柱基施工方案

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柱基施工方案

经纬仪或吊线、钢尺检查

层高垂直(全高>5m)

大型高速公路工程施工组织设计经纬仪或吊线、钢尺检查

预埋管、预留孔中心线位置

⑴柱基及基础拉梁均采用C25混凝土,垫层采用C10混凝土。二次浇灌层采用C30细石混凝土。

⑵柱基及基础拉梁混凝土均为泵送商品混凝土。施工人员应提前设计出行车路线,人、机具、施工用电,提前准备妥当。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间不得超过120分钟,罐车驾驶人员严禁在中途自行向混凝土中加水。

⑶混凝土分层浇筑,每层厚度500mm,混凝土下落过程中不准冲击模板,有螺栓的更不准冲击螺栓固定架。

⑷插入式振动器的振点距离不宜大于其作用半径的1.5倍。振点离模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。插入下层深度不小于50mm,振捣要掌握“快插慢拔”的原则,插入式振动器对每个振点的振捣时间,应使砼表面泛浆,不再下沉和不再反气泡为准,一般时间不小于30秒。振捣中产生的泌水应及时排除。在振捣过程中,严禁振动棒直接在螺栓固定架、对拉螺栓振动,以防引起变形和位移。

⑸浇筑混凝土时应注意控制混凝土的浇注速度,防止混凝土的侧压力过大,发生涨模现象;施工过程中应派专人看护模板,如有发现有问题,应立即停止浇注,处理完毕后,方可继续浇注。

⑹混凝土浇筑完毕后,应在12小时内对混凝土加以覆盖和保湿养护,上表面用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水。模板根据天气状况用草袋覆盖,浇水养护的时间不少于7天,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,在混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

⑺混凝土模板拆除后,应及时在对拉螺丝头处,凿除3cm的圆洞,将对拉螺丝割掉,涂以防腐材料,并用相同标号砂浆将圆洞捣牢抹平。

⑻混凝土试块留置组数根据现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和监理要求制作。制作试块的混凝土应在混凝土浇筑地点随机抽取。

6.施工机具及措施用料表

7.1质量目标:本工程分项工程合格率100%。

7.2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

7.2.3《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

7.3质量管理保证体系

7.4.2施工前的质量控制:认真看图,学习相应规范,设置各工序的质量控制点(详见下表),进行详细的技术交底,把好原材料与周转料具的质量关。

保证有足够的刚度、强度和稳定性

防止变形、胀模、操作要认真

按图施工,控制中心线和标高

记录,塌落度、振捣情况

检查商品砼质量验收书、砼试块报告单、测坍落度

保证养护条件、充分养护

检查现场标识、进场合格证

检查试件报告单,经常检查

钢筋位置、间距,保护层

7.4.3所有进场的材料必须有合格证,经复检合格后方可使用。

7.4.4严格按照施工规范、设计图纸要求施工,保证每个分项工程达到设计要求及施工规范要求。

7.4.5做到工程技术、质保数据与实体同步,要及时、准确、完整,符合质量验收规范。

7.4.6特殊工种人员必须持证上岗。

坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的工作方针。

实现“三无”目标。做到无工亡事故,无重伤事故,无恶性险肇事故。

8.3安全生产相关法律法规

8.3.1《中国人民共和国安全法》

8.3.6上海十三冶建设有限公司建设工程施工安全技术操作规程

8.4安全管理保证体系

8.5安全检查:不定期进行安全检查,并记录备案。查出事故隐患要定人、定时间、定措施进行整改。

8.6.1开工前对全体施工人员进行安全技术交底,明确交代本工程的工程特点、施工注意事项以及安全防护措施,并签字确认,在施工中必须严格贯彻执行,做到无安全交底不准施工。

8.6.2新入厂工人均需进行三级安全教育,并登记造册做好记录备案,每周一8:00~8:30组织全体职工进行安全学习,现场施工人员必须掌握本工种安全操作规程。

8.6.3凡进入现场人员必须正确穿戴好规定的防护用品,特别是安全帽的带子要系牢,高处作业无防护措施必须系好安全带。

8.6.4特殊工种(电工、电焊工)必须持证上岗。施工中严格遵守各项操作规程,严禁违章指挥和违章操作。

8.6.5现场使用的各种电动工具要有良好的绝缘和接地,要有防护罩,并搭设防雨棚。

8.6.6严格用电管理:严禁无证人员操作机具和擅自动电、乱拉电线;机电设备专人操作;电缆电线经常检查,对破损与接头部位做好绝缘处理,严防漏电伤人;电器设备按要求设置接零、接地、漏电开关等,实行“一机、一箱、一闸、一漏”;电器设备使用前检查安全装置和防护设施,严禁带病运转;停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱;搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源;夜间施工应有足够的照明,沟道内施工照明用36V以下安全电压,照明专用回路应设漏电保护,灯具金属外壳作接零保护。

8.6.7施工时严禁上下抛掷任何物品。

8.6.8施工现场危险区域按规定设置明显的安全标牌。

8.6.9对于脚手架工程,脚手架所有钢管、扣件、脚手板等材质符合要求,按方案及规范要求搭设,搭设完毕后进行检查验收,合格后方准使用。

8.6.10对氧气、乙炔、油漆等易燃易爆物品不得混放,并设专人管理。水焊切割时,氧气瓶与乙炔瓶应保持在相距5米的安全距离,乙炔瓶直立放置。

8.6.11遇六级以上强风及大雨天气时,停止作业。

8.7重大危险源识别及相应控制措施

脚手架搭、拆过程(落地操作平台)

1.按要求做好架子基础及验收工作;

2.搭、拆前必须对架子工进行安全教育及安全技术交底;

3.搭、拆人员必须持证上岗;

4.按要求对架体材料进行验收;

5.搭、拆期间设置警戒区域;

6.搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录;

7.搭设完毕后必须进行验收,确认合格后方准使用,并定期检查、保养。

1.搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录;

2.做好对混凝土输送设备验收,合格后方准使用;

3.搭、拆期间设置警戒区域;

4.搭、拆前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底;

5.搭、拆人员须穿戴好劳动防护用品(如安全带、安全帽、工具袋、工作鞋等);

6.搭设完毕后必须进行验收,确认合格后方准使用。

1.作业前对施工人员进行安全教育和安全技术交底;

2.按要求正确穿戴和使用劳动防护用品

3.按要求搭设好临边、洞口防护措施;

4.高处作业的材料、工具堆放整齐、规范,严禁高空抛掷材料、物件。

5.按要求做好登高作业人员的健康检查。

6.加强现场安全巡查。

1.项目开工前编制《施工现场临时用电施工组织设计》,并按要求审批;

2.制订《停、送电及带电作业管理制度》,经审批后执行;

3.作业前对施工人员进行安全教育和安全技术交底;

4.按要求穿戴好安全防护用品(绝缘鞋、手套等);

5.作业人员必须持有效证上岗;

6.作业期间必须指派经培训合格的监控员进行监控。

确保无伤亡、机械伤害事故

1.制订并执行《施工机械设备安全管理办法》;

2.严格执行《建筑机械安全操作规程》;

3.认真执行机械设备进场检查验收管理制度;

4.定期对机械设备进行维修、保养,确保机械设备的安全防护装置齐全、完好;

5.加强机械设备使用情况的监督检查。

1.制订消防管理制度,建立健全消防安全责任制;

2.加强消防知识教育、培训和演练;

3.制订并执行《动火审批管理制度》;

4.按规定配备消防器材设施、落实动火作业监护人;

5.加强消防安全监督检查。

确保无急性中毒、职业病事故

1.制订《劳动卫生管理制度》;

2.对职工进行教育培训,提高自我防护意识;

3.按规定对作业人员进行健康检查;

5.制定应急救援预案。

1.制定《传染病预防管理制度》。

2.对职工进行传染病的预防、消毒隔离等知识的宣传教育,提高自我保健意识。

3.制定传染病应急救援预案。

4.夏季做好防暑降温工作。

8.8.1现场围栏、现场标牌、封闭管理按施工组织总设计要求进行;

8.8.2现场配备一定数量的灭火器材;

8.8.4施工人员操作规范,符合要求,严禁乱用串用材料,杜绝浪费,严禁野蛮施工;

8.8.5加强建筑材料、混凝土等在运输工程中造成的扬尘、滴漏的管理;

9.1重要环境因素识别

本工程重要环境因素为:噪声的排放、粉尘的排放、火灾、爆炸的发生、固体废弃物的排放、运输的遗洒。

按照ISO14001环境管理体系要求组织施工,环境管理达到国家标准要求。

9.3现场重要环境因素控制措施

本工程噪声的排放主要为电锯、振动棒等,避免易产生噪声的工序集中施工。

  对于土方施工、场地平整作业、土、砂、石灰、现场路面进出车辆扬尘,现场要安排专人洒水,土方车辆出厂前必须经批准路线运到指定弃土场。场内弃土及时摊平压实,保证场地平整、美观。

9.3.3火灾、爆炸的发生

⑴制定安全用电技术措施和电气防火措施。建立安全检测记录。建立电工维修工作记录。

⑵氧气、乙炔应由专用车辆运输到施工现场。氧气、乙炔应存放在专用的库房内,每间不得超过5瓶。要有明显标志,防晒、防爆、防震的措施,并配备灭火器。氧气、乙炔使用时应远离明火10米以上的安全距离,其相互之间的距离间隔要大于5米。乙炔使用时必须安装回火器,不得将乙炔瓶倒放。作业时必须有专人看护,并配备灭火器。清除周围的可燃物,并且办理动火审批手续。作业结束后,必须收好仪表及气带,开关要确认关好,将气瓶收到库房内,不得随地乱放。

9.3.4固体废弃物的排放

⑴进场前做好员工环保教育,提高员工环保意识;

⑶防止采购不合格的材料,尽量选择环保型材料;

加强现场商品砼运输车辆的管理,禁止向场地、路面遗洒砼,砼浇筑完成后应到指定地点进行清洗。

9.4环境管理相关法律法规

9.4.3《中华人民共和国消防法》

9.5现场重要环境因素

施工机械:振动棒、电锯、切割机

使用噪声仪进行测量CJJ 47-2016-T:生活垃圾转运站技术规范(无水印,带书签),避免易产生噪声的工序集中施工。晚十点以后停止施工。

土方施工、场地平整作业、土、砂、石灰、现场路面进出车辆扬尘

现场安排专人洒水。土方车辆出厂前必须冲洗干净,且必须经批准路线运到指定弃土场。

施工现场配电箱、乙炔气体泄漏遇明火

氧气、乙炔应存放在专用的库房内,每间不得超过5瓶。要有明显标志,防晒、防爆、防震的措施,并配备灭火器。氧气、乙炔使用时应远离明火10米以上的安全距离,其相互之间的距离间隔要大于5米。乙炔使用时必须安装回火器,不得将乙炔瓶倒放。作业时必须有专人看护,并配备灭火器。

提高员工环保意识,防止采购不合格的材料,尽量选择环保型材料。废弃物专人进行回收GB/T 41749-2022标准下载,统一交项目部后由环保部门处理。

现场渣土、商品混凝土运输遗洒

作好保洁巡查,及时清理。

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