施工组织设计下载简介

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4.5施工机械保证措施

合理配备施工机械，组织机械化施工是提高工作效率，保证施工质量，加快施工进度，保证使用高效先进的施工机械参加本工程的施工，其主要施工机械设备见附表：

4.5.1塔吊的配置：

本标段决定在楼的南北侧设置十六台塔吊某职工住宅楼工程安装施工组织设计，用于基础及结构施工的垂直运输，塔吊可以满足施工现场和施工作业面的施工，未覆盖部位采用人工运输，同时塔吊能满足现场施工的垂直运输吊次的要求。（见结构施工现场平面布置图）。

4.5.2混凝土施工机械配备：

为保证混凝土的质量，本标段工程混凝土用商品混凝土，保证底板大体积混凝土不留施工缝，保证现场混凝土浇筑质量和浇筑的连续性。

4.5.3钢筋加工机具的配备：

本标段工程配备足够数量的钢筋弯曲、切断、冷拉、切割机具，及各种定型模具，保证钢筋加工的精度。

4.5.4小型木工机具的配备：

顶板模板支模时，采用小型电刨、电锯等电动工具，既提高了工作效率，又保证了顶板模板接缝的精确度。

5.1.1钢筋绑扎误差控制

钢筋工程安装允许偏差及检查方法

电渣压力焊焊包突出钢筋表面

等强直螺纹接头外露丝扣

梁、板受力钢筋搭接锚固长度

5.1.2钢筋误差控制措施：

5.1.2.2保证暗柱纵筋位置的措施：对每一种暗柱均做一个定位箍筋放置在顶板上皮300mm处，防止浇筑混凝土时暗柱纵筋位移，如下图所示：

5.1.2.5.暗柱及连梁箍筋绑扎必须在对角两根主筋上标注控制点，发现有不合格的箍筋严禁使用，梁柱绑扎后保证主筋与箍筋紧密相贴。

5.1.2.6.钢筋后台加工创优措施：

所有钢筋加工完成后，按加工批量，钢筋工长报质检员进行预检验收，并填写预检记录，质检员对预检记录的真实性负责。不经预检的上述钢筋严禁使用。

5.2模板工程允许的偏差项目

5.2.1模板工程安装误差控制

模板工程安装允许偏差及检查方法

5.2.2模板误差控制措施：

5.2.2.1防止墙体模板根部漏浆的措施：顶板砼浇筑时，在距离墙根10cm范围内严格找平压光，墙体模板支设时在模板底部贴5mm厚双面胶粘海面条，保证模板底部严密。

5.2.2.2防止模板螺栓孔漏浆措施：向专业厂家购买螺栓孔配套橡胶垫圈，保证螺栓孔严密不漏浆。

5.2.2.3防止墙体模板错台的措施：墙体模板合模前，根据穿墙螺栓孔位置及相邻两块模板企口相对关系，适当调整顶模筋位置，保证紧固穿墙螺栓时顶模筋与穿墙螺栓同时吃力，保证模板不错台。

5.2.2.4保证顶板模板支顶上下同心的措施：绘制顶板立杆平面图，施工时顶板弹线，严格按图排布顶板立杆，保证顶板立杆上下同心，快拆支顶时不至于顶板产生裂缝。

5.2.2.5保证顶板板面平整的措施：主龙骨及次龙骨必须相对两面压刨，主次龙骨支设完成后必须用2m大杠量测其平整度。

5.2.2.6保证顶板模板接缝严密的措施：模板间采用硬连接，木工必须配备相当数量的小型手提电刨、电锯，支模时现场削边切割，保证接缝严密，同时，接缝处设一根通长次龙骨，形成企口，保证不漏浆；顶板与墙体接缝处在模板上贴海面条并沿墙周圈设50×100边框龙骨防止漏浆。

5.2.2.7保证板面起拱顺直的措施：顶板模板支设完成后，在结构50线标高处沿板块四角拉对角线，以拉线为依据，根据起拱高度一边测量一边紧固支顶U托，使顶板形成锅底式起拱。

5.3.1混凝土工程允许偏差的项目

混凝土工程允许偏差及检查方法

H/1000，且≤30

H/1000，且≤30

长、宽对定位中心线位移

H/1000，且≤30

H/1000，且≤30

GB／T 18993.3-2020 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第3部分：管件.pdf5.3.2混凝土误差控制措施：

5.3.2.1浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆，晚间施工时应配备足够照明。

5.3.2.2混凝土浇筑后做出明显的标识，标明浇筑日期并悬挂“禁止踩踏”、“禁止碰撞”等标牌，以避免混凝土强度上升期间的损坏。

5.3.2.3为保证混凝土拆模强度，取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。

5.3.2.4对于墙体等竖向结构的棱角，在距地面1.5m范围内用竹胶板保护。

5.3.2.5基础底板、顶板及墙体砼在初凝前应进行分层二次振捣。

5.3.2.6保证导墙施工质量的措施：导墙砼施工时派专人采用30振捣棒仔细振捣，保证导墙施工质量。

5.3.2.7防止墙体根部烂根的措施：墙根接缝处减石子砂浆铺摊时采用人工进行，保证铺摊厚度均匀，砂浆铺摊与墙体砼浇筑间隔约半小时，使砂浆结合层收缩一部分水分，避免墙体根部烂根。

5.3.2.8减少墙体表面气泡的措施：首先，严格控制砼的含气量，要求砼厂家作砼含气量试验；其次，优选砼班组GB/T 42150.1-2022标准下载，加强砼浇筑的过程控制，严格按要求施工，进行砼分层二次振捣。