注桩施工标准.pdf,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。

3、照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。

1.设备材料构配件进场检验

(1)主要材料设备的检验方法(通常检验方法)

型材、管材、线材、板材

绝缘摇测、外观检查、线径复查

外观检查、接线涮锡检查

外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测

自检方法见上表:主要材料设备检验方法。

各分包商的材料设备检验前要先报送总包检验,提前把关。

进行材料封样的应与进场材料进行对比检验,达不到样品质量的应退场。

(3)备用方案:场外检验

因为工程进度问题,施工全面开展,因此只能在楼层内进行一定量的储存。

这样,不但要严格材料设备的日进料计划控制,还必须考虑进行材料设备的场外检验。

还应考虑材料设备的储存仓库。

进场检验同前进场检验程序处理。

仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。

2、安装检验—过程检验

检验工作程序框图如下:

各分包商的工序施工完,应先进行自检,然后报总包检验,提前把关。

单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后,应进行单机调试。

单机设备调试程序同安装检验程序。

单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试(试运转)后进行系统调试,完成后,进行(总包)、监理、设计共同验收。验收后,报政府有关部门进行验收。

联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试,完成后,进行总包、监理、设计共同验收。验收后,报质检总站进行报竣验收。

联合验收(报竣)程序如下:

电气安装各分项工程质量标准及电气通病的预防措施

1、电气安装各分项工程质量标准:

(1)管路敷设分项质量标准:

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件。

镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mrn2

金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接

(2)管内穿线分项质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,导线绝缘电阻必须0.5Ω以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行,同进在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。

(3)接地装置分项质量标准:

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,接地电阻必须符合要求,焊接长度:圆钢≥6D,圆钢与扁铡≥6D,扁钢与扁铡≥2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。

(4)电气器具及配电箱安装质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。灯具安装必须牢固,并符合规范要求接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

(5)电气安装分部观感质量标准:

工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格、有合格证;施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工验收规范标准要求;在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。

2、电气安装工程通病预防措施

管路不齐,套丝乱扣,管口进入箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。

锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣,原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。

锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口人箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于2cm以上,这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

(2)金属管线保护地线防腐通病:

金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的部位不明确。

金属管线接头处,用φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其它部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。

(3)箱盒安装质量通病:

箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

稳箱:盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50cm装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。

(4)管内穿线质量通病:

先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。

穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。

穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿人管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅兰色,PE(保护线)为黄绿双色线。

(5)导线连接质量通病:

剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多股导线连接设备,器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。

用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压按时,压得不紧,不加弹簧垫。

剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,而且压接丝必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。

(6)设备安装质量通病:

金属盒子生锈腐蚀,插座盒内不于净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有损坏残缺,特别外观质量,暗开关,插座芯安装不牢固,安装好的暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。

各种铁制暗盒子,出厂时没有做好防腐防锈处理,抹灰时只注意大面积的平直,忽视盒子的修整,抹罩面为膏时常仍未加以修整,待喷浆时再修补,由于墙面已干结,造成粘结不牢、易脱落,没有喷浆先安装电器灯具,工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺,不懂规范标准要求,所以将线接错,插座线进孔不打扣。

在安装开关、插座时,应先扫净盒内灰渣脏土,铁盒应先焊好接地线,然后全部进行防腐处理,如出现锈蚀,应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口,如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其它补救措施,土建装修进行到墙面,顶板喷完浆活时,才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒,开关插座导线压接必须做扣、压紧,相线、零线、接地一定按规范做:左零,右火,上接地。

2)箱、盘安装质量通病

箱体不方正,贴脸和门扇变形,箱盘面接地位置不明显,预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。.

箱体制做时未校正,在运输和搬运过程中造成变形,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致,造虞深浅不一,箱盘面接地线装在盘背后,没有装在盘面上,没有很好掌握安装标准,预留洞抹水泥砂浆时,没有掌握尺寸,在4cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱,因墙体薄,箱体背面对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍出现裂缝。

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,人室贮存在分层摆放,上方不能负重,箱盘面要装接地,保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做在盘面的明显处,以便于检查测试,不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

3)开关柜安装质量通病安装运输中,开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一,柜与柜并列安装时拼缝不平正,柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号,垂直距离超过标准。

搬运起吊开关柜时,没有采取有效的保护措施,设备进场后,存放保管不善,过早地拆去包装,造成人为的或自然的侵蚀损伤,安装开关柜时不做槽钢基础,有时在底部开螺丝孔过早,而且采用电气焊开孔,造成槽钢因受热而变形。

成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事,加强对成套设备的验收、保管,不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时,要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座,基座应用水平尺找平,用角尺找方,安装时先中央找平再向两边进行找平,最后在上面再拉一道通线,局部垫薄铁片找平找齐,找平整后,在基础槽钢上打孔,用螺丝固定好。

4)灯具安装质量通病吊顶上嵌入灯具安装不牢,灯具接线、螺灯口接线不对。

没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清,未校查清楚,导线未分色。

换用符合要求的吊筋,凡超重的灯具均用专用吊筋,按要求分色,按图纸要求查清后再接线。

(1)由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料,工程竣工后,按规定移交归档。

(2)工地设专人负责文件和资料的收发、登记,施工图纸的发放要按规定做好登记。

(3)设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录,必须有设计、业主、监理、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。

(4)其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。

(5)技术人员编制作业人员的技术交底,履行交接签字手续,外埠施工队工长将其作为短期资料保存,交底到具体施工班组,进行工前培训,保证按交底施工。

(1)接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。

(2)技术人员编制本工程的施工方案,做到科学、正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工。

(3)根据施工进度分段进行隐、预检。由技术人员组织质检员、监理、及工、班长参加。检查合格后,方可转入下道工序。

(4)在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺、施工程序进行施工。

(5)技术人员负责编制本工程的材料计划,计划编制要准确及时,保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收,并按程序向监理、业主报审,合格后方可使用。

(6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变更及时调整方案,制订相应措施。

4、施工质量保证措施:

(1)定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。

(2)严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。

(3)实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位,以提高工程质量。

(4)严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员,质检、材料人员与监理进行开箱检验,合格后进人安装。其它材料根据北京市有关规定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验证记录,合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。

(5)过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检、试验不合格的过程,不得转序。

(6)每月进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。

(7)落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量。

(1)技术人员负责安全技术交底,安全负责检查并监督其实施,并履行签字手续。

(2)机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。

(3)制订安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工作持证上岗。

(4)所有施工人员进场,必须进行安全消防三级教育,并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。

(5)严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时,必须及时纠正。危及人身安全时,必须立即停止作业,把安全事故消灭在萌芽状态中,并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。

(6)严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。

(7)安装、维修或拆除临电工程,必须由临时电工解决,严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。

(9)严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”,以及北京市消防安全有关条例,制定安全生产责任制,签订安全生产责任合同,建立安全台帐,施工现场安全标准化管理。

(10)设立安全监督责任岗位。

(11)开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全检查活动,并实行安全生产奖惩制度。

(12)进入现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。

(13)制定具体安全目标,实行目标管理,强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作。

(1)严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后,需向监理报验,经检验合格后,方可使用避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

(2)加强降低成本、提高经济效益的教育,使施工人员人人节约,管理现场材料。

(3)严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料,必须提前申报计划,并注明使用部位,避免随用随领造成材料流失浪费。

(4)控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。

(5)材料进入现场后,所有验收合格的材料,材料人员要做好标识,标明名称、规格、质地状况及进场日期。

(6)严格加强现场材料管理,做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者,严加处罚。

(7)积极发挥施工人员积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效率,增加工作效益。

7、成品保护管理措施:

成品保护是电气安装工程中的重要环节,必须严格加以控制

(1)建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。

(2)土建浇筑混凝土时,应派人看护,防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。

(3)尽量减少剔凿,确需剔凿时,应避免影响土建结构。

(4)注意与其它专业工种的协调配合,安排好施工顺序,防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。

(5)搬运材料、机具及施焊时,要有具体的防护措施,不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。

(6)贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。

(7)对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为,要进行严厉处罚。

(8)现场成品保护人员要坚守岗位,履行职责,出现问题要分析原因,追查责任。

8、文明施工管理措施:

(1)建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

(2)加强外埠施工队管理,坚持入场教育,要求外埠施工队及时办理注册手续,并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度,保证文明安全施工。

(4)服从大包方统一管理,协调好与各方的关系,保证工程的顺利完成。

(6)施工过程中产生的废料渣土要及时清理,做到工完场清。

(1)加强施工材料进场验收关,避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

(2)加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约,管理好现场材料。

(3)严格加强现场材料的管理。做到大料不小用,长料不短用,并开展修旧利废活动。

(4)严格执行限额领料制度。做到干多少领多少,用多少的标准。

(5)控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。

(6)积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效益,增加经济效益。

(7)做好工程施工的成品保护工作,严禁破坏成品。

(1)认真熟悉图纸,严格按有关文件收集整编技术资料。

(2)技术资料整编要及时,认真、清楚、真实填写正确并齐全,签字完整。

(3)各专业技术资料做到交圈与工程同步。

(4)技术资料收集整理分工负责,责任到人。

(5)技术资料移交一定要及时,并办理移交手续。

2、技术资料管理组织体系:

(1)技术负责人:周建段

(2)主要完成人:赵晓强周正平

六、安全技术措施和文明,消防措施

1、安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产,生产必须安全”及“预防为主”的方针,采取安全技术措施,在保证安全的前提下,完成电气安装任务。

2、目标:创文明施工现场,杜绝重伤死亡事故,轻伤事故小于5%。

4、由项目施工班子抓好现场人员安全教育,搞好现场安全文明生产宣传,坚持安全生产制度,增强职工安全意识。

5、由专业工长搞好施工安全措施的制定,落实和交底工作,结合施工现场情况及施工工作内容,有针对性地组织职工学习《建筑安装工人技术操作规程》,由安全部门组织职工观看《安全警钟》等录像片。建立班组安全生产现任制,加强安全检查。

7、针对该工程配合交叉作业面广、时间长、现场狭窄等情况,现场必须抓好“自主为主,互查为辅”,重点检查防触电、防物体打击及高空坠落。

8、该工程施工工期紧,夜间作业多,施工机具使用量大,现场必须采取有效措施,保证用电安全,同时要保证夜间施工必须控制人为噪音,以不影响周围居民的正常休息。

9、该工程施工人员多,将建立安全现场保卫小组,落实防盗措施,保证用电安全及机械操作安全,所有施工人员必须登记造册,且发放出入证,来访人员必须进行登记。

10、施工场地狭窄,现场应作好材料,设备进行计划,配合土建作全面管理,保证施工道路畅通。管道、设备试压要有排水措施。

(1)进入现场要求严格遵守各项规章制度,必须戴好安全帽和胸卡。

(2)安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查,看是否绑扎结实,有无松脱、探头板等,若有必须待处理后才能操作。

(3)楼板孔洞要用牢固板盖好,不得随意挪动,避免发生人、物坠落事故

(4)现场用电要找暂设电工,其他人员不得随意拆接临时电源,用电设备要按安全用电的要求使用。

(5)氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖,防暴晒。

(6)高处施工脚下踩稳站牢,小件工具装入工具袋内。

(8)格执行现场用火制度,随着季节、气候、工程进度的变化,因地制宜做到:①有施工安全消防交底;②有用火审批制度;③备有消防器材和救火措施;④焊工必须有上岗证;⑤配备看火人员等。

(9)对设置的消防水泵、消防给水管道、消防栓等设施,不得随意改装或挪作他用,擅自变动。

(10)进入现场不得随意抽烟,对易燃材料要集中管理做有标记。

(11)电气焊工在经常检查设备工具是否漏气,漏电。

(12)贵重物品、材料、设备设专人管理,收入库内。安装使用落实安全文明和生产奖罚制度。

1、开工前认真审查图纸,深入现场,搞好调查研究,使图纸设计中的矛盾解决在施工前。

2、安排好综合计划进度,抓好施工准备工作缩短晾槽时间,避免停工、窝工损失。

3、料组要随时进行材料汇总,按计划提前采购,减小零售。

4、班组应做到按图下料,套材使用,整材下料,充分利用边角余料,做到大材不小用,优材不劣用,长料不短用,剩余材料及时办理退库手续。

5、严格控制消耗材料的发放,加强对大宗材料的管理,减小消耗。

6、严明材料验收制度,对低劣材料坚决拒收。

7、排管时,安排好接头位置,尽量减少断管,裁下短管要用在工程上,不能丢失。

8、进行质量验收,保证严密性试验一次试验成功。

八、对设备、材料供应商的协调配合

1、充分协商,签订公平合理、权利和明淅、内容严密完整的购销合同,并提供必要的技术文件做为合同附件,确保供应商提供的货物满足符合性要求。

2、坚持专款专用,按照拨付应付的货款,为供应商履约创造条件。

3、与供应商在平等互惠的基础上,双方共建适应工程进度轻重缓急需要的工厂生产、监制、检验、包装、交货、运输、现场检验、售后服务一条龙联合作业体制,以保证产品质量和提高工作效率。

4、以适当的经济补偿,换取供应商对现场应急用货的实时供给,已供货物的规格串换,因设计变更而导致的货物调换、订货取消或追加等事项的承诺和保证。

4、建立联合服务体制,把安装保修和货物售后服务统一起来,在安装保修中,主动地连带处理供应商提供货物本身固有的缺陷和问题JT/T 1355-2020 城市定制公交服务规范.pdf,并对供应商现场服务活动提供方便,给予配合和支持。

九、对其他分包单位的协调配合

1、开工后将及时与各专业安装单位进行综合图纸会审及技术交底工作,努力将各工种之间的图纸矛盾在事先解决。

2、土建的总体部署下,我们将与其他专业分包单位共同编制进度合理、节点详细的安装各工种进度计划。平时不定期检查,并在土建、监理的主持下每周召开协调会,对前一段的各安装单位进行考核、协调,综合布置下一阶段的施工内容和时间安排。

3、在施工过程中密切与各方的配合,在管廊、吊顶等安装工作密集部位,事先与其他安装单位共同绘制综合大样图,合理安排和布置各类管道及装置。在施工工序安排上也将充分考虑各专业的需要,协调采取交叉作业等方式,确保整个安装工程的顺利实施。

4、在调试、竣工阶段,我们也将切实做好配合工作。与其他专业安装单位共同制定调试方案,在时间、人员、物资等方面给予充分配合,保证安装工程的各系统调试顺利进行。

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