某市轨道交通五号线溶洞处理施工方案

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某市轨道交通五号线溶洞处理施工方案

(1)花管注浆:隧道两侧已埋设花管的钻探孔

(2)PVC袖阀管注浆:溶洞填充均匀,加固位置可控性强,主要是新增加钻孔和隧道中间钻探孔。

周边孔:纯水泥浆+水玻璃;

周边孔:以相对小压力、多次数、较大量控制;压力0.2~1.0MPa,3~4次,总注浆量控制在92立方米以内。

中央孔:压力按0.8~2.0控制GB/T 38984.1-2020 基于属性的产品信息通用规范 第1部分:原则和方法.pdf,3次,总注浆量控制58立方米左右。

每次间隔6~10小时。

注浆终压达到设计终压,注浆量达到设计注浆量的80%;或虽未达到设计终压,但注浆量已达到设计注浆量,即可结束本孔注浆。

(1)预钻孔:在确定要注浆的位置上用工程钻机钻孔至预定深度;

(2)制作花管:在¢25PVC塑料管上按间隔约20~25cm的距离对开两个直径5mm的小孔,上下两排孔的位置相互垂直;在小孔外面包上三层防水胶布;

(3)下花管:在已完成的钻孔中下入已制作好的花管,距孔口约8~12m以上则接上未钻孔的PVC管;

(4)封孔:在下好PVC管的钻孔中距孔口5~6m位置用水泥砂浆进行封孔;

(5)管线连接:在封孔达到3~5天龄期后,将注浆压力管与花管进行连接;

(6)制浆:按设计规定的水灰比制备水泥浆液;

(7)注浆:启动注浆泵,压送清水,在此过程中压力逐步提高,直到冲开封胶压力回落后,泵送水泥浆液,一直注浆到设计所规定的压力并稳定为止;在此过程中可视需要或设计规定进行间歇注浆,直至符合设计要求为止。

(8)做好注浆过程中各项记录:注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程出现的特殊情况等;

(9)注浆达到设计要求后,清洗管路及花管,拆除注浆管,进行下一

2)袖阀管注浆工艺流程

(1)预钻孔:在确定要注浆的位置上用工程钻机钻孔至预定深度;

(2)清孔:在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔,排除粗颗粒渣土;

(3)下套壳料:按设计的配合比配制好套壳料,并从孔底往上灌注套壳料至到孔口;

(5)下袖阀管:在下完套壳料的钻孔中下入已制作好的袖阀管;

(7)制浆:按设计规定的水灰比制备水泥浆液;

(8)开环注浆:将注浆器下至需要注浆的孔段,启动注浆泵,压送清水,在此过程中压力逐步提高,直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳,压力回落后,泵送水泥浆液,一直注浆到设计所规定的压力并稳定为止;在此过程中可视需要或设计规定进行间歇注浆,直至符合设计要求为止。

(9)连续开环注浆:根据设计要求,上下移动注浆管,在需要注浆的各部位依照上述第8点的做法逐步开环注浆,直到完成所有孔段的注浆;

(10)做好注浆过程中各项记录:开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程出现的特殊情况等;

(11)注浆达到设计要求后,清洗管路及袖阀管,拆除注浆管,进行下一孔的注浆。

5、溶洞处理的范围的确定

溶洞位于隧道顶部时:盾构隧道加固注浆加固的理论和经验值为:B/2~5.0m,也就是3~5m,根据设计要求,取3m。

溶洞位于隧道身时:隧道洞身和周边3m:

溶洞位于隧道底时:防止盾构沉陷和差异沉降:隧底5m,主要针对淤泥、软塑和松散砂层。

四、溶洞处理施工顺序及施工注意事项

该区域位于人行道及车道附近管线复杂,有光缆和煤气管道,对施工影响很大,由于管线非常重要,改迁工作相当复杂,设计对管线采取的是避开方式。为确保施工过程中管线的安全,施工前仔细对管线进行探测,施工过程中联系管线业主单位负责人进行旁站。

根据设计图纸的要求,先对四周向外扩张的溶洞进行注浆施工,形成一道止水帷幕,封住主要的水流通道,防止中间孔注浆过程中浆液四处扩散,对整个注浆量就可以进行控制。

根据设计图纸要求,左线外侧有三道止水帷幕:B02—B03,C04—C05—C06,C08—C09—D01—D02;右线外侧两道止水帷幕:B30—C32—C33—C34—C35—C36,D22—D23—D24—D25。

施工止水帷幕过程中,钻孔按2.5m进行加密。具体顺序是先对原有钻孔进行注浆,注浆施工完成后再在原有钻孔中间增加新钻孔,新钻孔既能够对注浆效果进行检测,又能作注浆孔,加强止水帷幕的止水效果。施工一个钻孔然后注浆,完成之后再进行下一个钻孔施工。对新增加钻孔采用袖阀管注浆。

根据设计要求,对大于2m的未充填、半充填溶洞要进行投砂处理。投砂孔与原有溶洞钻孔间距0.6m。

止水帷幕施工完毕之后,进行中间孔注浆,注浆采用跳孔施工。为保证注浆有序进行,对溶洞采用分区注浆。对每一个分区进行统一管理,原有注浆孔注浆完毕之后再进行补充钻孔施工,也可以防止串浆。

5)新增加钻孔施工及注浆

新增加钻孔既能够对原有钻孔的注浆效果做一个很好的检测,又能对影响较大的溶洞做一个补充处理。根据溶洞的情况,新增加钻孔深度见溶洞处理施工图纸。

溶洞处理施工完毕之后,对处理区内进行抽水试验,根据抽水试验的结果,指导以后盾构机的掘进施工。

施工完毕后对场地内损坏结构物及地面进行恢复处理,主要是对地面进行填平,对破坏路面进行修复,对水池底板进行修复及进行防水处理,确保场地的顺利移交。

1)严格按照设计图纸的要求进行施工Q∕CR 9207-2017 铁路混凝土工程施工技术规程.pdf,确保钻孔深度满足设计要求,钻孔施工过程中做好编录;

2)严格控制浆液配比,做好施工记录及各种签证记录;

3)严格控制注浆压力,加强地面监测,防止重要建筑物破坏;

4)切实进行分次注浆,控制好分次注浆量和间隔时间;

5)施工过程中如管道堵塞,及时进行清洗,严防堵管;

6)施工过程中对异常情况及时向上级汇报,及时进行处理;

7)施工过程中加强安全管理JT/T 821.4-2011《混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第4部分:水性涂料》.pdf,尤其用电安全和防落物。

具体施工措施见技术交底

由于前期图纸会审过程中用去大量的时间,借地时间至2005年12月15日截止,工期相当紧张。为保证能按期完成施工,在施工过程中采用两班轮换制,在施工过程中加强管理,切实保证设备完好,人员充足,材料及时。

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