多向水泥搅拌桩施工方案

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多向水泥搅拌桩施工方案

多向水泥搅拌桩施工方案

地质及水文概况: 地形地貌:冲积平原,地势平坦开阔。绝对高程45~49米,相对高程高差4米,路基位于后河崖村西南方向600米处,区内植被以耕地和林木为主。

1、现场踏勘,了解场地的“三通一平”情况和周围施工环境条件,收集相关的地质资料和气象资料;熟悉图纸,确定施工范围及工作量。

2、了解施工区域的影响因素,初步规划施工临时设施的位置。

2、根据相关施工规范和施工规程要求,敦促总包单位填报开工申请手续,包括开工报告,开工报告审报表DB1403/T 2-2020 国家卫生城市创建指南.pdf,施工组织设计审报表和施工进度计划审报表等。

3、配备相应的组织管理人员学习图纸和相关的施工技术规范,并进行技术和安全管理交底,做好原始记录。

4、测放施工控制线和控制桩位,并进行相应的交底。

5、主材和外加剂的进场,并送实验室做相应的复检(主材为PS.A42.5级水泥,外加剂为粉煤灰)。

三、施工工艺流程及参数:

a)搅拌桩机就位、调平,钻头对准桩位;

b)搅拌、喷浆下沉:启动搅拌机,使其钻杆沿导向架向下搅拌切土,同时开启送浆泵向土体喷水泥砂浆,此时多轴上的叶片同时正反向旋转搅拌直到设计深度;

c)达到预定设计深度后,在桩端就地持续喷浆搅拌10~30秒以上,使桩端水泥土充分搅拌均匀(下沉喷浆为总浆量的90%以上);

d)搅拌、喷浆提升:此时喷浆目的是为了避免喷浆口被堵塞,同时多向多轴搅拌桩机钻杆上叶片正反向旋转,继续搅拌水泥土;

e)搅拌完毕:搅拌、喷浆提升到地表或设计标高,完成单根多向多轴搅拌水泥砂浆桩的施工。

下钻钻进速度:钻进速度0.8~1.0m/min,转速50r~100r/min;

喷浆量不小于30L/m,下钻喷浆量占总浆量的90%以上;

提升速度1.2~1.5m/min;,转速80r~120r/min;

喷浆量不大于10L/m,提钻喷浆量占总浆量的10%以下;

浆喷压力:0.4~0.6Mpa;

水泥参入量53.9㎏/M,粉煤灰参入量:10.7㎏/M,水灰比:0.5:1

6、浆液的拌制严格按设计配合比控制,严格监督浆液的制作,搅拌时间必须达到要求,浆液的密度采用浆液比重计检测,不得采用一只桶边拌边抽的方式施工,在喷浆过程中浆液应连续搅动,防止浆液发生离析,确保成桩质量。

7、搅拌机钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间,下钻深度、喷浆高程及停浆面、单桩喷浆量应符合施工工艺的要求,并应有专人记录。多向多轴搅拌机钻头到达桩端时,应原位喷浆搅拌10~30s以上,桩底水泥砂浆与土体充分搅拌均匀,再开始提升搅拌头,确保成桩质量。

8、成桩过程中,如因故停浆,继续施工时必须重叠接桩T/CBMF 43-2019 热塑性聚烯烃(TPO)预铺防水卷材(中国建筑材料联合会协会标准).pdf,接桩长度停浆面以下不小于0.5m。接桩时间不得大于24小时,否则应重打该桩。

9、施工中若发现喷浆量不足时,应按要求复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。

10、现场各项原始记录必须真实、齐全。 11、成桩7d后,应选取数根桩进行开挖,检验桩顶部分外观质量(搅拌均匀度、桩身强度、桩径),以便及时发现问题,采取对策。 12、加强每道工序的质量检查工作。每道工序需班组自检,工地质量员复检。上道工序未经检验合格,下道工序不准施工。交接班时,下一班操作人员必须认真检查上一班操作人员的施工质量,努力把质量隐患消除在施工过程中。 13、严格执行施工验收规范和操作规程要求,认真做好工程资料的收集和整理工作。施工记录应如实认真,应详细记录机械故障等施工情况。

1、积极配合总包单位执行施工进度计划和材料预报计划渝18J11 导光管采光系统建筑构造图 集.pdf,确保不因材料的调拨问题而影响施工进度。

2、随时做好机械和维护和保养工作,不因设备的故障耽误施工进度。

3、确保与当地群众搞好关系,不出现因和群众不和谐的关系而影响工期。

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