施工组织设计下载简介

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钢筋搭接一般采用焊接，单面焊时，焊接长度须大于10倍的钢筋直径；双面焊时，焊接长度须大于5倍的钢筋直径。

（1）砼浇筑前的准备工作

砼浇筑前，详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝等，并做好记录DB65／T 4324-2020 融雪洪水升温过程等级.pdf，经“三检制”验收合格，并征得监理工程师同意后，方可进行砼浇筑。

气候条件不适宜，无法正常进行砼浇筑作业时，不得进行砼浇筑。

砼拌和采用350L砼拌和机。砼的配合比在施工前经省水科院实验确定，并报业主和监理工程师认可后采用。用于拌制砼的水泥均应有质保单，碎石、黄砂的级配符合设计要求。骨料含水量应保持稳定，砂的含水量应控制在6%以内。砼拌和严格按签发的配料单配料，磅称计量。

砼拌和时间应不少于90s，拌制好的混凝土各组成材料应混合均匀，颜色一致。砼运输采用人工双胶轮车。砼拌和后，对出机口的砼运至仓面的砼随机进行坍落度随机检测，检测合格后再进行砼浇筑。

砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，应防止离析，对不同仓面高程的砼浇筑，应设置溜筒或溜槽等设施，以减小砼的自由下落高度，砼的垂直落距不应大于2m。

基础面经验收合格并征得监理工程师同意，再签发隐蔽工程验收单后方可进行砼的浇筑。砼采用双胶轮车运至浇筑仓面后，直接入仓或通过溜槽、溜筒入仓。砼随浇随平，不得使用振捣器平仓。有粗骨料重叠时，应人工将其均匀的分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。砼应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面大致水平。

砼采用插入式振捣器振实，振捣器振捣应按一定顺序进行，防止漏振、重振；振捣器移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍。分层浇筑砼时，振捣器头应垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至砼无显着下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，采用或辅以人工捣固。砼浇筑，不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除。砼浇筑仓内严禁加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证砼质量。

6.3.5、砼施工缝处理

6.3.6、砼修补及整饰

砼构件在模板拆模后，若存在有表面缺陷，则应按征得监理工程师意见进行修补。砼缺陷修补应在模板拆模24h内完成修补。修补前，必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，再采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，并与周围外露砼表面融为一体，色泽一致，无明显痕迹，不应有收缩缝，以保证砼外露面美观。

6.3.7、砼取样试验及养护

砼浇筑时，应对拌和机口、现场砼浇筑仓面随机取样做砼试块，砼试块应做好标识，以确认该砼试块所代表的砼浇筑部位，实现砼浇筑的可追溯性。砼浇筑结束后，当硬化到不因洒水而损坏时，即应采取洒水、覆盖等措施，使砼表面经常保持湿润状态。砼表面一般在浇筑完毕后，当硬化到不致因洒水而损坏时（一般在砼浇筑后12~18小时内），即应开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护，早期砼表面采用经常保持水饱和的草包或麻袋进行遮盖，避免太阳光曝晒，冬季施工的砼应采取有效保温措施。砼养护时间不少于14天，重要部位和利用后期强度的砼以及干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至28天以上。

6.3.8、砼雨夏季施工措施

（1）及时收集气象资料，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑砼；

（2）砂石料场加强排水并防止泥污；

（3）加强骨料含水量的检测，以便及时调整用水量；在浇筑过程中，如遇大雨，应立即停止浇筑砼，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清除表面软弱层。继续浇筑时，先铺一层水泥砂浆。如间歇时间超过砼初凝时间，则按施工缝处理；

（4）水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；

（5）浇筑过程中遇小雨时，应根据砂、石含水量合理调减砼的用水量；仓内加强排水，但不得带走灰浆，同时要防止外水入仓。浇筑后，及时做好砼面的保护工作。

6.3.9、砼冬季施工措施

当室外平均温度连续5天低于5℃时，砼浇筑须采取以下砼低温施工措施：

（1）砼浇筑安排在气温较高的时间段进行；

（2）冷天浇筑砼，应在拌制砼时掺加引气型减水剂及早强剂；

（3）为提高砼的出机温度，必要时，采用热水拌制砼，拌制砼时，先将热水与骨料混合，然后再加水泥，并控制拌和物温度不超过35℃。

（4）砼浇筑前，须清除模板、基础面上的冰雪和污垢；

（5）避免在寒流袭击、气温陡降时拆模。砼在拆模后，表面应加以覆盖。

6.3.10、砼高温季节施工措施

当日最高气温达到30℃以上时，砼施工应符合下列规定：

◆热天施工应严格控制砼浇筑温度，砼在出机口的温度应符合温控设计要求，并不得超过30℃。

◆为降低砼浇筑温度，减少温度回升，拟采取下列措施：

（1）预冷原材料，料场骨料适当堆高，堆放时间适当延长，使用时由底部取料；采用地下水喷洒粗骨料；采用地下水拌制砼；

（2）尽量安排在早晚或夜间浇筑砼；

（3）缩短砼运输时间，加快砼入仓覆盖速度；

（4）砼运输工具设置必要的隔热遮阳措施；

（5）仓面采取遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度；

◆适当加大砂率、坍落度，并掺用缓凝减水剂；

◆砼浇筑完毕，及早覆盖养护。

6.3.11、砼工程施工质量预控制及保证体系

为保证砼质量达到设计图纸要求，在砼浇筑过程中定期对砼原材料、配合比及施工过程中的各项工艺实施和砼硬化后的砼质量进行控制和检查。

(1)对水泥的检查：运至工地的水泥须有厂家的品质试验报告，并对到场水泥进行抽检复验，复验项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热等；

(2)拌和及养护用水：除经常进行水质分析外，每季度检查一次水质情况。检查采用取砂浆强度试验的方法，如果水样制成的砂浆试块抗压强度低于用饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%，则不得将该水作为生产用水；

(3)骨料检查：在拌和场定期检查砂子、碎石的含水量、砂的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。砂、碎石的含水量变化每班检查二次，含水量宜分别控制在±0.5%、±0.2%之内。当气温变化较大，雨后骨料贮存条件突变等情况下，每两小时检查一次。砂子细度模数检查每次砼浇筑时不少于一次，骨料的超逊径、含泥量检查每次砼浇筑时不少于一次。此外，每季度对骨料进行一次全面分析检查。检查中，如发现骨料的含水量变化较大，应及时调整砼配合比。

(4)砼拌制前，衡器应事先进行校准。

(5)砼拌和及浇筑检查：为检查砼拌和的均匀性，每班抽样二次检查拌和时间是否符合规定。砼坍落度检查，每班在机口进行二次，在仓面进行一次；

(6)对砼原材料和生产过程中的检查资料，以及砼抗压强度试验成果，须及时进行统计分析。

(7)砼浇筑过程中，不合格的砼严禁入仓。拌制好的砼不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃。浇筑砼时，严格在浇筑仓内浇水。

砼工程质量预控及保证体系（一）

砼工程质量预控及保证体系（二）

砼工程质量预控及保证体系（三）

2、场内机械要有具体的防冻措施，夜里不用的机械要按规定放水。

4、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、人行跳板要采取防滑措施。霜雪天后及时清扫，遇大风雪天前后都要及时检查脚手架，防止坠落事故的发生。挖土工程须注意积水冰冻。

5、施工现场电气线路等均必须由专职电工负责，严禁使用裸线，电线辅设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冻雪之中，遇大风雪前后都要及时对供电线路进行检查。

木模一定要进入库房，并作好防潮处理，放置时注意其受力情况以免跷曲变形。雨季施工中经过一次周转后的木模要进行严格的尺寸校核，如有变情况要按设计尺寸进行调整。钢模拆模后要及时清理涂油做好苫盖。

（2）材料场要选在地势较高或不积水的位置，对钢筋、袋装水泥要放在平台上，使距离地面30公分以上并作好苫盖。对于不能及时苫盖的钢筋如有浮锈要用砂纸打磨干净。雨后钢筋在安放过程中防止被污泥污染。水泥应注意做好防潮工作。

㈠雨季施工在拌制混凝土过程中，要经常检查砂、石料的含水量，根据含水量的变化调整粗、细集料的数量和用水量。应比正常情况下增加含水量检测次数，以便正确的控制水灰比。在浇注大体积或大面积混凝土时，如遇大雨不能继续进行浇注时，应对已经浇注的混凝土做临时防雨措施如搭设临时防雨棚，不使雨水直接冲刷刚浇注的混凝土面，并在混凝土茬子处，将混凝土振捣密实，不见浮石子，同时根据该断面受力情况，应加足够的钢筋。

当短时阵雨时，在已浇注混凝土终凝前，雨停时继续浇注混凝土，要在接茬处先铺与混凝土同强度的砂浆1～2厘米，再浇注混凝土，要在接荐子处，将混凝土振捣密实，不见浮石子，同时根据该断面受情况，应加足够的钢筋。

当短时阵雨时，在已浇注混凝土终凝前，雨停时继续浇注混凝土，要在接茬处先铺与混凝土同强度的砂浆1～2厘米，再浇注混凝土。如雨戡期较长，超过终凝时间，应注意养护，待已浇注混凝土达到10Mpa以上时，先将茬子凿毛，然后铺1～2厘米与原混凝土强度相同的砂浆，可继续浇注。

㈡施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离。避免漏电伤人事故。

㈢雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥，以保证过往行人的方便与安全。

㈣进入雨季前，应对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育，尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆、大树等易遭雷击的物体下面避雨。

本工程施工时经历台风与雨期，拟采取以下渡汛措施，做到事先有预防，事中有控制，确保施工期安全。

首先建立健全的防汛责任制。由组长、副组长指挥各施工队负责人，安排好汛期内的防汛值班人员。防汛值班人员职责：

（1）必须坚守防汛工作岗位，做好每日气象，潮位、汛情纪录、查寻汛期内的天气情况并做好交接班手续；

（3）及时传达并执行上级部门的有关防汛指示；

（1）加强教育，以增加施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一的思想；

（2）台汛期施工，无条件服从业主和监理对汛期施工的安排；在台风来临前、来临时及过境后，及时进行防汛、抢险和修复；

（3）在台汛前，有针对性的编制渡汛期施工计划，合理安排、组织各施工项目施工，确保完成各分项目工程的阶段性目标，以使工程具备安全渡汛条件；

（4）在台汛期内，如遇有台汛警报，在台汛来临前24小时内现场施工人员、材料设备必须撤离至安全地带。

工程技术措施是工程质量、进度、安全施工的保证。为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，我们制定了详细的技术措施。

（1）派一个具有多年类似工程施工经验的工程师担任技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备专职质量员，经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。

（2）施工前，对使用的水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范的相关技术要求。

（3）所有观察、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有二人互检后方可使用。做好水准点、定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上，现场固定保护到竣工。

（4）在现场布置符合精度要求的平面控制网和高程控制网，根据轴线定位并复测水准点，并将定位桩、控制桩用砼固定，以防移动走位。放样图纸由技术负责人把关。

（5）健全各项工艺的班组自、互检，交接检工作及最后递交监理验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。

（6）对工程的施工技术方案，组织主要施工人员优化讨论，从保证质量、工期方面做到科学合理、切实可行，且有保证措施。

（7）由技术负责人、质量员组织施工主要人员学习施工规范，明确工程评定标准，使施工中每一个环节、每道工序在质量上得到预先控制，确保分项、分部工程的合格率。

（8）工程材料的采购、验收由质量员严格把关，杜绝不合格材料的使用，土工织物材料必须有出厂合格证、质保单、且按规范要求，原材料、试件抽样必须合格者才能使用。

（9）对进入施工现场的材料按标准化管理要入库，放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。

（10）各工种在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格和外观质量进行检查符合要求方可使用。

9.2降低工程成本措施

结合本工程特点，优化施工方案，加强劳动力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。

（1）正确理解图纸，做好工料分析，落实各项计划；合理指导施工，做到少返工、不返工。施工流程要合理，防止停工、误工。

（2）建立和健全成本分析制度，及时进行成本分析，加强材料、人工、机械的管理。

（3）合理安排施工，提高劳动效率和机械、材料利用率，增加周转次数。不费料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。

（4）根据施工进度，各种材料做到一步到位，减少二次搬运次数。

（5）学习新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。

（6）实行班组经济承包责任制。

（7）对进场材料和构件加强检查验收，把好材料关，严格控制非生产人员，建立奖罚措施。

（8）分段作业，合理安排各作业段前后工艺以形成流水作业，保证前、后道工序施工及验收时间，不留工程隐患，确保整个工程如期完工。

（9）合理安排各工段劳动力及各道工艺流程，不使工艺脱节，施工作业区内均衡施工、不浪费劳动力。

（10）加强设备的保养和维护，确保设备的正常使用和安全。

质量目标及质量保证措施

质量目标：确保工程质量达到一次性验收合格。

为此，必须建立健全质量保证体系，推行标准化管理。

1、试验检测资料齐全、规范；

2、分部、分项工程一次检验合格率100%。

坚持“科学管理、精心施工，持续改进、用户满意”的质量方针。

目标明确，确保工程质量。

10.3工程质量保证措施

2、建立工程质量管理机构，配备与所承担任务相适应的专职质检人员，确保对所有影响质量的施工进行恰当而连续的控制，严格检查验收制度，并主动接受业主、监理工程师和设计代表的监督检查。

10.3.2施工质量保证措施

2、项目经理部将根据本项目的特性及组织机构的特点，施工机具的特点等因素，健全质量保证体系，按《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准》及施工详图、文件的要求，编制本项目的施工质量控制措施及保证检查、验收的具体要求和办法的实施细则，该文件的适用性、可操作性要具体，成为本项目最根本的管理文件之一。

4、建立灵敏的质量信息反馈系统，来自对材料的检测、质量检查、施工工艺、技术革新和合理化建议等信息进行反馈。抓信息流转环节，使信息的流转速度快、效率高。

5、对工程的关键部位或复杂部位，将由项目经理部组织质量跟踪小组，对施工的全过程实行24小时跟踪管理，跟踪小组将按质量管理办法实施细则要求，对每道工序进行把关。

6、加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，使其充分了解施工组织措施的意图和要求，并严格按措施和规范进行作业。

7、质检部门在每周生产协调会上，对上周的质量、进度状况进行通报，每月做出质量、进度月报，对全部施工部位进行质量统计分析，评出工程质量优良率、合格率，找出施工质量的缺陷原因，并提出整改措施。

8、按照“计划、实施、检查、处理”（PDCA循环）进行质量管理活动。做到目标明确、现状清楚、对策具体、措施落实、及时检查和总结。

1、建立健全各项管理制度，实行“三工三查”制，任何分项工程都要进行工前技术交底，工中指导和工后总结评比，并做到自检互检交接检查。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”，“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。

2、施工中严格执行各种技术管理制度，如：“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复审制”、“技术档案制”、“测量复测制”等，使技术管理标准化、规范化。

3、对每道工序严格执行质量“三检制”与“联检制”。“三检制“即施工班组自检，施工队（项目部）质检员复检，公司质检工程师终检。

“联检制”是在三检合格后，由项目部质检员将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合格，监理工程师在验收合格证上签字后，方可进行下道工序的作业。

4、严格执行以质量岗位责任制、质量否决制、质量奖罚制和质量检验制为中心，以生产技术、计划、财务、劳动安全和物资管理为辅助的质量保证体系管理制度，以全员的工作质量保证施工质量。

5、严格按国家执行的操作规程和施工技术规范进行施工，加强施工现场管理，做到不违章指挥、不违章操作，对不合格材料坚决清理出场。

1、充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工程进度。

2、要连续、均衡生产，合理安排工序衔接。

1、把好测量关：测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致的做好测量工作，确保测量工作准确无误。

2、把好材料关：对工程中所用材料，使用前应进行抽样试验，试验合格，经现场监理工程师同意、验收合格后方可使用。

3、把好工艺关：土方填筑前，清基面必须经验收合格，土方填筑参数已经试验确定。填筑时，随时检查土料的含水量情况、土质、摊铺厚度、碾压遍数等。

5、把好质量检查关：充分发挥质量检查员作用，严格“三检制”，对质量不能达到合格要求的坚决予以返工。对隐蔽工程和关键部位由业主、设计、监理联合进行验收，在施工过程中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压。

6、把好施工操作关：工程施工中，将各工作落实到人，使各工程之间

相互联接、相互监督，特别是土方填筑和砼浇筑每个环节均有专人负责。

10.4质量管理保证体系框图

实施项目质量计划规定的有关质量活动；核定分项工程和隐蔽工程验收；主持材料质检，并填写有关质量记录文件。

组织参与施工现场预检、测量；组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程与隐蔽工程检验并填写质量记录文件；组织新工艺、新材料的施工试验，并总结编写施工工艺及施工方法，指导施工班组作业；组织工序间“交接检”。

检查班组工人“互检”及“交接检”。

参加所施工项目的“自检”“互检”“交接检”。

10.6质量“三检制”管理

在整个施工过程中，我公司将依据公司质量体系文件对工程施工进行全过程控制，并对容易产生质量问题的特殊质控点采取特殊措施，以保证工程质量达到“合格”质量标准。据以往的经验，必须采取特别措施的特殊质控点包括：

测量放线一定要准确、完务。为此，拟由专职测量技术人员担任测量放线组长。每一测量放线组长，必须对其将做的工作及要求进行了解,并能熟悉使用测量放线工具。施工员应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系要求进行培训,以确保测量、放线的准确性。

材料控制严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。对国家有强制性要求的送检材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送业主审批的材料，必需是能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购中能采购得到的材料。

10.7.3施工过程控制

严格按照公司质量体系文件要求对进场工程材料及分项工作进行质量检查。为加强质检工作，根据我们以往经验，拟组成一个由技术负责人为负责的质量管理小组，小组成员包括项目经理、质检科长、质检员、施工员。质量管理小组将采取开便会的形式对施工情况在时间上进行全过程监控。质量例会每天开一次，一般安排在每天下班前二十分钟内进行，其任务是，检查一天的质量情况，交待下一天应特别注意的质量管理事项和质量活动。此外，质量管理小组还将随时抽查质检员的工作质量，使质检工作随时处于受控状态。

充分发挥质量检查员作用，严格“三检制”，对质量不能达到合格要求的坚决予以返工。

10.7.5加强材料计划控制

10.7.6成立QC小组开展技术攻关

由技术负责人组织成立QC小组，对施工过程中碰到技术难题、新工艺开展技术攻关。按照“计划、实施、检查、处理”（PDCA循环）进行质量管理活动。做到目标明确、现状清楚、对策具体、措施落实、及时检查和总结。

10.7.7控制人员出勤率，保证管理体系完善

项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员须常驻工地。关键项目工程，上述人员必须全部在场。

10.7.8加强技术管理制度，落实质量岗位责任制

（1）建立健全各项管理制度，实行“三工三查”制，任何分项工程都要进行工前技术交底，工中指导和工后总结评比，并做到自检互检交接检查。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”，“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。

（2）施工中严格执行各种技术管理制度，如：“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复审制”、“技术档案制”、“测量复测制”等，使技术管理标准化、规范化。

（3）严格执行以质量岗位责任制、质量否决制、质量奖罚制和质量检验制为中心，以生产技术、计划、财务、劳动安全和物资管理为辅助的质量保证体系管理制度，以全员的工作质量保证施工质量。

10.8质量管理保证体系框图

安全目标及安全生产措施

本工程的安全目标为：确保无重大人员设备伤亡事故，无等级火警事故发生，并确保工程安全要求合格。

协助安全员进行安全技术交底和安全培训；检查特殊岗位持证上岗情况；配合上级开展各项安全情况；负责所辖区域施工现场安全设施（如灭火器、安全护栏）管理及区域清洁卫生，清除安全隐患。

接受安全技术交底和安全培训；并经考核合格；监督施工工人按安全规范要求施工；配合上级开展各类安全活动。

接受安全技术交底和安全培训，并经考核合格；按安全规范要求施工。

11.2.1安全设施检查

由质安科长组织对完工的安全设施进行检查，检查内容包括：

（1）施工用电设施是否符合安全规范要求，有没有施工用电设施系统图，电缆质量情况，有没有按要求设置分线箱，分线箱有没有标识及负责人，重大设备是不是一机一关，有没有接地保护等。

（2）“四口”处有没有设置安全护栏；

（3）脚手架是否符合安全规范要求；

（4）有没有安全规范要求设置临时照明装置；

（5）特殊危险区域有没有安全警告标志牌。未经安全检验的安全设施不准施工（启用），检验不合格的安全设施应重新整改，整改后再检验，直至合格为止。

11.2.2安全用具检查：

括：（1）有没有按安全规范要求在施工现场配置灭火器（地点、数量、位置、标识）；

（2）施工人员有没有配戴安全帽；

（3）有没有立体交叉作业。

11.2.3安全施工检查：

（1）施工班组是否按安全规范要求作业。

（2）特殊岗位是否按安全规范要求作业。

（3）特殊工种人员是否经过必要的培训，并经过考核合格。

11.2.4安全用电检查：

（1）使用电源是否符合安全规范要求；

（2）电动设备是否完好无损；

（3）特殊地方是否有相应的警告标识；在安全检查过程中，发现违规作业，立即下令停止整改。

11.3安全管理制度及安全技术措施

11.3.1安全生产责任制

定期召开安全生产例会，贯彻、学习《条例》，使职工熟悉自身工种操作制度和岗位责任，增强安全生产意识，并对职工进行安全三级教育。

11.3.2安全技术措施

（1）在工地现场设立安全标牌：安全生产6大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌。

（2）宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传或安全警告牌。

（3）施工用电：架空线必须设在专用电杆上，并装设横担和绝缘子，其规格、线间距离等符合架空线路要求，其电杆扳线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般离地4m以上。

配电箱的电缆线应有套管、电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯；支线应沿电杆架空敷设，支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

照明用电采用220V电压。照明导线用绝缘子固定。禁止使用花线或塑料胶质线。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。照明开关装设漏电保护器。

11.4交通运输安全措施

1、驾驶员必须具备驾驶证，并至少具备3年以上机动车驾驶经验，运营车辆必须是合法车辆。

2、运输驾驶员不应疲劳驾驶和酒后驾车，一经发现立即停止其运输行为，并对违规人员进行教育，屡教不改者终止与其的劳务关系。

3、各类运输车辆必须定期进行维修和保养，并对车辆状况进行不定期抽查，对发现的病险车辆立即进行维修。

4、建筑用的石料、黄砂的运输不得超载，且运输行进过程中必须加盖棚布，以防飘落运输物污染环境和对车辆行人造成伤害。

5、在运输车辆穿行人流密集与村镇中心道路时，必须派人员对交通要口进行指挥，避免运输车队伤及路人。

6、各类运输车辆必须服从当地交通运管部门的指挥，并严格遵守交通道路运输法，严禁机动车人员违章驾驶。

7、严格按预先制定的经甲方认可的行进路线跑车，对于运输路线必须派人员对道路进行维护，以免路况不好造成交通安全隐患。

12.1科学、合理地组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，在施工中体现我公司的综合管理水平，体现良好的精神面貌。

12.2抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分区分片堆放整齐。

12.3经常进行现场文明施工检查活动，对场区材料堆放与管理、安全、消防、保卫、生活、卫生六大方面进行检查，发现隐患及时予以消除。

12.4保证施工现场道路畅通、平坦、整洁，主要施工道路派专人养护，防止粉尘飞扬，场内排水畅通，各类建筑设施布置规划有序。

12.6进入工地一律戴安全帽，各施工管理人员将戴不同颜色的工作帽以示区别，从而便于管理。

12.7项目部各施工队的主要工作人员挂牌施工，在主要施工场地的入口设明显标牌，布设工程告示牌、工作批示牌、安全标示牌等各类告示牌，使得施工内容一目了然，合理有序。

12.8施工人员必须遵纪守法，维护治安管理，文明施工。

环境保护及水土保护措施

13.1严格遵守国家有关环境保护法令，施工中将严格控制施工污染，减少污水、粉尘及空气噪音污染粉喷桩施工工艺与质量控制的暂行规定，严格控制水土流失，维护生态平衡。

13.2施工期间，对环境保护工作应全面规划，综合治理，采取一切可行措施，将施工现场周围环境的污染减致最小程度。

13.4在施工活动界限之外的植物及建筑物，必须尽量维持原状。不得将有害物质污染周边土地及河流。

13.5采取各种有效的保护措施，防止利用和占用的土地上发生土壤冲蚀，以及河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成在河道中的淤积。

13.6工地生活区范围内备有临时的生活污水汇集处理设施，不得将有害物质和未经处理的污水直接排入河流。

13.8对施工道路占用的临时用地工程脚手架施工组织设计.docx，施工完成后应及时予以清理，做好绿化环保工作，努力恢复使用前的面貌。

13.9施工道路上应进行必要的洒水养护，使来往车辆所产生的灰尘公害减至最低程度。

13.10在工程完工后，必须拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的场地应彻底清理，做到工完料尽场地清。