施工组织设计下载简介

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v=0.677×4.692×350.04/(100×6000.00×145800.0)=0.545mm

梁底模板的挠度计算值:v=0.545mm小于[v]=350/250,满足要求!

深圳某别墅区结构实体检验施工方案梁底方木的高度H=100mm；

梁底方木的宽度B=100mm；

本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3；

I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4；

梁底方木按照按照集中荷载作用的简支梁计算，计算简图如下

强度计算公式要求：
=M/W<[f]

其中
——梁底方木的强度计算值(N/mm2)；

　　M——计算的最大弯矩(kN.m)；

　　P——作用在梁底方木的集中荷载(kN/m)；

P={1.2×[0.34×(0.30+2×0.60)+24.00×0.30×0.60+1.50×0.30×0.60]+1.4×2.50×0.30}×0.35=2.510kN

最大弯矩计算公式如下:

其中L——梁底方木的跨度，L=300+2×300=900mm

M=2.510×900.000/4/1000=0.565kN.m

梁底方木计算强度小于13.00N/mm2,满足要求!

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.5×2.510=1.255kN

　　截面抗剪强度计算值T=3×1255/(2×100×100)=0.188N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

梁底方木抗剪强度计算满足要求!

最大挠度计算公式如下:

其中P=[0.34×(0.30+2×0.60)+24.00×0.30×0.60+1.50×0.30×0.60]×0.35=1.785kN

v=1785.000×900.03/(48×9500.00×8333333.5)=0.342mm

梁底方木的挠度计算值:v=0.342mm小于[v]=900/250,满足要求!

梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下

强度计算公式要求：
=M/W<[f]

其中
——梁侧模板的强度计算值(N/mm2)；

　　M——计算的最大弯矩(kN.m)；

　　q——作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；

　　q=(1.2×50.00+1.4×6.00)×0.60=41.040N/mm

最大弯矩计算公式如下:

=0.369×106/32400.0=11.400N/mm2

梁侧模面板计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.6×0.300×41.040=7.387kN

　　截面抗剪强度计算值T=3×7387/(2×600×18)=1.026N/mm2

　　截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

面板的抗剪强度计算满足要求!

最大挠度计算公式如下:

其中q=50.00×0.60=30.00N/mm

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

v=0.677×30.000×300.04/(100×6000.00×291600.0)=0.940mm

梁侧模板的挠度计算值:v=0.940mm小于[v]=300/250,满足要求!

其中N——穿梁螺栓所受的拉力；

　　A——穿梁螺栓有效面积(mm2)；

　　f——穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×50.00+1.4×6.00)×0.60×0.30/1=12.31kN

穿梁螺栓直径为12mm；

穿梁螺栓有效直径为9.9mm；

穿梁螺栓有效面积为A=76.000mm2；

穿梁螺栓最大容许拉力值为[N]=12.920kN；

穿梁螺栓承受拉力最大值为N=12.312kN；

穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距300mm。

每个截面布置1道穿梁螺栓。

穿梁螺栓强度满足要求!

七、梁支撑脚手架的计算

支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。

3、木模板墙模板计算书

墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨；

用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，

每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。

模板面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

内楞采用方木，截面100×100mm，每道内楞1根方木，间距300mm。

外楞采用圆钢管48×3.5，每道外楞1根钢楞，间距500mm。

穿墙螺栓水平距离300mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径12mm。

二、墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中
——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

　　　t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；

T——混凝土的入模温度，取20.000℃；

V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取5.100m；

1——外加剂影响修正系数，取1.000；

2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.540kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=50.000kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,

按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

其中
——面板的强度计算值(N/mm2)；

　　M——面板的最大弯距(N.mm)；

　　W——面板的净截面抵抗矩,W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3；

　　[f]——面板的强度设计值(N/mm2)。

其中q——作用在模板上的侧压力，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值,q1=1.2×0.50×50.00=30.00kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值,q2=1.4×0.50×6.00=4.20kN/m；

　　l——计算跨度(内楞间距),l=300mm；

面板的强度设计值[f]=15.000N/mm2；

经计算得到，面板的强度计算值11.400N/mm2；

面板的强度验算<[f],满足要求!

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

其中q——作用在模板上的侧压力，q=25.00N/mm；

　　l——计算跨度(内楞间距),l=300mm；

　　E——面板的弹性模量,E=6000N/mm2；

　　I——面板的截面惯性矩,I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；

面板的最大允许挠度值,[v]=1.200mm；

面板的最大挠度计算值,v=0.940mm；

面板的挠度验算v<[v],满足要求!

四、墙模板内外楞的计算

(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。

本算例中，龙骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3；

I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4；

其中
——内楞强度计算值(N/mm2)；

　　M——内楞的最大弯距(N.mm)；

　　W——内楞的净截面抵抗矩；

　　[f]——内楞的强度设计值(N/mm2)。

其中q——作用在内楞的荷载，q=(1.2×50.00+1.4×6.00)×0.30=20.52kN/m；

　　l——内楞计算跨度(外楞间距),l=500mm；

内楞强度设计值[f]=13.000N/mm2；

经计算得到，内楞的强度计算值3.078N/mm2；

内楞的强度验算<[f],满足要求!

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

其中E——内楞的弹性模量,E=9500.00N/mm2；

内楞的最大允许挠度值,[v]=2.000mm；

内楞的最大挠度计算值,v=0.080mm；

内楞的挠度验算v<[v],满足要求!

(二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载下的三跨连续梁计算。

本算例中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

外钢楞的规格:圆钢管48×3.5；

外钢楞截面抵抗矩W=5.08cm3；

外钢楞截面惯性矩I=12.19cm4；

其中
——外楞强度计算值(N/mm2)；

　　M——外楞的最大弯距(N.mm)；

　　W——外楞的净截面抵抗矩；

　　[f]——外楞的强度设计值(N/mm2)。

其中P——作用在外楞的荷载，P=(1.2×50.00+1.4×6.00)×0.30×0.50=10.26kN；

　　l——外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距),l=300mm；

外楞强度设计值[f]=205.000N/mm2；

经计算得到，外楞的强度计算值106.033N/mm2；

外楞的强度验算<[f],满足要求!

v=1.146Pl3/100EI<[v]=l/400

其中E——外楞的弹性模量,E=210000.00N/mm2；

外楞的最大允许挠度值,[v]=0.750mm；

外楞的最大挠度计算值,v=0.091mm；

外楞的挠度验算v<[v],满足要求!

其中N——穿墙螺栓所受的拉力；

　　A——穿墙螺栓有效面积(mm2)；

　　f——穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

穿墙螺栓的直径(mm):12

穿墙螺栓有效直径(mm):10

穿墙螺栓有效面积(mm2):A=76.000

穿墙螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=12.920

穿墙螺栓所受的最大拉力(kN):N=7.500

穿墙螺栓强度验算满足要求!

1、安装上层模板及其支架时，与下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

2、模板隔离剂应在安装前一天涂刷，且不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

3、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。

4、浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。

5、对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应起拱，起拱高度为跨度的3/1000。

6、独立基础柱子，支模前要带通线，弹好柱下口的轴线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模。

支连梁模板的木方、钢管的间距应使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，模板支柱应立在垫有通长木板的坚实地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计及规范要求起拱。

为了防止烂根现象的出现处理按以下措施

现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度等级应符合下表的规定

（2）底模拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

（3）侧模拆除时的混凝土强度等级应能保证其表面及棱角不受损伤。

（4）板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放或及时清运。

（5）模板拆除前应按混凝土拆模试块确定，且应向监理工程师提交拆模申请，批准后方可拆除。

（1）、基础模板：条形基础要防止沿通常方向模板上口不直，宽度不够，下口陷如混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢等现象。

措施：a、模板要有足够的强度、刚度，支模时垂直度要准确；

b、模板上口应钉木带，以控制条形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直；

c、支撑直接在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其承力面，两块模板长向处应加拼条，使板面平整，连接牢固。

（2）、梁模板：防止梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模炸模、局部模板嵌入梁间、拆模困难的现象。

措施：a、支模时应遵守边模包底模的原则；

b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢，梁底模板按规定起拱；

c、混凝土浇筑前应充分用水浇透。

（3）板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。

措施：a、楼板模板厚度要一致，搁栅木枋要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；

b、板模按规定起拱：跨度的3/1000。

（4）墙板模板易产生的问题：墙板上口宽窄不均匀，墙体不垂直。防止办法：穿墙螺栓的规格、间距、直径、和垫块规格要符合方案设计要求；墙顶上口应设拉结；墙体所设的支撑的间距、位置应符

支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结牢固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。

拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外跌到的措施。

进入施工现场必须正确配戴安全帽，严格遵守本岗位的安全技术操作规程和各项安全规章制度，不违章作业。

配制模板前应先检查模板、杆件、连接件和支撑件的材质是否符合要求，对不符合要求的应坚决不予使用。

模板支设应按顺序进行，立模未连接固定前应设临时支撑以防模板倾倒。在模板未支设完毕并经验收之前，不得进行下道工序的施工。

在使用木工机具时，应严格按相应的安全要求进行操作。

严禁利用模板的拉杆和支撑攀登上下，禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。

拆除模板前，须征得项目部有关人员的同意和认可，严禁私自提前拆除。模板拆除要按顺序由上而下逐步进行，做到一步一清，不准上下同时操作。

拆除时，严禁猛砸硬撬或大面积撬落，并一次性拆除干净。已拆除的模板、钢管、扣件等材料应及时清理分类分规格集中堆放整齐，现场不得留有松动或悬挂的模板。

一、工程概况和材料的选择 1

二、项工程模板施工方法 2

1、筏板及独立基础模板 2

2、地下剪力墙板、柱模板 2

3、地下部分剪力墙、梁、板模板 3

4、剪力墙模板施工定位放线DB／T 29-278-2020 天津市逆作法地下工程技术规程.pdf，标高引测 3

三、模板结构计算书 4

1、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 4

2、梁木模板与支撑计算书 17

3、木模板墙模板计算书 24

四、模板安装质量要求 31

GB／T 50621-2010标准下载六、施工注意事项 33

1、避免工程质量通病 33

2、主要安全技术措施 34