电缆沟工程施工组织设计

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电缆沟工程施工组织设计

准备工作→沟槽开挖及障碍物破除→素砼垫层→钢筋砼底板→砌筑砖墙→现浇钢筋砼台帽→盖板安装→现浇砼面层。

(四)施工进度计划安排

本工程计划2009年1月8日开工,2009年3月1日竣工,计划工期50天。

根据开挖深度,开槽放坡开挖YD/T 3351-2018 通信电缆数字通信用平行双导线电缆及组件.pdf,坡度系数1:0.5,以确保施工安全。

沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求,采用挖掘机配合人工的方法,机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土,人工清挖底20cm之前,由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩,每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,修整槽底,清挖的土随挖机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应及时运走,无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放,土不宜堆得过高,用推土机及时碾平压实。基底每边加50cm的施工工作面进行开挖。基坑验收后,立即浇筑垫层。超挖的部分严禁用浮土回填,经设计、监理认可后,进行处理。

地基验槽完成后,清除表层浮土和扰动土,不留积水,立即进行放线支模、垫层混凝土施工,垫层砼混凝土采用C15商品混凝土,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整。 (三)钢筋绑扎

垫层混凝土强度达到要求后,按照设计图纸进行,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,连接点处必须全部绑扎。 (四)模板安、拆

现场测量组人员放线后,项目质检人员进行复线,准确无误后,弹出模板的安装位置线。在支撑架上引测水平标高1000线。经复查后进行施工。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板,模板下料后,进行分类、分规格编号堆码,并涂刷粉状脱模剂。

所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意支模后,根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即支模。竖向要在模板外立木方,间距300。水平方向通过拉杆固定好模板的位置。模板安装后进行校正,检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固,确保混凝土浇筑过程模板不变形。模板校正、加固好后,进行自检和项目复检,而后进行报验,符合要求后进行混凝土浇筑。

模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要求。 模板的安装必须垂直,角模方正,位置、标高正确。模板之间的接缝严密。脱模剂涂刷均匀。模板拆除时掌握好撬棍力度,不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂,分类、分规格堆放整齐。 (五)底板砼浇筑

底板砼采用C25商品砼,在浇筑砼时,应经常注意观察模板,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时加固模板,完全处理好后,再继续浇筑。

插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(D50棒不大于54cm),每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。 为减少混凝土表面及模板侧边的气泡,混凝土施工时采用二次振捣工艺,第一次在混凝土布料后振捣,第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行。每次振捣时间为15秒左右,在振捣过程中,视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起,方可将振动棒缓慢上拔。浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。

砼的养护:自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼,并适当浇水,使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态,从而达到砼养护的必须要求。砼底板C20砼底板用木方作侧模,用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比,再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行,并严格控制过磅配料及水灰比,操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前,必须对其作一次检验,不符合材质要求的砂石料,在冲洗前一律不得使用,按规范要求数量制作试模,试模要与结构砼同条件养护,底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段,由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制,机动车送至现场,采用平板振动器拖平密实,人工收浆抹平收光平整,浇筑砼时,随时进行跟踪测量,并做好记录,严格按高程收浆到位,用平整尺检测,人工收浆不少于三遍,并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净,以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。

井壁墙体施工,当底板砼强度达到2.5Mpa(即三天后)时,方可砌墙,砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿,底板与墙体相接处凿毛并清洗干净,墙体用M10水泥砂浆砌75#粘土砖挤浆砌筑37墙。砌体砂浆必须饱满,以防渗水漏水,砌缝砂浆要刮平,上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中,同时要注意预埋铁件的位置,砌筑完毕后,内外用1:2防水水泥砂浆抹面2cm。当砌筑到过路电缆沟的墙体时,应及时在墙体内安装隔板。

电缆沟台帽为钢筋砼结构,砖墙砌筑完成后,按照设计图纸,对进行台帽钢筋的绑扎,支设钢模板进行台帽砼的浇筑,台帽砼采用C25商品砼。盖板采用场外集中预制,由平板车运至施工现场进行安装,安装完毕进行板间勾缝和铺装层浇筑。

电缆沟盖板现场预制,预制场设在施工道路旁边,预制底模采用混凝土地模,模板采用钢模板,槽钢外用倒扣的U型钢筋卡进行加固。支模顺序为放置槽钢→铺塑料薄膜→放置内隔板→放置U型卡→进行加固。模板支设好后,即可进行钢筋的加工及安装。

钢筋绑扎完毕后,进行砼的浇筑,砼采用商品混凝土,插入式振捣器振捣,最后用木抹子进行抹平。并覆盖草袋并洒水养护。

预制盖板浇筑1天后进行拆模,强度达到80%后,用8吨吊车进行起吊并放置在空地上存放。

施工时模板、钢筋加工、浇筑砼形成流水作业。

盖板安装采用8吨汽车吊进行安装,平板运输车进行运输。

(四)内外预埋铁件安装

在台背回填之前,安装接地极和外接地带,接地极每隔50米一组,电力沟两侧埋设,砸入地下,上端与地板平,外接地带在电力沟两侧,沿地板铺设,接地带扁铁搭接长度10cm,与接地极焊接相连;接地极由连接带与电力沟内连接,内接地带与连接带连接,并与每个电力支架连接;所有焊接部分都采用双面焊接,焊缝除锈后涂防锈漆一道和灰色调和漆两道,

a、砂浆经养生7d后,并经检查合格后,进行基坑的回填工作;

b、电缆沟沟壁两侧回填在盖板就位后进行,回填采用3:7灰土;

c、所有填土都应夯实或碾压,在砌体两侧应对称填筑,每层回填厚度为20cm,采用蛙式打夯机夯实6~8遍;

1、基坑开挖:同电缆沟基坑。

2、砼垫层:同电缆沟砼垫层。

3、铺管及砼包封:垫层完成之后,马上铺管,管与管之间的净距为3cm(铺管时,通知监理工程师在现场进行监督,能及时发现施工过程中的质量问题,及时解决。)每一层管铺完,单管滚动检查,看管底是否有空隙,必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。仔细检查,认为无隐患之后,再填缝,即用砼将两管之间的缝隙填实,人工反复捣插,要多次反复地均匀捣插,填缝密实之后,再铺一层3cm厚的砼,用平板振动器振动两遍,再铺上一层管,重复上述填缝工序。最后一层管上面浇捣10cm厚的砼。完成过路管铺设及砼包封工作的关键在于管的质量,砼的强度,管与管之间无空隙。

4、回填土(石粉):回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。

四、质量目标及保证措施体系

(一)实行全面质量管理,创优质工程,争创精品工程,并保证分项工程的优良品率在85%以上。

(1)首先技术员、施工员认真仔细熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中的疑点,请示设计单位或通过图纸会审、设计交底等工作,解决疑点。

(2)施工前做好测量仪器的复核、校验及计量器具的检测工作,确保测量仪器、计量器具的精度。

(3)原材料进场严格控制:原材料进场要向供料商索取质量证明,必要时要进行抽样测试和复检,对不合格的材料一律退回,确保原材料的质量。

(4)做好交底工作,确保施工人员了解施工技术和规范要求。

建立完善以分公司总工为总负责、项目经理为核心、质检员具体管理的一整套管理体系。

(2)设有丰富经验的专职质量检查人员配合监理工程师,负责现场的质量管理工作,发现问题及时处理,确保施工人员按规范要求进行施工。

(3)建立严格的质量管理制度及奖惩措施,并严格执行,确保工程质量达到优良标准。

(一)建立完善的安全体系

项目经理为工程的安全总员,负责整个工程的安全施工工作,设立专门的安全员,对整个施工现场的安全负责,并在施工队设立专门安全员,对具体的安全项目进行有效的监督和具体实施。

(二)建立严格的安全管理制度

1、机械设备的安全管理:制定机械操作人员管理制度,对机械操作人员进行上岗前的培训教育,做到持证上岗,并严格遵守机械操作规程,禁止违章作业;

2、加强安全用电意识:对电器设备加强管理,增强电工等施工人员的安全用电意识,对电器设备必须加强检查,非专职人员不能管理使用,电工要持证上岗;

4、在施工过程中注意保护现场的电缆、自来水、高压电线等管线,减少不必要的损失,避免不必要的纠纷;

5、注意职工食堂卫生、饮食条件、住宿环境,确保职工身体健康;

6、加强对职工的安全教育,增强职工的安全意识,自觉遵守安全制度,确保安全;

7、开展安全生产竞赛活动峨眉某炼钢连铸技改扩建工程施工组织设计,对做的比较好的分公司进行奖励;

8、安全人员三班巡检,在施工中发现不安全隐患及违章作业等现象,及时指出和纠正,发现险情及时排出,杜绝重大责任事故的发生。

六、文明施工与环保措施

1、在施工现场设立围挡,在围挡内进行施工作业,减少对周围环境的污染和影响,围档上设置警示标志,夜间悬挂红灯;

2、合理安排机械设备的使用,尽量减少对周围环境的影响和大气污染;

3、注意保护施工场地的地下管线,使地下管线不被破坏,减少不必要的损失;

4、施工现场安排布局合理,材料堆放整齐,挂牌标识,工具分类堆放,机械停放整齐;

5、施工人员持证上岗DLT1175-2012 火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件,佩戴上岗证和安全帽。

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