施工组织设计下载简介

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某百丈水库枢纽工程施工组织设计

（1）帷幕灌浆钻孔的施工程序应按照灌浆程序采取逐步加密的方法分序分段进行，即先钻灌第一序列孔，再钻灌第二序列孔，最后才钻灌第三序列孔，以便能达到坝体灌浆的有效半径，取得好的灌浆效果。

（2）灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求。且定位要准确，孔位与设计位置的偏差保证在10cm内。钻机安装要平整稳固，且立轴方向要准确，钻杆、岩心管要正直，保证钻孔垂直度在设计要求规范内。

（3）钻孔时应保证孔壁的平整度，便于灌浆胶塞的密封。自上而下分段灌浆孔的钻孔必须适应于该灌浆段的要求（5～6米）。钻孔的深度和方向应符合设计规定。

（4）所有钻孔统一编号记录，钻进时对孔内岩层变化，涌水、漏水、断层、洞穴、破碎、掉块等都要详细记录，必要时绘图说明，现场工作技术人员应及时分析研究，定出下步工作的操作方法。

（5）在钻进过程中若发现钻孔集中漏水时，应立即停钻，查明漏水地带并作灌浆处理后GB／T 21412.8-2010 石油天然气工业 水下生产系统的设计和操作 第8部分：水下生产系统的水下机器人(ROV)接口，再行钻进。

5．2．4钻孔冲洗和压水试验

灌浆前，应对所有灌浆孔（段）进行裂隙冲洗和压水试验。

（1）灌浆孔采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80%的灌浆压力，冲洗风压采用50%灌浆压力。

（2）裂隙冲洗应冲至孔口回水完全澄清，不含杂质污泥，孔底残留物小于20cm，再继续冲洗10min结束。

（3）裂隙冲洗后，根据监理人指示，采用简易压水、单点法及五点法进行压水试验。先导孔按施工图纸要求采用五点法或单点法自上而下分段卡塞进行，检查孔应采用五点法，其它各次序孔的各灌浆段进行简易压水试验。

（4）简易压水试验压力取灌浆设计压力的80%，每5min测读一次压水流量，流量稳定后，再继续20min即可结束。取最后的流量值作为计算流量，并计算出透水率，如遇透水率小而吸浆量大的情况应重新冲洗灌浆段。

（5）灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业。

灌浆段的施工工艺流程为：

钻孔→冲洗→压水试验→终孔→灌孔底段→上提灌浆塞进行第二段→地表段→灌浆→封孔。

5．2．5．2浆液水灰比和变浆标准

（1）根据技术要求，灌浆浆液浓度由稀变浓其水灰比，暂按照10∶1、5∶1、3∶1、2∶1、1.5∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1、0.5∶1、0.4∶1等10个比级进行，进场后根据灌浆试验情况再做进一步调整。

（2）为了比较准确地使用浆液浓度的水灰比，正常灌浆前应作浆液浓度水灰比级与透水率相关试验。万一所取的水灰比浓度过大进行灌浆时，注入量与透水率相差过大，应立即调整浆液浓度，使注入量与透水率接近为正常，方能继续正常进行灌浆。

（3）灌浆时根据该灌浆段压水试验透水率的大小确定所用水灰比，透水率大的取较大的水灰比级，但一定要取得恰当，第一次不能把浓度取得过大，并按照由稀到浓逐级变换的原则进行。

（4）灌浆时，当灌浆压力保持不变，而注入量有均匀的减少时，或当注入量不变，而压力有均匀的升高时，灌浆应继续下去不得改变水灰比。在某一水灰比的浆液注入量600L，而灌浆压力和注入量均无改变，可改用大一级浓度的浆液。当注入量在300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变，可换浓一级水灰比浆液灌注，当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况可越级变浓。

5．2．5．2灌浆方法

（1）同一地段的基岩灌浆按先固结，后帷幕的顺序进行。固结灌浆在大坝基础砼垫层浇筑完成后进行，以抑制地表抬动和地面冒浆。灌浆应按分序加密的原则进行，多排孔帷幕应先灌下游排，再灌上游排，最后灌中间排，每排按分序分段施工。

（2）进行帷幕灌浆时，坝体砼和基岩接触段应先行单独灌浆并应待凝，接触段在岩石中的长度不大于2.0m。

（3）灌浆孔的基岩段长小于6.0m时，采用全孔一次灌浆法，大于6.0m时，按监理人指示选用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。

（4）自上而下分段灌浆中，下段钻进工作就在上一段灌浆结束后进行，地下水位以上段36h，地下水位以下段72h后才能进行。

（5）灌浆时，当采用浓度最大的浆液灌注，而注入量仍很大，并不见减少时，可采用间歇灌浆法，同时也可考虑加入掺合料，间歇时间长短应根据实际情况确定，掺合料不宜过多，也应根据灌浆现场实际确定，如间歇时间过大或掺合料不当，影响灌浆效果，应立即扫孔清洗，以恢复灌浆，才能保证灌浆质量。

（6）灌浆过程中，对相邻的钻孔和灌浆孔周围进行观测，如有串浆或漏浆，应立即处理，保证灌浆质量。

（7）采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔采用“分段压力灌浆封孔法”，没段灌浆胶塞密封位置设在灌浆段顶以上0.5m处。自下而上分段灌浆时，采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。固结灌浆孔封孔采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。

（8）遇最大渗漏段处理措施：采用低压、浓浆、限流、间歇等措施。当灌浆段水泥注入量大于1t/m时，可灌注水泥砂浆或掺入3%～5%水玻璃灌注。

5．2．5．3灌浆结束标准

（1）帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1.0L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌注法时，继续灌注时间应减少为30min和60min，灌浆即可结束。

（2）固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆不大于0.8L/min时，继续灌注30min即可结束。

大坝砼工程主要是指溢流面、冲砂孔、梁、板、柱、门槽、防渗墙、砼垫层、闸门井、暗渠等受力和冲刷部位砼和钢筋砼工程的施工。共浇筑砼和钢筋砼4186m3。

（1）砼工程中模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保砼结构外形尺寸准确，并应具有足够的密封性，以避免漏浆。

（2）模板和支架材料优选钢材、钢筋砼或砼等模板材料，其质量应符合现行的国家和行业标准。木材达到3等以上的材质标准。钢模面板厚不小于3mm。钢板面尽可能光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。

（3）钢模板在每次使用前应清洗干净，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

（4）模板按照“踏饼”位置逐条支立。立模顺序：先立边模，然后由中间向两边支立，用拉线法控制模板位置及高程。模板要垫稳支牢，防止碰撞和触动。

（5）模板拆除时限，除应符合施工图纸的规定外，还要遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在砼强度达到设计要求后，方可拆除。

钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。钢筋表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前要清除干净。钢筋平直，无局部弯折，钢筋的焊接、绑扎和安装应按施工设计和相应的规程规范执行。

锚筋采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应比锚筋直径大20mm以上，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙灌注水泥砂浆。锚筋孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实。在水泥砂浆初凝前，应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。

（1）骨料需质地坚硬、耐久、清洁，有良好的级配，软弱颗粒不得超过5%，含泥量超过2%者，要用水清洗。粗骨料最大粒径不得超过40mm，规格超过10cm的长条、扁条和石锈严重的要拣出。

（2）水泥采用标号不低于32.5MPa普通硅酸盐水泥，出厂日期超过三个月以上时，须经过化验，不合格者不使用，不同厂牌的水泥不混用。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，对品牌、标号、包装，数量、出厂日期等进行检查验收，并报监理人审批。

（3）严格按试验室配料单配料，砂、石、水泥均须过磅，施工前挖好磅秤坑，装好磅秤平台。

（4）按照顺序先倒砂、石，后倒水泥，再盖以砂子，做到依次倒料，有条不紊。

（5）应经常检查计量是否准确，超出规定允许误差，应停机检查维修，核准后才能开机。

5．3．4．1砼浇筑方法

基底清理→放线→钢筋绑扎→关模→检查校正→验收浇砼→养护

（2）砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不得超过50cm。上层砼浇筑前，应对下层砼的缝面进行冲洗或凿毛处理。

（3）砼进仓时，听从仓内人员指挥倒料，以保持正直。边角要翻锹扣料，随时用钢钎捣固以免出现蜂窝。堆积料可用平锹摊铺，尽可能使仓面平整，并留虚高，以备振捣振实。

（4）振捣时，先用插入式振捣器振实后，再用平板振动器交错振捣，每次重叠15cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，移动部距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般30～40cm），振捣上层时应插入下层约5cm，以消除两层间的接缝。振捣边角时，要用挡浆板挡住，以免浆水外流。

（5）在浇筑填仓时，要注意保护已浇筑的底板砼，浇筑完后，仔细清理，不留残浆。

（6）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种，气温和砼凝结条件确定，一般不超过2h应按施工缝处理。

（7）养护：砼初凝后，轻轻盖以麻袋，并经常洒水，使麻袋水份饱和。麻袋上不要有小石头等，以免触伤砼表面，炎热季节和下雨、刮风、暴晒应及时盖好挡雨棚，防止砼开裂和被雨水冲刷。盖上麻袋后24h内不能走人，要有专人负责保管。养护时间一般为7～14d。

5．3．4．2基础砼浇筑

（1）大坝基础开挖后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石全部清除，冲洗干净并排干积水，保持基础岩面在砼浇筑前的洁净和湿润。建筑物建基面验收合格后，即进行砼浇筑。

（2）岩基面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比与砼浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证砼与基岩结合良好。

大坝砌体工程主要包括坝体C15细石砼砌块石23508m3、上下游坝面M7.5浆砌条石5526m3和冲砂孔顶拱M10浆砌拱石60m3三个工程的施工。石料由上游两个料场的开采料中选取，用载重汽车运至堆料场，然后由人工运至工作面。料石用人工安砌，砂浆采用0.2m3灰浆搅拌机搅拌，沿边坡临时便道运至工作面。

（1）砌石体的石料由上游两个料场的开采料中选取，所选石料材质应坚实新鲜完整、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材应色泽均匀。

（2）毛石砌体中部厚度不小于15cm，规格小于要求的片石可用于塞缝。其余砌石体的形状、规格、尺寸和物理力学指标均应满足相应的规程、规范和设计要求。

（4）水泥的品种和标号根据设计要求选取，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，不使用受潮湿结块的水泥。

（5）拌制砂浆和小骨料砼的用水质量以设计要求为标准。

（6）胶凝材料（用于砌体工程的水泥砂浆和小骨料砼）的配合比应满足设计中规定的强度和施工和易性要求。拌和过程中应保证粗、细骨料含水率的稳定性和水灰比的准确性。机械拌和不少于2～3min，局部少量人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

5．4．2砌体工程施工

选石是从石料中选取在安砌位置上适宜大小的石块，并有一个面作为光面，原则是“有面取面，无面取凸”。

根据大坝坝面的中心线放出外放线，挂线分批卧砌，每批高约250～300mm，砌筑方法采用铺浆法，砂浆稠度应为30～50mm，气温变化时适当调整。条石在砌筑前应冲洗干净，无污物，并洒水湿润。

放线→选石→做面→立批数杆→拉准线→砌体组砌→表面勾缝。

5．4．2．1毛石砌体

（1）砌筑毛石基础的第一批石块应座浆，且将大面向下，第一批及转角处和交接处选用较大的毛平石砌筑。

（2）毛石砌筑要分批卧砌，并上下错缝、内外搭接。做成阶梯状的毛石基础扩大部分，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2。毛石砌体每日砌筑高度不超过1.2m。

（3）毛石砌体的灰缝厚度取为20～30mm。砂浆饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实。

5．4．2．2料石砌体

（1）料石基础的砌体的第一批采用了砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯石应至少压砌下级阶梯的1/3。

（2）细料石砌体的灰缝厚度小于5mm，半细料石砌体小于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

（3）砌筑时，料石应放置平稳，砂浆厚略高于规定的灰缝厚度，其高出标准为：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。

（4）砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同批内全部采用顺砌，则每砌两批后，应砌一丁砌层；若在同批内采用顺组砌，则丁砌石应交错设置，中距不大于2.0m。

（5）条石的外露面按要求勾缝，缝内的砂浆做到饱满、无孔洞或空隙。砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。前后的明缝用小片石填塞紧密。砌石边缘顺直、整齐牢固。

（6）砌体完成后，采用人工洒水养护，养护时间不少于5～7d，在砌体未达到要求的强度之前，不在其上部任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受扰动破坏。

金属结构包括冲砂孔和溢流坝的工作闸门制作安装和检修闸门止水安装。质量要求较高，先在金属结构安装场拼装成形，再用临时井架吊装就位，其安装施工由专业队伍承担。

6．1．1组织机构设置

本工程的质量要求须达到优良标准，针对本工程范围内各项目的技术特征，根据现代管理学理论，结合我公司近年来在施工管理中积累的经验，由具有同类工程的经验丰富的项目班子进行施工管理。

机构设置采用直线职能结构，这种结构分工细密，任务明确，且各部门的职责具有明显的界限。各职能部门专职对自己的工作负责，可以专心从事该方面的工作。因此，具有较高的效率和稳定的结构。

机构设置严格贯彻项目经理负责制，负责本合同工程施工技术、质量、安全、计划统计、财务、物资供应、行政后勤、现场试验、机械设备等方面，以及工程全过程的管理。项目经理受企业法人代表委托，全权处理施工管理中的一切事务，对工程施工承担全部责任。本着高效、精干、灵活的宗旨，以有利于生产管理和保证合同工期、建设质量及施工安全为原则，以建设“精品”工程为出发点，组建以从事过同类工程的管理人员为主的项目部管理人员进行管理，和精干高效的专业化施工队伍进行施工。

具体机构设置见百丈水库枢纽工程项目部组织机构图，由图可见：

（1）施工组织机构及人员配置符合本工程特点需要，是合理的。

（2）现场试验组可以进行简易试验，有满足本工程需要的一般称量、计量、测量仪器设备。当对试验及设备有高的要求时，已明确委托了与我公司长期合作的建筑工程检测实验室进行试验。

6．1．2主要职责和工作内容

6．1．2．1项目经理

全权负责本工程的生产、安全、质量、保安和经营合同管理，具有

人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对职工的处罚辞退权。

（1）项目经理是本工程“安全保证的第一责任人”，负责指导和督促、参阅和健全安全生产保证体系与措施，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。

（2）项目经理是本工程“质量管理的第一责任人”，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计，贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理业主和监理人提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同工程上的有效运行及现场对人、财、物等资源的需要。

（4）项目经理是本工程“工期保证的第一责任人”，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展适时调整资源配置，确保阶段及整体工期目标的实现。

6．1．2．2项目技术总负责

主要负责工程施工过程的生产安排、合同管理和工期进度管理；组织编制本施工组织设计及分部、单项工程施工措施计划；与监理人、设计代表的联系、接洽；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；负责提供环境保护工作的技术支持，做好建设期间的工地环保工作；负责本合同工程项目的成本核算工作；参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制和考核工作；参加工程项目计价，指导各施工单位开展责任成本核算小组；负责本工程的人事工资管理、财务管理、资金管理、成本核算、日常事务处理、对处联络及后勤管理、宣传教育工作。

6．1．2．3项目质量工程师

6．1．2．4项目安全工程师

对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，及时下达劳动保护到施工中，严把安全生产关，抓好安全工作，把安全生产责任制落实下去；制定本合同工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施；组织每周、每月安全大检查，发现事故隐患，及时督促整改。

6．1．2．5项目施工总负责

指导施工组工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；抓好施工生产计划落实，处理施工中出现的具体问题；组织工程项目的小组活动，对施工全过程实行监控，解决施工技术疑难问题；负责工程施工过程所需材料和机具设备的采购、保管、发放、调配及使用、回收等管理；组织进行简易的建材试验；并负责各工作闸门和检修闸门、预埋件、门叶、螺杆、起闭机等金属结构的安装工作。

（1）本工程我方将投入高素质的工程技术与管理人员，选派有强敬业精神与业务水平的施工队伍进行本工程施工。

（2）根据本合同工程施工进度计划、施工工作量及施工强度的需要，合理进行劳动力配置，分期分批进场，做到现场人员不窝工，保证施工人员配置能满足施工高峰期的用人要求。

（3）施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则进行配置．在各施工阶段，项目都对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能，物尽其用。特殊工种、技术人员从我公司内抽调补充，且必须持证上岗，确保各个工作面和各道工序的工作质量及接口质量。

（4）考虑本工程的特殊性，根据工程进展情况，我方将组织有关专家进驻工地，对难点项目进行指导、咨询。

负责准备工程、上游围堰修筑、

导流明渠开挖等工程项目施工

负责大坝基础开挖及处理、

坝体砌筑等工程项目施工

负责大坝帷幕灌浆和固结灌浆

负责条块石料的开采和初步加工

6．1．3施工技术力量配置

为了作好进度、质量、成本的控制工作，关键在于施工技术力量配置得当。

（1）本公司具备了能满足本工程施工需要的初级技术人员和足够的熟练技术工人，能根据施工进度和质量的需要，调配并提前三天到位。

（2）项目经理、技术总负责人、施工总负责人和主要责任人员，可以保持稳定，保证将大坝枢纽工程进行到底。

（3）由具有同类工程施工经验的施工技术人员参加工程的施工，是有能力作好质量控制、安全控制、保证施工质量和安全的，详见附件：文明施工管理系统表。

本工程若我方中标，我们将严格执行招标文件、技术规范和有关规定，认真接受监理人的监督和指导，精心组织施工，将我方“科学管理、精心施工、从严求实、质量第一、向用户提供满意产品＂的质量方针落实到本标工程的施工过程当中，争创优质工程。

6．2．1建立完善的质量保证体系

6．2．1．1施工质量管理机构

在本标工程施工过程中，将采用专业和自检自查相结合的质量管理制度，认真把握每一道工序关，严格执行班组施工人员“自检”，生产技术人员“复检”，项目部质检专业工程师“三检”的检查制度。所有工序三检合格后，再请监理工程师共同终检验收，监理人签字后方可进行下一道工序。

6．2．1．3质检人员的权力

在该标工程的组织机构中，设置有项目质量工程师及质检组。施工过程中，项目经理授权其以下权力：

（1）若发现不符合质量标准的工序，质检人员有拒绝验收并要求施工组返工的权力。

（2）有严重质量问题或违反施工程序的情况发生时，质检人员有权代行项目经理权力责令停工，限期处理纠正，并报项目经理部对施工组给予相应经济处罚。

（3）每道工序必须经内部“三检”监理人检查验收合格后方可进行下一道工序施工。

（4）质检部门对施工组指标及奖金等方面，有质量指标否决权和奖惩建议权。

（5）对不重视质量造成质量事故的责任单位和个人，有权按规章制度提出处理意见并报项目经理审批。

6．2．1．4图纸会审及技术交底制度

百丈水库枢纽工程项目部组织机构图

原材料管理、调配、保管

和检修闸门、预埋件、门叶、螺杆、启闭机安装

工程施工中，由项目工程技术部组织对图纸进行会审，理解设计意图及施工重难点，做好图纸会审纪录。编制施工组织设计，并组织施工组进行交底，再由施工组责任工程师组织组长、技术员（或技师）熟悉图纸及施工组织设计文件，并将设计意图、重难点及施工方法进行交底，最后由班组长、技术员（或技师）指导工人具体实施。

6．2．1．5施工管理目标

质量目标认真贯彻“百年大计、质量第一”的方针，保证全标段创优良工程，达到国家、水利部现行的工程质量验收标准，工程合格率100%，优良率达到90%以上，为云阳县奉献建筑精品。

进度目标信守合同工期，全部工程于2004年4月25日，即比规定总工期提前1个月完成。措施有：

（1）技工到位措施——根据进度计划安排编制技工数量、工种需要计划，在施工前三天到位，保证工程所需。

（2）组织措施——按百丈水库整治工程项目组织机构图，由公司抽调选派精兵强将，组成强有力的项目管理班子。

（3）技术措施——施工前认真熟悉图纸，搞好层层技术交底。

即：技术、质量负责人→施工员→作业班组长→工人。

（4）物资供应措施——根据施工总进度计划编制工程所需材料用量计划，组织材料等物资按计划入场。这件工作将由公司统一调拨，统一平衡，优先、准确及时供应。满足施工所需。

（5）机具设备措施——该工程所需机具设备详见机具设备需用计划表。项目设立机具设备维护、维修小组，使设备总体保持在最佳状态，保证机具设备的完好率及利用率。

6．2．1．6施工质量保证制度

为确保工程施工质量，避免发生质量问题和质量事故，在质量管理过程中将严格执行我方各项质量管理制度，并且在此制度上编制符合本工程特点的质量保证措施和质量手册，发送各个职工并严格要求参照施工。根据国家建设部及将出台的旁站监理若干规定：在工程的关键部位和关键工序必须实行旁站监理。我们郑重承诺为监理人员旁站创造必要的条件。

6．2．1．7工程施工中使用的质量和技术标准

施工过程中，严格按照设计图纸、国家标准、行业标准等有关规定精心组织施工，工程质量检查验收严格按国家现行规范执行。认真接受监理人的指导和监督，实施“精品”工程战略，严格按“精品”工程的质量目标施工，积极采用新技术、新工艺。

6．2．2主要工序施工保证措施

6．2．2．1土石方开挖质量控制

（1）开挖前，现场施工技术人员及测量人员要熟悉图纸，在施工前测量人员复测业主提供的有关三角网点及水准点的基本数据，复校无误后再进行准确施工放线，施工技术人员则严格按技术措施和控制点线进行开挖，防止欠挖，控制超挖，使开挖断面达到设计要求。

（2）土石方开控也应严格按控制点进行。在开挖施工前详细了解工程地质结构、地形地貌和水文气象情况，对不良地质地段提前采取有效的预防措施，选择合理的钻孔方式和装药密度等爆破参数，以保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度。在边坡开挖过程中，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线。

6．2．2．2灌浆工程质量控制

（1）灌浆材料在投入使用过程前，进行抽样检查各指标，一旦发现不合格产品，严禁使用。

（2）钻孔过程中，采用测斜仪每5m测量一次，终孔偏斜控制在设计允许的范围之内。孔位由测量人员，用全站仅测量定位，保证孔往偏差不大于10cm。

（4）灌浆过程中采用浆液性能测试仪，随时对浆液进行测试，并做好记录。不定期对浆液进行取样，以检查其强度。

（5）灌浆过程中，遇注入量特别大的孔（段），根据钻孔和孔内摄像仪探明情况后，采取相应处理措施。对于采取多种常规方法处理无效时，应认真分析原因，并将施工情况及分析结果以书面形式上报监理人，共同研制专题措施处理。

（6）采用灌装自动记录仪记录程浆压力、流量等各项参数，并自动打印出灌浆过程压力～流量曲线。

（7）帷幕灌浆结束14天后进行灌浆质量检查，以检查孔压水试验为主，结合对竣工资料、岩芯实物和测试成果的分析进行综合评定。

（8）帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔总数的10%，一个坝段或一个单元工程内至少布置一个检查孔。检查孔压水试验在该部位灌浆结束14天后进行。封孔质量应逐孔进行检查。

（9）压水试验合格标准为：坝体与基岩接触段及其下一段的合格率为100%，再以下各段的合格率为90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，则灌浆质量可认为合格。

6．2．2．3砼施工质量控制

（1）原材料质量控制：原材料包括水泥、外加剂等必须有材质说明和试验证明材料，禁止将不合格的材料用于工程上；砂石、骨科的各项质量指标要符合技术规范要求；砼的拌合用水不影响砼的和易性和砼强度的增长；浇筑前由试验组对砂石、骨料和进行砼的拌和均匀性、坍落度、强度等重要参数的抽料质量检查。

（2）立模、扎筋：所用材料均具备材质说明书、合格证，并符合国家标准、施工祥图的要求，不合格的材料不用于工程上。模板的设计、制作、安装有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构尺寸的正确。模板的接缝严密、防止漏浆。砼浇筑的过程中，派专人值班，并且要有模板维护人在现场进行模板维护。钢筋必须有材质证明且经监理人批准，其种类钢号、规格、直径等均符合施工详图规定。钢筋制作之前，认真熟悉图纸，确保加工成型的钢筋准确无误；钢筋的安装、绑扎和焊接均严格按设计要求和规范进行。

（3）砼的拌和、运输：砼的拌和严格按现场试验组提供的并经监理人批准的配料单进行配料，对拌合称量系统坚持定期校核，确保配料误差在允许范围之内。砼的运输过程中，要保证不发生分离、漏浆和严重泌水现象。

（4）砼的浇筑：在浇筑过程中，要有专职技术人员在现场进行巡回检查和监督。砼的铺料厚度、间歇时间、振捣循环均严格按照规范、技术条款进行，严禁不合格砼入仓或往仓内加水。对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计和监理人等有关单位处理。

6．2．2．4砌体工程质量控制

（1）砌体工程所用材料和料石按施工设计及监理人要求进行质量检查，并定期检查砂浆材料和小骨料砼的配合比、均匀性和抗压强度。

（2）铺砌灰浆之前，块石应洒水湿润，砌体搭接时，必须将搭接处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

（3）随时对砌体外观、排水孔的坡度及阻塞情况、料石和毛石砌筑尺寸和位置的允许偏差等砌筑质量进行检查，发现问题及时纠正。

有关质量控制施工详见附件：原材料及半成品质量程序控制图、钢筋工程质量控制流程图、模板工程质量控制流程图、砼工程质量控制流程图和砌体工程质量控制流程图。

在确保工期，确保质量目标达优良工程的同时，必须严格遵守国家和水利水电行业部颁的有关安全防护条款和规定以及有关安全生产的文件，结合本工程特性，制定符合该工程特点的安全手册，用于指导和监督本标工程的安全及防护管理工作，我公司在该工程的安全文明施工目标是：无重大人身伤亡事故，无重大机械设备事故，安全生产指标达到国家标准，创市文明施工达标现场。

本标工程施工的全部人员，各生产职能部门，每一个生产环节，每一道施工工序必须严格执行我方的IS09002质量体系文件有关规定和要求，本着“科学管理、精心施工、从严求实、质量第一、向用户提供满意产品”这一质量方针，努力争创优质工程，巩固我方贯标成果。

为保证安全文明施工，建立专职管理机构和健全安全生产管理制度和机构，项目经理为安全生产第一责任人，下设项目安全工程师，并配置安全组及安全员，各施工组设专（兼）职安全员。负责贯彻国家有关劳动保护的政策法规；开展施工生产、生活、防洪渡汛、防火防盗等日常安全管理工作；进行生产任务布置、检查、总结评比；以贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，争创无流血工程。

7．2安全生产管理制度

（1）建立各项安全生产责任制，各级管理人员对本人及下属和安全负责，逐级交底、检查和监督，执行安全生产与经济挂钩，通过教育、处罚、奖励手段加以保证。

（2）制定安全生产目标并纳入各级经济承包合同，分解落实到各施工组和具体人员，定期进行目标检查考核。

（3）制定定期和不定期的安全检查制度，由专职安全员每天检查，并及时向项目经理汇报，督促限期整改。项目经理每月组织生产管理人员和各施工组组长进行一次全面大检查，对本周的安全生产进行总结，并按照安全生产责任制奖惩制度实行奖励或处罚，以促进安全生产水平的提高。

（4）作好安全教育和安全生产交底。交底应根据工程进度、工种和施工性质的不同，进行有针对性的交底。

（5）广泛开展安全无事故活动，加强职工安全意识教育，增强遵守安全规程和劳动纪律的自觉性，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，提前发现施工中存在的不安全因素，争创无伤害工程。

（1）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

（2）贯彻全员、全面、全过程、全天候（即人人、处处、事事、时时）的“四全”安全管理制度。

（3）加强安全教育，包括安全思想教育、安全技术知识教育、典型经验与事故教训的教育。

（4）加强安全防护，严格按照操作规程施工。进入现场必须戴安全帽，上高架必须拴安全带、挂安全网，严禁违章冒险作业。

（5）对机械设备操作运行人员、电工、焊工、起重工以及现场指挥人员加以培训，严格考核后，由有关部门发给安全生产上岗证，持证上岗，避免违章和违章作业所造成的安全事故发生。

（6）施工现场设置各项安全标志，提醒行人注意；设专职保卫人员，非施工人员未经允许不得进入施工现场。

（7）施工用电编写专门的施工用电方案，施工现场的供电必须按照“施工现场临时用电安全技术规范”的规定，做好施工用电线路的搭设，施工道路应有足够的安全照明设施，要有专人操作。非机电人员禁止上岗操作，电锯、电刨要加防护罩，用毕及时拉闸断电。

（8）凡可能漏电伤人或易受雷击的电器等建筑物均应设置接地和避雷装置，并派专人负责避雷装置的管理和维修，并建立定期检查制度。

（9）建立安全值班制度，各级安全员经常对边坡、道路等关键部位进行检查，发现问题及时报告。限制开挖过程中可能出现的山体滑坡和泥石流，确保工程安全。

（10）对现场的安全生产及安全员的工作进行督促，检查，在进行危险作业和较复杂的施工操作时，现场必须派人监护。

（11）对工程使用的机械进行定期的维护和保养，保证满足工程进度需要和安全需要。

（12）在施工区内设置必需的信号装置。包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。

7．4其它安全保证项目

7．4．1特殊库房及工种的安全管理制度

采购、运输、保管和使用易燃、易爆危险物品时，严格遵守国家有关安全规范的要求，制定安全操作规程，配备必要的安全生产设施和劳动保护用具。油料库房、材料库房和火工产品库房等重要设施项派专人负责看守，杜绝责任事故的发生。

7．4．2防洪渡汛措施

7．4．3消防保卫措施

（1）施工现场建立消防和保卫组织，配备消防、保卫人员各一名，确保工程施工现场的安全顺利进行。

（2）施工现场设置夜间巡逻制度，现场材料和库房加强巡逻守护，对重要物品要重点看管。

（3）施工现场建立用火制度。动火前要清除附近的易燃物，配备看火人员和灭火工具。

（4）施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度，特别是进行电气焊时要有具体防火要求。

第八章环境保护方案及措施

在百丈水库大坝工程中，除了应建立完善的质量和安全保证体系外，还应充分考虑发生公害和破坏自然环境等对环境保护方面造成的影响，并应对环境的影响作出评价。我方在进场后，将严格遵守国家的有关环境保护的法律、法规以及合同的有关规定，搞好施工中的环境保护工作，以防止由于工程造成附近地区的环境污染。

8．1．1弃渣的利用和堆放

进场后，按业主指定的弃渣场地进行实地勘测、规划并根据需要在渣场修建相应的设施，避免弃渣形成新的泥石流或淤积河道。弃渣中，如有工程需要的符合设计要求的块石，还可进行采集作为坝体的填料。

8．1．2防止水源污染的措施

（1）施工期间，采用合理可行的措施疏通施工区内部积水。在道路的两侧设置排水沟，并保持畅通，以便将清洗搅拌机的污水及时排走等。在各施工区修建排污设施，建立废浆池。各种污水和废浆集中排放至废浆池或指定地点。

（2）对于大坝施工中的强碱性废水（包括开挖现场的废水和灌浆现场、拌和楼及砼施工现场等的洗涤水）用酸液对碱水或用液化碳酸气进行中和。骨料加工厂产生的废水浊度较高，采用沉淀池处理。

（3）保护饮用水源不致因施工而污染，控制粉尘并做好废水、废油的排放。

8．1．3施工活动中噪声、粉尘、废水和废油的控制和处理

（1）根据我方施工设备先进化程度及噪声防护处理情况，产生噪声超过85分贝以上的设备设置在距离居民住宅区200m以外的地方。对汽车及开挖设备产生的废气量进行控制。在汽车的油料选购上，使用符合国家标准的油料，对尾气排放量达不到标准的车辆不进入施工现场。

（2）在施工中，开挖、装渣、运渣、及卸渣所产生的粉尘，主要采用喷水雾进行防护和控制，以使施工作业产生的扬尘公害减至最低程度。易于引起尘害的细料堆（砂）等，应预遮或适当洒水。废水、废油经处理达标后，在监理人指定的位置排放，防止对邻近的水塘、农田或卫生环境造成危害。

8．2现场文明施工措施

（1）派专职人员配合建设单位统一管理协调工地的治安保卫，施工安全和环境保护等有关文明施工事项，负责本辖区的消防和防汛工作，认真做好防火防汛检查，配置必要的防汛物质和消防器材及设备。

（2）加强对施工人员的管理和文明施工教育，制定详细、具体的文明施工管理制度和奖励办法，签订合同，奖惩兑现，运用行政和经济手段把文明施工工作落实到现场每一位员工身上。

（4）现场临时设施、围墙、用电、用水线路、机械设备、材料堆场等严格按施工组织设计的规划布置和堆放，并划分责任区，明确责任人并落实到位。

（5）施工中认真搞好“落手清”，做到工完、料净、场清、贯彻双增双节为中心内容的创文明工地施工活动，保持现场整洁、文明。

（6）对施工区域内的爆破要进行合理的爆破设计，避免对周围环境造成破坏。对施工开挖的边坡做好必要的支护和排水，避免因施工造成水土流失。

（7）施工人员要求着装整洁、讲卫生。不随地吐痰GB／T 50621-2010标准下载，严格遵守社会公德、职业劳动纪律。

（8）合理规划和设置施工道路，并随时对道路进行酒水，以减少道路扬尘；设立交通公告，设置路标、交通信号等，在需要的地方设置安全行车标志。

（9）对设备、机械定期进行清洁，并摆放整齐，编号醒目。

（10）施工现场管理人员和工人应配戴有色或有区别的安全帽，现场指挥、质安人员应佩戴明显的标志，遵章管理，危险施工区应派人值班，并挂警示牌或设警戒线标志。

（11）对生产和生活区不乱贴、不乱画，对关键场所设置醒目的标志，并书写必要的标语，创造一个安全文明的施工现场和生活区。

工程完工后，接业主、监理人及合同要求GB50516-2010 加氢站技术规范(2021年版)及条文说明.pdf，拆除一切必须拆除的临时施工设施（包括生活设施），清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，以达到规定要求并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复和复耕工作。对不予拆除的设施进行必要的保护，满足规定要求。