施工组织设计下载简介

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修筑围堰挖填（沙）土方

按项目法组织施工，在公司范围内挑选有经验、会管理、懂专业技术的管理人员和有资格、有熟练操作技能的作业人员组建项目部，确保施工整体队伍的高素质、高水平。

充分借鉴以往的的施工管理经验，确保各项工作的顺利进行，确保工程内在质量进一步提高。

加强技术、质量、HSE管理和过程控制，严格执行施工技术标准和施工规范，提高工程一次合格率和确保工程达到优良。

加强网络计划管理，合理调配施工力量，充分考虑各方面因素的影响，保证工作计划的顺利执行铁路高墩施工方案，确保工期提前。

强化施工全过程的经营管理。提高物资采购质量和及时供货，保证施工设备机具和工序能力的满足；加强工程成本的控制，实行单项工程和班组核算；严格按蓝图和配料单领料，努力降低工程成本和工程造价，确保甲、乙双方最终都有—个较好的经济效益。

全方位、多角度加强项目管理，确保人、财、物的适时投入，保证工程的高速度、高水平、高质量、高效益“四高”目标的实现。

本着建立一个高效运作的项目管理机构，做到精细管理，确保按基建程序施工，按IS09001：2000标准进行全过程管理，达到争创一流水平，实现最佳的经济效益和社会效益。

依据设计及业主要求对施工任务划分为三部分，分别为：围堰施工组(分二组)、爆破施工组、水保施工组另设置辅助组一个协助各施工组，同时承担辅助任务。

本工程采用项目法施工，成立恩阳河穿越工程施工项目部，按决策层、管理层、操作层三个层次划分。设生产技术部、安全质量部、物资管理部、财务部、外协部，下设土石方开挖工组、爆破组、围堰组、砼工施工组4个施工班组，每个施工组根据各自承担的工作量分段平行展开施工，严格按施工进度计划执行。

项目技术负责人：何其发

设生产技术部、安全质量部、物资管理部、财务部、外协部等部门，部门主要人员及职责分别为：

设土建工程师1人，主要负责技术管理、组织图纸汇审、设计交底、编制施工技术方案和措施，组织和监督施工技术措施及标准规范的实施，对施工中重点、关键工序进行控制，处理施工中的技术难题，收集施工技术资料，组织交工及竣工资料的组卷。

设专职质检员1人，专职安全员1人，主要负责质量管理和HSE管理，制订质量计划和检验及试验计划、HSE实施细则并监督实施，组织生产全过程的质量控制、HSE控制，检查、检测和评定验收，落实质量手册和质量体系的运转及相关文件的执行；落实HSE实施程序的执行，以确保工程质量得到有效地管理和控制，项目HSE管理受控。

设材料工程师1人，主要负责自购设备/材料和专用工具的采办(包括订购、催交和验收和现场保管及发放)。

设会计1人，主要负责经营管理和成本控制及资源配置，编制财务费用报表，成本分析报告，并进行工程结算。

设协调与文控人员1人，主要负责处理工农关系与协调，在农民无理堵工的情况下负责解释疏导，与业主汇报落实，以及负责文件、资料起草、打印、宣传和收集整理。

1）、土石方开挖组(5人)：土石方开挖转运。

2）、爆破组(10人)：管沟爆破工作。

3）、围堰组(60人)：围堰装袋。

4）、水保组(20人)：水工保护施工。

5）、后勤组(2人)：:电工1人、机械3人、，负责施工用电线路布设、运行与安全，:负责工程机械设备、工具和用水的正常运行与安全。

安装人员按照目前焊接1机组的一个焊接台班设置。

依托控制桩和设计图纸进行测量放线。

根据现场情况，本工程采用围堰导流，分段组焊的施工方法施工，由于管道置于基岩中，清除基岩上土层后基岩部分需采用松动爆破，机械清沟、人工修整成型。采用传统的草袋围墙已不能满足爆破施工的要求，根据本公司施工的经验堰堤采用重力堰方能满足爆破施工的要求。

根据设计断面图，穿越段冬季雨天最大水深3.0m，平均水深2.0m，堰体成型后水位标高增加0.8m，余高0.7m堰坤高度H=2.0+0.8+0.5=3.5m。

堰体采用重力堰，修筑堰体的材料为粘土。以减少河水的渗透，迎水面用防水彩条布，以减少河水冲刷外侧堆码土袋，如图：

施工场地平整后，由于左岸施工现场土方太少无法满足围堰装袋经现场考察在左岸河岸下方700米处购买土方，采用卡车运至左岸上方50米处平整堆土场，利用人工在非雨天进行装袋围堰。围堰如图所示：

长度：L=70X2+20=160m

体积：V=(6+17.5)×3.5/2×160=6580m3

堰内静水体积：V1=20×70×2=2800m3

堰内渗透水按200m3/h计算

设置400m3/h的抽水泵群抽水200m3/h用于渗透水部分，200m3/h用于抽出堰内积水，需要14h的时间可以将堰内静水，抽净堰内静水后，在最低位置设2个积水坑，将抽水群的底门全部置于积水坑中，通过启动水泵来调节堰内积水，以保证堰内无积水。

第一段施工完毕后填筑在BBZ270+桩+105m位置填筑侧堰，侧堰填筑施工完成后，打开上下堰左侧，回填上下堰右侧至岸边，形成第二段的围堰如下图所示：

长度：L=25X2+20=70m

体积：V=(6+17.5)X3.5X/2X70=2878.75m3

堰内静水体积：V1=25X20X2.0=1000m3

堰内渗透水按100m3/h计算

设置300m3/h的抽水泵群抽水100m3/h用于渗透水部分，200m3/h用于抽出堰内积水，需要5h的时间可以将堰内静水，抽净堰内静水后，在最低位置设一个积水坑，将抽水群的底门全部置于积水坑中，通过启动水泵未调节堰内积水，以保证堰内无积水。

围堰施工完成后进行管沟开挖，先开挖清除表层淤泥，钻孔松动爆破、挖掘机清渣，人工修整沟底。管沟开挖断面示意图：

对于坚硬的基岩，主要采取爆破粉碎后、配以岩石挖掘机或人工清理的方式进行；

表层有覆土层或粉碎性风化岩地段，先去除表层覆盖物，再进行爆破；

对破碎性块状岩石根据实际情况可采用凿岩机粉碎、人工配合机械清除。

根据具体地形条件，在平整后的施工作业带上，按照放线标识逐段、分层爆破，循序渐进。管沟爆破措施详见《石方段爆破施工措施》。

炮孔排距间距选取及管沟爆破炮孔设计

根据管线通过地段岩石(砂岩、灰岩、花岗岩)硬度等级为6~12，为保证管沟爆破后，成型效果好，根据管沟宽度，采用粉碎爆破，布孔采用梅花形布孔方式，三排炮孔，管沟中心线布一列孔，两侧沟底边沿各布一列，炮孔直径为40mm，孔深L，每排爆孔各爆孔的间距为a，各排爆孔的排距为0.86a。

由于作业带开拓的空间有限，无论采取哪种开挖方式，开挖出的土石方均直接在管沟两侧堆放，采取以下措施：

纵坡坡度小于25o的地段，机械设备可以顺作业带行走配合施工，开挖出的土石方平摊在施工作业带上，作为作业带降坡填方；作业带两侧横向坡度较大时，在堆坡底部要先用块石或袋装土堆砌成稳定基础；

纵坡坡度大于25o、坡长小于50m的地段，开挖土石方在坡脚处堆放；坡长大于50m时，管沟开挖后土石方若滑落在坡脚处或全部运走（500m外），管沟回填土石方回运量大，为此，根据坡长情况沿作业带修筑临时土石方堆放平台；堆放平台的具体面积和设置间距根据实际地形进行合理设置。

横坡段管沟挖方一般用于作业带填方，多余量采取在作业带外侧修筑临时堆放平台的或顺作业带外运至宽阔处集中堆放。

管材从巴中主堆管场利用便道和运管车运至下堰，再用挖掘机沿施工平台运至管沟进行布。下沟前管沟回填200mm厚细土。

采用沟底组对焊接方式进行施工，组对方法、补口补伤等工序与线路相同。

5）管线回填及围堰撤出

（1）管道组装完毕并经过无损探伤合格后应立即进行补口补伤作业，回填前应再次进行电火花检测，电火花检测时为检测整个管道，应用倒链将管道提起后将土袋子抽出进行检测。发现漏点应立即补伤，补伤完成后应用电火花检漏仪再次检验。合格后安置配重块，办理工序交接手续，进行回填作业。

（2）在左岸管道施工完成后采用人工配合挖掘机将左岸管道完成部分围堰撤出，并根据环境保护条例对围堰土袋用自卸车运输出场，丢弃在预先设置好的弃土场。在右岸施工完成后依次撤出恢复地貌。

六.水工保护及地貌恢复

水工保护用材料用挖掘机运输，在左岸管沟施工完成后立即进行水工保护施工，带水工保护施工完成，砼达到养护期后。水工保护正常水位以下部分施工完毕才进行右岸围堰施工，带水工保护正常水位以下部分施工完毕后才拆除围堰进行地貌恢复和其它未做水工保护施工，水工保护技术要求参见《水工保护方法》。

挡土墙浆砌石砌石施工方法

1、砌筑前应将石材表面的泥土杂质等清理干净，砌体基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下，每砌筑3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm，墙体应平铺卧砌，上下错缝、内外搭接，不得采用外面侧立石块、中间夹杂铲口石、斧刃石和过桥石，石块之间砂浆应饱满，不得干砌，每两皮间的灰缝宽度应符合要求：毛料石和粗料石砌体灰缝不宜大于20mm，细料石砌体灰缝不大于5mm。

2、墙体必须设置拉结石，拉结石应均匀分布、相互错开，每0.7m2墙面至少设置一块且同皮内的中距离不大于2m，搭接长度不小于150mm，其中一块长度不小于墙厚度的2/3，挡土墙（截水墙）的最顶层应选用较大的石头。砂浆初凝后，如要移动已经砌筑好石块，需将原砂浆清除重新砌筑。

3、墙体砌筑完成后按照设计要求进行压顶施工和外墙勾缝。

4、挡土墙（截水墙）内侧回填必须分层夯实，分层松土厚度不大于300mm，

●混凝土采用机械搅拌，机械震捣。严格按施工配合比进行配制，混凝土的震捣采用插入式震动棒，震捣时要求均匀排列震点，快插慢拔，以免造成漏振。

●混凝土养护(自然养护)

混凝土养护工作很重要，必须当作一道不可缺少的工序，应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护；浇水的次数以保持混凝土表面湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同；普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不小于7d，对已浇的混凝土强度未达到1．2N／㎡以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，混凝土必须内实外光，不得有蜂窝麻面现象，表面要平整。冬季施工应采用薄膜覆盖保湿，严禁浇水养护。

评定混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm标准尺寸的立方体试件，送与技检部门鉴定认可。标准试件的选取检验应符合GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

在混凝土的施工中可能导致出现一些这样或那样的缺陷，对出现的问题，我们采取如下措施：面积较小数目量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2～1：2．5的水泥砂浆抹平。在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或高压水洗刷基层，较大面积的蜂窝、露石应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的料骨颗粒，然后用钢丝刷或高压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同监理、设计等有关人员研究处理。

1、成立水保质量管理机构，项目经理全面负责，项目技术部、Q/HSE部、采办部作为主要管理层分工负责，各水保施工技术员、质检员具体负责每处水保的管理和检验，做到齐抓共管，层层落实，

2、加强水保施工人员技术和质量方面的培训，熟悉施工图纸和有关的标准规范。

3、严格控制材料质量，确保用于水保工程的砂子、石子、水泥、石材等原材料质量合格，并有试验室出具的材料检测报告和混凝土、砂浆配合比报告，同时配备必要的计量器具，按照配合比计量施工。

4、配备充足的施工机具，确保满足施工需要。

5、严格按照标准规范和施工方案、施工技术措施组织施工，抓好各个施工环节，按照程序组织施工，及时报验，以确保工序质量确保分项工程质量，确保分项工程质量最终确保水保分部工程质量，确保整个水保工程的质量。

6、确保施工作业的环境场地满足施工需求。

7、及时填写编制各项技术和质量资料、验收记录，确保施工资料的齐全、完整、准确。

2、HSE方针：安全第一，预防为主，全员参与，遵规守法，以人为本，保护健康，预防污染，保护环境，科学管理，持续发展

HSE目标：健康(H)目标：无疾病流传，无辐射、无有毒有害气体损害人身健康；安全(S)目标：实现“三个为零，一个减少”即人身伤亡事故为零，交通事故为零，重大火灾事故为零；减少一般事故；环境(E)目标：最大限度保护生态环境，无施工污染。

加强对所有人员的HSE知识的培训和教育，每周进行一次集中学习，每天施工前开好班前会，由队长对当日的安全注意事项向本队的员工进行交底，使全体人员树立安全、环保和自我保护意识，在思想上引起重视。

施工现场设置安全警示标志，施工前先排除安全隐患，对不能排除的做好标记。

施工人员施工期间严格按照公司《油建工人安全技术操作规程施工》，劳保穿戴整齐。

对各种施工设备特别是用电设备配备漏电保护器等安全设施，按照设备操作规程使用和操作。

加强环境保护，对施工产生的弃渣及时清理，

3、本段地势险要，拟投入较多财力物力人力保障安全生产，除常规的用电安及爆破安全措施外，另采取以下措施：

4、进入现场施工前，在施工场地四周设置，安全带和安全警示标志。施工人员进入现场劳保穿戴必须整齐，除焊工、机械手外所有进入作业地带的人必须佩带安全帽。

6、现场用电缆的拉、接要由具有专业资格的电工进行，所有电气设备必须按规范接地且配备漏电保护装置，具体安全措施见《用电施工组织设计》。

7、管材堆放要平行于管沟堆放于码放整齐的土袋上DB15／T 932-2015 内蒙古地区高寒标准.pdf，土袋码放呈台梯状，保证稳固、牢靠，防止管材侧滑。

8、此段施工期间必须安排专人在上游5Km处观测水位情况，一旦水位上涨立即通报，水位涨速太快要求所有施工人员及设备撤离施工现场，以免受损。

9、水上作业人员必须穿救身衣，尽量安排会水的人员。

10、管材吊入管沟时两侧拉绳稳定时要求轻轻啦拽，防止激烈晃动。

左岸围堰（挖机运行平台））

某花园住宅小区工程安全施工方案右岸围堰（挖机运行平台）